高炉布料溜槽更换检修方案

溜槽更换预案引言概述：溜槽是一种用于输送物料的设备，常见于工业生产中。

然而，由于长期使用或其他原因，溜槽可能会出现磨损、老化等问题，需要进行更换。

本文将为大家介绍溜槽更换的预案，包括溜槽更换的必要性、更换前的准备工作、更换过程中的注意事项、更换后的检查与测试以及更换后的维护措施。

一、溜槽更换的必要性1.1 旧溜槽的磨损程度旧溜槽经过长时间的使用，往往会出现磨损、变形等问题，影响物料的正常输送。

因此，及时更换旧溜槽是确保生产正常进行的必要措施。

1.2 安全隐患旧溜槽的磨损不仅会影响生产效率，还可能引发安全隐患。

例如，溜槽断裂或变形可能导致物料泄漏、设备故障等意外事件的发生，对工作人员的安全构成威胁。

1.3 提高生产效率更换新的溜槽可以提高生产效率。

新溜槽的设计和材质更加先进，能够更好地适应生产工艺要求，提高物料输送的效率和稳定性。

二、更换前的准备工作2.1 溜槽检查在进行更换前，需要对旧溜槽进行全面的检查，包括表面磨损程度、连接部位的紧固情况等。

确保更换的溜槽符合使用要求，避免因更换不当而引发新的问题。

2.2 材料准备根据旧溜槽的规格和要求，准备好与之匹配的新溜槽材料。

确保新溜槽的材质、尺寸等与原溜槽相符，以确保更换后的稳定性和正常运行。

2.3 人员调配更换溜槽需要一定的技术和经验，因此需要合理调配相关人员。

确保人员熟悉更换过程中的操作流程，并具备相应的安全意识和技能，以确保更换过程的顺利进行。

三、更换过程中的注意事项3.1 安全措施在进行溜槽更换过程中，必须严格遵守相关的安全操作规程。

例如，佩戴好安全防护装备，确保操作人员的人身安全；在拆卸旧溜槽时，要注意防止物料的突然泄漏等危险情况的发生。

3.2 拆卸与安装顺序更换溜槽时，应按照拆卸与安装的顺序进行操作。

首先，拆卸旧溜槽，并及时清理工作区域，确保安装新溜槽的空间和条件。

然后，按照预先制定的安装方案进行新溜槽的安装。

3.3 连接与固定在进行溜槽的连接与固定时，应确保连接部位的紧固牢固。

溜槽更换预案标题：溜槽更换预案引言概述：溜槽是建筑物中用于排水的重要部分，如果出现老化或损坏，需要及时更换以确保排水系统的正常运行。

本文将介绍溜槽更换的预案，帮助读者了解更换溜槽的流程和注意事项。

一、检查溜槽状况1.1 确定溜槽老化程度：仔细检查溜槽的表面是否有裂缝、变形或腐蚀等迹象，判断溜槽是否需要更换。

1.2 检查连接处：检查溜槽与排水管道的连接处是否紧密，是否存在漏水情况，确保更换后排水系统不会出现问题。

1.3 测量尺寸：测量溜槽的长度、宽度和深度，以便选择合适尺寸的新溜槽进行更换。

二、选择合适的溜槽材质2.1 PVC溜槽：PVC材质的溜槽具有耐腐蚀、耐磨损等优点，适合在潮湿环境中使用。

2.2 镀锌溜槽：镀锌溜槽具有较好的耐腐蚀性能，适合在户外使用。

2.3 不锈钢溜槽：不锈钢溜槽具有优良的耐腐蚀性能和强度，适合在高要求环境中使用。

三、准备工具和材料3.1 工具：准备梯子、扳手、螺丝刀、尺子等基本工具，确保更换过程中能够顺利进行。

3.2 材料：根据实际情况准备好所需的溜槽材料、密封胶、螺丝等辅助材料，确保更换过程中不会出现缺料问题。

3.3 保护用具：准备好手套、护目镜等个人防护用具，确保安全操作。

四、更换溜槽步骤4.1 拆除旧溜槽：使用工具将旧溜槽拆除，注意避免对周围建筑物或设施造成损坏。

4.2 安装新溜槽：将新溜槽按照尺寸要求安装在原位，确保连接处紧密，并使用密封胶进行密封处理。

4.3 测试排水系统：安装完成后，进行排水系统的测试，确保新溜槽能够正常排水，没有漏水现象。

五、维护保养5.1 定期清洁：定期清洁溜槽，避免积水和杂物堵塞，保持排水系统畅通。

5.2 检查维护：定期检查溜槽连接处是否紧密，是否有损坏迹象，及时修复或更换，延长使用寿命。

5.3 预防措施：在安装新溜槽时，可以增加防腐蚀处理或加装防护罩等措施，提高溜槽的耐用性。

