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国务院安委会办公室关于山东临沂金誉石化有限公司“6·5”爆炸着火事故情况的通报安委办〔2017〕19号各省、自治区、直辖市及新疆生产建设兵团安全生产委员会，有关中央企业：2017年6月5日凌晨1时左右，位于山东省临沂市临港经济开发区的金誉石化有限公司装卸区的一辆运输石油液化气（闪点-80℃～-60℃，爆炸下限1.5%左右，以下简称液化气）罐车，在卸车作业过程中发生液化气泄漏爆炸着火事故，造成10人死亡、9人受伤,厂区内15辆危险货物运输罐车、1个液化气球罐和2个拱顶罐毁坏、6个球罐过火、部分管廊坍塌，生产装置、化验室、控制室、过磅房、办公楼以及周边企业、建构筑物和社会车辆不同程度损坏。
事故发生以后，党中央、国务院领导同志高度重视，作出重要批示，要求全力做好应急救援和伤员救治工作，迅速疏散周边群众，防止次生灾害，及时查明事故原因，严肃追责，避免类似事故发生。
金誉石化有限公司“6·5”爆炸着火事故影响重大、性质恶劣，国务院安委会已对该起事故查处挂牌督办，责成山东省人民政府成立事故调查组认真调查、限期结案、严肃追责。
为深刻吸取事故教训，进一步加强危险化学品安全生产工作，有效防范类似事故发生，坚决遏制事故多发势头，现将有关情况通报和要求如下：一、事故基本情况金誉石化有限公司成立于2010年6月，原有1套8万吨/年液化气深加工生产装置，2016年10月20万吨/年液化气深加工生产装置竣工投产，另有1套4万吨/年废硫酸综合回收装置处于试生产期间。
主要生产戊烷油0.41万吨/年，精制液化气2.75万吨/年，异丁烷1.24万吨/年，丙烷6.14万吨/年，正丁烷3.01万吨/年，异辛烷12.17万吨/年。
厂区内建有液化气罐区、异辛烷罐区等7个相对独立的配套罐区，其中6个异辛烷储罐共计12000m3，18个液化气球罐共计36000m3，27个卧式储罐（储存介质为丙烷、丁烷和戊烷等）共计约5400 m3。
临沂金誉石化爆炸总结1. 引言近日，山东临沂市金誉石化公司发生一起严重爆炸事故，造成了人员伤亡、环境污染等严重后果。
本文将对该次事故进行详细分析和总结，以便于我们更好地了解事故原因、教训和应对方法，从而提高化工厂的安全管理水平。
2. 事故背景事故发生在2022年6月10日晚上8点左右，金誉石化公司的一座化工车间发生爆炸，导致车间内部设备损毁严重，周边建筑物也受到不同程度的影响。
爆炸造成了5人死亡、多人受伤，同时引发化学品泄露，对周边环境带来了污染风险。
3. 事故原因分析经过初步调查和分析，该次爆炸事故的原因主要有以下几个方面：3.1 设备老化和维护不当初步调查显示，事故车间内部的一些设备存在老化状况，维护保养不到位。
设备老化会导致其性能下降，增加故障风险，同时降低了设备的安全性能。
3.2 安全管理缺失金誉石化公司的安全管理体系存在一定的问题，没有建立健全的安全制度和规范操作流程，也没有进行定期的安全培训和演练。
这导致了员工安全意识的淡化及应急反应的不力，在事故发生时无法快速有效地采取紧急措施。
3.3 环境风险评估不足金誉石化公司在事故发生前没有进行全面的环境风险评估，对可能存在的危险源和环境影响没有充分认识和掌握。
这导致了事故发生后对应急措施的不足，加剧了事故对环境的影响和损害。
4. 教训和启示从这次事故中，我们可以得到以下教训和启示：4.1 强化设备维护和更新化工企业要定期对设备进行检修和维护，确保其正常运行和安全性能。
同时，需要根据设备寿命周期进行及时更新和更换，避免因设备老化导致的故障和事故风险。
4.2 建立完善的安全管理体系企业应建立健全的安全制度和规范操作流程，明确各个岗位的安全职责和操作规程。
定期组织安全培训和演练，提高员工的安全意识和应急处置能力。
4.3 加强环境风险评估和应急响应能力企业在运营过程中要充分认识和评估可能存在的环境风险，制定相应的应急预案和措施。
同时，要进行定期的演练和练习，提高应急响应能力，减少事故对环境造成的损害。
临沂莒南阜丰公司“5.11”爆炸事故事故经过：2004年5月10日上午，阜丰公司原胶车间主任王兴国找到该车间维修班长李学运，提出对酒精蒸馏工序中冷却装置的冷却水管道进行改造，需切割冷却水管，焊接法兰，安装阀门。
下午5时30分，有关人员办理了《动火证》。
