射线检测及基础知识总结

第一部分金属材料及热处理基本知识一，材料性能：通常所指的金属材料性能包括两个方面：使用性能即为了保证机械零件、设备、结构件等能够正常工作，材料所应具备的性能，主要有力学性能（强度、硬度、刚度、塑性、韧性等），物理性能（密度、熔点、导热性、热膨胀性等）。

化学性能（耐腐蚀性）使用性能决定了材料的应用范围，使用安全可靠性和寿命。

工艺性能即材料被制造成为零件、设备、结构件的过程中适应的各种冷、热加工的性能，如铸造、焊接、热处理、压力加工、切削加工等方面的性能。

工艺性能对制造成本、生产效率、产品质量有重要影响。

二，材料力学基本知识承压类特种设备材料的力学性能指标主要有强度、硬度、塑性、韧性等。

可以通过力学性能试验测定。

1，强度金属的强度是指金属抵抗永久变形和断裂的能力。

材料强度指标可以通过拉伸试验测出。

抗拉强度σb和屈服强度σs是评价材料强度性能的两个主要指标。

一般金属材料构件都是在弹性状态下工作的。

是不允许发生塑性变形，所以机械设计中一般采用屈服强度σs作为强度指标，并加安全系数。

2，塑性材料在载荷作用下断裂前发生不可逆永久变形的能力。

评定材料塑性的指标通常用伸长率和断面收缩率。

对必须承受强烈变形的材料，塑性优良的材料冷压成型的性能好。

3，硬度金属的硬度是材料抵抗局部塑性变形或表面损伤的能力。

硬度与强度有一定的关系，一般情况下，硬度较高的材料其强度也较高，所以可以通过测试硬度来估算材料强度。

另外，硬度较高的材料耐磨性也较好。

工程中常用的硬度测试方法有以下四种1、布氏硬度HB （2）洛氏硬度HRc（3）维氏硬度HV（4）里氏硬度HL4，冲击韧性指材料在外加冲击载荷作用下断裂时消耗的能量大小的特性。

