温升测试记录表

试验名称：电机非正常工作试验。

测试准备：稳压电源、电参数分析仪、温度表、堵转工装、计数器
试验说明：
※电动机以额定电压或额定电压范围的上限供电；
※试验环境温度应保持在23.5±5℃；
※电动机安装固定在一木质的或类似材料的堵转工装上，将电动机的转子堵住，测试电路参考“附录一非正常工作测试电路”；
※使用计数器，记录电机温度保护器在测试过程中累加动作的次数；
※试验三天(72h)后，电动机运行且必须通过耐电压试验；
试验电压(有效值)为1500V，试验时间持续1min，或试验电压为1800V，试验时间持续1s；
※试验工作持续15天(360h) 或到保护器持久地断开电路为止，两者取其时间较短者；
备注：当达到稳定状态时，若电动机绕组的温度不超过90℃，则可以结束试验；
※试验过程中，30mA剩余电流动作保护器不允许动作而使电路断路。

※试验结束时，电动机运行且必须通过耐电压试验；
试验电压(有效值)为1500V，试验时间持续1min，或试验电压为1800V，试验时间持续1s；绕组和外壳间的泄漏电流，其值不应超过2mA。

说明：若输出功率P≥200W时，耐电压试验设备的击穿动作电流整定值可降级为3mA。

判定要求：
※参考“附录电机温升认证要求”；
※电机温度保护器的动作次数大于2000次；
附录一非正常工作的测试电路
E：电源；F：30mA剩余电流动作保护器；S：电机外壳；P：保护装置；M：电机绕组。

GB4943-2001 / IEC60950-1:2001 信息技术设备的安全任务编号: 申请编号:报告编号: 机号:_______________ 试验时间: 商标、名称: 生产厂: 试验人员: 审核: 年月日试验样品：型号的代表性产品样品按以下选中的标准进行检测：[ ] GB4943-2001=IEC60950(1999) 信息技术设备的安全[ ] IEC60950-1:2001 Information Technology Equipment-Safety-Part 1:General requirement[ ] IEC60950-1:2001国家差异[ ] 以上型号的试验代表了整个系列（本记录覆盖所有型号）。

它们的差异为：[ ] 由于该型号在已经获得认可（报告号申请号证书号发布曰期），本次无须试验[ ]由于上述产品是经认可的型号的派生机（报告号申请号证书号发布曰期），仅有后面数页所描述的试验须要进行。

上述产品与原型机的差异为:[ ]由于已经通过CB体系评价，仅有后面数页所描述的试验须要进行。

CB报告版本: CB证书号发布机构发布曰期CB报告号发布机构发布曰期[ ]本次试验为：[ ]型式认可试验 [ ] 现场试验在（试验场地）进行[ ]许可证试验 [ ] （类别）监督抽查试验[ ]委托试验 [ ] 其他[ ]试验条件：[ ] 环境温度 15-35 ℃，相对湿度 45-75 %R.H.。

[ ]根据制造商要求，试验在环境温度℃进行。

[ ]其他注: “[ √ ]”表示结果合格,“[ × ]”表示结果不合格,“[ ／ ]”表示不进行或不适用, “[ × ]√”表示整改结果合格共页GB4943-2001&IEC60950-1:2001/20060701 试验人一般资料：试验一览表[ ]输入测试（条款1.6.2）试验方法：设备在正常负载条件和额定电压下测出设备的稳态输入电流，其值与设备的额定电流相比较，不应超过额定值的10％。

温升试验不确定度分析报告1. 测量方法样品为可拆线移动式多位插座10A 220V~, 拧除插座的底座螺丝, 拆开底座, 在指定的温度测量点上布上热电偶, 如图1所示。

然后盖上底座, 重新拧紧螺丝, 按照GB 2099.1-2008《家用和类似用途插头插座 第1部分: 通用要求》的测试方法对导体温度进行测量, 并计算温升结果。

图12. 数学模型温度记录仪是直接读数, 模型为12T T T -=∆—— 温升, ℃；—— 端子稳定后结束温度, ℃； 3. —— 结束时环境温度, ℃；4. 标准不确定度的A 类评定实验室结束前, 对点1的温度进行了10次重复测量, 所得数据见表1。

表1 测量结果 ( 单位:℃ )序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 测量 结果 82. 78 82. 5882.75 82.53 82.72 82.76 82.69 82.63 82.73 82.66 1 2根据贝塞尔公式, 求得标准偏差值为0.082℃。

