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模具厂培训计划
篇一：生技部、模具部人员培训计划书
生技部/模具部人员培训计划书
篇二：模具课铣床组培训计划书
模具课铣床班培训计划书
一、培训目的
使新员工明确自己的岗位职责、工作任务和工作目标，掌握工作要领、工作程序和工作方法，尽快进入岗位角色。
二、培训对象：
新进人员。
三、培训内容：
A、掌握测量仪器的使用与保养
1、分厘卡
2、划规
3、游标卡尺
4、扫表
b、机台操作、保养等安全知识
1、了解机台的基本操作
2、如何保养
3、安全事项
c、架模、扫表、分中、寻边、识图
1、怎样架模、扫表、寻边和分中
2、学习看图
口、了解刀具
1、认识铣床刀具
2、怎样使用和刃磨
e、校正机台
1、虎钳扫正
2、校正工作台
3、主轴垂直度
F、铣削六面体
1、了解六面体重要性
2、掌握六面体铣削方法
g、钻孔、攻牙
1、钻孔注意事项
2、如何攻牙、掌握相应底孔
h、铣槽、沉头、盲孔
1、铣槽方法和测量
2、沉头、盲孔、铣钻时注意事项
I、铣台阶面和电极
1、台阶面铣削方法
2、电极加工注意事项
J、认图加工
1、注意识图方法
2、镜像的识别和加工4、“5s”K、简单成型加工
1、成型加工概念
2、怎样加工和保证尺寸
L、做配合工件
1、学习配合种类
2、如何加工
3、怎样测量
m、加工斜度
加工方法和注意事项
备注：(1)考试时间为每周五；
(2)新员工进车间一周方可动用机器。
四、培训时间
品保教学、考核后进行。
五、培训的方式
讲授、启发式互动教学、练习。
六、培训教师
单位主管或资深人员。
核准：审核:作成：
篇三：模具公司培训计划
篇一：汽车模具管理培训生培训计划
管理培训生培养方案
一、目的
1、从应届专科生、本科生中挑选有志于从事汽车模具行业并具备发展潜力的员工。
2、进行全方位培训和潜能开发。
3、为迅速增长的公司业务培养专业人才和管理人才。
二、使用范围管理培训生三、项目特点
以管理培训生发展与公司发展“双赢”为最终目标，为管理培训生提供。
1、快速职业发展平台：通过丰富、强化的培训计划为管
理培训生快速成为中高级职业管理人打开通路。
2、挑战与机遇：管理培训生将在各个阶段的实操学习过程中接受重要职责，发挥自己潜能，适应并推动快速发展的隆之珠模具。
3、兴趣与志向：公司将根据管理培训生的兴趣与志向来商讨培养方向。兴趣和性格优势是决定跨部门实习和岗位分配。
4、导师制度：专业的导师团队为管理培训生的为人理事和职业发展提供咨询和引导。导师由部门负责人、部门高级领导和人力资源管理负责人组成的管理团队成员担任，且遵循双方自愿的原则。四、培养计划1、职业发展通道1.1培养部门方向包括：生产技术科科长、数控生产主管、组立生产主管、钳工生产主管。
公司希望通过系统培训与实际工作，使管理培训生熟悉隆之珠企业文化价值观、团队建设及职业技能等，拥有独立解决问题、处理问题的综合管理能力。从而在短期内培养出一批知识结构新、领悟能力高、工作责任心强、综合能力突出的年轻部门负责人，使隆之珠的人才培养走上良性运作轨道，以适应快速发展的步伐，提高隆之珠的市场竞争力2、培养方式
2.1以老带新。对新引进的管理培训生，在培养期内，安排有丰富工作经验的部门负责人担任第一导师，负责对其思想动态、业务技能上的指导帮助，使他们能快速的成长，尽快地成长为企业的有用之才。2.2加强培训，提高整体素质。每
月定期组织管理培训生参加各类培训学习，增强管理培训生的综合知识水平，提高管理培训生的整体素质。
2.3加强锻炼，定期轮岗，促其成长。在用人机制上，采取定期轮岗方式，先压担子，后帮带，先试用，后定职，通过挂职、定岗等多种形式，促进各类管理培训生的健康成长。生产技术科科长：
第一阶段：7天--1个月入职培训，内容包括企业文化，讲解学生到工人的合理转型以及安全生产的入厂三级教育。
目标：融入公司企业文化，掌握汽车模具制造的基本过程，从学校人转变为职业人，入厂三级教育。
培训课程包括：公司概况、行政管理、人力资源管理、现场5s管理、职业形象塑造、说话礼貌、生产安全、消防安全、模具专业术语、加工符号识别、公司运作流程概况。
第二阶段：24个月的岗位轮训，进行车间现在轮训，从数控，组立、钳工每个工段实训，每2-3个月为一次换岗考核，在实训部门接受培训和实际操作，在每个实训部门中每三个月考核一次。
目标：熟悉汽车模具在实际生产中需要的加工流程和基本工序，掌握每个工序的加工工艺和基本专业技能；全面熟悉各个工序在加工过程中的操作流程和各加工环节的操作规范；熟悉掌握各个加工环节的转序关系以及自检和专检内容。
竭诚为您提供优质文档/双击可除 模具厂培训计划 篇一：生技部、模具部人员培训计划书 生技部/模具部人员培训计划书 篇二：模具课铣床组培训计划书 模具课铣床班培训计划书 一、培训目的 使新员工明确自己的岗位职责、工作任务和工作目标，掌握工作要领、工作程序和工作方法，尽快进入岗位角色。 二、培训对象： 新进人员。 三、培训内容： A、掌握测量仪器的使用与保养 1、分厘卡 2、划规 3、游标卡尺 4、扫表 b、机台操作、保养等安全知识 1、了解机台的基本操作 2、如何保养 3、安全事项
c、架模、扫表、分中、寻边、识图 1、怎样架模、扫表、寻边和分中 2、学习看图 口、了解刀具 1、认识铣床刀具 2、怎样使用和刃磨 e、校正机台 1、虎钳扫正 2、校正工作台 3、主轴垂直度 F、铣削六面体 1、了解六面体重要性 2、掌握六面体铣削方法 g、钻孔、攻牙 1、钻孔注意事项 2、如何攻牙、掌握相应底孔 h、铣槽、沉头、盲孔 1、铣槽方法和测量 2、沉头、盲孔、铣钻时注意事项 I、铣台阶面和电极 1、台阶面铣削方法 2、电极加工注意事项 J、认图加工 1、注意识图方法 2、镜像的识别和加工4、“5s”K、简单成型加工 1、成型加工概念 2、怎样加工和保证尺寸 L、做配合工件 1、学习配合种类 2、如何加工 3、怎样测量 m、加工斜度