11日上午6时30分左右，开始焊接前的准备工作。
7时30分左右，准备工作完毕，在整个车间未停产的情况下开始动火作业。
8时15分左右，切割作业完成。
8时30分左右，酒精储罐突然爆炸，致使4个酒精储罐内约有100立方米的酒精飞溅燃烧，当场烧死10人，2人重伤，4人轻伤，其中1名重伤人员在抢救治疗过程中死亡。
本次事故共造成11人死亡，5人受伤，直接经济损失396.8万元。
事故原因：事故的直接原因是由于在焊接作业时破损裸露的电焊电缆与酒精管道接触造成连电，因漏电打火引起酒精储罐内气相空间爆炸，造成酒精储罐罐体移位，酒精飞溅燃烧。
在酒精蒸馏工序未停车，冷凝器、酒精管道、酒精储罐未进行清洗置换的情况下，有关领导违章指挥、作业人员冒险作业是事故的主要原因。
防范措施：1 、完善制度，健全规程，层层落实安全责任目标，完善不停车检修的操作规程，严格动火分析和各种操作票制，强化现场监督检查力度，从严考核，严格落实责任。
2 、严禁在危险源附近的动火作业，必须动火的，要有严格的审批手续、防范措施、各种应急预案，并且经过演练。
3 、强化有效安全教育，严格执行持证上岗制度。
特别是对特殊工种的教育、对干部的安全教育和对在职人员的日常安全教育要落到实处，必须严格考试，持证上岗，不能走过场。
4 、本着对事故“ 四不放过” 的原则，组织干部职工在事故发生地点开现场会，认真分析发生事故的原因，使干部职工吸取教训，引以为戒，坚决杜绝违章指挥和冒险作业。
5 、进行安全大检查，重点查人的思想认识和人的安全行为，着重查责任制的落实情况。
▲时间：2017年6月5日。
▲伤亡情况：该起事故共造成10人死亡，9人受伤，其中1人重伤、8人轻伤。
在10名死亡人员中，5人为临沂金誉石化有限公司职工，5人为运输罐车驾驶员。
事故造成的直接经济损失约4468万元。
▲事故发生经过2017年6月5日0时58分，临沂金誉物流有限公司驾驶员唐志锋驾驶豫J90700液化气运输罐车经过长途奔波、连续作业后，驾车驶入临沂金誉石化有限公司并停在10号卸车位准备卸车。
唐志峰下车后先后将10号装卸臂气相、液相快接管口与车辆卸车口连接，并打开气相阀门对罐体进行加压，车辆罐体压力从0.6M Pa上升至0.8MPa以上。
0时59分10秒，唐志峰打开罐体液相阀门一半时，液相连接管口突然脱开，大量液化气喷出并急剧气化扩散。
正在值班的临沂金誉石化有限公司韩仲国等现场作业人员未能有效处置，致使液化气泄漏长达2分10秒，泄漏的液化气很快与空气形成爆炸性混合气体，遇到点火源发生爆炸，造成事故车及其他车辆罐体相继爆炸，罐体残骸、飞火等飞溅物接连导致1000立方米液化气球罐区、异辛烷罐区、废弃槽罐车、厂内管廊、控制室、值班室、化验室等区域先后起火燃烧。
现场10名人员撤离不及当场遇难，9名人员受伤。
▲事故原因（1）直接原因肇事罐车驾驶员在极度疲惫状态下，没有严格执行卸车规程，午夜进行液化气卸车作业时，出现严重操作失误。
装卸臂快接口两个定位锁止扳把没有闭合，致使快接接口与罐车液相卸料管未能可靠连接，在开启罐车液相球阀瞬间发生脱离，造成罐体内液化气大量泄漏。
现场人员未能有效处置，导致液化气大量泄漏形成爆炸性混合气体达爆炸极限，遇火源发生爆炸燃烧。
据分析，引发第一次爆炸可能的点火源是临沂金誉石化有限公司生产值班室内在用的非防爆电器产生的电火花。
（2）间接原因1.企业液化气装卸车操作规程中未包含安排具备资格的装卸管理人员现场指挥或监控的规定。
2.金誉物流公司违规将安兴货运公司所属40辆危化品运输罐车纳入日常管理。
山东临沂市兰山区运恒物流有限公司配货站“9.2”重大爆炸事故
事故经过
2009 年9 月2 日15 时35 分左右，兰山区金兰物流基地F3 区113 号运恒物流有限公司一辆装有发孔剂等原料的货车在卸货后，刚卸下的货物发生爆燃。
经公安消防人员全力扑救，当晚16 时30 分左右大火被扑灭。
事故当场死亡7 人，经抢救无效死亡11 人，共造成18 人死亡。
受伤10 人，伤势较轻，均无生命危险。
事故原因
直接原因：发孔剂引燃化学品漆面固化剂导致火灾，漆面固化剂主要成分有二甲苯、乙酸丁酯等，是易燃有毒品。
间接原因：安全意识薄弱，安全管理混乱。
事故责任
引发金兰物流基地货车爆燃事故的运恒物流配货站业主林化庆已被警方控制。
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