射线检测培训
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无损射线RT培训复习资料★关于教材的说明;关于习题集;关于学习方法;关于考试。
★教材重点理一遍学习重点:依托基础理论,掌握基本知识(射线照相时电压太高为什么不对?后板和薄板对比度哪个高?)和操作、评片技能。
第1、2、3章是第4、5章的基础;第1-5章是第6章的基础;第7章是防护(安全知识)。
学习总结(复习):把各章内容联系起来,搞清各物理量之间的关系、影响,从而正确选择。
照出合格底片。
第一章射线检测的物理基础1.原子结构、原子核结构、衰变。
2.X射线、γ射线的特点与区别。
共性:都是电磁波;区别:波长不同、产生方法不同。
3.X射线、γ射线的性质教材第5页与检测有关的5条(1、2、5、6、7);3、4与射线检测关系不大。
4.X射线的产生、谱线特点电子撞击金属靶产生(1%);能谱为连续谱。
5.X射线的强度、能量由什么决定(1)强度→I(i)(管电流);能量→KV(管电压)i增大,强度增大;KV增大,能量增大,强度也同时增加。
X射线的穿透力(透照厚度)取决于KV;γ射线的穿透力取决于源的种类。
(2)射线穿透物质能力的度量(又叫硬度)定性:用“线质”表示定量:用半价层、有效能量或吸收系数(对于连续X射线)半价层、光子能量或波长(对于单色射线)线质硬射线:穿透力强、通过工件时衰减小,ΔD低(如能量高的射线)软射线:穿透力弱、通过工件时衰减大,ΔD高射线的质、线质、硬度、能量描述的是同一个物理量,还有如:照射量、照射率等。
6.γ射线的产生及其特点γ射线是放射性同位素衰变产生的,能谱为线状谱。
(放射性同位素是一种不稳定的核素)γ射线的能量是由放射性同位素的种类决定的。
γ射线的强度单位是活度(活度是不断变化的),是制造时决定的。
半衰期的概念。
X射线的强度、能量是可控的(大小可调节);γ射线的强度、能量是不可控的(不能人为调节),只能透照与能量相应的厚度,有上下限区间。
7.射线对人的危害高能比低能危害大。
8.射线检测照相原理(射线与物质的相互作用)(1)现象(射线穿过物质的变化):强度减弱;(2)强度减弱原因:吸收与散射;吸收与能量和材料的原子序数、密度、厚度有关;散射与能量、波长、厚度、受照面积有关。
射线照相检测培训课件射线照相检测培训课件射线照相检测是一种常见的无损检测方法,被广泛应用于工业领域。
它通过利用射线穿透物体并记录下相应的图像,来检测物体内部的缺陷和结构问题。
这种方法具有高效、精确和非破坏性的特点,因此在许多行业中被广泛使用。
一、射线照相检测的原理射线照相检测主要依赖于射线的穿透能力和物体内部的吸收情况。
当射线通过物体时,不同材料对射线的吸收程度不同,从而形成了不同的图像。
这些图像可以通过特定的设备和技术进行记录和分析,以便检测出物体内部的缺陷和结构问题。
二、射线照相检测的应用领域射线照相检测广泛应用于航空航天、汽车制造、电力工业、核能工业等领域。
在航空航天领域,射线照相检测可以用于检测飞机结构中的裂纹、疲劳和腐蚀问题,以确保飞行安全。
在汽车制造领域,射线照相检测可以用于检测发动机零部件、车身结构和焊接点等问题,以确保汽车的质量和安全性。
在电力工业和核能工业中,射线照相检测可以用于检测管道、容器和设备的裂纹、腐蚀和疲劳问题,以确保电力和核能设施的正常运行。
三、射线照相检测的设备和技术射线照相检测需要使用特定的设备和技术来实现。
其中,最常见的设备是射线发生器和探测器。
射线发生器可以产生射线,并将其照射到被检测物体上。
探测器可以记录射线通过物体时的吸收情况,并将其转化为图像。
此外,还需要使用特定的软件来处理和分析这些图像,以便得出准确的结论。