加工方法和注意事项 备注：(1)考试时间为每周五； (2)新员工进车间一周方可动用机器。 四、培训时间 品保教学、考核后进行。 五、培训的方式 讲授、启发式互动教学、练习。 六、培训教师 单位主管或资深人员。 核准：审核:作成： 篇三：模具公司培训计划 篇一：汽车模具管理培训生培训计划 管理培训生培养方案 一、目的 1、从应届专科生、本科生中挑选有志于从事汽车模具行业并具备发展潜力的员工。 2、进行全方位培训和潜能开发。 3、为迅速增长的公司业务培养专业人才和管理人才。 二、使用范围管理培训生三、项目特点 以管理培训生发展与公司发展“双赢”为最终目标，为管理培训生提供。 1、快速职业发展平台：通过丰富、强化的培训计划为管
篇一：生技部、模具部人员培训计划书 生技部/模具部人员培训计划书篇二：汽车模具管理培训生培训计划 管理培训生培养方案 一、目的 1、从应届专科生、本科生中挑选有志于从事汽车模具行业并具备发展潜力的员工。 2、进行全方位培训和潜能开发。 3、为迅速增长的公司业务培养专业人才和管理人才。二、使用范围管理培训生三、项目特点 以管理培训生发展与公司发展“双赢”为最终目标，为管理培训生提供。 1、快速职业发展平台：通过丰富、强化的培训计划为管理培训生快速成为中高级职业管理人打开通路。 2、挑战与机遇：管理培训生将在各个阶段的实操学习过程中接受重要职责，发挥自己潜能，适应并推动快速发展的隆之珠模具。 3、兴趣与志向：公司将根据管理培训生的兴趣与志向来商讨培养方向。兴趣和性格优势是决定跨部门实习和岗位分配。 4、导师制度：专业的导师团队为管理培训生的为人理事和职业发展提供咨询和引导。导师由部门负责人、部门高级领导和人力资源管理负责人组成的管理团队成员担任，且遵循双方自愿的原则。四、培养计划 1、职业发展通道1.1培养部门方向包括：生产技术科科长、数控生产主管、组立生产主管、钳工生产主管。 公司希望通过系统培训与实际工作，使管理培训生熟悉隆之珠企业文化价值观、团队建设及职业技能等，拥有独立解决问题、处理问题的综合管理能力。从而在短期内培养出一批知识结构新、领悟能力高、工作责任心强、综合能力突出的年轻部门负责人，使隆之珠的人才培养走上良性运作轨道，以适应快速发展的步伐，提高隆之珠的市场竞争力 2、培养方式 2.1以老带新。对新引进的管理培训生，在培养期内，安排有丰富工作经验的部门负责人担任第一导师，负责对其思想动态、业务技能上的指导帮助，使他们能快速的成长，尽快地成长为企业的有用之才。 2.2加强培训，提高整体素质。每月定期组织管理培训生参加各类培训学习，增强管理培训生的综合知识水平，提高管理培训生的整体素质。 2.3加强锻炼，定期轮岗，促其成长。在用人机制上，采取定期轮岗方式，先压担子，后帮带，先试用，后定职，通过挂职、定岗等多种形式，促进各类管理培训生的健康成长。生产技术科科长： 第一阶段：7天--1个月入职培训，内容包括企业文化，讲解学生到工人的合理转型以及安全生产的入厂三级教育。 目标：融入公司企业文化，掌握汽车模具制造的基本过程，从学校人转变为职业人，入厂三级教育。 培训课程包括：公司概况、行政管理、人力资源管理、现场5s管理、职业形象塑造、说话礼貌、生产安全、消防安全、模具专业术语、加工符号识别、公司运作流程概况。 第二阶段：24个月的岗位轮训，进行车间现在轮训，从数控，组立、钳工每个工段实训，每2-3个月为一次换岗考核，在实训部门接受培训和实际操作，在每个实训部门中每三个月考核一次。 目标：熟悉汽车模具在实际生产中需要的加工流程和基本工序，掌握每个工序的加工工艺和基本专业技能；全面熟悉各个工序在加工过程中的操作流程和各加工环节的操作规范；熟悉掌握各个加工环节的转序关系以及自检和专检内容。 培训课程包括：结合24个月的轮岗实训，每2-3个月为一次换岗考核，在实训部门接受培训和实际操作，在每个实训部门接受基本操作和熟悉操作规范。 第三阶段：6个月技术部入职培训，凡通过前24个月工作考核和综合评估的员工，将参加技
年度培训计划范文5篇 年度培训计划篇1 一、培训计划目地 为了进一步提升品质部各检验岗位的职能作用，加强对一分厂质保部培训工作的管理，提高培训工作的计划性、有效性和针对性。 二、培训计划适用范围 培训计划适用于一分厂质保部内部培训适用。 三、培训计划依据 依据 Q/HT G0530—《培训控制程序》 Q/HT G0574—《培训有效性验证指导书》 Q/HT G0512—《持续改进控制程序》 Q/HT G0528—《质量记录管理控制程序》 Q/HT G0521—《过程控制程序》 Q/HT G0575—《过程能力分析与评价方法指导书》 Q/HT G0576—《因果图使用方法指导书》 Q/HT G0577—《排列图图使用方法指导书》 Q/HT G0562—《全尺寸检查指导书》 Q/HT G0563—《外观样件控制指导书》
Q/HT G0568—《质量事故处理指导书》 四、培训工作的原则、方针和要求 为确保培训工作具有明确的行动方向，质保部特制定了培训原则、方针和要求，用以指导全年一分厂质保部培训工作的开展。 1、培训原则 实用性、有效性、针对性为质保部培训管理的根本原则。 2、培训方针 以提升质保部全员综合能力为基础，以提高检验员实际岗位技能、团队协作融合和工作绩效为重点，建立具有世纪华通一分厂质保部特色的全员培训机制，全面促进各检验员的成长与发展，使质保部各岗位检验员的职能工作效率有所提升，确保培训对质保部各项业绩达标和战略实施的推进力。 3、培训的四个要求 ◇锁定企业文化建设 ◇锁定后备队伍能力发展 ◇锁定学习型组织建设 ◇锁定内部培训指导系统的建立和提高 五、培训计划目标 1、以各分厂年度、月度平均合格率为参考数据 2、以客户投诉抱怨年度、月度分析筛选数据为参考数据。 3、以人员素质、设备能力等实际情况为参考数据。