测量结果的标准不确定度为: =0.082/ =0.026℃5. 自由度为:6. 标准不确定度的B 类评定4.1 热电偶准确度等级引入的不确定度分量U 2热电偶为J 型精密级, 规格书上的误差为0.4T 或±1.5℃, 按均匀分布, 则其不确定度为: U2=1.5/ =0.866℃4.2 温度记录仪引入的不确定度分量U 3由校准证书知道, U=0.4℃, k=2, 则其标准不确定度为:U 3=U/k=0.4/2=0.2℃4.4 环境温度、通风状态引起的不确定度分量U 47. 本次试验环境温度、通风状态的误差不超过0.5℃, 按均匀分布, 则其不确定度为: U4=0.5/ =0.289℃8. 合成标准不确定度=+++=24232221c U U U U U 0.935℃9. 扩展不确定度的计算U=k ×U C =2×0.935=1.87（℃）10. 不确定度的报告结果扩展不确定度: U=1.87℃（取包含因子k=2,置信概率P=95%）— 完 —。

3.5 温升试验⑴ 温升试验目的温升试验是要求电机在额定工作情况下运行到热稳定时各个发热元件,例如绕组，换向器，集电环，铁心，轴承等，所达到的温升值，所谓热稳定是指发热元件在运行条件不变的情况下，前后一小时之内的温度变化不超过1K（温升值是一个温度差值，为了与实际温度单位℃相区别，电机标准中规定用另一个温度单位开尔文K作为温升的单位，但是习惯中还是说度或者写成℃）的状态，所谓温升，就是指热态时的温度与冷态（发热元件与周围温度环境之差不超过2K时，称该元件处在实际冷状态）时温度之差。

电机温升的高低，决定着电机绝缘的使用寿命，所以这项试验对电机的质量具有非常重要的作用。

⑵ 温升的测量方法对于获得电机各个部位温度升值的方法，因为部件的不同放法也不尽相同。

对于比较方便的放置普通酒劲温度计的部件，如外壳，开启式电机的定子铁心或者定子绕组等，可用温度计直接测量。

对于不能长时间放置温度计，但在电动机运行或停机时能直接接触到的部件，如集电环，换向器，轴承等，可用半导体温度计测量。

对于不能从外接接触的部件，例如封闭式电机的定转子绕组，一般采用电阻法测量。

所谓电阻法，是利用一般金属导体的电阻与温度有一种固定关系的原理，其关系式在前面的直流电阻测量中讲出，用此方法时，首先在实际冷态下测得绕组的直流电阻R0和温度θ0，再测得温升稳定时的热态电阻R1与环境温度θ1，此时该绕组的温升△θ用以下式子便可求出△θ=(Ka+θ0)+θ0－θ1 (3-10)⑶ 冷却介质的测量方法① 对采用周围空气冷却的电动机，可用几只温度计分布在冷却空气进入电动机的途径中进行测量，温度计应安置在距电动机1-2m处。

温度计球部处于电动机高度的一半的位置，并且应该防止外来辐射热及气流的影响，取几只温度计读数的平均值作为冷却空气的温度，习惯成为环境温度，② 对采用外接冷却器及普通管道通风冷却的电机，应放在电机的进风口处测量冷却介质的温度。

③ 对采用外冷却器冷却的电动机，应该在冷却器的出口处测量，对于水冷却器的电机，水温应该在冷却器的入口处测量。

本手册仅供有经验的维修人员使用，不适用于一般消费者，手册中没有对非技术人员企图维修本产品而存在的潜在危害提出警告或提醒。

电器产品应由有经验的专业技术人员进行维护和修理，任何其它人企图对本手册涉及的产品进行维护和修理将有可能受到严重伤害甚至有生命危险。

一：产品综述1.1 机芯概述恒流驱动电路采用罗姆公司的6通道控制芯片BD9393FP，将升压控制电路和LED恒流控制电路集成在一个芯片内，每个芯片输出6路。

1.2 主要技术规格输入电压范围为+24V:0.5～8A，输出电压情况为+65V:120mA *6二：电路介绍1.2 各电路的组成部份。

本电源板电路大致由两大部分组成.1．由+24V电压经BOOST升压后产出65V电压，给各支路灯条供电。

2．由BD9393FP及外围参数组成恒流控制电路。

三：主要电路的简介1. 1．由+24V电压经BOOST升压后产出65V电压，给各支路灯条供电该电路由DC-DC控制IC (ICB100)BOOST电感（L100）以及开关MOS（QB101/QB100）、肖特基二极管（DB100,DB101/DB102）等构成。

实现升压处理功能，输出约65Vdc 电压，6个通道每个通道电流120MA.用于点亮LED灯条。

此控制芯片为罗姆公司的BD9393FP，它的内部结构、外形封装图、各引脚的功能如下图所示外形封装图芯片的引脚及引脚功能介绍第一脚：GND接地脚第二脚：OUT驱动输出脚第三脚：SEL选择通道脚，此芯片有三种输出通道情况，通过调该脚的电平可实现，加以5V为输出4路、到地为输出6路、开路为输出5路。

第四脚：FALL 当后级输出电路出问题时，会给该脚提供一个错误的信号，使芯片停止驱动输出，达到保护MOS管的作用。

第五脚：UVLO 输入电压欠压保护脚。

第六脚：PWM1 调光1第七脚：PWM2 调光2第八脚：VCC 电压供电脚，9～35V第九脚：STBY 开机高电平信号第十脚：VREF5V 芯片内置提供5V电压输出，给外围相关电路供电。

附件3.2实验室现场试验记录表评审员/技术专家签字：日期：附件3.2实验室现场试验记录表评审员/技术专家签字：日期：附件3.2实验室现场试验记录表评审员/技术专家签字：日期：附件3.2实验室现场试验记录表评审员/技术专家签字：日期：附件3.2实验室现场试验记录表评审员/技术专家签字：日期：附件3.2实验室现场试验记录表评审员/技术专家签字：日期：附件3.2实验室现场试验记录表评审员/技术专家签字：日期：附件3.2实验室现场试验记录表评审员/技术专家签字：日期：附件3.2实验室现场试验记录表评审员/技术专家签字：日期：附件3.2实验室现场试验记录表评审员/技术专家签字：日期：附件3.2实验室现场试验记录表评审员/技术专家签字：日期：附件3.2实验室现场试验记录表评审员/技术专家签字：日期：附件3.2实验室现场试验记录表评审员/技术专家签字：日期：附件3.2实验室现场试验记录表评审员/技术专家签字：日期：附件3.2实验室现场试验记录表评审员/技术专家签字：日期：附件3.2实验室现场试验记录表评审员/技术专家签字：日期：附件3.2实验室现场试验记录表评审员/技术专家签字：日期：附件3.2实验室现场试验记录表评审员/技术专家签字：日期：附件3.2实验室现场试验记录表评审员/技术专家签字：日期：附件3.2实验室现场试验记录表评审员/技术专家签字：日期：附件3.2实验室现场试验记录表评审员/技术专家签字：日期：附件3.2实验室现场试验记录表评审员/技术专家签字：日期：。

温升试验报告已知被试产品为S9-M-315/10 电压为：10000±5%/400V，电流为：18.19/454.7A，联结组标号为Yyn0, 出厂编号为：5016 空载损耗与负载损耗数据见表1-1表1-1 变压器损耗数据（一）确定试验方案根据被试产品的已知条件及试验设备的状况，确定该产品温升试验方案。

1.该产品温升试验采用短路法，由高压供电，低压方短路。

2.根据损耗的标准值与实测值，确定试验的总损耗为799+3777=4576W，以此总损耗为准，造成与实际运行等效的发热条件。

3.选择试验设备试验电压U=U n e k√P总/P K75℃式中U —温升试验试品供电侧的电压。

U N —供电侧的额定电压；e k —与P总中负载损耗相应的阻抗电压标么值;P总—温升试验实加总损耗（实测的空载损耗与负载损耗之和）P k75℃—实测75℃时的负载损耗;U=10000X4.0%√4576/3777 =440V●试验电流I=I N√P总/P K75℃式中I —温升试验时试品供电侧的电流。

I N —试品供电侧的额定电流；I=18.19X√4576/3777 =20A●试验设备用TSJA-250/0.4的感应调压器作电源。

用QJ23A单臂电桥和QJ44双臂电桥测量试品的高、低压绕组的冷、热态绕组电阻。

(二).准备工作1.拧开管式油位计上盖子,连接相关管道,使油路畅通。

2.按照规定在试验室,油面,散热器进出口放置温度计。

3.测量绕组的冷态电阻,高压侧冷电阻为3.599Ω(AB), 低压侧冷电阻为0.003807Ω(ab),测量时绕组温度为24.1℃4.试验区围好围栏,做好安全防范措施,试送电一小时,观察产品有无局部过热之处.检查线路,短路工具,试品等的发热状态是否正常,仪表指示是否正常,如无异常现象则准备工作结束。

(三).试验过程1.送电后施加总损耗,为了缩短温升试验的时程,采用提高试验电流的方法。

监视并记录油顶层及环境温度。