四、射线照相检测的优势和局限性射线照相检测具有许多优势。
首先,它非常高效,可以在较短的时间内检测出物体内部的问题。
其次,它具有较高的准确性,可以检测出微小的缺陷和结构问题。
此外,射线照相检测是一种非破坏性的检测方法,可以在不破坏物体的情况下进行检测。
然而,射线照相检测也存在一些局限性。
首先,它需要专门的设备和技术,成本较高。
其次,射线照相检测对操作人员的要求较高,需要经过专门的培训和资质认证。
五、射线照相检测的安全注意事项射线照相检测涉及到辐射物质的使用,因此在进行检测时需要注意安全问题。
近日,我参加了由我国某专业检测机构举办的射线检测培训课程。
通过为期一周的系统学习,我对射线检测技术有了更加深入的了解,现将培训总结如下:一、培训内容本次培训内容丰富,主要包括以下几个方面:1. 射线检测基本原理:介绍了X射线、γ射线等射线在物质中的穿透、吸收、散射等特性,以及射线检测的物理基础。
2. 射线检测设备与胶片:讲解了射线检测设备的分类、工作原理、性能指标等,并对不同类型的胶片进行了详细介绍。
3. 影像质量:分析了影响射线检测影像质量的因素,如射线源、探测器、胶片、曝光条件等,并提出了提高影像质量的方法。
4. 基本技术:介绍了射线检测的基本操作流程,包括射线源的选择、曝光条件的确定、影像的拍摄、暗室处理等。
5. 评片与实时成像:学习了如何分析射线检测影像,识别缺陷,并介绍了实时成像技术在射线检测中的应用。
6. 其他射线检测技术:了解了射线检测在非金属、复合材料等领域的应用,以及新型射线检测技术的研发进展。
7. 辐射防护:强调了射线检测过程中的辐射防护措施,以保障操作人员的安全。
二、培训收获1. 提高了理论水平:通过培训,我对射线检测的基本原理、设备、操作流程等方面有了更加系统的认识,为实际工作打下了坚实基础。
2. 丰富了实践经验:培训期间,我们有幸参观了专业的射线检测实验室,亲身操作了射线检测设备,积累了实践经验。
3. 增强了团队协作能力:培训过程中,我们与来自不同领域的学员进行了交流,分享了彼此的经验,提升了团队协作能力。
4. 拓宽了视野:通过了解国内外射线检测技术的发展动态,我认识到我国射线检测技术在国际上的地位,增强了自信心。
三、未来展望通过本次培训,我深刻认识到射线检测技术在工业生产、科研等领域的重要性。
在今后的工作中,我将不断学习,提高自身技能,为我国射线检测技术的发展贡献自己的力量。
同时,我也将加强与同行之间的交流与合作,共同推动我国射线检测技术的进步。
总之,本次射线检测培训让我受益匪浅,不仅提高了我的专业技能,也为我今后的职业生涯奠定了基础。
第7章射线照相检验标准7.1 射线照相检验标准概述目前,国内外制订的射线检验方面的标准,按内容可分为射线照相检验技术(或方法)标准、射线照相检验质量控制标准、射线照相检验参考底片标准、射线照相检验的器材和术语方面的标准等。
对于一般的射线照相检验人员,需要深入理解和掌握的主要是关于射线照相检验技术标准及射线照相检验质量控制标准。
由于射线照相检验技术和射线照相检验质量控制的内容常常是连贯的,因此,在射线照相检验技术标准中总是包括了主要的质量控制内容,也已有一些射线照相检验标准,同时包含了质量控制标准的内容。
我国的射线照相检验技术标准主要可分为国家标准(GB)、国家军用标准(GJB)、行业(部门)标准、企业标准。
从目前的情况看,我国的射线检测标准系列正在不断完善过程中,近年,各方面的标准正在修订或制订,以适应射线检测技术的发展。
对我国影响较大的国外射线照相检验技术标准主要是国际标准化组织标准(ISO)、欧洲标准(EN)、德国标准(DIN)、英国标准(BS)、日本工业标准(JIS)、美国材料试验学会标准(ASTM)、美国机械工程师学会标准(ASME),此外还有美国军用标准(MIL)。