精密机械模具数控车工技师培训计划资料 文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-
数控车工技师培训实施方案 【最新资料，WORD文档，可编辑修改】 一、培训目标 1、总体目标 掌握车工基本理论知识和操作技能，熟悉制图、金属材料和热处理、公差配合与技术测量及车工工艺与技能训练的基本知识。掌握车刀的刃磨、常用量具的使用与工件测量、外圆、阶台、沟槽、螺纹、内孔等表面的加工方法，了解数控机床，掌握数控车床的编程方法，并应用到实际当中去，养成安全文明生产意识。 2、理论知识培训目标 依据《车工国家职业标准》对中级、高级车工理论知识及数控理论的要求，通过培训，使培训对象掌握制图的基本知识以及投影作图、机件的表达、机械图样的组成等知识；掌握金属学的基本知识；掌握常用金属材料的牌号、性能及用途；掌握国家标准中有关极限与配合等方面的基本术语及其定义；熟悉极限与配合标准的基本规定了解常用数控车床的结构、性能、传动原理，并掌握使用和维护方法；熟悉安全生产和文明生产的要求。 3、操作技能培训目标 通过培训使培训对象掌握车工基本操作，能够看懂简单的工件零件图，掌握车刀的刃磨，正确使用常用量具进行测量，能独立完成一般零件的加工；能适应企业实际工作的需要，对本工种的设备和工、夹、量、刃具及量仪合理地使用和维护，并能排除一般故障；熟悉安全生产知识，养成安全文明生产的习惯。 二、培训方法 1、灵活多样的教学模式，采用多媒体教学，形象化的知识有利于学生接受。 2、结合设备运用现场教学，即边操作边讲解的教法；
3、学生首先进行手动操作练习，掌握操作规律，然后进行机动操作练习。即先手动后机动的操作练习法； 4、实训指导老师要检查考核学生的操作情况并及时指导； 5、数控车床操作中，哪些方面会造成数控车床安全事故 学生回答，实训指导老师进行指导。 三、培训大纲 第一章绪论 教学的目的和要求：了解数控机床基本概念、特点、分类及适用范围。了解数控机床的的发展趋势。 1、概述 2、数控机床的产生及发展趋势 教学重点和难点：重点数控机床的特点及适用范围，难点数控机床的产生及发展趋势。 第二章数控机床的基础知识 教学目的和要求：掌握数控机床的组成及工作原理，掌握数控机床的分类，掌握机床坐标系判别方法。 1、数控机床组成及工作原理 2、数控机床的分类 3、数控机床坐标轴与运动方向 教学重点和难点：数控机床的组成、工作原理及分类，难点是伺服系统分类和坐标系判别方法。 第三章数控加工工艺
注塑车间汽车零部件人员培训计划 注塑车间汽车零部件人员培训计划 一、培训目标 本培训计划旨在帮助员工掌握注塑车间生产流程，熟练操作生产设备，提高生产效率，保证生产质量，并增强员工的安全意识。 二、培训内容 1.注塑车间生产流程：包括注塑设备的使用、生产过程中的各项操作规程、质 量检查流程等。 2.操作设备：学习如何正确使用注塑机、模具、辅助设备等，并掌握基本的维 护和保养技能。 3.安全知识：了解注塑车间的安全规定和操作规程，如应急措施、防火措施、 防止机械伤害的措施等。 4.质量管理：学习如何进行质量检查，熟悉不合格品处理流程。 三、培训方式 1.讲座培训：由专业人员讲解生产流程、操作规程、安全规定等知识。 2.实践培训：员工在指导老师的帮助下，练习操作设备、进行质量检查等实际 操作。 3.观摩培训：员工观摩专业人员的操作，了解生产流程的具体实施过程。 4.模拟培训：通过模拟系统或者模拟操作的方式，让员工熟悉操作流程，提高 实际操作能力。 五、培训时间 本培训计划计划在新员工入职后的第一个月内进行，每周安排一天的培训，每天培训时间为8小时。 六、培训资料 培训资料包括生产流程手册、操作规程手册、安全手册、质量管理手册等。 七、培训记录 对于每位参加培训的员工，应建立个人培训档案，记录培训内容、时间、地点、培训人员等信息。
八、培训评估 在培训结束后，对员工的培训效果进行评估，根据评估结果，对培训计划进行修订和完善。 九、培训后续 在培训结束后，应定期对员工进行培训复习和提高，以保证员工能够持续提高业务水平。 总结 总之，本培训计划旨在帮助员工掌握注塑车间的生产流程、熟练操作生产设备、提高生产效率、保证生产质量并增强员工的安全意识，从而为公司的发展做出贡献。通过多种培训方式的结合，使员工在获得知识的同时，能够熟练掌握实际操作技能，为日后的工作打下坚实的基础。
冲压培训计划 为了提高公司的冲压技能和增加员工的专业素养，我们制定了以下 冲压培训计划。通过该培训计划，员工将获得系统化的冲压技能培训，提升工作效率和产品质量。 一、培训目标 本培训计划旨在提高员工的冲压技能和专业素养，使其能够熟练操 作冲压设备，掌握冲压技术，能够准确操作工艺参数，提高产品加工 质量和工作效率。 二、培训时间和地点 培训时间：每周二、四下午2点到4点 培训地点：公司会议室 三、培训内容 1. 冲压基础知识 - 冲压工艺简介 - 冲压工艺流程 - 冲压设备和工具的使用与维护 - 冲压材料的选择与使用 2. 冲压操作技巧