材料的冲击韧性通常是在摆锤式冲击试验机是测定的，摆锤冲断试样所作的功称为冲击吸收功。

以Ak表示，Sn为断口处的截面积，则冲击韧性ak=Ak/Sn。

在承压类特种设备材料的冲击试验中应用较多。

5、弯曲试验是焊接接头力学性能试验的主要项目。

射线检测专业知识点射线检测是一种无损检测方法，常用于检测材料内部的缺陷和异物。

它利用射线的穿透能力，通过检测射线透过样品后的衰减程度来判断材料的质量。

通过运用射线检测技术，可以在很大程度上提高生产效率和产品质量，减少对人工检测的依赖。

下面将介绍射线检测的一些基本知识点。

1. 射线种类及特点：射线检测主要使用的是X射线和γ射线。

它们都是电磁波，具有高能量、穿透力强、能够深入材料内部的特点。

X射线是由X射线发生器产生的，主要应用于金属和非金属材料的检测。

γ射线则是由放射性同位素产生的，主要用于密度较大的材料的检测。

2. 射线的穿透和吸收：射线在物质中传播时会经历穿透和吸收两个过程。

穿透是指射线透过材料继续传播的过程，而吸收则是指射线被材料吸收后能量减弱的过程。

当射线穿过材料时，其能量会随着材料的密度和厚度的增加而减弱。

3. 射线图像的生成原理：射线检测中产生的图像是根据射线传播和被吸收的原理生成的。

当射线透过材料时，被吸收的程度取决于材料的密度。

在检测过程中，将射线通过材料，然后利用探测器接收透过的射线，并将接收到的信号转化为图像。

图像中的亮度对应着射线的透过程度，从而反映出材料的缺陷和异物。

4. 射线检测的应用范围：射线检测广泛应用于工业制造领域，如航天、航空、核工业、石油化工等行业。

主要用于检测金属和非金属材料的质量，具体包括焊接缺陷、气孔、裂纹、异物、内部结构等。

5. 射线检测的优势和不足：射线检测具有以下优势：能够深入材料内部进行检测，对材料进行全面评估；检测速度快，可快速发现缺陷和异物；无损检测，对材料不会产生损伤。

但是射线检测也存在一定的不足，如设备成本高、需要专业人员操作、对环境要求高等。

6. 射线检测设备的组成和工作原理：射线检测设备主要包括发射源、探测器、图像处理系统和辐射防护屏等组件。

发射源产生射线，探测器接收透过的射线信号，并将信号转化为图像，图像处理系统用于处理和分析图像数据，辐射防护屏用于保护工作人员免受射线辐射。

射线知识点总结射线的发现与研究始于19世纪，当时科学家们对辐射现象进行了广泛研究。

射线的研究一直在不断进展，科学界对于射线的性质、特点和应用领域有了深入的了解。

然而，对于射线的安全性和防护问题，科学家们还在进行持续不断的研究。

本文将从射线的类型、性质、应用和防护等多个方面进行详细的介绍，并且还会探讨射线对人类和环境的影响以及目前的防护技术。

一、射线的类型1. 电磁波射线电磁波射线是由波动的电场和磁场组成的，其波长范围从纳米至千米不等。

常见的电磁波射线包括了可见光、紫外线、X射线和γ射线。

（1）可见光可见光波长范围大约为400nm至700nm，是人类能够看见的一种电磁波射线，也是日常生活中使用最广泛的一种射线。

可见光的波长和频率决定了它在空气中的传播速度和照射性能。

（2）紫外线紫外线波长范围为10nm至400nm，通常被分为波长较短、能量较高的紫外线A(UVA)、波长较中、能量适中的紫外线B(UVB)和波长较长、能量较低的紫外线C(UVC)三种类型。

（3）X射线X射线是一种能够透过物质而不被其阻挡的高能电磁波射线，其波长范围大约为0.01nm 至10nm，能量很高，穿透力很强，因此X射线在医学影像学中被广泛应用。

（4）γ射线γ射线是电磁波射线中的一种，其波长范围小于0.01nm，能量极高，透射能力极强，可以穿透大多数物质，因此在医疗、工业和科学研究上也被广泛应用。

2. 粒子射线粒子射线是由粒子组成的高能射线，包括了α射线、β射线和中子射线。

（1）α射线α射线是一种由α粒子组成的射线，α粒子是由两个质子和两个中子组成的，其穿透能力较弱，可以被一张纸或者几厘米的空气阻挡。

（2）β射线β射线是一种由β粒子组成的高速电子射线，β粒子在小原子序数物质中的穿透能力较弱，但在大原子序数物质中的穿透能力较强。

（3）中子射线中子射线是一种由中子组成的射线，中子是一种没有电荷的粒子，其穿透能力较强，可以穿透绝大多数物质。

射线检测知识点第一章 探伤的基本原理射线探伤的实质是根据被检工件与其内部缺陷介质对射线能量衰减程度不同，而引起射线透过工件后的强度差异（如下图），使缺陷能在射线底片或X 光电视屏幕上显示出来。

图中射线在工件及缺陷中的线衰减系数分别为μ和μ’。

根据衰减定律，透过完好部位x 厚的射线强度为：透过缺陷部位的射线强度为：第二章 射线检测射线检测是利用各种射线对材料的透射性能及不同材料对射线的吸收、衰减程度的不同，使底片感光成黑度不同的图像来观察的，是一种行之有效而又不可缺少的检测材料或零件内部缺陷的手段，在工业上广泛应用。

射线检测的优点：1、适用于几乎所有的材料，对零件几何形状及表面粗糙度均无严格要求，目前射线检测主要应用于对铸件和焊件的检测；2、射线检测能直观地显示缺陷影像，便于对缺陷进行定性、定量和定位；3、射线底片能长期存档备查，便于分析事故原因。