近几年,更重要的是欧洲标准和美国标准。
总的来说,美国材料试验学会标准制定较快,数量多,比较及时地反映了射线检测技术的发展。
欧洲标准构成了较完整的系统,更注重比较成熟的技术。
国际标准化组织标准,由于国际合作关系而受到重视,近年也在不断修订。
部分标准的目录见附录Ⅲ。
7.2 GJB 1187A—2001(射线检验)的主要规定7.2.1标准简介GJB 1187A—2001是GJB 1187—1991版(第一版)的修订版。
该标准规定了金属材料、非金属材料及其零部件X射线和γ射线照相检验的要求,也规定了对影响检验结果的主要因素的质量控制要求。
适用于军用产品生产和科研中使用的金属、非金属材料及其零部件和构件的X射线和γ射线照相检验。
这次修订的主要特点是:在技术内容的主要规定上,参考了近年国外较多重要标准的规定,如ISO5579:1998《无损检测金属材料X射线和γ射线照相检验通则》、欧洲标准EN 1435:1997《无损检测焊接检验—熔焊接头的射线照相检验》等。
射线探伤安全培训目录•射线探伤基础知识•射线探伤安全操作规程•射线探伤安全防护措施•射线探伤事故案例分析•射线探伤安全培训的重要性与意义•射线探伤安全培训的实施与建议01射线探伤基础知识Part定义射线探伤是一种利用放射性物质发射的射线对物体进行无损检测的方法,主要用于检测材料内部缺陷。
原理射线探伤的基本原理是利用不同物质对射线的吸收、散射和衰减等特性,通过测量透射或反射的射线强度,来判断被检测物体内部是否存在缺陷。
根据使用的射线类型,射线探伤可以分为X射线探伤、γ射线探伤、中子射线探伤等。
分类射线探伤具有检测精度高、适用范围广、检测结果直观等优点,但也存在一定的辐射危害,需要采取相应的防护措施。
特点射线探伤的应用范围航空航天用于检测飞机、卫星等高精度、高性能产品的关键部件。
电力能源用于检测核电站、火电站等关键设备的内部缺陷。
石油化工用于检测管道、压力容器等高风险设备的内部缺陷。
轨道交通用于检测列车轮对、转向架等关键部件的内部缺陷。
02射线探伤安全操作规程Part142 3操作前的准备设备检查确保射线探伤设备完好,无破损或老化现象,确保设备处于安全工作状态。
环境评估检查操作环境是否符合安全要求,包括现场无易燃易爆物品,通风良好等。
人员防护操作人员需佩戴必要的防护用品,如防护眼镜、手套等,确保个人安全。
操作前培训所有操作人员必须经过专业培训,熟悉操作规程和安全注意事项。
操作过程中的安全注意事项射线源管理严格控制射线源的开关时间,避免长时间照射或意外照射。
人员配合多人操作时,应明确分工,密切配合,确保操作过程的安全。
距离控制操作时保持与射线源的安全距离,避免长时间暴露在辐射范围内。
异常情况处理如遇设备故障或异常情况,应立即停止操作,寻求专业人员协助处理。
操作后的安全检查与维护操作完成后,确保射线源已关闭,设备处于安全状态。
清理现场,确保无任何遗留的放射性物质。
对操作过程进行详细记录,定期向上级汇报工作情况。
放射卫生检测与评价技术培训讲义放射卫生检测与评价技术是一门涉及辐射卫生领域的重要学科,它旨在通过科学的方法和技术,对辐射环境进行监测、评估和控制,保障人类和环境的健康安全。
本次培训讲义将系统介绍放射卫生检测与评价技术的基本知识和实际操作技能,帮助学员全面了解和掌握该领域的重要内容。
一、放射卫生基础知识1. 辐射的基本概念和分类:介绍辐射的来源、种类和特点,包括电离辐射和非电离辐射的区别。
2. 放射卫生的概念和重要性:解释放射卫生的含义和意义,强调对辐射环境的监测和评价的重要性。
3. 辐射生物效应:介绍辐射对生物体的影响机制和危害,包括急性和慢性辐射损伤的特点和预防措施。
二、辐射环境监测技术1. 辐射检测仪器和设备:介绍常用的辐射检测仪器和设备,包括γ射线探测器、α、β射线探测器等的原理和应用。
2. 辐射监测方法和标准:介绍辐射监测的常用方法和标准,包括现场监测和实验室分析技术的应用。
3. 辐射监测数据处理和分析:讲解辐射监测数据的处理和分析方法,包括数据的统计和评价技术。
三、辐射环境评价技术1. 辐射环境评价标准和方法:介绍辐射环境评价的标准和方法,包括辐射剂量的评估和辐射风险的评价。
2. 辐射环境监测与评价的实际应用:通过案例分析和实际操作演练,帮助学员掌握辐射环境监测与评价的实际应用技能。
四、辐射卫生管理和应急处理1. 辐射卫生管理制度和政策:介绍辐射卫生管理的相关法规和政策,包括辐射卫生监测与评价的要求和要点。
2. 辐射卫生应急处理措施:介绍辐射事故的应急处理措施和应对策略,包括辐射监测和评价的应急响应和处理技术。
通过本次培训讲义的学习,学员将能够全面了解和掌握放射卫生检测与评价技术的基本知识和实际操作技能,提升辐射环境监测和评价的能力和水平,为保障辐射环境的安全和健康作出积极的贡献。
希望学员能够认真学习和应用本次培训讲义的内容,不断提升自身的辐射卫生技术水平,为辐射环境的健康和安全贡献力量。
第1章 射线检测的物理基础1.1 原子结构1.1.1 原子结构的行星模型自然界的物质都是由不同的分子组成的,分子由原子组成。
原子是一种非常小的物质粒子,直径大约是10-10m 。
直到19世纪末,人们一直认为原子是组成物质的最小微粒,它是不能再分割的。
19世纪末20世纪初物理学的许多新发现,揭示了原子是可以分割的,并且,原子具有自己的结构。
原子由质子、中子和电子组成。
质子是一种物质微粒,其质量为1.6726×10-27kg ,带有一个单位的正电荷,电量为1.6021892×10-19C (这个电量常简记为e )。
中子也是一种物质微粒,其质量为1.6748×10-27kg ,不带电荷。
电子是一种更小的物质微粒,其质量为9.1095×10-31kg ,仅为质子质量的1/1836,其带有一个单位的负电荷。
关于原子结构,曾提出过多种不同的模型。
20世纪初物理学家汤姆孙提出了一种“葡萄干面包”球体模型。
这种模型认为,原子是一个均匀的阳电球体,电子均匀地嵌在球体中,按一定频率围绕各自的平衡位置振动。
由于与实验结果不符合,很快被抛弃。
1911年,物理学家卢瑟福根据α 粒子散射实验,提出了原子的核式结构模型。
他设想,原子中的带正电部分集中在很小的中心体内,即原子核,并占有原子的绝大部分质量,原子核外边散布着带负电的电子。
这个模型很快被广泛接受。
但是,核外电子的分布情况并不清楚。
1913年,物理学家玻尔在原子核式结构模型的基础上,提出了后人称为卢瑟福-玻尔原子模型的原子结构模型,即原子结构的行星模型。
原子结构的行星模型认为,原子由带正电荷Z e 的原子核和Z 个核外电子组成,Z 为原子序数。
原子核位于原子的中心,电子围绕原子核运动。
但电子绕核运动的轨道不是任意的,也不能连续变化。
电子只能沿一些分立的满足一定条件的轨道运动,这些轨道称为量子轨道。
关于原子结构玻尔提出了两条假设:一是原子只能存在于一些具有一定分立能量E 1、E 2、E 3、…的稳定状态上。
射线检测技术培训试题(含答案)姓名部门分数一、填空题(每题4分,共40分)1、无损检测人员应当按照相关技术规范进行考核取得相应资格证后,方能承担与资格证书的种类和技术等级相对应的无损检测工作。
2、额定蒸汽压力大于或等于2.5MPa但小于3.8MPa的锅炉,每条焊缝应进行100%超声探伤至少25%射线探伤,或进行100%射线探伤。
焊缝交叉部位及超声探伤发现的质量可疑部位应进行射线探伤。
3、《热水锅炉安全技术监察规程》规定,进行部分射线探伤检查的焊缝,在探伤部位两端发现有不允许的缺陷时,应在缺陷的延长方向做补充射线提货检查,补充检查后,对焊缝仍有怀疑时,改焊缝应全部进行射线探伤。
4、《固定式压力容器安全技术监察规程》规定:有色金属制压力容器对接焊缝应当优先采用X射线检测,焊接接头的表面裂纹应当优先采用表面无损检测,铁磁性材料制压力容器焊接接头的表面检测应当优先采用磁检检测。
5、《固定式压力容器安全技术监察规程》规定:要求进行局部无损检测的对接接头,脉冲反射法超声检测技术等级不低于巳级,合格级别不低于I1级。
6、《固定式压力容器安全技术监察规程》规定:要求进行局部无损检测的对接接头,射线检测技术等级不低于AB级,合格级别不低于U1级。
7、钢制压力容器进行磁粉或渗透检测,合格级别为I级。
8、有色金属制压力容器进行渗透检测,合格级别为I级。
9、GB50235规定:抽样检验时,每出现一道不合格焊缝应再检验两道该焊工所焊的同一批焊缝。
10、外直径Do小于或等于IoOmm的管子属于小径管。
二、选择题(每题4分,共40分)1、《蒸汽锅炉安全技术监察规程》规定:对于额定蒸汽压力大于或等于3.8MPa的锅炉,以下说法正确的是(A、C、E)A锅筒(锅壳)的纵向和环向对接焊缝,每条焊缝应进行100%超声波探伤至少25%射线探伤B锅筒(锅壳)的纵向和环向对接焊缝,每条焊缝应进行100%射线探伤至少25%超声探伤C集箱、管子、管道和其它管件的环焊缝,当外径大于159mm,或者壁厚大于或等于20mm时,每条焊缝应进行100%射线或超声波探伤。
射线探伤培训计划一、培训目的射线探伤是一种非破坏性检测方法,通过利用射线透射特性来检测材料内部的缺陷和异物。
射线探伤在航空航天、铁路交通、核工业、石油化工和钢铁等行业中有着广泛的应用。
因此,进行射线探伤培训可以提高员工的技术水平,确保安全生产和产品质量,同时也能保障人员和环境的安全。
二、培训内容1. 射线探伤的原理和技术知识- 射线的产生和特性- 射线透射原理- 射线探伤设备和工具的使用方法- 射线探伤的安全措施2. 射线探伤的操作技能- 射线探伤图像的解读- 缺陷和异物的识别- 射线探伤设备的操作和校准3. 射线探伤的应用范围和注意事项- 射线探伤在不同行业中的应用- 与其他非破坏性检测方法的比较- 射线探伤过程中可能遇到的问题和解决方法三、培训计划1. 培训对象:公司员工和外部合作人员,特别是从事射线探伤工作的技术人员和操作人员。
2. 培训方式:结合理论教学和实际操作,采用课堂培训和现场训练相结合的方式进行。
3. 培训时间:根据实际情况安排,一般为1-2周的培训周期,每天8小时的培训时间。
4. 培训地点:培训课程设在公司内部的专门培训场所或者技术学院内。
5. 培训教材:准备相关的射线探伤教材、案例和实例等资料,用于培训课程的教学。
6. 培训设备:准备射线探伤设备和工具,确保培训的实用性和操作性。
7. 培训教师:邀请具有丰富经验和资深技术的射线探伤专家担任培训教师,为学员传授技术知识和操作技能。
四、培训效果1. 培训后员工将掌握射线探伤的基本原理和操作技能,能够独立完成射线探伤工作。
2. 培训后员工会意识到射线探伤工作的风险和安全问题,能够有效遵守安全规定,确保人员和环境的安全。
3. 培训后公司将会提高生产效率和产品质量,降低生产事故和质量问题的发生率,提升企业的市场竞争力。
五、培训后续1. 培训结束后,公司将对员工的掌握情况进行考核,合格者将颁发证书。
2. 针对培训中可能出现的问题和反馈,公司将持续改进培训计划,并进行定期的培训和技术指导。