- 冲床的操作和安全注意事项 - 冲压模具的安装和拆卸 - 工艺参数的调整和控制 - 冲压过程中常见问题的处理 3. 冲压质量控制 - 产品尺寸和形状的测量与检验 - 冲压过程中的质量问题分析和解决方法 - 冲压缺陷的判定和处理 4. 冲压安全与环保 - 冲压操作中的安全注意事项 - 冲压废料的处理与回收利用 四、培训方式 1. 理论讲解 通过理论讲解，向员工传授冲压技术的基本知识和操作技巧，让员工了解冲压工艺流程和常见问题处理方法。 2. 实际操作
为了让员工熟悉冲压设备的操作和工艺参数的调整，培训期间将进行实际操作演练。员工将亲自操作冲床和模具，调整工艺参数，并进行产品的加工。 3. 案例分析 通过实际案例的分析，培训师将引导员工分析冲压过程中的常见问题和质量缺陷，并提供解决方案。培训师还将与员工一起讨论如何在工作中防范安全事故和保护环境。 五、培训效果评估 为了评估培训效果，将进行以下评估方式： 1. 理论考核 员工需要完成一份理论考试，考察其对冲压技术和知识的掌握程度。 2. 实操考核 员工将进行实际操作考核，通过模拟的冲压加工过程，来检验其操作技能和工艺参数调整的能力。 六、总结与反馈 1. 培训结束后，将进行培训总结，总结培训效果和员工意见反馈，以便改进今后的培训计划。 2. 根据员工的需求和实际情况，公司将不定期组织更高级别的冲压培训，进一步提高员工的冲压技能和职业素养。
钣金工艺与模具设计培训 随着现代工业迅速发展，钣金加工和模具设计成为了生产制造过程中不可或缺的环节。然而，钣金工艺和模具设计在很大程度上决定了产品的质量和效率，因此需要专业的培训和技能。本文将重点介绍钣金工艺与模具设计培训的重要性，以及如何进行有效的培训。 一、钣金工艺的重要性 钣金加工是现代制造业中常见的工艺之一，主要涵盖金属板材加工、冲压、折弯、剪切和翻边等多种技术。适用于制造各种各样的金属构件和产品，如汽车、电子设备、建筑材料等。然而，钣金加工不仅需要高精度的加工设备和材料，更重要的是需要技术人员具备丰富的经验和技巧。因此，进行钣金工艺培训至关重要。 在钣金加工过程中，工艺的选定和优化对产品质量影响非常大。优秀的钣金工艺可以大幅度提高产品质量、减少生产成本、提高生产效率、降低零件损耗率等等。同时，由于钣金加工过程中存在很多的材料伸缩、变形、裂缝等问题，因此有效的钣金功能培训能够帮助工作人员快速定位和处理这些问题，保障加工的顺利进行。 二、模具设计的重要性 除了钣金工艺之外，模具设计也扮演着制造业中重要角色。因为模具作为实现产品'大批量生产的工具，直接影响产品质
量、生产效率、生产成本等指标。因此进行模具设计培训是提升企业综合实力的关键所在。 优秀的模具设计可以实现更好的材料利用、更紧密的产品集成度和更高的生产效率。除了技术水平之外，不同产品在设计时也需要针对其特征进行不同的模具设计。例如，汽车发动机罩的制造需要特殊的冲压模具，在生产过程中也需针对具体工艺进行合理规划。 针对不同产品进行特定的模具设计，是让企业在激烈的市场竞争中不断发展壮大的关键所在。同时，模具行业的发展也在不断完善着模具设计的标准化、信息化和智能化技术，从而提高模极的利用效率和商业竞争力。 三、如何进行有效的钣金与模具设计培训 在实际的钣金工艺和模具设计培训中，通常需要采用以下几种培训方式。 1、定期组织培训课程和技能考核。为工作人员提供系统的培训课程，引导工作人员对行业知识和工艺技巧进行深入理解。同时，也可以通过技能考核来评估工作人员的水平和业务技巧。 2、组织实践培训。钣金和模具设计需要结合实践操作才能更好地理解和掌握。因此，组织实践培训可以有效提高工作人员的工作技能和经验。 3、引进先进的设备和技术。采用新工艺和新技术可以大大提高生产效率和质量，缩短生产周期，同步提高培训效果。
《模具设计师》三级培训计划
《模具设计师（三级）》培训计划 一．说明 本计划根据中华人民共和国劳动和社会保障部制定颁布的<<模具设计师>>国家职业标准(三级)及鉴定规范制定。 培训分为理论知识和实操两部分，理论知识主要包含基础知识（包括机械制图、公差与技术测量、模具材料及热处理、模具加工工艺）和专业知识两部分（含塑料模的基本结构和设计方法、冲压的基本结构和设计方法），实操主要是训练学员利用先进的三维软件设计较简单的注射模具或冲压模具。 本计划适用于授权培训点的脱产集中培训、也适用于客户现场培训。 二．培训目标 通过专业理论知识学习和操作技能训练，使学员了解：国标、部标、企标基础知识；模具质量管理知识；掌握模具设计知识、模具装配和试模知识；较好地运用CAD技术于模具的设计中；具备模具设计师（三级）（相当于模具助理设计师）应具备的独立工作能力。 三.培训要求 学员要求：必须具备高中毕业文化程度（含同等学历）； 三级培训期：不少于280标准学时； 培训教师要求：培训教师基础理论课教师应具备相关专业本科或以上学历，具有一定的教学经验和模具行业工作经验；培训中级和高级人员的教师必须具备同行业相关工种的培训师资格； 培训环境要求：CAD/CAM/CAE机房一间、配有相应的模具设计三维CAD应用软件。 四. 培训课时、配分分配表 1.培训总体学时分配
2.注塑模考试各模块培训课时、配分表 3.冲压模考试各模块培训课时、配分表
五、培训方式方法建议 5.1 应知部分 主要采取由具备相应资质教师在授权培训点授课的方式，也可到大用户现场授课培训。 5.2 应会部分 主要采取在装有相应三维软件的授权培训点的机房，精选案例进行实际模具结构设计的实训。