射线检测的缺点：射线检测对气孔、夹渣、疏松等体积型缺陷的检测灵敏度较高，对平面缺陷的检测灵敏度较低，如当射线方向与平面缺陷（如裂纹）垂直时很难检测出来。

另外，射线对人体有害，需要有保护措施。

超声波探伤与X 射线探伤的比较：超声波探伤是利用超声能透入金属材料的深处，并由一截面进入另一截面时，在界面边缘发生反射的特点来检查零件缺陷的一种方法，当超声波束自零件表面由探头通至金属内部，遇到缺陷与零件底面时就分别发生反射波来，在萤光屏上形成脉冲波形，根据这些脉冲波形来判断缺陷位置和大小。

超声波探伤比X 射线探伤具有较高的探伤灵敏度、周期短、成本低、灵活方便、效率高，对人体无害等优点；缺点是对工作表面要求平滑、要求富有经验的检验人员才能辨别缺陷种类、对缺陷没有直观性；超声波探伤适合于厚度较大的零件检验 。

超声波探伤与射线探伤都属于物理探伤。

xx e I I μ-=0x x ee I I ∆---=)'(0'μμμ第一节射线检测的物理基础一、射线的种类和频谱波长较短的电磁波叫射线。

射线检测专业知识点射线检测（Radiographic Testing，RT）是一种常用的无损检测方法，广泛应用于工业领域，用于检测材料内部的缺陷和异物。

射线检测的原理是利用X射线或γ射线穿透被测物体，并通过感光材料记录通过的射线强度变化，从而得到被测物体的内部结构信息。

下面将介绍射线检测的一些专业知识点。

1.射线生成与辐射法则射线检测主要使用X射线和γ射线。

X射线是由高能电子与物质相互作用而产生的，而γ射线则是由放射性核素的放射性衰变产生的。

辐射法则是通过电荷加速或放射性核素衰变来产生射线的方法，其能量与频率之间存在着特定关系。

2.射线源选择与放射性安全在进行射线检测时，需要选择适当的射线源。

X射线源通常是射线管，而γ射线源则是含有放射性核素的封装物。

在选择与使用射线源时，要遵守放射性安全原则，包括选择合适的辐射源、合理设置辐射源与被检测物体的距离、对辐射源进行合理的控制与管理，以确保操作安全。

3.射线几何与成像方法射线检测需要掌握一定的几何知识和成像原理。

射线以一定的角度入射被检测物体，形成射线照片，用以观察物体内部的缺陷和异物。

射线几何知识包括射线入射角度、相对敏感度、扩束、发散角等，而成像方法则包括常见的胶片成像和数码成像。

4.缺陷与判定标准射线检测的目的是通过观察射线照片来确定被检测物体内部的缺陷和异物。

在进行判定时，需要根据不同的材料和不同的使用要求，参考相应的标准和规范，比如ASME标准、ISO标准等。

缺陷的形态、大小、位置以及对材料性能的影响都需要进行评估和判定。

5.仪器与设备射线检测需要使用一些特定的仪器和设备，包括射线发生器（射线管或放射性核素）、影像系统（胶片或数码系统）、探测器（感光材料或数码探测器）等。

这些仪器设备的选择和使用都需要具备一定的专业知识和技能。

6.安全防护与辐射防护射线检测过程中涉及到辐射，必须严格遵守相关的辐射防护规定，确保操作人员和周围环境的安全。

这包括了个人防护设备的选择和使用、辐射区域的合理划定、辐射剂量监测和辐射源的管理等。

物理高考射线知识点汇总射线作为物理学中的基础概念，是我们在高中物理学习中经常接触的知识点之一。

在高考中，射线的相关知识点也是必考内容之一。

接下来，我们将对高考物理中的射线知识点进行汇总和总结，以便各位考生更好地复习和应对考试。

1. 射线的基本性质射线是一种具有能量和动量的粒子或者波动现象。

常见的射线主要包括阿尔法射线、贝塔射线和伽马射线。

阿尔法射线由两个质子和两个中子组成，带正电；贝塔射线分为贝塔正射线（带正电）和贝塔负射线（带负电）；伽马射线是一种电磁波，具有电磁波的性质。

2. 射线的特性射线具有穿透性、电离性和荧光性。

穿透性是指射线可以穿透物体，射线的穿透能力与其能量有关；电离性是指射线可以使物质电离，使其失去或获得电子；荧光性是指射线在物质中会产生荧光现象。

3. 射线的产生和检测射线的产生主要包括放射性衰变、加速器和核反应等方式。

放射性衰变是指某些元素的原子核自发地转变成其他元素的过程，产生射线；加速器是通过提高粒子的速度和能量产生射线；核反应是指重核与轻核碰撞产生的核变化过程。

射线的检测可以通过闪烁屏、电离室、云室等设备进行。

4. 射线的应用射线在医学、工业和科学研究中有着广泛的应用。

在医学方面，射线用于诊断和治疗疾病，如X射线用于人体的影像学检查，放射治疗用于癌症的治疗；在工业方面，射线用于无损检测和材料表征，如射线通过物体可以获得其内部结构的信息；在科学研究方面，射线用于原子核物理和粒子物理等领域的研究，帮助人们更好地理解宇宙和微观世界的本质。

5. 射线防护射线对人体的辐射具有一定的危害性，因此在使用射线时需要采取一些防护措施。

常见的射线防护措施包括保持距离、减少辐射时间、增加屏蔽物等。

6. 射线与环境射线的放射性物质会对环境产生一定的影响。

在核能发电、核试验等活动中产生的射线辐射会对生态系统和人类的生活环境造成一定的污染和破坏。

因此，对射线辐射的监测和控制是非常重要的。

总结：射线作为物理学中的重要知识点，在高考中有一定的分量。

近日，我参加了由我国某专业检测机构举办的射线检测培训课程。

通过为期一周的系统学习，我对射线检测技术有了更加深入的了解，现将培训总结如下：一、培训内容本次培训内容丰富，主要包括以下几个方面：1. 射线检测基本原理：介绍了X射线、γ射线等射线在物质中的穿透、吸收、散射等特性，以及射线检测的物理基础。

