高炉大修工程施工组织设计方案
目录
1 前言 (1)
1.1 编制依据 (1)
1.2 本工程施工的目标 (1)
1.3 我公司的承诺 (1)
2 工程概况 (2)
2.1 工程建设内容 (2)
2.2 具体施工内容 (2)
2.3 工程施工特点 (3)
3 施工部署 (4)
3.1 施工部署的依据 (4)
3.2 施工部署 (4)
4 施工进度 (6)
4.1 依据 (6)
4.2 工期目标 (6)
4.3 主要节点要求 (6)
4.4 施工进度计划 (7)
5 施工准备 (8)
5.1 技术准备 (8)
5.2 劳动力组织 (9)
5.3 施工物资、机具准备 (9)
6 施工平面布置 (13)
6.1 施工平面的管理 (13)
6.2 工程施工用电 (13)
6.3 工程施工道路 (14)
7 主要施工方法 (14)
7.1 砌筑工程 (14)
7.2 机械设备及工艺管道更换 (18)
7.2.1 高炉本体设备更换 (18)
7.2.2 热风炉设备管道更换 (24)
7.2.3 炉顶卷扬以及槽下系统更换 (24)
7.2.4 出铁场及风口平台区域设备管道更换 (24)
7.2.5 粗煤气系统设备管道更换 (24)
7.2.6 供料系统 (25)
7.2.7 电气、仪表部分 (25)
8 项目管理 (26)
9 工期保证措施 (27)
10 质量保证措施 (28)
10.1 质量方针及目标 (28)
10.2 质量保证措施 (28)
11 安全保证措施 (33)
11.1 安全管理制度 (33)
11.2 安全措施 (34)
12 环境保护与文明施工措施 (36)
13 成品保护措施 (37)
1 前言
1.1 编制依据
1.1.1 日照钢铁7#8#高炉大修计划；
1.1.2 国家和冶金行业颁发的施工及验收规范、工程质量检验评定标准。
1.2 本工程施工的目标
1.2.1 质量目标
a) 质量方针
科学管理，信守承诺，精心施工，保证质量，为用户提供满意的建筑产品和服务。
b) 质量目标
单位工程一次验收合格率达到100％，机械设备及工艺管道安装、筑炉砌筑质量均达到优良。
1.2.2 工期目标
7#高炉大修工程日历工期为50天，高炉砌筑自砌筑之日起26日历天内完成。8#高炉大修工程工期相同。
1.2.3 安全目标
重伤及死亡事故为零；
月千人负伤率控制在0.3‰以下。
1.3 我公司的承诺
执行日照钢铁有限公司7#8#高炉大修改造工程协议书对施工质量、施工进度、施工管理、安全及文明施工方面的要求。
2 工程概况
2.1 工程建设内容
日照钢铁7#8#高炉大修工程主要包括：（1）冷却壁更换；（2）高炉炉体冷却系统及附属设备更换；（3）高炉内衬耐火材料更换；（4）炉头、煤气上升管、下降管喷涂；（5）炉顶卷扬及槽下系统；（6）出铁场及风口平台区域；（7）热风炉系统；（8）粗煤气系统；（9）燃气系统；（10）供料系统；（11）电气部分；（12）仪表部分。
2.2 具体施工内容
（1）冷却壁更换：1-2段8块； 3-4段16块； 5-9段全部；
（2）高炉炉体冷却系统及附属设备更换：风口大套、中套、小套；部分风口法兰；炉喉钢砖；十字测温；1-7段冷却壁冷却水管以及阀门；回水槽；炉底环管更换；炉底水冷管；冷却水过滤器；蒸汽包、压缩空气包更换；开裂炉皮更换；各层平台栏杆；局部平台；炉顶打水系统；炉体给排水阀门更换。
（3）高炉内衬耐火材料更换：高炉本体炉基及以上耐火砖全部拆除清理，重新砌筑。
（4）炉头、煤气上升管、下降管喷涂：炉头、煤气上升管、下降管重新挂网、喷涂
（5）炉顶卷扬及槽下系统：导轨更换；料罐衬板更换；气密箱更换；返焦返矿增加空气炮；焦炭振筛漏斗更换；28米以上平台板、走梯、栏杆更换；增加液压管道。
（6）出铁场及风口平台区域：铁口上方增加双层盖板；铁口框更换；送风装置更换；氧气管道改造。
（7）热风炉系统：部分给排水阀门更换；拉紧装置更换；部分烟道阀、倒流休风阀、煤气切断阀、混风切断阀更换；部分支管更换。
（8）粗煤气系统：遮断阀更换钢丝绳、滑轮组、旁通阀；煤气管道更换；平台、楼梯、栏杆更换。
（9）燃气系统：部分阀门更换。
（10）供料系统：JZ2皮带机卸料小车走行范围支架、轨道更换，支架基础加固；K4皮带机卸料小车走行范围支架、轨道更换，支架基础加固；下料口两侧混凝土浇筑；增加卫生孔。
（11）电气部分：增加或者更换配电箱；增加照明；增加声光报警；更换滑线、支架加固；更换直流屏。
（12）仪表部分：更换红外测温；更换电磁流量计以及电缆；水温差测量系统更换；炉体测温点更换。
2.3 工程施工特点
2.3.1 高炉本体工程量大、结构繁杂、内容集中。耐火材料全部拆除，且需考虑爆破拆除，炉内耐火材料及冷却壁清理难度高，要求有充分的施工准备工作，科学合理的综合安排和投入充分的劳动力、机械设备资源。2.3.2 施工难度大，质量要求高。高炉炉底炭砖砌筑质量要求严格，采用真空吸盘吊砌筑，风口采用棕刚玉组合砖砌筑，对砖缝及半径要求较高；风口及冷却设备安装要求位置准确，钢结构焊接质量要求高，设备、结构安装吨位大。高空、立体交叉和各专业施工配合多，各工序、专业之间需穿插、交叉施工。因此从施工组织、施工质量、施工安全上要求都很高。
2.3.3 本工程工期较短。为尽早发挥投资效益和满足日照钢铁有限公司生产的需要，要尽量缩短工期，为此要科学合理组织平行流水和立体交叉作业。
2.3.4 场地狭窄。高炉施工时，原有其它高炉继续生产，施工与生产交叉，无论从平面还是空间看，施工场地均很狭窄，施工难度较大。
3 施工部署
3.1 施工部署的依据
（1）日照钢铁7#8#高炉大修计划；（2）我公司施工经验和其它有关资料；（3）工程特点；（4）现场施工条件及我公司资源状况。
3.2 施工部署
3.2.1 根据本工程施工特点。施工部署上充分体现以下三条原则：
（1）充分做好施工前期的各项准备工作，确保万事具备，只待停炉。（2）科学合理、切实可行的安排好施工程序和施工方法，确保整个大修施工高速度、高质量地连续进行。
3.2.2 以高炉本体砌筑、炉壳及设备安装为施工主线，在施工程序和协调配合上均以高炉本体砌筑及设备安装先上、快上为出发点进行安排。
3.2.3 在施工程序上，停炉后由业主将残铁放尽，然后用高扬程水泵和高压水管将水送到炉顶强制向炉内喷水冷却，经双方验收后办理交接手续。
待高炉内炉温降下（需2-3天）人能进入时，即进行炉内耐火材料的爆破拆除。炉内耐火材料爆破拆除后，我单位即进入开始从上至下全面的清理工作。同时用50t汽车吊与25T汽车吊为主机进行外围管道阀门更换，辅以一台200t汽车吊，进行超高设备更换。
冷却壁拆除与耐火材料清理工作同步交叉进行，要求专业之间相互协调、配合。清理的废渣及废砖将在第四带冷却壁位置形成一个操作平台，暂停清理工作，方便施工人员进入开始拆除冷却壁。拆除至第四带冷却壁
位置开始拆除炉底炉缸部分耐火材料，并在高炉残铁口位置炉壳开2m×2m 方孔，清理耐火材料及下部冷却壁。待冷却壁安装至炉腹后，设置炉腹保护棚。炉内开始耐火材料的砌筑。这期间是安装与筑炉交叉作业的高峰，也是本工程施工的高峰。随着冷却壁、炉喉钢砖、风口设备的安装，必须合理的安排各专业之间的配合。
在高炉本体施工期间，下降管喷涂工作正常进行。
3.2.4 为了整个工程的顺利进行，在施工部署上，将施工全过程划为4个阶段进行组织施工。
3.2.