模具培训资料 模具培训资料（上） 模具，作为工业生产中的关键工具之一，广泛应用于汽车、电子、家电等各个行业。它的作用在于生产各种塑料和金属制品，为现代工 业的发展提供了坚实的基础。而要提高模具的制造质量和效率，就需 要进行相应的培训。 模具培训是一项致力于培养模具制造技术人员的专业培训项目。 在这个培训中，人们将学习模具的制造、设计、加工和管理等相关知 识和技能。通过培训，可以提高从事模具制造工作的人员的整体素质 和技术水平。 首先，模具培训的内容主要包括模具的材料和加工工艺知识。模 具的材料通常使用高硬度、高韧性的合金钢，而加工工艺包括粗、精、电火花和磨削等步骤。培训的目的是使学员熟悉各种材料和加工工艺 的特点，能够正确选择和应用于实际制造过程中。 其次，模具设计是培训中的另一个重要内容。模具的设计直接影 响到产品的质量和生产效率。在培训中，学员将掌握模具设计的基本 原理和方法，学习如何根据产品的要求进行模具设计，以及如何考虑 到制造工艺和实际生产中的实际情况。 除了材料和设计，模具加工也是培训的重要内容之一。模具的加 工包括各种机械加工和热处理等工艺。学员将学习各种加工设备的使 用方法和技巧，以及如何进行模具的精确加工和制造过程的控制。通 过培训，可以提高学员在实际生产中的操作技能和工艺水平。 最后，模具培训还需要学员学习模具的管理知识。模具的管理包 括对模具的维护、保存、修理和合理使用等方面。学员将学习如何制 定科学的模具管理计划，如何进行模具的维护和保养，以及如何解决 模具使用过程中遇到的各种问题。 总之，模具培训是一项非常重要且具有挑战性的任务。通过这项 培训，可以提高模具制造技术人员的整体素质和技术水平，为模具行
灯具模具车间品质培训计划 一、背景 灯具模具车间是一个生产灯具及模具的重要部门，对产品的品质控制具有重要影响。为了提高员工对产品品质的认识和掌握，公司计划举办灯具模具车间品质培训，以提升员工品质意识和技能水平，确保产品质量，满足客户需求。 二、培训目标 1. 使员工深入了解灯具及模具品质的重要性和影响因素； 2. 帮助员工掌握产品品质控制的方法和技能； 3. 提高员工的品质意识和自检能力，减少产品次品率； 4. 增强员工的团队合作意识和责任心，共同维护产品品质； 5. 培养员工对质量问题的分析和解决能力。 三、培训内容 1. 品质意识培养 （1）品质意识培养的必要性和意义； （2）品质对企业的影响； （3）品质管理的原则和方法。 2. 品质控制技术 （1）灯具及模具的规格和标准； （2）质量检测方法和工具的使用； （3）品质控制的流程和各环节管理。 3. 品质管理案例分析 （1）常见的品质问题及原因分析； （2）解决品质问题的方法和技巧； （3）案例分析及讨论。 4. 自我品质管理
（1）员工自检基本要求； （2）员工自检意识的培养； （3）如何提高自检的准确性和有效性。 5. 品质合作与责任 （1）团队合作精神的培养； （2）品质问题的责任归属和解决； （3）员工在品质管理中的作用和责任。 6. 领导者品质管理 （1）领导者在品质管理中的角色和作用； （2）领导者对员工品质意识的培养； （3）领导者如何引导员工解决品质问题。 四、培训方式 1. 理论讲解 通过专业讲师授课，对品质管理的相关理论知识进行讲解，培养员工的品质意识。 2. 案例分析 通过真实的案例讲解和分析，引导员工思考和解决实际的品质问题，提高员工的解决问题能力。 3. 视频展示 展示优秀企业的品质管理经验和成功案例，激发员工学习的积极性。 4. 应用训练 组织员工进行实际操作，掌握品质检测的方法和技巧。 五、培训时间和地点 培训时间：预计为期两天 培训地点：公司会议室 六、培训具体安排
冲压厂职工培训计划 一、培训目标 1.提高职工的技能水平，提升生产效率； 2.增强职工的安全意识和质量意识，降低事故和品质问题； 3.促进职工的个人成长和职业发展，提升整体绩效。 二、培训内容 1.技能培训：包括冲压机操作技术、模具维护和更换、产品质量检测等； 2.安全培训：包括防护设备使用、事故应急处理、安全意识培养等； 3.质量培训：包括产品质量要求、质量管理体系、质量检验标准等； 4.管理培训：包括团队协作、沟通技巧、问题解决能力等。 三、培训方式 1.理论培训：由内部专家或外部培训机构组织授课，包括课堂授课和在线学习； 2.实操培训：通过岗位轮岗、实际操作、模拟排查等方式进行培训； 3.案例分享：邀请成功企业或同行经验分享，提供案例学习； 4.考核评估：通过考试、实操评估等方式对培训效果进行评估。 四、培训计划 1.技能培训计划 时间：3个月 内容：包括基础操作技能、模具维护和更换、设备维护等 方式：理论培训+实操培训 评估：定期考核 2.安全培训计划 时间：1个月 内容：包括基础安全知识、事故案例分享、应急演练等 方式：理论培训+实操培训
评估：安全演练 3.质量培训计划 时间：2个月 内容：包括质量管理体系、产品质量要求、质量检验标准等 方式：理论培训+案例分享 评估：考试 4.管理培训计划 时间：1个月 内容：包括团队协作、沟通技巧、问题解决能力等 方式：理论培训+角色扮演 评估：实操评估 五、培训实施 1.组织形式 由公司人力资源部门负责组织培训计划，安排培训时间和地点，邀请内外部讲师授课； 2.培训安排 制定详细的培训安排表，明确培训的内容、时间、地点和责任人，确保培训计划的顺利实施； 3.师资选择 精选内外部专家，保证培训的专业性和有效性； 4.教材准备 提前准备好相关教材、案例、模具等培训用品； 5.考核评估 实施培训后，对职工进行考核评估，及时总结培训效果，不断完善培训计划。 六、培训支持 1.鼓励政策：公司制定鼓励参加培训的政策，包括奖励措施和晋升机会；