2. 射线检测设备与胶片：讲解了射线检测设备的分类、工作原理、性能指标等，并对不同类型的胶片进行了详细介绍。

3. 影像质量：分析了影响射线检测影像质量的因素，如射线源、探测器、胶片、曝光条件等，并提出了提高影像质量的方法。

4. 基本技术：介绍了射线检测的基本操作流程，包括射线源的选择、曝光条件的确定、影像的拍摄、暗室处理等。

5. 评片与实时成像：学习了如何分析射线检测影像，识别缺陷，并介绍了实时成像技术在射线检测中的应用。

6. 其他射线检测技术：了解了射线检测在非金属、复合材料等领域的应用，以及新型射线检测技术的研发进展。

7. 辐射防护：强调了射线检测过程中的辐射防护措施，以保障操作人员的安全。

二、培训收获1. 提高了理论水平：通过培训，我对射线检测的基本原理、设备、操作流程等方面有了更加系统的认识，为实际工作打下了坚实基础。

2. 丰富了实践经验：培训期间，我们有幸参观了专业的射线检测实验室，亲身操作了射线检测设备，积累了实践经验。

3. 增强了团队协作能力：培训过程中，我们与来自不同领域的学员进行了交流，分享了彼此的经验，提升了团队协作能力。

4. 拓宽了视野：通过了解国内外射线检测技术的发展动态，我认识到我国射线检测技术在国际上的地位，增强了自信心。

三、未来展望通过本次培训，我深刻认识到射线检测技术在工业生产、科研等领域的重要性。

在今后的工作中，我将不断学习，提高自身技能，为我国射线检测技术的发展贡献自己的力量。

同时，我也将加强与同行之间的交流与合作，共同推动我国射线检测技术的进步。

总之，本次射线检测培训让我受益匪浅，不仅提高了我的专业技能，也为我今后的职业生涯奠定了基础。

射线检测专业知识点射线检测专业知识点射线检测作为一种非破坏性检测技术，在工业领域发挥着重要的作用。

它通过使用射线（主要是X射线和γ射线）来探测物体内部的缺陷和结构信息，从而判断物体是否符合要求。

在本文中，我们将深入探讨射线检测的相关知识点，涵盖从基础概念到应用技术的全面内容。

一、射线检测的基本原理1. 射线的生成和探测：射线源是射线检测的核心组成部分，其中X射线机和γ射线机是常见的两种射线源。

它们能够产生高能射线，并将其照射到被测物体上。

当射线穿过被测物体时，会与物体内部的缺陷或结构发生相互作用。

这些作用会导致射线的吸收、散射或透射，从而形成一幅射线图像。

2. 影像形成和解读：通过检测射线的吸收和透射情况，可以获得被测物体的影像。

影像中的亮暗程度和体素的分布信息反映了物体内部的结构和缺陷。

射线图像的解读需要专业知识和经验，包括对常见缺陷的认识、图像处理和评估方法等。

二、射线检测的应用领域1. 工业制造：射线检测在工业制造领域得到广泛应用。

它可以用于质量控制、产品检测和设备维护等方面。

通过射线检测可以发现金属件内部的裂纹、气孔和夹杂物等缺陷，从而确保产品质量和使用安全。

2. 航空航天：航空航天领域对材料的要求非常严格，射线检测可以在组装前对零部件进行全面检测。

它可以帮助发现零部件中微小的缺陷，如微裂纹和非金属夹杂物，以确保航空器或火箭的安全和可靠性。

3. 医学领域：医学影像学中的X射线片和CT扫描就是应用了射线检测技术。

射线可以穿透人体，形成关于内部骨骼和组织结构的影像。

医生可以通过这些影像来诊断病情，并制定相应的治疗方案。

三、射线检测的挑战和发展趋势1. 安全问题：射线检测使用的是高能射线，对人体和环境有一定的辐射风险。

在射线检测过程中需要采取相应的安全措施，包括防护设备和操作规范等。

研发更安全的检测技术也是射线检测的一个发展方向。

2. 自动化和数字化：射线检测在工业生产中的应用趋势是自动化和数字化。

基础知识力学性能指标有：强度、硬度、塑性、韧性应力腐蚀脆性断裂；由于拉应力与介质腐蚀联合作用引起的低应力脆性断裂叫做应力腐蚀。

应力腐蚀产生的必要条件：1元件承受拉应力的作用2具有与材料种类相匹配的特定腐蚀介质环境3材料对应力腐蚀的敏感程度。

对钢材而言应力腐蚀的敏感性与的成分、组织及热处理情况有关。

热处理是将固态金属及合金按预定要求进行加热，保温和冷却，以改变其内部组织，从而获得所要求性能的一种工艺过程。

热处理的基本工艺过程加热，保温和冷却三个阶段构成的，温度和时间是影响热处理的主要因素处理工艺分：退火、正火、淬火、回火、化学热处理退火目的：均匀组织、降低硬度、消除内应力、改善切削加工性能。

消除应力退火目的消除焊接过程中产生的内应力、扩散焊缝的氢，提高焊缝抗裂性和韧性，改善焊缝和热影响区的组织，稳定结构形状。

正火主要目的细化晶粒，均匀组织，降低内应力承压类特种设备常用材料应具有的特点1足够的强度2良好的韧性 3良好的加工工艺性能 4良好的低倍组织和表面质量5良好的耐高温性6良好的抗腐蚀性能。