4.1 施工准备阶段，施工准备工作计划在停炉前全部完成以下工作：
a）了解熟悉工程项目，进一步修订和调整施工方案，以使施工方案更符合现场施工实际。
b）安置好进场人员的生产临时设施，确保施工人员及机具按时进场。
c）冷却壁进货检验，通球、试压。
d）施工吊盘、炉内外施工保护棚等施工设施的制作。
e）耐火砖进货检验，加工、预砌、编号。
f）高炉耐火材料拆除所需人员、材料。
3.2.
4.2 拆除施工阶段
高炉停炉后，待炉温降下后，进行炉内爆破拆除耐火材料和冷却壁的拆除，并开始下降管的喷涂料清理。
热风炉停炉后，进行设备及管道阀门的更换工作。
重力除尘温度降下后即开始设备及平台更换工作。
槽上槽下设备停炉后即可开始设备以及阀门的更换工作。
3.2.
4.3 炉体耐火材料砌筑及机械设备和管道安装阶段
此阶段炉体耐火材料砌筑工程量较为集中，要集中劳动力实行倒班作业。机械设备和管道安装工程量较为分散，必须合理安排，及时穿插，突
小型轧钢厂 一小型车间热带加热炉大修工程 施 工 方 案 编制人： 审核人： 审批人：
目录 一、工程概况......................................................................................... 错误!未定义书签。 二、编制依据......................................................................................... 错误!未定义书签。 三、施工准备工作计划 (1) 四、施工方案......................................................................................... 错误!未定义书签。 五、质量保证措施 (4) 六、安全保证措施 (4) 七、文明施工措施 (4) 八、工期网络计划 (5)
一、工程概况 1、该工程为一小型车间热带加热炉大修工程，本大修工程主要包括：（1）、炉顶加热段、均热段拆除，重新浇筑，炉顶钢结构利旧。 （2）、炉底水管、汽化水管：炉底横、立水管、纵水管、汽化水管、炉底部分更换。 （3）、燃烧系统：更换烧嘴及配套阀门。 （4）、钢结构：根据大修内容钢结构部分进行适当的修补。 （5）、自动化调节系统：对加热炉自动化系统进行更换部分元器件，恢复控制精度。 （6）、软水系统：软水系统更换。 （7）、推钢机基础部分拆除及重新浇筑 2、工程特点： 施工场地狭窄，交叉作业。由于该工程大部分在厂房内施工，工作量大，参战人员多，又多为交叉作业，给施工作业造成一定难度。我公司将以科学的管理水平，先进的工机具装备，一流的技术水平，统一协调指挥，克服各种困难，争创优良工程。保证按期完成。 二、编制依据 本工程施工方案编制依据对加热炉现场实地勘察、《工业炉砌筑工程施工及验收规范》GB50211-2004、《工业炉砌筑工程质量验收规范》GB50309-2007、其它现行国家有关规程技术标准以及我公司长期施工经验编制。 三、施工准备工作计划 1、材料准备：提前将材料需求计划报材料主管部门，由材料主管部门统一安排材料进场。材料到位后进行送检，经检验合格后方可使用。 2、人员准备：各施工班组对施工人员应合理安排，加强组织，搞好协作，创造各种有利条件，确保工程按期完工。（施工中所用各工种人数统计见下表） 3、施工机具一览表 工程所需的各种机具，设备提前进行检验，开工前到达现场，保证工程按时顺利进行。（施工机具见下表）
振昌工业废渣综合利用有限责任公司 2#高炉技术改造工程 高炉炉顶设备拆除、安装专项施工方案 方案编号：ZCGLGZ-001 宝冶建设工业炉工程技术有限公司 总承包工程项目部 （盖章） 2011年8月5日发布 受控态：受控版本：A版发放编号：
编号：ZCXZCL- 工程项目实施策划文件审核单 （QG/SBC TX 8-2009/D-3） 工程名称：振昌工业废渣综合利用有限责任公司2#高炉技术改造工程 文件名称振昌高炉炉顶设备拆除、安装专项施工方案 项目部宝冶建设工业炉工程技术有限公司总承包工程项目部编制人蒋传星审核者审核意见签名/日期 项目经理 项目总工 副经理 部 部 部 部 说明：1、本表供各级项目部使用，由项目部负责组织形成； 2、参与审核的要素管理者由项目总工根据项目部职能分工确定； 3、栏目空格不够可加A4规格附页。
目录 一、工程概况 (4) 二、编制依据/标准 (4) 三、作业围及工程量 (4) 四、所需具备的条件和工期以及施工进度计划 (5) 五、施工人员配备计划 (5) 六、施工主要机具及材料、设备 (5) 七、工艺流程图 (6) 八、施工技术 (6) 九、安全及文明施工 (10)
一、工程概况 振昌工业废渣综合利用有限责任公司2#高炉因存在大量问题致使高炉不能进行正常的生产活动，如冷 却壁存在漏水现象、炉顶上料设备密封性能差，压力上不去、炉底炉缸温度高，已采取炉壳打水外冷、炉 壳密封件煤气泄漏严重、粗煤气系统磨损并存在堵塞现象等，为此振昌公司决定对2#高炉进行停炉大修。本方案主要是炉顶设备的拆除、安装方案。 二、编制依据 a)由业主提供的有关图纸和相关的技术要求。 b)国家及行业部门颁发的现行工程施工验收规、规程、标准以及有关安全、防火、环境保护卫生 的规定； c)省市有关基本建设的方针、政策、法令、法规及有关的行业规章制度； d)施工现场场地情况，周围环境及现有设备情况。 国家现行的建设工程法律、法规、规、标准等。 机械设备安装工程施工及验收通用规 GB50231-2009 建筑安装工程质量检验评定统一标准 GB50300-2002 起重机械安全技术监察规程 TSG Q0002-2008 炼铁机械设备工程安装验收规 GB50372-2006 三、作业围及工程量主要作业围：高炉炉顶+37.5M平台/+34M平台、部分楼梯拆除，料钟式炉顶及附属 设备拆除（至炉壳拐点），高炉无料钟炉顶设备安装及平台恢复等。 四、所需具备的条件和工期以及施工进度计划 高炉炉顶设备及平台的拆除必须在彻底停炉之后进行，计划工期7天。 施工进度计划： 日期 工序1天3天5天7天施工准备 +37.5M平台拆除 炉顶设备柱塞阀的拆除 中间过渡平台拆除 受料斗拆除 +34M平台、料罐拆除 大小钟、密封阀及附属设备拆除 收尾