模具公司培训计划 篇一：《模具制造工(高级)》培训计划 《模具制造工（高级）》培训计划 一、说明 本计划贯彻“能力为本”的职业培训指导思想。加强技能培训，注重代表性、 针对性、实用性和先进性；理论知识的选择，以对学习、掌握技能够用为度。培训内容的编排组合，采用理论知识与操作技能密切结合的模块式结构；根据内容的种类及相互关联程度，组合成理论知识学习与操作技能训练非一体化的五个培训模块。 二、培训目标 通过模具制造工中级技能培训，使学员具有本工种高级工所要求的模具设计理论知识与工艺制造技能水平。基本掌握一种或一种以上计算机cad技能，熟练掌握较复杂模具的制造、调试和维修技能，并能利用数控加工设备对模具零件进行数控编程及cad/caE连接加工。 三、模块设置与培训要求 根据培训内容的类别及相互的关联程度，按照理论知识与操作技能一体化的原则，设置五个培训模块。 模块1模具设计与模具工艺方案设计使学员掌握较复杂冲模的结构、零件设计，工序设计与工艺排样相关的计算；掌握较复杂注塑模的结
构、成型件设计；成型工艺相关的参数计算；及注塑工艺调试；了解压铸模的典型结构、成型件设计，相关参数的计算及压铸工艺 模块2模具制造工艺编制 使学员掌握数控加工工艺、数控编程；掌握专用刀具、夹具的选用及数控加工机床的基本操作；掌握数控机床加工切削用量的选用及模具零件的制造工艺编制；掌握各类模具材料的特性，了解模具零件的热处理工艺 模块3模具零部件制造 使学员了解数控电火花、慢走丝线切割加工的基本原理；掌握数控电火花、慢走丝线切割加工的操作技能；掌握模具零件数控电火花加工电极材料的选用与电规准参数的设置；掌握慢走丝线切割加工工艺指标对模具零件表面质量的影响；掌握各类现代测量设备的基本操作方法，了解测量设备的维护和保养 模块4模具总装调试 使学员掌握较复杂工件的测量、测绘；掌握较复杂工件的划线与制作；编制全套模具的装配工艺；按要求完成多工位模或型腔模的安装与间隙调整；掌握试模机床的操作和试件的检测；会检查模具的运行情况，了解一般模具的保养知识；了解安全文明生产知识 模块5计算机辅助模具技术应用 使学员了解模具cad/cam的基本内容；掌握模具与产品的三维建模；掌握模具cad/cam/caE的应用基础及刀具轨迹的数控仿真。 四、模块课时分配表
技能大赛高职模具项目培训计划Tomorrow Will Be Better, February 3, 2021
2012年山东省职业院校技能大赛高职组 “注塑模具CAD与加工装配”项目培训计划根据2012年山东省职业院校技能大赛高职组“注塑模具CAD与加工装配”项目竞赛规程的理解,参赛的过程为根据大赛给定的任务书,在规定时间和指定场地内,根据塑料制件三维模型,利用模具CAD/CAM软件和给定加工设备,完成塑料注射模具的设计与加工装配;其比赛过程主要分为三部分： 1．塑料注射模具设计 根据给定的塑料制件三维模型,利用模具CAD软件进行塑料注射模具设计,完成完整的塑料注射模具三维设计方案,并生成模具二维装配图; 2．模具主要零件加工 利用模具CAM软件、数控铣床、电火花成型机和其它辅助设备完成模具主要零件的加工;放电加工所需电极由选手根据模具零件加工需要,利用竞赛现场设备自行设计和加工; 3．模具装配与调试 利用标准模架由组委会提供、部分模具标准零部件标准件由组委会提供、选手加工的主要模具零部件,按照竞赛任务要求进行整套模具的加工、装配与调试; 根据比赛内容制定培训计划如下： 理论部分 塑料模具设计 目的：在以前课程的基础上,着重培训学生的计算能力和设计能力,重实例,轻理论,重练习,请讲解;在大量的实际案例的设计中发现问题,解决问题; 主要内容有：1分型面设计 2成型尺寸设计 3公差配合于表面粗糙度设计 4冷却系统设计 5排气系统设计
6实例练习：卫生洁具喷头体注塑模具；报警器底座注塑模具；打印机盒盖注塑模具；一次性注射器注塑模具等; 指导教师：刘畅 1、CAD\CAM软件 我校学生主要采用进行设计,对这个软件的应用主要分为三个方面：（1）模具分模并拆画电极 （2）对于模具零件和成型电极数控加工的CAM部分 （3）模具总装二维图纸和电机装配图纸的生成 （4）虽然这部分在大赛中占得分数较多但是考虑到学生有一定建模的基础,因此主要精力放在对于模具零件和成型电极数控加工的CAM的培训上; 指导教师：刘畅 一、实际操作 实际操作分为两部分,一是数控加工部分,二是钳工装配部分;这部分培训的重点在于从实际操作出发,配以大量的机床操作练习和模具拆装练习; 所用设备：台钻一台,数控铣床一台,电火花成型机床一台,刀具量具若干; 建指导教师：杨兆华,刘卓雷,付师星 二、培训流程及时间安排表 针对大赛的特点,对三名参赛队员的分工安排如下： 1号为队长,主要负责模具的建模分模过程和电极的设计,并在最后负责一部分装配和电火花成型加工 2号辅助队长进行CAD设计并在比赛过程中负责二维图纸的绘制同时 负责操作台钻 3号主要负责数控加工部分并辅助队长进行模具装配 4号为替补队员
技术部年度培训计划 篇一：20XX年生产技术部年度培训计划 黄陵矿业煤矸石发电有限公司（2×300mw） 生产技术部20XX年年度培训计划 为了保证公司2×300mw循环流化床机组的顺利投产发电，使机组分部试运转、整机联合试运转等调试工作能够顺利进行，特制定以下培训计划： 一、培训目的 通过合理的培训安排和考核，使运行人员更快的熟悉掌握设备性能及系统，有针对性的完成300mw机组各专业所需的专业技术和业务知识培训教材，基本达到电力生产工作技术岗位等级标准和“三熟三能”的要求，使人员最终达到合格值班人员的水平。 二、培训标准 要求生产技术部所有人员能做到熟悉我厂运行规程，能正确的进行操作和分析运行状态，及时发现和处理简单的故障，从而来提高人员的业务技术和事故处理能力。默画出全厂主要系统图。 三、培训计划 为贯彻公司“安全第一，预防为主”的生产方针，以及检验人员的培训效果，了解其学习态度，生产技术部将对20XX年人员培训做一系统性的计划。为我厂后续调试工作及今后机组安全、稳定奠定良好的基