结论：通过以上预案，我们可以更好地了解溜槽更换的流程和注意事项，确保更换过程顺利进行，排水系统正常运行。

溜槽更换预案标题：溜槽更换预案引言概述：溜槽是建造物中排水系统的重要组成部份，负责将屋顶雨水排放至下水道。

然而，随着时间的推移，溜槽可能会浮现老化、损坏或者阻塞的情况，需要及时更换。

本文将介绍溜槽更换的预案，以确保工作顺利进行。

一、检查溜槽情况1.1 确认溜槽材质：首先要确定溜槽的材质，常见的有铝合金、塑料和铁皮等。

1.2 检查溜槽连接处：检查溜槽连接处是否松动或者有裂缝，确保排水畅通。

1.3 清理溜槽内积水：清理溜槽内的积水和杂物，以便更换新的溜槽。

二、选择合适的溜槽材料2.1 考虑材质耐久性：根据建造物的使用环境温和候条件选择耐久性好的溜槽材料。

2.2 选择合适的尺寸：确保所选溜槽尺寸与建造物的屋顶面积和排水需求相匹配。

2.3 考虑外观和颜色：选择与建造物外墙颜色相协调的溜槽，美观慷慨。

三、确定更换时间和施工方案3.1 选择适当的时间：最好在天气晴朗、无风无雨的日子进行溜槽更换工作，以确保施工质量。

3.2 制定施工计划：确定更换溜槽的具体步骤和施工顺序，确保施工过程有序进行。

3.3 考虑安全措施：在施工过程中要严格遵守安全规定，确保施工人员和周围居民的安全。

四、更换溜槽的具体操作步骤4.1 拆除旧溜槽：先拆除旧溜槽，并清理屋顶上的积水和杂物。

4.2 安装新溜槽：根据预先制定的施工计划，安装新的溜槽，并确保连接处坚固。

4.3 测试排水效果：安装完成后，进行排水测试，确保溜槽排水畅通。

五、维护新溜槽5.1 定期清理溜槽：定期清理溜槽内的积水和杂物，保持排水畅通。

5.2 检查溜槽连接处：定期检查溜槽连接处是否松动或者有裂缝，及时进行维修。

5.3 注意保养：定期涂抹防锈漆或者防腐涂料，延长溜槽的使用寿命。

结论：通过以上预案，可以有效地更换溜槽，确保建造物排水系统的正常运行。

在更换溜槽时，要注意选择合适的材料和施工时间，严格按照操作步骤进行，以确保施工质量和安全。

同时，定期维护新溜槽，延长其使用寿命，保障建造物的排水系统畅通。

1080M3高炉布料溜槽更换预案（12H）一、检修人员：钳工5人，电焊工1人。

二、检修前准备工作以及材料备件的确认：工具：葫芦：10T（6米）（2只），3T葫芦（6米）（2只），1T（6米）（1只），千斤：Ф15.5-18.5：1.5M或2M（3根），Ф9.3（3-4根），卸扣（4个），大锤（1把），割刀一套备用，钳工标准机械工具（一套），水准仪；备件：1.手电（1把）2.溜槽备件（1件）重量：1270KG3.溜槽架（1件）重量：1680KG4.金属圈（1件）三、检修前安全措施以及配件、材料、工具准备工作：1、劳保用品穿戴齐全。

2、与操作工协调好。

3、安全现场监护确认后方可作业。

4、站位要正确。

5、溜槽定位、角度（70°左右）。

6、确认炉内煤气火在燃烧。

四、检修步骤：1、检修前，把葫芦各个吊点、吊具安装好，然后用5T葫芦吊好大炉门，并可拆除部份螺栓。

2、确定高炉休风，溜槽拆卸孔螺栓进行彻底拆卸，再用葫芦吊开炉门，用2T接过炉门放在旁边。

3、打开传动齿轮箱的两扇小检修门，手动旋转倾动电机，观看两个溜槽悬挂传动杆准确定位在其小检修门的前面，而倾动齿轮箱定位在高炉炉头溜槽检修门相对一侧。

4、拆去溜槽悬挂传动杆两侧的两个小盖板，以便于能够接近溜槽两个悬挂轴。

5、拆去两侧的两个限位销轴（作为溜槽最大54°工作角的极限挡销），拆去限位销轴后，可通过电动倾动点击将两个溜槽传动杆定位在最大水平溜槽角度位置上（70°），再观看溜槽传动杆时，其应在左侧最大位置。

6、用单轨手拉葫芦将拆卸装置用两根相同长度的千斤固定，并将一千斤固定到拆卸装置的尾端（配重），将拆卸装置吊至炉头检修门处，缩短配重处千斤长度，以便提起配重，直至能将拆卸装置滑到溜槽上并将横梁放置在溜槽的凹槽中，将水准仪放置在拆卸装置表面，在拆卸装置准确定位时，水准仪准确位于水平位置。