药皮的作用：稳弧作用、保护作用、冶金作用、掺合金作用、改善焊接工艺性能。

手工电弧焊的焊接规范：焊接电流、电弧电压、焊条直径、焊接速度、焊接层数。

坡口的形式的选择要考虑以下因素：①.保证焊透②.充填焊缝部位的金属要尽量少③.便于施焊，改善劳动条件④、应尽量减少焊接变形量。

焊接变形和应力的形成： 1、焊件上的温度分布不均匀2、熔敷金属的收缩3、金属组织的转变4、焊件的刚性拘束焊接应力的控制措施：1.合理的装配与焊接顺序 2.焊前预热消除焊接应力的方法：1、热处理法 2、机械法 3、振动法控制焊接质量的工艺措施1预热 2焊接能量参数 3多层焊多道焊4紧急后热 5焊条烘烤和坡口清洁焊后热处理有利作用1减轻残余应力2改善组织，降低淬硬性3减少扩散氢低合金钢的焊接特点1热影响区的淬硬倾向比较大2容易出现冷裂纹产生冷裂纹的主要原因；1氢的聚集 2淬硬组织 3 焊接应力大奥氏体不锈钢的焊接时，防止或减少晶间腐蚀的主要措施1使焊缝形成双相组织 2严格控制含碳量 3添加稳定剂4焊后热处理 5采用正确的焊接工艺奥氏体不锈钢的焊接时，防止产生热裂纹的主要措施；1在焊缝中加入形成铁素体的元素 2减少母材和焊缝的含碳量3严格控制焊接规范锅炉定义：利用各种燃料、电或其它能源，将所盛装的液体加热到一定参数，并承载一定压力的密闭设备，其范围规定为容积大于或等于30L的承压蒸汽锅炉；出口水压大于或等于（表压），且额定功率大于或等于的承压热水锅炉；有机热载体锅炉。

放射医学知识点总结放射医学是一门研究放射线在医疗和诊断中应用的学科。

在临床实践中，放射医学起着至关重要的作用。

本文将对放射医学的一些重要知识点进行总结和探讨。

一、放射医学的基础知识1. 放射线的种类与特性：放射线主要分为X射线和γ射线。

它们具有穿透力强、能量高和电离作用的特点。

放射线可以通过物体，而不会被光学所阻挡。

2. 辐射的生物效应：放射线对人体组织的损伤主要体现在两个方面：直接影响和间接影响。

直接影响是由于放射线与细胞核内和细胞质内基因等结构发生相互作用而引起的。

间接影响是由于放射线进入细胞后产生的自由基对细胞的损伤作用。

3. 放射线防护措施：在放射线应用过程中，保护患者和医学工作者的健康是至关重要的。

一些常见的防护措施包括：佩戴防护器具、控制辐射源的距离、限制接触时间等。

二、放射医学的诊断技术1. X射线摄影：X射线摄影是临床上最常用的放射诊断技术之一。

医生可以通过拍摄患者的骨骼、内脏等部位来获得图像，用于疾病的诊断和监测。

常见的X射线检查包括胸部透视、骨骼摄影等。

2. CT扫描：CT扫描利用X射线通过人体各个方向的切片扫描，产生三维图像，能够更加详细地观察病变。

CT扫描在肿瘤、外伤和心脑血管疾病的诊断中有着重要的应用价值。

3. 核医学：核医学利用放射性的同位素示踪技术，通过注射放射性同位素来探测人体内部的生物化学反应和功能异常，从而进行疾病的诊断和治疗。

核医学技术包括单光子发射计算机断层显像(SPECT)、正电子发射断层显像(PET)等。

三、放射治疗技术1. 放射治疗的原理：放射治疗是利用放射线杀死或控制异常细胞的方法。

通过将放射线照射到肿瘤区域，破坏肿瘤细胞的DNA结构，从而达到治疗目的。

2. 放射治疗的适应症和不良反应：放射治疗可以用于多种恶性肿瘤的治疗，如肺癌、乳腺癌等。

在使用放射治疗时，也会存在潜在的不良反应，如皮肤炎症、恶心、乏力等。

3. 放射治疗的进展：随着科技的发展，放射治疗的精确度和疗效逐渐提高。

《射线检测技术基础知识概述》一、引言射线检测技术作为一种重要的无损检测方法，在工业、医疗、科研等领域发挥着至关重要的作用。

它能够在不破坏被检测物体的前提下，探测物体内部的结构和缺陷，为质量控制、安全保障和科学研究提供了有力的支持。

本文将对射线检测技术的基础知识进行全面的阐述，包括基本概念、核心理论、发展历程、重要实践以及未来趋势。

二、基本概念1. 射线的定义与分类射线是指由各种放射性核素、X 射线管、加速器等产生的具有一定能量和穿透能力的电磁波或粒子流。

根据其性质和来源的不同，射线可以分为多种类型，其中最常见的有 X 射线、γ射线、β射线、中子射线等。

X 射线是一种波长极短、能量较高的电磁波，通常由 X 射线管产生。

它具有很强的穿透能力，能够穿透一定厚度的物质，被广泛应用于工业探伤、医疗诊断等领域。

γ射线是由放射性核素衰变产生的高能电磁波，具有极强的穿透能力和电离能力。

它在工业探伤、辐射治疗、核安全检测等方面有着重要的应用。

β射线是由放射性核素衰变产生的高速电子流，其穿透能力较弱，但电离能力较强。

在某些特殊的检测场合中也有一定的应用。

中子射线是由中子源产生的不带电的粒子流，具有很强的穿透能力和与物质相互作用的特性。

它在核反应堆检测、材料科学研究等领域有着独特的应用。

2. 射线检测的原理射线检测的基本原理是利用射线在物质中的穿透能力和与物质的相互作用，通过检测射线穿过被检测物体后的强度、能量、相位等变化，来判断物体内部的结构和缺陷情况。

当射线穿过被检测物体时，会与物质发生多种相互作用，如吸收、散射、折射等。

这些相互作用会导致射线的强度、能量、相位等发生变化。

通过测量这些变化，可以获得被检测物体内部的信息。

例如，当射线穿过含有缺陷的物体时，缺陷处的物质密度与周围正常物质不同，会导致射线的强度发生变化。

通过检测这种强度变化，可以判断出物体内部是否存在缺陷。

三、核心理论1. 射线与物质的相互作用射线与物质的相互作用是射线检测技术的核心理论基础。

射线检测基础知识一、射线照相法的原理1、照相操作步骤（1）检测表面制备①、同一条焊缝的余高在允许范围内应均匀，以保证底片黑度处于规定范围内。

②、距焊缝中心各40㎜范围内的焊疤、飞溅、成形粗糙及表面缺陷等应修磨，以不掩盖或干扰缺陷影像的显示为度。

③、焊缝及热影响区的表面质量（包括余高高度）应经焊接检查人员检查合格。

（2）选择透照方式①、纵、环向焊接接头源在外单壁透照方式②、纵、环向焊接接头源在内单壁透照方式③、环向焊接接头源在中心周向透照方式④焊接接头源在外双壁单影透照方式⑤、小管径环向焊接接头倾斜透照方式（3）射线源的选择（4）其他器材和材料①胶片：在满足灵敏度要求的情况下，一般X射线选用T3类或更高类别胶片,如：天津III型等，或更高类别胶片。

②增感屏：采用金属铅增感屏。

金属增感屏的选用见表。

射线种类增感屏材料前屏厚度（㎜）后屏厚度（㎜）X射线≤100KV 铅不用或≤0.03 ≤0.03X射线>100－铅≤0.10 ≤0.15 150KVX射线>150－铅0.02－0.15 0.02－0.15 250KVX射线>250－铅0.02－0.02 0.02－0.02 300KV③、象质计采用线型金属丝象质计，其型号和规格应符合JB/T7902的规定。

按透照厚度选择象质计。

2照相规范的确定（1）投照方式的选择（2）焦距（3）管电压注：1-铜及铜合金 2-钢 3-钛及钛合金 4-铝及铝合金（4）曝光时间的选择3底片布置⑴、定位标记和识别标记。

①定位标记焊缝透照定位标记包括搭接标记（↑）和中心标记。

局部检测时搭接标记称为有效区段标记。

焊缝透照定位标记必须由搭接标记，如有需要也可以放置中心标记。

可用铅质数字、带铅字的皮尺代替搭接标记。

②识别标记识别标记包括产品编号、焊缝编号、底片编号和透照日期。

返修部分还应有返修标记R1、R2…（其角码表示返修次数）。

另规定：K-表示扩探；J-表示因返修造成原合格片位重新透照的片子。