础。 四、培训方式及内容 全体人员以现场操作培训为主，开展各项规程，设备原理讲课， 全员全过程参与机组调试和试运行，增强值班人员对现场设备的熟悉程度，提高人员的技能水平。具体培训内容如下： （一）配合调试方面 1、一月份，配合调试人员对全厂压缩空气系统、全厂水系统、锅炉风烟系统、脱硫脱硝系统进行调试，对#1炉进行煮炉、酸洗。 2、二月份，配合调试人员对发变组及线路保护装置、凝结水系统、给水除氧系统、锅炉汽水系统进行调试，，并对各蒸汽管道进行吹扫。 3、三月份，配合调试人员对汽轮机调速保安系统、发电机气体系统、空冷系统严密性、汽轮机动平衡进行调试试验。 4、四月份，配合调试人员对锅炉、汽轮机发电机组做好整套启动调试及168小时试运转工作，保证一次成功。 （二）培训方面 1、一月份，熟悉并掌握全厂水系统，全厂压缩空气系统、锅炉风烟系统、脱硫脱硝系统流程及主要设备的结构、工作原理、运行维护、事故处理的方法。学习运行规程、安全工作规程、启动调试管理办法、点检规程等。 2、二月份，熟悉并掌握发变组及线路保护装置、凝结水系统、给水除氧系统、锅炉汽水系统流程及主要设备的结构、工作原理、运行维护、事故处理的方法。熟悉蒸汽管道吹扫调试措施，结合现场实际开
操作工培训计划 篇一：操作工培训计划 操作工资格认证培训方案 目的：对从事影响质量体系工作的人员实行培训认证上岗，提高整体素质、规范岗位 操作、增强品质安全意识、把产品报废率控制到最低范围。 适用范围：所有需上岗认证人员和相关单位。1：培训领导小组组织架构 1.1职责分工1.1.1组长 a：领导小组成员全面开展《认证资格》活动 B：召开动员大会，宣贯本次活动的意义，职责分工、活动阶段、奖罚依据准则及方法。c：负责方案的审批、奖惩的审批。d：召开活动总结大会，实施奖惩。（附会议流程） E：主持每周六14:30《认证资格》小组讨论会.(如有事不在由副组长代理)1.1.2顾问 a:对本次活动作宏观的控制,并提出建议. B:参与每周六14:30《认证资格》小组讨论会c:负责改进有效性的评估1.1.3副组长 a：协助组长主持开展《认证资格》活动。 B：负责协调处理《认证资格》活动中发生的问题和纠纷。c：对培训
的结果进行评估。1.1.4人力资源部 1:负责对培训进行统筹安排﹑督导﹑评估和追踪 2:负责每周六14:30《认证资格》小组讨论会的组织与召开.3:负责组织对培训效果进行评估.并将考核结果落到实处4:负责总结大会组织与安排. 5:负责基础课讲师、教材、时间、考试的组织与安排。6：操作工的上岗能力，包括管理能力、技能（应知应会）、安全知识培训评定。.。 7、负责对培训进行人事登记﹑备案。 8、负责保存各类培训的讲义﹑非讲义及相关资料。9、安排培训的时间﹑场地和必要的培训器材。 10、对各部门的技能培训、考核、评估进行监督和跟进。1.1.6行政部 1:配合做好舆论批宣传工作，包括宣传栏、横幅等2：提供培训场地和后勤保障。（音响设备、灯光、水电）1.1.6品质部 1:制订上岗认证品质培训教材、试卷、考试、评估.。并报人力资源部审校。 2：配合需认证部门进行技能考核。并对考核结果与工程、人力资源部一起进行评估。3：编定本部门内部培训计划，并报人力资源部审核。4；指定专人参加每六的培训总结会。1.1.7工程部 1：制订上岗认证基础课设备安全与保养的教材、试卷、考试、评估.。并报人力资源 部审校。
常州赛尔注塑工艺培训计划 2012年公司已经正式投产，由于注塑工艺技术人员的缺少，无法确保公司的正常生产，现特对注塑公司内部员工进行工艺培训,争取在2012年6月份前之前培养出几名合格的工艺员，以保证后期工作的正常开展! 由于时间的限制，对于内部员工的培训特分以下几步进行: 一注塑相关理论知识的培训 1.注塑成型原理 2.常用材料特性 3．对注塑设备及模具结构的了解认识 二．注塑设备的操作及注意事项 1．注塑机的安全系统 2．注塑开机前的准备工作 3．注塑停机时的注意事项 4．注塑机生产时紧急情况的处理 本节内容要求必须在两周内完成，要求必须对生产中的安全知识完全掌握，对生产中的人员安全，设备安全详细了解掌控。 三．工艺技能培训 1．总结前四周所学理论，上机操作实践 2．独立完成开机后的工作 3．总结学习过程中的问题及不懂之处 4．分析讲解基本问题的解决方案及原因所在 本节内容要求在6月份内完成,在前四周内主要以上机动手实践及讲解为主.要求受培训人员必须能够达到独立开机的程度，并要求在学习过程中学会自己总结，分析。要求在生产解决问题时达到知其然并知其所以然。 四．学习成果验收 1．定制受训人员考核制度 2．受训人员独立顶岗实习 3．受训人员区域轮流实习 五．对受训人员进行成果验收评定 本节内容要求6月份以前完成，在此将划分部分机台交于受训人员独立顶岗并在各区域间进行轮流顶岗实习，以对其进行有效的考核评定，最后根据验收结果取决是否合格。 王辉 2012/2/14篇二:注塑qc培训计划 品质部员工培训指导书 1．目的
对新进员工进行培训，使其能力满足岗位的要求. 2．范围 满利时公司内品质部新进iqc员工. 3．职责 3．1 iqc主管负责对新进qc员工进行培训。 3．2 qa主管负责对新进qa员工进行培训。 4．内容 4．1品质qc/qa员工必须具备的素质 4．1．1基本素质：一名普通qc/qa应具备“四会"，即，“会看”、“会测"、“会记”及“会 指"。 a)会看:是指qc/qa能独立通过目视把外观、包装等能明确地表达的产品不良现象挖 掘、巡视出来。 b)会测：是指导qc/qa能独立使用各种测量工具、仪器等，能把产品隐含需要的能 力 的不良现象测试出来。 c)会记：是指qc/qa能独立把“会看"、“会测”过程发现的不良问题及时间记录下 来， 并包括必要时及时向上级反映及汇报。 d)会指：是指qc/qa能独立把“会看”、“会测”过程中发现的不良问题及时指正并改 善， 包括指导生产部门作业方法或要求调机、修模等处理措施。 4．1．2 基本要求 a)检查、判定、确认能力. b)沟通能力。 c)基本管理能力。 4．1．3 心态 a)主动性；b）目标（方向）性；c）觉悟性。 4．1．4 qc/qa应知a)熟悉产品的品质要求及标准。 b)对注塑成型原理有一定的了解,能预测可能发生的问题。 c)有高度的责任感，对工作积极主动性、判断问题准确。 d)遵守劳动纪律，树立良好形象. 4．1．5应会 职责：鉴别（检查）、把关（良品、不良品处理追踪）、汇报（疑难问题报告、协助处理）。