7、缓慢提起带有已组装好的拆卸装置的溜槽，同时沿高炉中心线方向移动单轨葫芦。

布料溜槽检修更换与调试工法完成单位名称：中国一冶集团有限公司设备检修公司主要完成人员：白李东1.前言布料溜槽为半圆形的长度为3~3.5m的槽体，旋转溜槽本体由耐热钢（ZGCr9Si2）铸成，上衬有鱼鳞状衬板。

鱼鳞状衬板上堆焊8mm厚的耐热耐磨合金材料。

旋转溜槽可以完成两个动作，一是绕高炉中心线的旋转运动，二是在垂直平面内可以改变溜槽的倾角，其传动机构在气密箱内。

溜槽与气密箱差动齿轮箱相互之间的连锁关系复杂，在安装与调试中均存在独特之处。

在借鉴以往几座高炉布料溜槽检修更换与调试经验的基础上，经系统分析论证，编制了本布料溜槽检修更换与调试工法。

通过沙钢与邯钢等几座高炉检修工程的实践检验，充分证明了本工法的可操作性和使用价值。

2.工法特点2.0.1工法要求在设备更换调试中采用经纬仪测量，通过精确的测量角度，将布料调整到最佳角度，有效的提高了设备的使用效率，同时也是确保高炉炉况正常的一必备因素。

2.0.2工法针对设备拆装特点，将人员、工机具材料、备品备件准备充分，安全技术交底做到位，施工现场提前划定区域，对设备拆装一次成活提供了更为有利的保证，不仅为后期调试打好坚实的基础，而且大幅提升了设备安装精度。

3.适用范围本工法适用于各种规模的高炉布料溜槽机械设备更换与调试。

4.工艺原理遵照休风程序，首先拆除点火孔外面大方人孔包箱，拆除过程中专人严格监测煤气含量，确保安全文明施工。

包箱拆除后，打开点火孔进行点火，确保点火顺利后方可进行溜槽拆装的操作。

打开气密箱齿轮箱检修门，做好停电挂牌技术交底工作，溜槽自动改为手动控制，整个过程要做好安全技术交底工作，确保检修过程的顺利有序进行，找准拆销轴角度，做好起重指挥工作，是本检修的主要工艺原理。

拆装与调试操作有机结合，采用经纬仪调试溜槽工作角度，满足高炉布料均匀要求。

5.工艺流程及操作要点5.1 溜槽检修更换主要工艺流程见图图5.1 工艺流程图5.2操作要点5.2.1 施工准备1、施工作业区域平台清理，划定新溜槽、大方检修孔盖板、专用吊臂及拆下旧溜槽临时存位置。

溜槽更换预案引言概述：溜槽是一种用于输送物料的设备，它在工业生产中起到至关重要的作用。

然而，由于长期使用和磨损，溜槽可能需要更换。

本文将介绍溜槽更换的预案，包括溜槽更换的必要性、更换前的准备工作、更换过程中的注意事项、更换后的检查和测试，以及更换后的维护保养。

一、溜槽更换的必要性1.1 溜槽老化和损坏：长期使用和物料摩擦可能导致溜槽表面磨损，甚至出现裂缝和断裂，影响物料输送的效果。

1.2 安全隐患：损坏的溜槽可能导致物料堵塞、堆积和泄漏，增加工业生产过程中的安全风险。

1.3 提高生产效率：更换新的溜槽可以提高物料的输送效率，减少生产过程中的阻力和能耗。

二、更换前的准备工作2.1 溜槽检查：仔细检查溜槽的表面状况，包括是否有裂缝、断裂、变形等情况，评估是否需要更换。

2.2 物料清理：清理溜槽内的物料残留物，确保更换过程中不会造成污染或堵塞。

2.3 工具准备：准备好所需的工具和设备，例如起重机、扳手、焊接设备等，以便更换过程中使用。

三、更换过程中的注意事项3.1 安全措施：在更换过程中，必须严格遵守安全操作规程，佩戴好安全防护装备，确保工作人员的人身安全。

3.2 溜槽拆卸：根据溜槽的结构和固定方式，采取适当的拆卸方法，避免对周围设备和结构造成损坏。

3.3 新溜槽安装：根据溜槽的尺寸和安装要求，正确安装新的溜槽，并进行固定和焊接，确保其稳固可靠。

四、更换后的检查和测试4.1 溜槽表面检查：检查新安装的溜槽表面是否平整、无裂缝、无变形等问题，确保其质量符合要求。

4.2 物料输送测试：进行物料输送测试，观察新溜槽的运行情况，确保物料能够顺利输送，无堵塞和泄漏现象。

4.3 安全评估：对更换后的溜槽进行安全评估，确保其不会对工业生产过程中的安全带来风险。

五、更换后的维护保养5.1 定期检查：定期检查溜槽的表面状况和固定情况，及时发现并处理潜在问题，延长溜槽的使用寿命。

5.2 清洁保养：定期清洁溜槽表面，清除物料残留物，防止其对溜槽造成腐蚀和损坏。