一、工程概况 xxxxx有限公司一台WNS型燃气蒸汽锅炉，锅炉为xxxx制造(编号XXXX)。由于锅炉烟管老化，造成烟管管壁过薄，局部渗漏，不能正常生产安全使用，需要更换第二回程全部螺纹烟管。 二、工程维修主要内容及工程量 锅炉烟管制作、更换以及锅炉大修报检验收工作，锅炉保修由甲方自行考虑。 三、施工前准备 1、锅炉停运后，待设备完全冷却，打开前烟箱以及锅炉防爆装置，对锅炉进行通风，至少3小时以上； 2、将锅炉中的炉水排放干净，排污阀须保持常开状态； 3、维修人员进入对烟管的腐蚀情况进行检查确认，数量、规格是否正确、是否存在其他腐蚀情况，如：烟管周表有无放射性裂纹、管板有无裂纹、腐蚀情况，若有其他情况应及时回报业主以及技术部门，并对情况进行分析提出解决方案； 4、视锅炉情况将前烟箱整体拆除，锅炉防爆装置拆除； 5、将锅炉燃烧器以及相关的电气设施拆除，不得阻碍烟管更换空间； 6、检查施工器具是否完好，施工用照明用电压应为24V且为防爆型灯具，密闭空间应设置换气设备，保证空气畅通。 四、烟管拆除 1、将锅炉前管板、烟气转向室前管板的烟垢清理干净，必要时可沿烟管与管板的焊缝用角磨机打磨至金属光泽；
2、用绞孔机对焊缝绞孔，施工时严禁伤及管板，以免造成焊缝间隙过大，焊接时焊缝过宽，严禁使用气割切割； 3、烟管取出完后的旧烟管按照甲方所指定的地点，码放整齐； 4、用角磨机在管孔上按原图要求，打磨坡口； 5、用角磨机沿管板孔周围进行打磨，至光滑平整、无毛刺、无氧化铁； 6、应保持坡口干净，无油污，并在2小时内完成焊接，否则在烟管焊接前应将该处重新打磨。 五、材料来源 1、按照锅炉图纸所要求、规格、材质、数量，由施工方加工，并运输至施工现场指定位置存放。 2、原材料的合格证、材质证明书要保管好，以备存档； 3、烟管更换前应由业主检验合格后方可使用。 六、配管 1、施工时，由锅炉前端将螺纹烟管插入，由最下边开始，然后分层穿管，逐根进行焊接。 2、烟气转向室前管板端留有1.5mm为宜，然后进行点焊固定 七、焊接 1、材质：管板Q245R、烟管20/GB3087 2、焊材：大西洋牌电焊条。THJ422Φ3.2，焊条烘干150-180℃2小时。 3、由经过考试合格并且有经验的电焊工进行施焊，维修入场前将维修人员资质原件供业主查看、复印件供业主存档。
450立方米高炉工程施工方案 编制： 审核： 审批： 施工单位： 施工日期： 批准单位： 本方案内有关技术数据空白，根据有关资料填写目录 一、编制说明 二、工程概况 三、施工部署 3.1组织部署 3.2工期计划 3.3现场管理及人力安排 3.4现场施工机具布置
3.5施工机具计划 四、主体工程施工方案 4.1高炉本体及出铁厂施工方案 4.1.1砼工程施工方案 4.1.2钢结构工程施工方案 4.1.3筑炉施工方案 4.2三座热风炉施工方案 4.2.1砼工程 4.2.2热风炉本体钢结构施工方案 4.2.3热风炉砌筑施工方案 五,450m3高炉大修技术要求质量标准及质量保证措施 六、安全保证措施 七、计量管理工作 八、档案工作管理 九、附图： 9.1主要施工机具布置平面图 9.2施工网络图 一、编制说明： 本施工组织设计中的技术方案是依据现场状况及本公司以往同类工程经验，并结合我公司施工装备能力、技术状况而制定的。各种技术参数执行国家现行标准。 二、工程概况： 工程建设主要工程量： a.土建工程：包括 450m3 高炉基础，风口平台及出铁场，高炉本体及炉体框架，贮矿槽及上料系统；热风炉基础及平台，鼓风机站，空压机站，高炉主控楼，煤粉喷吹系统，水循环系统等建、构筑物，其中砼工程量度米3 ；钢结构工程量度吨；挖土方工程量米
3 ，由于受地质条件影响，遇到地耐力不够设计要求的地段需加深或处理地基，此部分工程量需现场施工时增补或做设计变更。 b.高炉本体，热风炉本体及各种工艺管线制做安装，耐火材料砌筑工程量。 高炉本体，热风炉本体制安钢结构工程量吨，各种工艺管线吨，合计钢结构工程 量吨，高炉炉内耐材砌筑工程量吨，三座热风炉炉内耐材砌筑 吨；工艺管线耐材砌筑吨，合计耐火材料砌筑吨。 c.设备安装工程量 设备安装包括高炉车间各种风口、渣口、铁口设备，冷却壁，炉前设备，炉顶设备，冲渣设备，煤粉喷吹设备，送风系统鼓风设备，热风炉炉内设备及各种阀门,TRT 发电系统等，总量吨。 d.配套的供配电系统工程量： 供配电系统包括 6kv高压供电设施， 380V低压配电设施，及所有设备传动及控制系统。三、施工部署： 对于本工程我公司将组织施工管理人员，对施工进行全面管理，协调各工序间的配合、穿插。充分发挥我公司人力资源雄厚，物力、技术资源丰富的优势，全力以赴组织施工，服从业主并与之竭诚合作，信守承诺，以一流的质量、一流速度、一流管理、一流技术和服务，确保工程优质高效、顺利完成。 3.2工期计划（见施工网络图） 3.2.1“三通一平”现场拆除工期计划安排： a.一周时间临时电源安装调试完成。各种设备机具开始进场安装，四台塔吊基础混凝土浇注前具备使用条件。 3.2.2土建工程及基础施工工期计划： （ 1 ）高炉基础40天制做完成，然后继续做出铁场厂房基础、出铁场平台基础，同时高炉基础上安装炉底水冷却系统，以上分项工程计划80天完成。在此期间高炉钢结构（包括炉壳、框架梁及各层平台梁）在车间制做。
目录 第一章综合说明-----------------------------------------------------------2 第二章项目管理班子主要管理人员----------------------------------3 第三章劳动力计划-----------------------------------------------------4 第四章施工进度计划及工期保证措施------------------------------------4 第五章主要项目施工方法-------------------------------------------6 第六章施工安全保证措施---------------------------------------------12 第七章现场文明施工措施---------------------------------------------14 第八章施工现场环保措施---------------------------------------------14
第一章综合说明 一、概述 本维修大楼属于天津市港务局办公大楼。维修范围：外檐维修及粉刷、外墙、屋面防水。施工工期保证在60个日历天以内；质量要求达到国家施工验收规范合格标准。 工程特点：施工地点人口密集。施工材料进场运输困难，车辆受交通管制限制，考虑夜间材料进场。环境标准要求高，要保证施工对环境的影响降至最低点，环境污染造成扰民将会对正常施工造成影响。 我们将充分发挥公司优势和成熟先进的装饰施工技术，科学地组织交叉作业，精心施工，严格履行合同，以一流的项目管理，一流的工程质量，一流的文明施工，一流的安全措施，一流的工作效率，一流的服务水平建设栖仙公寓维修工程。在工程施工过程中严格要求、严格制度、严格管理、严格责任，真正做到每项工作质量达标，每道工序质量受控，每个分项工程质量创优，每项服务业主满意，以过程精品铸精品工程。 二、编制依据及说明 1、本施工组织设计依据天津市武清区栖仙公寓维修工程招标文件的技术要求进行编制。
卧式外燃燃气锅炉维修施工方案示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
卧式外燃燃气锅炉维修施工方案示范文 本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 第一章工程概况及工程特点 一、工程概况 1）工程名称及相关单位 2）工程名称：XXX供热中心煤改气工程 3）工程地点：XXX供热中心 4）施工单位：XXX有限公司 5）总工期：6个日历天 6）工程质量等级标准合格 二、工程特点 施工进度计划的安排，在尊重甲方意见的前提下。严 格执行进度计划安排和调度，处理好甲乙双方的关系。
制定有针对性的锅炉房内现有设备的保护制度，有效地保证已完成产品的质量。 我公司各作业队应严格按照本施工方案规定的作业要求进行工作，不允许有违章操作的乱指挥现象的发生. 第二章实施目标 一、实施目标 工程质量目标：合格 工期目标：遵照施工方案中规定的工期日历天数，我公司将在6个日历天内完成锅炉前后墙及检修门的修复工作。 文明施工管理目标：施工现场做到物料堆放有序，场容整洁，文明安全施工。 管理目标：对施工的全过程中与质量有关的施工工序进行严格检查和控制；对特殊、关键部位和过程设置质量控制点，消除不合格，确保质量目标的实现。采用先进的
1#高炉检修的安全管理及保障措施 1 检修前的安全准备工作 （1）炼铁厂成立检修指挥部，由李小东厂长任总指挥，指挥部下设检修办公室，同时成立检修安全领导小组，小组成员分工明确，规定检修期间每天下午召开一次检修安全例会。 （2）检修前，由检修指挥部总指挥组织召开一次工程安全会议，进行检修动员，并与参修单位签订高炉检修安全协议书。 （3）车间、班组安全员制定各自检修项目的安全技术措施，炼铁厂安全科审查并报总指挥批准后实施。 （4）检修期间在现场进行巡回检查，营造良好的安全氛围。 （5）各参修单位要结合实际进行一次检修安全措施的安全教育，并根据各专业、各班组工作的性质、特点，分别有的放矢地组织安全规程、岗位安全预案预控书及施工安全措施的学习，不参加安全措施安全教育的不准参修。 （6）检修中雇用的外来队伍（包括临时工），要进行三级安全教育，签订安全协议。开工前要到安全处办理入厂及开工手续。 （7）检修中所用的汽车吊、电动工具、安全带、绝缘鞋等，一切起重设备、安全用具、劳保用品进行一次全面检查、校验及维修，不合格者严禁使用。 2 检修现场施工作业安全措施 （1）厂部、车间、专业队及班组要严格执行安全生产“五同时”的原则。每日开工时，施工工程技术人员、班组长要向工作人员交代安全措施和注意事项，每日收工时要总结安全工作。 （2）各施工单位每天的检修项目，需认真写明作业项目的名称、安全措施、具体监控人和落实情况，措施落实到位，经具体监控人签字后，交检修指挥部备案。 （3）施工现场严格执行停送电工作票制度、安全互保联保制度、班组安全管理制度、设备设施检维修安全管理规定、煤气设施操作检修安全管理规定、有限空间作业安全管理等相关制度。班组兼职安全员认真履行其监督职责。
电炉一车间2#炉（110t）烟气余热回收锅炉大修工程 安全施工总方案 编制:***
审核:*** 日期:2017-4-3 ****责任公司 一、工程概述 1.1编制依据 ㈠相关规范 ⑴《TSG特种设备安全技术规范锅炉监督检验规则》TSG G7001—2015 ⑵《锅炉安全技术监察规程》TSG G0001-2012 ⑶《锅炉安装工程施工及验收规范》GB 50273-2009 ⑷《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-2010 ⑸《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-2011 ⑹《钢管环缝熔化焊对接接头射线透照工艺和质量分级》GB/T12605-90 ⑺《工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范》GB GB50185-2010 ㈡承揽合同及技术协议、***设计院图纸、*****有限公司锅炉设备图纸、施工现场测绘校核资料 ㈢现场施工条件及我单位以往施工经验 1.2基本情况 ⑴建设单位：*** ⑵施工单位：*** ⑶工程地点：*** ⑷工期要求：具备条件进场后，40天施工完成，不包含煮炉及保温时间。 计划4月10日进场拆除上升管及下降管、保温拆除，更换安装5月20日结束，5月21日至28日调试投产 1.3主要施工内容及范围： ****电炉炼钢一车间2#电炉(110t)烟气余热锅炉由于长期停运，其上升管、下降管、排污管以及蒸发器、汽包间连接管道、阀门等锈蚀严重，现进行大修后重新特检。 烟气余热回收锅炉系统主要由钢结构框架（高43m）、蒸发器8台、水预热器2台、汽包2台、过渡段8台、上升管36根、下降管36根、烟气进出口、灰斗、吹灰器、以及配套的管道、电气仪表、保温等构成。锅炉工作压力2.3MPa，设计温度221.8℃（饱和蒸汽）；蒸汽管道最高设计压力2.3MPa，设计温度252℃。本次大修内容如下清单：
涟钢300ｍ3级高炉大修改造新建2500ｍ3高炉工程 初步施工组织设计 （草稿 ) 第一章承建本工程的方针目标 1.1承建方针： 尊重业主信守合同 项目管理科学组织 服从设计质量创优 确保安全文明施工 优质服务提前建成 为业主提供满意的建设工程产品 1.2工期目标 武汉院承诺：本项目的施工工期为18个月(包括烘炉)。 1.3质量目标 质量等级：确保湖南省优质工程，争创国家优质工程即建筑质量最高奖“鲁班奖”。 单位工程合格率100%；优良率90%。 分部工程合格率100%；优良率85%。 分项工程合格率100%；优良率85%。
1.4安全目标 死亡事故为零； 重伤事故为零； 月均负伤率控制在0.2‰以内。 1.5治安、消防目标 施工期间工地不发生重大盗窃案件和刑事案件。 施工期间无重大火灾事故。 1.6文明施工目标 建成湖南涟钢高炉工程武汉院文明施工工地。 第二章施工部署 2.1总体部署 高炉系统总工期按18个月安排，重点突出两个重要主线部分即高炉本体、热风炉区域。工程分九个阶段进行，具体如下： 2.1.1 施工准备阶段： 此阶段开始的越早越好，在我院中标后，立即投入技术准备、物资设备准备、施工资源准备、施工现场准备。 （1）技术准备： a、组织各施工专业技术人员，了解设计内容，设计意图熟悉图纸内容，与设计人员一起核对各专业图纸在其坐标、标高、走向、尺寸等是否相互符合，共同进行钢结构施工详图设计，及时了解材料规格、型号、数量，及时备料，复核结构的强度、刚度、稳定性是否满足施工可能附加的荷载，了解设备设计的选型、设备工艺要求等。
b、配备各专业的相应国家规范和技术标准，检查现有的技术管理和设备装备能否满足施工需要。 c、及时编制详细的单位工程施工组织设计及作业设计，形成指导现场施工的技术性文件。 d、编制本工程项目质量计划，以确保施工每道工序、工程的各个质量要素均能得到有效控制。 （2）物资设备准备： a、组织设备和技术人员深入到生产厂家，及时了解设备制造情况，参与厂内试车检查，争取把大部分设备制造隐患在出厂前消除，特别是炉皮和冷却壁的预组装和试压。 b、建筑材料准备。落实各项材料的供货商、供货时间表、钢结构及半成品的备料和加工准备。 （3）施工资源准备 a、施工机具。各种施工机具根据进场时间表及时检查、保养、组织进场，特别是主吊机，必须准时进场，按期组装，保证投入使用。 b、施工材料：各种周转材料（钢管、模板、扣件）方案用料尽快组织进场，清点分类待用。 c、劳动力：建立项目经理部，确定专业项目部及劳动力数量、组织劳动力进场。 （4）现场准备： a、按照建筑总平面图：业主给定的控制点进行厂区测量布网工作，设置永久标桩。
目录 1 概述 (3) 1.1 工程概况 (3) 1.2 工程特点 (3) 1.3编制依据 (3) 1.4质量目标 (3) 1.5安全施工目标 (3) 1.6文明施工目标 (4) 2施工对策 (4) 2.1加强施工准备 (4) 2.2配备足够的资源 (4) 2.3技术措施考虑到位 (4) 2.4加强质量安全管理 (4) 3施工部署 (4) 4 施工进度计划 (5) 5主要施工方案 (5) 5.1高炉热风主管封堵方案 (5) 5.2高炉热风围管耐材拆除 (7) 5.2高炉热风主管耐材拆除 (7) 5.3耐材砌筑 (8) 6施工资源配置 (10) 6.1主要施工机械、机具使用计划 (10) 6.2主要劳动力资源配置计划 (10) 7项目管理组织机构 (11) 7.1 项目管理组织机构设置 (11) 7.2 项目管理组织机构管理人员配置 (11) 8 施工现场平面规划和管理 (12) 8.1施工平面管理 (12) 8.2施工用电管理 (12) 8.3施工用水管理 (12) 8.4施工道路管理 (12) 9.进度、安全、质量、文明施工、环境保护特殊 (13) 9.1 进度保证措施 (13) 9.2 安全施工管理体系及保证措施 (13) 9.3 工程质量管理体系 (15) 9.4 文明施工管理及保证措施 (16) 9.5 环境保护管理及保证措施 (16) 10.应急救援方案 (17) 10.1应急救援指挥小组 (17) 9.2事故应急救援 (18)
十、现场平面图 (19) 附件一：施工进度计划 (19)
1 概述 1.1 工程概况 一号高炉大修改造工程在高炉停炉放残铁后，需要将热风炉围管及部分热风主管更换改造。改造前，需要在改造部分与现有热风主管之间封堵挡火墙，在管内温度降低允许人工作业需要温度后，才能进入管内进行耐材拆除，拆除后进行该部分管道更换，进行喷涂和重新耐材砌筑，砌筑完毕后拆除封堵墙，进行管道烘烤。整个作业时间短，主管隔热墙的砌筑和拆除是难点，作业中，必须准备充分，措施到位，确保施工安全。 1.2 工程特点 由于本工程属大修改造工程，这就决定了工程的特点：与炉前设备拆除作业交叉；工期紧张；施工平面相对分散；绝对狭窄。 1.3编制依据 1）原沙钢1#号高炉出铁场系统、热风管道施工图纸。 2）《工业炉砌筑工程施工及验收规范》(GB50211-2004) 3）国家现行的规范和标准。 4）《建设工程安全生产管理条列》。 5）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）。 6）建设部建质[2004]213号《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》的通知 7）工程技术有限公司设计的图纸。 8）工程管理的相关管理文件和制度。。 9）本公司承担类似工程的建设经验及参加各类高炉建设后留存有关档案资料。 10)建设有限公司建设工程施工安全技术操作规程。 1.4质量目标 本工程质量目标是：单位工程一次验收合格率为100% 1.5安全施工目标 工亡率为零；重伤率为零；千人轻伤率 0.3‰；无恶性险肇事故。
#2炉大修方案 编制：薛希群 审核：薛希群 批准：胡亮 南通热电厂 二ＯＯ一年八月二十三日
锅炉大修方案 锅炉信息网 https://www.doczj.com/doc/6211637896.html, 一、#2炉大修前工作安排： ㈠组织措施：成立大修领导小组，工作小组。 1、领导小组： 组长：胡亮付组长：薛希群 组员：陆梁成勇金杨若尧陈怀忠陶夕成 徐育华杨纪兵李向前 2、工作小组： a、质量验收小组： 组长：薛希群付组长：陆梁杨纪兵 成员：高自民谭鹤芳卢伟明朱建华倪建国明凤 杨若尧陈怀忠李向前倪建国及当班班长 b、安全管理小组： 组长：杨若尧成员：刘柏林郭晓江 c、物资供应：徐育华 d、木工、瓦工、后勤配合：陶夕成 ㈡工作安排： 1、主要内容：讨论大修项目，要求材料供应、大修进度及人力调配（时间：4月25日）。 2、编制检修项目表、工艺方案及进度表：由生产经营部汇同宝菱公司编制检修常规项目、进度表、检修工艺、安全措施，并制订特项目的技术措施。 3、宝菱公司大修准备会：宝菱公司组织各队讨论大修项目、进度，学习大修工艺、安全规程、技术方案等（时间：8月27日—30日）。 4、大修领导小组会：由组长召开大修领导小组会，检查大修各方面准备情况，决定大修开工日期（时间：9月1日）。 5、召开大修动员会：由厂部召开各有关科室、车间、公司参加（时间：8月30日）。 二、大修项目安排顺序：
1、用6天时间敲炉墙，整理现场。 2、炉墙拆完好，安排11天时间完成技改项目，除炉排以外的全部大项目。 3、待水压试验结束后，安排12天时间完成筑炉、炉排大修工作。 4、安排11天时间烘煮炉。 三、检修项目： ㈠标准项目及工艺要求 锅炉部分： 1、汽鼓检修基本检修内容： ⑴开人孔后炉检人员会同化水人员一同进汽鼓内部进行检查； ⑵拆除内部装置进行检查修理并作防锈处理； ⑶汽鼓内部检查并除锈，油漆； ⑷恢复安装内部装置； ⑸全面检查合格后封人孔。 2、水冷壁、联箱基本检修内容： ⑴联箱手孔打开，请化水人员检查并进行清理； ⑵汽鼓检修结束后，经检查联箱无异物后封手孔； ⑶搭脚手架水冷壁管进行清灰； ⑷检查、测量水冷壁管并作记录； ⑸拆除脚手架。 3、省煤器及联箱基本检修内容： ⑴打开手孔检查，清理无异常后封手孔； ⑵省煤器管清灰； ⑶检查省煤器，调整省煤器管管间距离，更新防磨罩。 4、过热器及联箱基本检修内容： ⑴打开联箱手孔检查无异常，清理合格后封手孔； ⑵过热器蛇形管清灰； ⑶检查、测量过热器管并作记录； ⑷调整蛇形管间距。 5、减温器基本检修内容： ⑴抽心检查；
电梯大修 施工组织设计 （施工方案） 项目名称 编制 审核 批准 2014年 11月5日 目录 一、编制说明及依据 二、工程概况 三、工程相关组织及职责 四、项目管理目标和要求 五、施工前准备及检查工作 六、施工过程的质量控制 七、电梯的检验
八、项目施工管理及措施 施工组织设计 一、编制说明及依据 为使电梯改造项目工程如期圆满完成，并在施工活动中有统一的行动依据，保证施工活动有条不紊地进行，提高整个施工工地的电梯改造质量、安全生产、文明施工的水平，达到预定的各项质量、安全目标，特制定本电梯改造施工组织设计方案。 本方案的编制依据： 1、电梯（扶）梯设备买卖/改造合同； 2、电（扶）梯设备买卖/改造合同； 3、国家现行的规范、技术质量标准： 1）《电梯工程施工质量验收规范》GB50310—2002； 2）《电梯制造与安装安全规范》GB7588—2003； 3）《自动扶梯和自动人行道的制造与安装安全规范》GB16899─2011； 4）《电梯技术条件》GB/T10058—2009； 5）《建筑施工安全检查标准》JGJ59—99； 6）《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—88； 7）《工程建设施工企业质量管理规范》GB/T 50430-2007 4、《全球工地安全标准》OTIS标准—2010年11月版； 5、《管理手册》XIZI OTIS—2011版。 二、工程概况
1、工程项目名称： 2、工程项目地址： 3、建设单位： 4、设备原合同号： 5、电梯改造平面分布及概况 1）物业单位/联系人/联系电话：
安徽腾辉投资集团合肥有限公司/刘礼兵/1 2）维保单位/联系人/联系电话： 三、工程相关组织和职责 1、电梯设备制造单位： 资质： 1）、 证书编号： 2、电梯维修单位： 资质： 1）、特种设备安装改造维修许可证A级 证书编号：TS3334331-2018（安徽省质量技术监督局） 3、工程维修修项目经理部的组建 根据电梯改造工程的特点，我公司选派一批专业的、有丰富工程管理经验的人员组成改造项目经理部。本工程项目经理部由以下人员组成（见表）。
某某炼铁有限公司某某高炉大修项目 耐材砌筑施工方案 某某 2012年4月22日
一、编制依据 二、工程概况 三、质量方针、目标 四、质量管理 五、安全管理 六、主要施工方法 七、主要施工机具，材料 八、劳动力计划 九、施工进度 十、施工平面布置
一、编制依据 1.1某某设计研究总院设计的高炉炉体砌砖总图；热风炉砌砖图；轧铁沟砌筑图。 1.2《工业炉砌筑工程及验收规范》GBJ211-87 1.3《工业炉砌工程质量检验评定标准》GB50309-92 1.4《筑炉手册》冶金工业出版社 二、工程概况 某某炼铁有限公司新建三座450m3高炉，9座顶燃式热风炉，3座热风竖管，以及配套的热风管道，粗煤气系统、烟道管、渣铁沟。 高炉本体净高27.495m，炉底直径φ7780m。高炉炉体内衬采用“微孔焙烧碳块加模压碳块及塑性相结合刚玉莫来石陶瓷砌体”砌筑炉底和炉缸；铁口区域采用塑性相结合刚玉莫来石组合砖砌筑；风口区域采用塑性相结合棕刚玉莫来石组合砖砌筑；炉腹、炉腰和炉身中、下部采用微孔烧成铝碳砖和高铝砖混合砌筑；炉身上部采用磷酸盐浸渍粘土砖砌筑。该高炉设置1个铁口，14个风口，1个出铁场，炉顶标高为29.37m。 高炉热风炉为顶燃式热风炉。热风炉全高35.528m，蓄热室直径φ6324/φ5200mm、φ6556/φ5200mm，拱顶直径φ7760/φ6140。格子砖砌筑标高为▼28620，全高25.5m，用三种材质的格子砖分为三段砌筑。 热风竖管全高25.527m，下部炉壳内径φ2364，上部内径φ2974；一座高炉热风主管70.89m，管壳内径φ1984；热风支管长6.6m，管壳内径φ1884；围管34.54m，管壳内径φ1984。 三、质量方针、目标 3.1方针
2吨燃煤锅炉炉排大修 施工方案 编制： 审核： 审批： XXXX有限公司
2015年3月23日 一、工程概况 贵州盘江精煤股份有限公司山脚树矿2吨锅炉以满负荷运行多年，炉排各部份零件磨损严重，运行时有故障发生，影响正常生产，对个零件全部拉出细致的检查，技术参数按图纸尺寸核对后，再按要求装配。拆卸的零件必须放在指定地点，并设专人看管，以防丢失。 鳞片式链条炉排其工作原理是炉排托着燃料由前向后不断移动，使燃料完成着火、燃烧、燃尽三个阶段，从而保证锅炉外网形成一个封闭的供热系统。 二、鳞片式炉排的连接部件较多，如滚筒、衬管、夹板等，工作环境较差，出现故障机会较多，常见故障及解决的方法： 1.炉排片掉落 锅炉运行几年后，常常发生炉排片掉落的现象，其危害不仅造成漏煤和燃烧工况差，严重的是常卡死炉排而导致被停炉，造成的主要原因： 1.1炉链各零件铸造质量差 主要表现在炉排片和夹板的尺寸不准确，如炉排片长度尺寸过小时，炉排片松动及至掉落，夹板的长度过大时，前后夹板硬顶，特别是在前轴转弯处终止段，前后夹板的硬顶会造成成组炉排片的掉落，这种现象的避免就是在进备件时把好进库关，质量不好的拒收。 1.2串条拉紧力不足 造成这一问题的主要原因是外套衬管尺寸过小或串条两端松动，均促使两夹板尺寸的变动，引起炉排片的掉落，因此，串条组装衬管及滚筒时，两端必须拧紧并加销子。 1.3链条长度的尺寸相对过大 相邻两链条的长度过大时，炉排前轴下部转弯起始处，由于拉紧相对长度发生变
化，两夹板横向间距过大引起炉排片倾斜及至掉落，当出现炉排片掉落时，因燃层出现孔洞或在出渣处捡到炉排片二及时发现，此时应拆掉前挡风门，从炉排前部两侧观察并检出炉排片，当确信炉链内部没有掉落，查找原因处理妥当后，再重新组装炉排片。 2.炉排卡死 炉排卡死是炉链故障的又一种常见现象。引起的主要原因是煤中混杂的金属等硬物及修理质量差等造成的，常见的有： 2.1 煤中加杂的石块、金属等硬物夹在炉排两侧密封处或炉排片掉落造成卡死，且炉排片掉落的空当正是挡渣器前端卡住炉排. 2.2 侧墙板后部炉链倾斜处的侧压板，因与支架连接采用一个螺栓，且前后压板间存在间隙，当积渣严重或其他原因挤压时，极易造成压板的转动而卡死炉链。 2.3 炉底的细灰不能及时清理而拖住链条造成炉排负荷过重而卡死。要求当班的人员按要求操作拉灰器进行卸灰，每年停炉后对所有的都要进行彻底的检修。 2.4 炉排松紧度不合适。当炉排过松时，与下部导轨的摩擦力增大，增加炉链负荷而卡死。炉排松紧度对于炉链的平稳转动是有很大的影响的。炉排修理、组装完毕后，应调节炉排的松紧度，并通过冷态试运转使其恰到好处。运行时间较长的炉链，往往连接孔磨损过大造成炉排过松。或修理后对炉排松紧度没有进行适当的调节。都会引起炉链过松而卡死炉排。炉排的卡死后果是比较严重的，破坏力很大，因炉链卡死而造成减速机弹簧保险装置不起作用时，其破坏常发生在对轮和减速机内部零件的损坏。修理时间较长，一旦发生炉排卡死应立即停炉查找原因并进行处理。炉排运行中，在发生炉链卡死的故障时，减速机弹簧保险装置起跳的同时，会发出咔咔的响声。其处理方法：1）关掉减速机电源，停止减速机运转。 2）首先确定造成炉排卡死的原因部位，减速机输出轴处轴承卡死时，也会造成炉排不转，因此必须明确故障发生位置。
1#高炉大修工程 施工方案 编制 审核 批准 施工单位：**************************
目录 一.工程概况 (1) 二.编制依据 (1) 三.施工进度计划 (2) 四.施工现场管理 (2) 五.施工准备 (5) 六.施工方案 (5) 七.技术要求 (21) 八.安全专项方案 (24) 九．质量管理与质量保证措施 (28) 十.文明施工管理 (30) 十一.机具计划 (33) 十二.人力计划 (34) 十三.安保体系图 (35) 十四.组织机构图 (36)
一.工程概况 工程名称: ********************************。 工程地点：*********************************。 1#高炉大修工程工期紧，工程量大，各工种穿插作业多，针对本工程特编制此方案。 主要项目有： 1．原有炉砖、冷却壁、冷却板、炉喉钢砖更换。 2．热风围管、热风支管管路内砖拆除砌筑。 3．第五、六段炉皮更换。 4．炉底碳砖、炉缸微孔刚玉砖、炉身炉腹耐火砖砌筑。 5．炉顶气密箱拆除返厂修理、安装。 6．热风阀更换、管路补焊、局部更换。 二．编制依据 1．《工业金属管道工程施工规范》 GB50235-2010 2．《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-2011 3．《炼铁机械设备安装工程施工及验收规范》GB50372-2006. 4．《工业炉砌筑工程施工及验收规范》GB50211-2004 5．《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 6．施工图纸。 7．设备安装说明书。
南钢铁前系统节能减排技术改造项目2X1800m3高炉煤气干式布袋除尘设备 安装工程 施 工 方 案 编制人： 审核人： 批准人： 江苏瑞帆环保装备股份有限公司 项目管理部 2012年7月12日
目录 第一章编制说明 1、编制目的 2、编制依据 3、编制原则 第二章工程概况及工程特点 1、工程概况 2、工程特点 3、工程管理 第三章施工准备 1、技术准备 2、机具准备 3、施工人员准备 第四章施工方法和施工程序 1、施工顺序安排 2、施工工艺 3、材料检验 4、焊缝检验 5、施工工期 第五章质量保证措施 第六章确保安全生产的技术措施第七章确保文明施工技术措施
第一章编制说明 一、编制目的 南钢铁前系统节能减排技术改造项目2X1800m3高炉煤气干式布袋除尘 设备 施工组织设计，是根据业主提供的有关内容而编制的，概述了该工程的主要施工方案和施工方法，以指导施工全过程，使业主初步认识我公司对本工程提供的施工依据和技术指导，以确保该工程优质、高效、安全、文明、低耗地完成。 二、编制依据 1．南钢铁前系统节能减排技术改造项目2X1800m3高炉煤气干式布袋除尘设备有关技术文件。 2．中华人民共和国颁布的现行钢制焊接储罐、设备安装施工各类规程、规范及验评标准。 3．江苏省、南京市有关环境保护等地方性法规及规定。 4．公司有关质量管理、安全管理、文明施工管理制度。 5．工程现场及周围环境的实际情况。 6．本工程采用的技术规范： 《立式圆筒形钢制焊接施工及验收规范》GBJ128-90 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 《中低压化工设备施工及验收规范》HGJ201-83 《钢制焊接常压容器》JB/T 4735-1997 《工程建设交工技术文件规定》SH3503-93 《钢融化焊对接接头射线照和质量分级》GB3323-87 《焊接接头的基本形式与尺寸》GB985-88 《工程测量规范》GB50026-93 《钢结构工程质量检验评定标准》GB50221-95 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-95
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 高炉大修的安全管理及保障措 施(最新版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
高炉大修的安全管理及保障措施(最新版) XXX铸铁管有限公司2001年上半年承担了1#120m3高炉和XXX 总公司第二炼铁厂1#120m3高炉大修任务，两座高炉大修都保质、保量提前圆满完成，大修期间无任何人身伤害和其它事故的发生。济钢第二炼铁厂高炉大修只用了16天时间，创造了全国冶金行业同等类型高炉大修记录。高炉大修点多、面广、立体交叉作业多、作业环境差，并且动用大量的人力、材料、工器具，容易发生人身伤害、设备损坏、火灾、爆炸等事故。为此，铸管公司针对高炉大（中）修可能遇到的问题和容易发生各类事故的一些环节，认真总结以往高炉大（中）修的经验与教训，编制了高炉大修的安全保障措施，较好地解决了大修的安全问题。 1大修前的安全准备工作 （1）铸管公司成立大修指挥部，由一名副总经理任总指挥，大修指挥部下设大修办公室，同时成立大修安全领导小组，小组成员
分工明确，规定大修期间每天下午召开一次工程安全例会。 （2）大修前，由大修指挥部总指挥组织召开一次工程安全会议，进行大修动员，并与参修单位签订高炉大修合同书。 （3）车间、班组安全员制定各自检修项目的安全技术措施，安全部门审查并报总指挥批准后实施。 （4）大修期间在现场利用横幅、标语、黑板报、广播等各种宣传方式，营造良好的安全氛围。 （5）各参修单位要结合实际进行一次安全教育，并根据各专业、各班组工作的性质、特点，分别有的放矢地组织安全规程、岗位安全预案预控书及施工安全措施的学习和考试，不及格者不准参修。 （6）大修中雇用的外来队伍（包括临时工），要进行三级安全教育，签订安全合同，并缴纳一定数额的施工安全风险抵押金。开工前要到安全、保卫等部门办理入厂及开工手续。 （7）大修中所用的汽车吊、电动工具、安全带、绝缘鞋等，一切起重设备、安全用具、劳保用品进行一次全面检查、校验及维修，不合格者严禁使用。
电炉一车间2#炉（110t ）烟气余热回收锅炉大修工程 安全施工总方案 编制:***
审核:*** 日期:2017-4-3 **** 责任公司 一、工程概述 1.1 编制依据 ㈠相关规范 (1)《TSG特种设备安全技术规范锅炉监督检验规则》TSG G700—2015 ⑵《锅炉安全技术监察规程》TSG G0001-2012 ⑶《锅炉安装工程施工及验收规范》GB 50273-2009 ⑷《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-2010 ⑸《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-2011 ⑹《钢管环缝熔化焊对接接头射线透照工艺和质量分级》GB/T12605-90 ⑺《工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范》GB GB50185-2010 ㈡承揽合同及技术协议、*** 设计院图纸、***** 有限公司锅炉设备图纸、施工现场测绘校核资料 ㈢现场施工条件及我单位以往施工经验 1.2 基本情况 ⑴建设单位：*** ⑵施工单位：*** ⑶工程地点：*** ⑷工期要求：具备条件进场后，40天施工完成，不包含煮炉及保温时间。 计划4月10日进场拆除上升管及下降管、保温拆除，更换安装5月20日结束，5月21日至28日调试投产 1.3 主要施工内容及范围： ****电炉炼钢一车间2#电炉(110t)烟气余热锅炉由于长期停运，其上升管、下降管、排污管以及蒸发器、汽包间连接管道、阀门等锈蚀严重，现进行大修后重新特检。 烟气余热回收锅炉系统主要由钢结构框架(高43m、蒸发器8台、水预热器2 台、汽包2台、过渡段8台、上升管36根、下降管36根、烟气进出口、灰斗、吹灰器、以及配套的管道、电气仪表、保温等构成。锅炉工作压力2.3MPa,设计温度221.8 C (饱和蒸汽)；蒸汽管道最高设计压力2.3MPa设计温度252C。本次大修内容如下清单： 第一大项：设备检修及管道更换部分 ( 1)更换锅炉上升管，无缝钢管?133*5，约730m
1 1350m3高炉大修施工方案 编制单位：2 编制： 审核： 审批： 编制日期： 2016 年 11 月4日
目录 一、工程概况 二、质量目标 三、人员组织机构 四、施工方案 （一）高炉停产前 （二）高炉停炉后 （三）施工方案综述 （四）拆除工程 （五）安装、砌筑工程 五、施工人员与施工进度计划 六、技术组织措施计划 七、施工质量保证措施 八、安全保证措施 九、施工机具 十、附件 1、施工网路计划图
一、工程概况 11350m3高炉大修是为了增加其生产能力和保证正常生产而进行的一次综合性的改造大修工程。大修项目主要有高炉本体的内部耐材拆除，重新砌筑、更换水冷壁、水管道等。我单位承担了以上各项的施工。高炉大修项目多，施工场地狭窄，工期紧张，需要多工种交叉作业，为确保安全、优质、按期完成大修各项任务，需要各专业协调配合、统一调度，故而制定此施工方案。 二、质量目标 大修工程中各单项工程合格率100%。 三、人员组织机构 项目经理 安装队长安全员预算员炉窑队长电工队长 四、施工方案 （一）高炉停产前 （1）准备制作好安装和砌筑时所需要的各种防护措施，保护棚及吊盘等。 （2）将大修时所需要用的水、电、气连接至施工现场，准备好各种大修时的机械设备与工具。 （3）与甲方结合，确认所到的各种备件及各种耐材。 （二）高炉停炉后
施工顺序：预休风降料面→放残铁→开炉门（安装溜槽）→扒炉料（炉内有结镏放炮）、搭设上层吊盘→耐材自上而下拆除至第一层碳砖→耐材清理→拆除水冷壁、冷却板、炉喉钢砖→封炉门→炉体耐材砌筑（8-10带水冷壁回装）→试水打压→炉体耐材喷涂 （三）施工方案综述 休风降料面后，搭设放残铁平台，放残铁，放残铁结束后，具备施工条件首先拆放残铁平台、开炉皮大门（安装扒料溜槽），扒残料至炉底第一层碳砖、安装吊盘、拆除中套；吊盘提升至钢砖上侧，炉喉钢砖及水冷壁拆除（水冷壁拆除同时在下层钢砖底部焊接挡板安装上层环梁、环轨）；8-10带水冷壁、钢砖清理，剩余碳砖清理；同时中套回装；下部保护棚环轨、电动葫芦安装，封炉门，炉体砌筑开始，同时冷却壁、钢砖由溜槽检修孔回装；炉体水冷管随水冷壁安装同步进行、仪表热电偶钢管随砌筑同步进焊接。 （四）拆除工程 1．高炉耐材拆除 1.1放残铁 在东侧出铁厂一层冷却壁炉皮上采用气割把将炉皮切开φ150圆孔，采用吹氧工具将冷却壁切开φ100圆孔，采用钻机斜30度钻至第三至四层碳砖处，钻至深度大约3米，采用钢管将残铁放入提前准备好的铁水罐中；甲方提前准备好炉皮板和水冷壁一块。 1.2开大门 放残铁结束且炉体冷却以后，在高炉一东侧开大门（具体位置以冷却壁分界线