2023年质量培训计划 第一章：生产现场质量管理概念 第一节，生产现场质量管理的基本概念 一、生产现场质量管理及其特点。 1、生产现场质量管理是指生产第一线的质量管理，它贯穿生产品质量形成过程的制造阶段，以企业各职能部门的工作质量和操作工人的操作质量为保证条件，以实现产品的符合性质量为目标，最终达到提高产品质量，降低成本，提高生产效率和经济益，满足用户需要的目的。 三自。 ①工人对自己的产品进行抽查（自抽）②自己区分合格与不合格的产品（自分）③自己做好加工者、日期、质量状况等标识。（自打工号） 一控。控制自检正确率。自检正确率是专检人员检验合格数与生产工人自检合格数的比率。操作者应力求自检正确率达到____%。 （7）做好原材料、半成品的清点和保管，做到限额领料，专料专用，余料、废料及时退回，严防材料变质。 （8）搞好设备、工夹具、模具和计量器具的维护、保管，正确使用，坚持____关键部位的日点检制度。
（9）坚持文明生产，保持良好环境条件，做到工作场地设备、工具、材料、半成品、成品等清洁整齐，走道通畅，消除造成成品磕碰、划伤、生锈、腐蚀、污染、发霉的一切可能因素。 （10）做好不合格的管理 （11）坚持均衡生产，正确处理好数量质量关系，在保证产品质量前提下争取高速度做到日均衡、时均衡，不应为赶任务而不顾质量。 （12）积极参加质量管理小组的活动，不断开展现场改善活动。每一个生产工人都要树立不断进取的思想，永不满足已取得的工作成就，要不断努力去寻找、发现本岗位的不良、不稳定、不均衡、不充分、不合理的现象或制定新进取目标，挖掘潜力，不断提高符合性质量水平。生产现场的质量管理和质量控制点思考题一、生产现场质量管理的职能是什么。 答： 二、什么叫产品的符合性质量。 答。生产的产品符合设计要求的程度就是符合性质量。 三、实现生产现场质量管理的目标是什么。 答。实现产品的符合性质量，达到提高产品质量、降低消耗、提高生产效率和经济效益，满足用户需要这一最终目的。 四、造成产品质量波动的因素是什么。 答。人、机、料、法、环五大因素简称____mie因素。
2022 九道湾年度员工培训计划 为提高员工素质，提高公司的管理水平，优化公司人力资源配置，提升公司员工的综合素质和业务能力，全面推进企业健康快速发展。必须进行有效的培训，做好培训的基础是要有可行完整实用的员工培训计划，现将今年的工作培训计划如下：一、总体目标 1、重视新入职员工培训，加强入职前瞻性教育和培训，令员工尽快融入工作环境之中； 2、加强公司中低层管理人员的培训，提高管理者的综合素质，增广知识面，提高思想觉悟； 3、加强公司工艺技能培训，提高专业技能，为技术创新、技术改造等科学性创造打下坚实的基础； 4、加强公司专业技术人员技术等级培训，不断提升员工的业务水平和操作技能，增强严格履行岗位职责的能。 二、培训原则 1、按需施教、务求实效。根据公司改革与发展的需要和员工培训需求，分层次、分类别地开展，增强培训的针对性和实效性，确保培训质量。 2、坚持培训人员、培训内容、培训时间三落实原则。新入职员工培训要求不小于2 小时，员工技能培训每周不少于 1 次，每次不少于 1 小时，中低层管理人员培训课时每周不少于 1 课时，每课时不少于 2 小时。 3、建立表彰制度。对培训工作成绩显著，赋予表彰奖励。建立以组为单位的培训队伍，对车间组长培训成果进行检测，培训效果显著者，赋予培训者奖励。 三、培训内容与方式 (一)一级培训--新入职员工培训 新员工每新招聘满 30 人为一批次进行入职培训，由公司人力行政部组织培训，培训时间不少于 2 小时，主要内容是公司简介、发展历程、战略目标、公司文化、规章制度、安全 (二)二级培训--中低层管理干部 提升专业业务知识、技能、完善管理知识，提升管理技能，培养并开辟领导力，促进企 (三)三级培训--车间员工技能培训 车间各组组长负责对所管辖的全体员工培训计划，主要内容是岗位职责、操作规程、安全操作规程、岗位工作流程和工艺技能专业知识、作业指导书等。培训时间每周不少于 1 次，每次不少于 1 小时。 四、措施及要求 (一)各基层单位及各部门要积极参预配合，制定切实有效的培训实施计划，坚持在开发员工整体素质上，树立长远观念和大局观念。 (二)在培训形式上，要结合企业实际，因地制宜、因材施教，采取技能演练、技术比赛等灵便多样形式，选择最佳的方法和形式，组织开展培训。 (三)培训计划的有效运行要有组织上的保证，并要用制度的形式确定下来，建立管理人员培训档案，把管理人员参加培训、培训作业上交等情况纳入档案管理，要保证员工培训计划工作落实到位。 在企业改革大发展的今天，面临着新时期所赋予的机遇和挑战，惟独保持员工教育培训工作的生机和活力，才干为企业造就出一支能力强、技术精、素质高，适应市场经济发展的员工队伍，使其更好地发挥他们的聪明才干，为企业的发展和社会的进步做出更大的贡献。培训是匡助员工提高生存能力和岗位竞争能力的有效途径，努力提高员工学习的主动性，培训计划势在必行！篇二：工厂培训计划 深圳市国鑫恒宇科技有限公司 工厂新员工培训计划 目的: