BVH2215CN_INTECONT PLUS皮带定量给料机操作手册
- 格式:pdf
- 大小:1.55 MB
- 文档页数:130
定量给料机安全操作规程定量给料机是一种常见的设备,用于将物料按照设定的比例和流量进行精确计量和输送。
为了保证设备的安全运行,确保工作人员的人身安全和设备的正常运行,制定一份定量给料机的安全操作规程非常必要。
以下是一份2000字的定量给料机安全操作规程,旨在为操作人员提供详细的操作指导和安全注意事项。
一、总则定量给料机是用于物料的计量和输送的设备,操作人员在操作过程中必须遵守安全规定,保证设备的安全运行,杜绝事故的发生。
二、操作要求1. 操作人员必须具有相关的岗位培训和操作经验,熟悉定量给料机的结构和工作原理,了解设备的运行方式和工作程序。
2. 操作前必须检查设备的开关、按钮和仪表是否正常有效,确保设备处于正常工作状态。
3. 在操作过程中,必须严格按照操作规程进行操作,不得擅自修改设备的参数和设置。
4. 操作人员必须保持集中注意力,不能分心或疲劳操作,确保操作的准确性和安全性。
5. 操作人员必须仔细阅读和理解设备的安全说明书和操作手册,熟悉设备的安全注意事项和紧急处理方法。
三、操作程序1. 操作前的准备工作(1) 检查设备的开关和按钮是否处于关闭状态,仪表是否显示正常。
(2) 检查设备的输送系统和计量装置是否正常,排除可能存在的故障和隐患。
(3) 确认物料的种类和配比,根据工艺要求设置合适的参数和流量。
2. 设备的开机操作(1) 打开设备的总电源开关,确认电源接通,仪表显示正常。
(2) 按照设备的启动顺序,先启动输送机和计量装置,然后再启动给料机。
(3) 逐步开启给料机的进料阀门和出料阀门,确保物料的均匀供给和稳定输送。
(4) 实时监测设备的运行状态和仪表的指示,如发现异常情况,必须立即停机检修。
3. 设备的停机操作(1) 逐步关闭给料机的进料阀门和出料阀门,停止物料的供给和输送。
(2) 依次停止输送机和计量装置的工作,最后关闭设备的总电源开关。
(3) 清理设备内残余的物料,避免物料的积累和堵塞。
定量给料机安全操作规程引言定量给料机是一项在工业和制造业等领域广泛应用的设备,其作用是精确地控制和提供材料的供应。
在正常操作下,定量给料机可以提高生产效率,降低成本,但是如果不按照安全操作规程进行处理,也可能会带来潜在的安全威胁。
本文档旨在介绍定量给料机的安全操作规程,以减少潜在的风险。
安全操作规程1.在正式操作前,操作者必须了解定量给料机的性能、操作方式和操作步骤等相关知识,并得到专业培训和指导后方可进行操作。
2.定量给料机应根据其自身特点选择适当的设备,确保其质量和性能符合国家或行业标准。
所有相关设备要进行相关检查或维护保养,确保其可靠性和安全性。
3.在使用定量给料机时,应该严格遵循使用手册、说明书和标准操作程序和规程,进行操作。
4.操作者应定期检查、调整、清洁和润滑定量给料机的各个部件,确保其稳定性和工作状态。
5.安装、调试和维护定量给料机时,要根据现场情况选择合适的个人防护装备,包括防护眼镜、耳塞、手套、帽子、鞋子等,并确保其符合相关标准。
6.在使用定量给料机时,要避免操作不当或误操作,如闲杂人员过近,使用不恰当的工具或材料,操作过快或不按要求进行等。
7.定量给料机的进、出料口应该设有防护装置,防止杂物、异物等进入,同时要加强对材料的监测和管理。
8.操作者应该严格控制定量给料机的使用数量和范围,确保其能够稳定和有效地工作,禁止超负荷操作或滥用。
9.在定量给料机运行过程中,应考虑工作环境和温度,避免因温度波动和湿度等问题导致设备失效或产生其他异常。
10.在定量给料机发生故障或异常时,应及时停止使用,及时进行维修和检查,并清理现场,防止造成二次伤害。
所有维护和保养工作应该在专业人员的指导下进行。
总结定量给料机是一种非常重要的设备,应该放在重要的位置进行管理和维护。
在使用的过程中,如果不遵循安全操作规程,很容易导致潜在的安全问题和隐患。
因此,在使用定量给料机的过程中,要认真执行相关的规章制度和安全操作规程,以确保其稳定和可靠的运行。
给料机用户手册1.机器的运输与保管1.1运输:运输时给料机装车、卸车,可利用机箱耳轴吊装;给料机给料面钢板中心位置焊有起重吊环,可供现场安装时吊装用,给料机安装就位后将其割掉。
1.2保管:设备到货后应根据发货单检查设备及随机零部件是否齐全,同时应检查包装运输过程中可能造成的缺陷和损坏,并在提货单上加以记录。
设备存放场地应平整。
给料机应用枕木垫起并安放稳定。
露天存放时,不许与地面接触,更不得被水浸泡,并设有防雨措施。
2.机器的安装、试运转2.1机器在安装时应配备起重设备。
2.2给料溜槽的安装:给料机的入排料溜槽、机下漏斗与机箱之间应保持不小于40mm的最小工作间隙,为使给料机工作有效面积充分利用,入料溜槽应使物料均匀分布在整个槽面上。
同时使物料进入给料机的初速度应减至最小。
为防止物料损坏机器,入料溜槽口至机面的垂直落差应不大于200mm。
2.3安装:给料机在使用现场的安装应符合图纸要求,安装顺序如下:2.3.1先将基础找平,然后装设支架和电动机架,调正相对位置并初步固定后,顺次装上减振弹簧。
2.3.2安装给料机,将给料机运至安装地点,起吊并使机面倾角符合工艺设计要求,然后缓慢,放置在减振弹簧上。
2.3.3安装电动机并接线,接线时要注意电动机旋转方向应符合给料机物料运行方向。
2.3.4检查机箱与溜槽、机下漏斗的相对位置,并保证40mm的最小工作间隙,消除机器产生碰撞的可能性。
2.3.5检查全部螺栓的紧固情况。
2.3.6检查激振器的灵活程度,用手转动皮带轮使偏心轴脱离平衡位置后,应出现数次自由摆动。
如给料机到货后时间超过半年才进行安装,激振器应全部拆下重新清洗, 并加注润滑脂。
2.3.7安装电动机时,注意使电动机轴线与激振器轴线平行,大小皮带轮轮槽应中心对正。
2.3.8使用现场应在皮带传动侧设置安全防护措施。
2.4试运转:2.4.1按前述内容安装和检查后,给料机即可进行空载试运转。
2.4.2空载试运转应不少于2小时,在此时间内应随时观察给料机的运转情况, 给料机应运转平稳、振动有序、无不正常噪音。
皮带输送机及电子皮带喂料机安全操作规程范本第一章总则第一条为保障皮带输送机及电子皮带喂料机的安全运行, 防止事故发生, 制订本规程。
第二条本规程适用于皮带输送机及电子皮带喂料机的操作与维护保养。
第三条操作人员必须具备相关的岗前培训, 取得培训合格证书方可进行操作。
第四条操作人员必须按照本规程执行操作并维护设备, 禁止进行违章操作。
第五条凡违反本规程或有可能影响设备安全操作的行为, 均属违章操作。
第六条厂区设备、技术人员有权对操作人员进行安全监督检查, 并有权叫停和处理违章操作。
第二章操作规程第七条按照标贴上的操作规程, 打开电源总开关, 确认电源指示灯亮起, 进入准备状态。
第八条在正式操作之前, 需要确保设备周围清理干净, 无杂物。
第九条操作人员在进入工作区域前, 必须穿戴好劳动防护用品。
第十条操作人员进入工作区域后, 需要在作业现场放置明显的警示标志, 以提醒周围人员。
第十一条操作人员在进行操作时, 必须集中精力, 不得分心。
第十二条操作人员发现设备异常情况时, 应立即停止操作并上报相关人员。
第十三条操作人员在操作过程中, 不得私自调整设备的运行参数。
第十四条操作人员在操作结束后, 必须关闭电源总开关, 清理现场, 并做好设备状态记录。
第三章安全防护第十五条皮带输送机及电子皮带喂料机必须安装防护罩, 以防止物料溅出伤人。
第十六条操作人员在操作过程中, 必须穿戴好安全带, 并将其固定在安全位置。
第十七条操作人员在操作过程中, 禁止将手、脚等身体部位伸入设备内部。
第十八条安全防护罩或护栏等设备如有损坏或松动, 应立即上报有关人员, 并暂停使用。
第十九条进行设备维护时, 必须断开电源并设置明显的禁止操作标志, 以确保操作人员安全。
第四章维护保养第二十条皮带输送机及电子皮带喂料机的维护保养责任由设备负责人负责。
第二十一条设备负责人必须定期维护设备, 确保其正常运行, 并做好维护保养记录。
第二十二条设备负责人发现设备异常情况时, 必须及时停止设备运行并做好记录。
无锡港晖电子有限公司INTECONT PLUS 定量给料机仪表简要操作说明(VEG20611/VDB20600)Ⅰ.面板指示灯说明:绿灯亮:电源正常;绿灯亮:CPU正常;红灯闪烁:故障报警;红灯亮:流量〈下限值红灯亮:流量〉上限值Ⅱ.显示区内容说明:上显示区左边:(光点转动):开机状态(能测量流量和累计量);(光点不动):关机状态(不能测量流量和累计量,只能测量平台载荷);键盘控制方式自动调零正在运行中;上显示区右边:有效设定值P下显示区左边:该事件表示仪表曾经停过电,但在停电期间,计数器读数将永久保存。
下显示区右边:实际流量。
操作选择键,还可以在下显示区中显示出其他测量值。
Ⅲ.操作键说明::开机键(START), :关机键(STOP)。
:选择键(ROLL)。
可选择下显示区的如下内容:1.Z1=---------t,计数器Z1的读数;2.Z2=---------t,计数器Z2的读数;3.Z3=---------t , 计数器Z3的读数; 4.Xd=---------%, 控制偏差; 5.Pe==---------t/h , 外部设定值 6.I=-----------t/h , 实际流量绝对值; 7.Ir=----------%, 实际流量相对值; 8.Q=----------kg/m , 皮带载荷; 9.Qr=---------%, 载荷相对值; 10.V=---------m/s , 皮带速度;)P=----------- kg /h ; (2)Pr=----------%{}复位键(RESET ):只能复位Z1和Z2,但不能复位Z3。
功能键(FUND ):可调出如下功能:1.Display Check (显示器测试) 2.START/STOP Feeder (启动/停止给料机) 3.Service Value (服务值) 4.V olumetric/Gravimetric (容积/重量模式) 5.V olum.Synchron (容积同步模式) 6.START/STOP KEYB.MODE (启动/停止键盘操作方式) 7.Select/Deselect Batch (选入/退出批量操作方式) 8.Easyserve active (激活/免除快捷服务) 9.Display Events (显示事件) 10. >0:Zero Set (手动调零) 11.Programming (编程)11.1 Read Parameters (读参数) 11.2 *Enter Parameters (输入参数) 11.3*Load Default Par. (装入默认值参数) 11.4 Print Parameters (打印参数) 11.5 Print Stat.Rep (打印状态报告) 12.Calib functions (标定功能程序)12.1 *LB:IMP/Belt (确定皮带运行一周的测速脉冲总数的程序) 12.2*TW:Tare (去皮重程序) 12.3*CW:Weight Check (挂砝码标定程序)2 112.4*Set Time (设置时间)12.5 Start/Stop Simulation (启动/停止模拟方式)13. Print FMZ (打印计数器读数)注意:(1)带有*的功能程序,只能在输入Password(口令)=07734后,才能运行。
定量皮带给料机操作规程操作规程:定量皮带给料机一、安全注意事项:1. 确保自己已经接受相关的安全培训,并获得操作证书。
2. 确保设备处于正常工作状态,如有异常情况,需要及时报告维修人员。
3. 在操作过程中,要注意个人的安全防护装备,如安全帽、安全鞋等。
4. 确保操作区域没有其他人员站立或行走。
5. 定量皮带给料机操作前,需要先进行设备的检查与试运行,确认设备是否正常。
二、操作步骤:1. 打开电源开关,确保给料机的电源供应正常。
2. 启动定量皮带给料机,按下启动按钮,同时观察设备运行情况是否正常。
3. 调整给料机的给料速度,根据具体的生产需求进行调整。
可通过控制面板上的按钮或调节器进行调整。
4. 监测给料机的工作状态,观察给料机的运输带是否正常、皮带张紧是否适当、皮带输送是否平稳等情况。
5. 根据提供的物料进行料斗的装料。
装料之前,需要将料斗清空,并对料斗进行清洗。
6. 检查输送带上的物料是否符合要求,及时清理物料中的异物、杂质等。
7. 定期对定量皮带给料机进行维护保养,如清洗、润滑等工作。
8. 定期检查给料机的传感器、传动装置和机械部件的工作状况,如有问题及时更换或维修。
9. 完成工作后,关闭定量皮带给料机,切断电源。
三、故障处理:1. 如果定量皮带给料机出现异常噪音或振动,应及时停机检查,排除故障。
2. 如果输送带偏移或走偏,应及时调整皮带的位置,确保输送带运行正常。
3. 如果给料机运行不稳定,可能是皮带松紧不当或传动装置出现问题,应及时进行调整或维修。
4. 如果定量皮带给料机无法启动,应检查电源是否正常,以及设备的电路是否有故障。
四、日常维护:1. 定期检查皮带的张力是否适当,一旦发现松动,即时调整。
2. 定期进行润滑,确保设备的运行顺畅。
根据设备手册提供的润滑表,定期向润滑点处注入润滑油。
3. 定期清理设备,包括输送带上的杂物、物料残留等。
可使用刷子或吸尘器进行清理。
4. 定期检查设备的电路和开关控制器是否正常,有无松动或腐蚀现象。
定量给料机安全操作规程1. 总则1.1 为了保护操作人员的安全和设备的正常运行,制定本安全操作规程。
1.2 本规程适用于定量给料机操作人员,包括操作、检修等工作。
2. 操作人员要求2.1 操作人员必须经过专业培训并持有相关的操作证书。
2.2 操作人员必须熟悉定量给料机的结构、工作原理和操作步骤。
2.3 操作人员必须严格遵守相关的操作规程和操作流程。
3. 设备检查3.1 操作人员在操作之前必须对定量给料机进行检查。
3.2 检查定量给料机的电气系统是否正常,包括电源、开关和接线是否齐全。
3.3 检查定量给料机的机械系统是否正常,包括传动装置、皮带和滚动轴承是否磨损或松动。
3.4 检查定量给料机的防护装置是否完好,包括安全门、警示标识和紧急停机按钮是否正常工作。
4. 操作步骤4.1 操作人员必须穿戴符合安全要求的工作服、安全帽、安全鞋等个人防护装备。
4.2 操作人员必须正确操作开关和按钮,按照规定的步骤启动和停止定量给料机。
4.3 操作人员必须注意观察给料机的工作状态,发现异常情况立即停机检查并上报。
5. 应急措施5.1 定量给料机在操作过程中出现异常情况,操作人员应立即停机,并按照应急处理程序进行处理。
5.2 操作人员应保持冷静,不慌不忙地按照应急处理程序进行处理,必要时可以寻求上级领导或技术人员的帮助。
6. 安全管理6.1 管理人员要加强对定量给料机操作人员的培训和管理,确保其具备必要的安全常识和技能。
6.2 定期对定量给料机进行检修和维护,确保设备安全可靠运行。
6.3 对于违反操作规程的行为,要及时进行纠正和处理,防止类似事故再次发生。
7. 结束语本规程旨在确保定量给料机的安全操作,提高操作人员的安全意识和技能,减少事故发生的可能性。
操作人员必须遵守本规程,并不断提高安全意识,做到安全第一,预防为主,及时处理突发情况,防止事故发生。
定量给料机安全操作规程(二)定量给料机是一种常见的工业设备,用于将物料以指定的比例和速度投入生产过程中,它在生产过程中起着至关重要的作用。
定量皮带给料机操作规程《定量皮带给料机操作规程》一、目的定量皮带给料机是工业生产中常用的一种给料设备,为了保证其正常运行,提高生产效率,特制定本操作规程。
二、操作前准备1. 确认给料机的电源已接通,并检查电路是否正常。
2. 检查皮带的松紧度,确保没有过松或过紧的情况。
3. 检查皮带的连接部位是否有磨损或老化,及时更换损坏的部件。
4. 清理给料机上的杂物和灰尘,保持设备清洁。
三、启动操作1. 操作人员应穿戴好防护装备,确认现场安全无隐患。
2. 打开给料机的开关,并通过观察皮带的运转情况,确认设备是否正常启动。
3. 调整给料机的速度和提料量,根据生产需要进行合理的设置。
四、运行过程中1. 持续观察皮带的运转情况,确保皮带平稳无卡滞。
2. 定期检查给料机的润滑情况,保证设备的正常运行。
3. 如有异常情况出现,及时关闭给料机的电源,并进行故障排除处理。
五、停机操作1. 关闭给料机的电源,并等待设备完全停止后进行操作。
2. 清理给料机及周围区域的杂物和灰尘,保持设备和现场的清洁。
3. 对给料机进行全面检查,做好设备的保养和维护工作。
六、注意事项1. 操作人员应定期接受相关安全操作培训,提高安全意识和操作技能。
2. 严格按照操作规程进行操作,遵守设备操作规定,不得随意调整设备参数。
3. 在操作过程中,如遇设备异常或故障,应及时向相关人员报告,确保设备安全运行。
七、结语定量皮带给料机是一种重要的生产设备,正确的操作规程对于保证设备的正常运行和生产效率的提高至关重要。
操作人员应严格按照规程进行操作,确保设备的安全运行和生产的顺利进行。
行业资料:________ 皮带输送机及电子皮带喂料机安全操作规程单位:______________________部门:______________________日期:______年_____月_____日第1 页共7 页皮带输送机及电子皮带喂料机安全操作规程1.操作前必须正确穿戴劳动保护用品;2.开机前必须对设备进行全面检查,排除障碍物,做好开机准备工作,确认皮带上和尾轮部位无人方可开机;3.启动前检查开关是否处于良好状态,先进行空载运行,不得随意解除联锁,开机前必须按铃示警;4.停机后,皮带必须放空状态,尽量避免负荷停止和启动;5.设备运转中要经常检查马达、减速机、首尾轮、清扫器、漏料等情况,检查设备润滑情况,齿轮声音是否正常,运转中各部位温度不得超过规定值;6.皮带启动不起来或打滑时,严禁用脚蹬、手拉、压杆子等办法处理,设备运转部位在运转时,严禁打扫卫生,接触运转部位,不准坐在皮带上乘凉、休息、闲谈;7.停机检修时,必须切断电源,并挂上有人工作,禁止操作牌,现场将转换开关置于OFF位置。
8.停机检修时,需将计量托辊顶起,防止压损传感装置。
皮带输送机司机操作规程一、上岗条件1、井下皮带司机必须经过专门培训,经考试合格,持有矿颁发的操作证,方可独立操作。
第 2 页共 7 页2、必须熟悉所有使用带式输送机的结构、性能、工作原理、各种保护的原理和检查试验方法,会维护保养带式输送机、掌握消防器材的正确使用方法,熟悉生产过程和《煤矿安全规程》的有关规定,按本规程要求进行操作,能正确处理一般性故障。
3、实习司机进行实习操作时,必须经主管部门批准,并指定专人负责指导、监护。
二、操作准备1、开机前的检查和准备工作:(1)检查控制开关、综合保护器各旋钮、照明综保、接线盒等电气设备的防爆性能是否良好,各种保护及信号系统是否灵敏可靠,开关手把是否打在正转位置。
(2)缆线应悬挂整齐、牢固、无破损。
(3)减速箱油质、油量合格,液力偶合器油合格,油泵及冷却器是否正常,机头机尾各轴承润滑良好,对轮和连接螺丝符合要求,防护装置齐全可靠。
皮带输送机及电子皮带喂料机安全操作规程一、操作前准备1. 操作人员应穿戴好劳动防护用品,包括安全帽、安全鞋、工作服等。
2. 检查皮带输送机及电子皮带喂料机的运行情况,确保设备无异常。
3. 确保设备周围环境整洁无障碍物,并注意清理设备上的杂物。
二、操作流程1. 准确了解所要输送或喂料物料的性质、数量和输送要求。
2. 启动电子皮带喂料机前,先启动皮带输送机,确保其正常运转。
3. 启动电子皮带喂料机,将物料按要求放置在喂料机的料斗中。
4. 调整喂料机的运行速度,根据实际需求合理设置输送速度。
5. 操作人员应全程监控皮带输送机及电子皮带喂料机的运行情况,确保其正常运转。
6. 如果设备出现故障或异常情况,应立即停机检修,不得强行使用,确保操作安全。
三、操作注意事项1. 在操作过程中,严禁将手、脚或其他物体伸入皮带输送机及电子皮带喂料机的运动部件中。
2. 禁止在设备运行时进行检修、维修或清理工作,需停机后方可进行相应操作。
3. 操作人员不得擅自调整设备运行参数,如需要调整应由专人进行并记录相关数据。
4. 在设备运行过程中,严禁随意停止或调整喂料机的运行速度,以免造成设备堵塞或过载等危险情况。
5. 严禁将湿、粘、腐蚀性或易爆物料以及超过设备承载能力的物料进行输送或喂料。
6. 操作人员应经常检查设备的润滑情况,确保设备运行时的润滑状态良好。
7. 操作结束后,应关闭设备的电源,并将设备周围的杂物清理干净。
四、紧急处理措施1. 在设备运行过程中,如果发现异常情况,应立即切断设备电源,停止运行,并通知相关人员。
2. 在设备运行过程中发生火灾或有冒烟情况时,应立即切断设备电源,并按照应急预案进行处理。
3. 在设备运行过程中发生事故伤人时,应立即停止设备运行,及时报警并进行急救措施。
五、操作人员的职责1. 操作人员应熟悉设备的结构和工作原理,并具备相关的操作技能。
2. 操作人员应严格遵守安全操作规程,做好个人防护和设备保养工作。
定量给料机安全操作规程模版第一章总则第一条定量给料机是一种用于确定物料流量并控制给料精度的设备。
为了确保操作人员的安全以及设备的安全运行,制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于所有使用定量给料机的工作人员,包括操作人员、维修人员等。
第三条本规程的目的是规范定量给料机的操作流程,减少事故的发生,保障工作人员的安全。
第四条操作人员在进行定量给料机操作前,必须接受相关培训,并合格后方可上岗操作。
第五条定量给料机的操作应符合国家相关安全规定,并严格执行本规程。
第二章安全操作第六条操作人员在进行定量给料机操作前,应检查设备是否正常运行,如有故障应及时报修,不得擅自使用故障设备。
第七条操作人员应佩戴个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、工作服等。
第八条操作人员在操作时应集中精力,严禁喧哗、打闹等不安全行为。
第九条操作人员在操作前应将定量给料机周围的工作区域清理整齐,杂物应排除,确保操作的安全顺畅。
第十条操作人员应熟悉定量给料机的工作原理和使用方法,严禁未经培训和未授权的人员擅自操作定量给料机。
第十一条操作人员应按照操作流程正确操作定量给料机,严禁超负荷运行、随意调整设备参数等行为。
第十二条操作人员在操作过程中发现异常情况,如设备噪声异常、温度异常等,应立即停机检查,并报告相关负责人进行修理。
第三章紧急情况处理第十三条在定量给料机发生紧急情况时,操作人员应立即按照应急预案进行紧急处理,并报告相关负责人。
第十四条紧急情况包括但不限于设备故障、设备漏料、设备起火等,操作人员应根据不同情况采取相应的措施,确保人员安全和设备安全。
第十五条操作人员在处理紧急情况时,应保持冷静,迅速判断情况并采取适当的措施,不得盲目行动。
第十六条在紧急情况处理完毕后,操作人员应及时上报相关负责人,并进行必要的事故调查和记录。
第四章维护保养第十七条定量给料机的维护保养应由专业人员进行,设备维护记录应详细记录维护的时间、内容以及维护人员等信息。
定量给料机安全环境操作规程定量给料机是一种用于工业生产中固体物料的连续供给设备。
在操作定量给料机时,必须严格遵守操作规程,确保操作的安全性和准确性。
下面将详细介绍定量给料机的安全操作规程。
一、操作者安全准备1. 操作人员必须经过培训并持有有效的操作证书。
2. 在操作定量给料机前,必须穿戴合适的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套和防滑鞋等。
3. 在操作过程中,操作人员不得穿戴过长的手套、围巾、项链等杂物,以防卡入机械设备,造成危险。
二、设备安全检查1. 在操作前,必须对定量给料机进行全面的安全检查,确保设备完好无损。
特别注意以下方面:a. 检查电源线和电气设备是否正常运行,确保避免短路和电气故障。
b. 检查机械部件是否松动或有异音,确保设备运行平稳。
c. 检查液压系统是否正常工作,确保设备的顺畅运行。
d. 检查传感器是否正常,确保准确读取物料的重量和流量。
三、物料处理1. 在操作前,必须清理物料处理区域,确保操作环境清洁。
2. 在装填物料前,必须确认物料的种类和重量,并选择正确的给料方式。
3. 将物料装填到给料机内时,必须确保物料的顺利进入设备,并不得有堵塞、溢出或倾斜现象。
四、操作规程1. 在操作定量给料机时,必须按照操作步骤进行,严禁擅自操作或调整设备参数。
2. 在设备运行过程中,严禁将手或其他身体部位伸入给料机内部,以免造成人身伤害。
3. 当设备出现异常情况时,必须立即停止操作,切勿盲目修理设备。
4. 在设备维护保养时,必须先切断电源,并进行适当的安全距离维护。
五、设备保养1. 定量给料机在长时间运行后,必须对设备进行保养,以确保设备的正常运行。
2. 在设备保养时,必须切断电源,并使用合适的工具进行维护。
3. 定期对设备进行润滑和清洗,以保持设备的正常运转。
六、紧急情况处理1. 在发生紧急情况时,操作人员必须立即停止设备,并采取适当的应急措施,确保安全。
2. 如发生设备故障、人身受伤或火灾等紧急情况,必须及时向相关部门报警,并按照事故应急预案进行处理。
定量给料机安全操作章程
1 开机顺序及其注意事项
1.1开机顺序:下线设备开启后,开定量给料机;
1.2停机顺序:关闭上线设备后,等物料送空后停定量给料机;
1.3注意事项:
1.3.1将物料送空后再停机;
1.3.2启动时应将喂料量设定在最底;
2 开机前检查
2.1确认各处润滑油符合要求;
2.2确认皮带附近无异物;
2.3确认皮带无裂痕;
2.4确认传动机构正常、各螺栓紧固;
2.5确认安全防护装置完好。
3 运转中检查
3.1检查皮带是否跑偏,运转是否平稳;
3.2检查进、出料是否流畅,有无堵塞,及时清理以免影响计量的准确性;
3.3检查电机运转是否有异音、异振、异温;
3.4检查皮带张紧度是否合适;
3.5检查安全防护装置是否完好。
4 停机维护保养
4.1检查各轴承润滑情况、添加或更换润滑油;
4.2更换损坏的托辊,清扫传感器上的积灰;
4.3处理皮带起毛,开裂现象,必要时更换皮带;
4.4紧固各松动螺栓。
4.5检查皮带张紧度是否合适;
4.6检查传动机构的工作状态;
4.7保持安全防护装置完好。
5 常见故障与处理方法
5.1皮带跑偏:原因:下料不均匀;皮带张紧度不合适,处理方法:调整下料;调节尾轮张紧装置;
5.2计量精度达不到要求,校秤处理。
内容:1. 概述 (5)2. 操作 (8)通电 (8)信号灯 (8)正常显示 (9)在正常模式下的操作 (9)事件信息 (10)功能分配器 (13)显示器测试和版本号 (13)体积法,体积法同步,重量法模式 (14)键盘模式 (14)给料机 (15)打印 (15)调零设置 (17)读取参数 (18)批量模式 (18)3. 控制概述 (21)4. 操作原理 (23)5. 技术数据 (27)6. 特性 (31)7. 设置程序 (35)校准功能 (36)皮带周期LB (36)去皮重 TW (37)砝码检测CW (39)模拟模式 (40)设定时间 (41)8. 服务值 (43)9. 参数 (47)选择参数 (48)输入参数 (48)硬件配置 (49)装入初始参数 (49)参数概述 (50)10 事件信息 (89)系统信息S (89)物料流动B(批量) (90)电气系统E (91)校准C (91)最大值H (92)最小值L (92)信号灯 (93)11 调试 (95)如何使用INTECONT (95)机械部分先决条件 (96)输入参数 (97)控制 (99)功能性检查 (100)校准 (100)使用检测砝码测量 (101)检测皮带速度 (101)用物料进行检测 (102)皮带运行监测 (102)皮带感应补偿作用 BIC (103)卸料点CPD的控制 (103)线性化 (104)测试插座 (104)12.细节 (105)设定值和启动源 (105)批量 (107)数据流程图:测量 (109)数据流程图:控制 (113)应用: (117)连接图表 (119)基片卡 (120)选项卡 (121)称重平台 (123)1.有效皮带长度 (123)2.检测砝码QPRF (125)3.运输皮带倾斜度 (126)打印机连接性 (126)13 置换操作说明 (127)替换INTECONT PLUS FIP INTECONT PLUS VEG (128)联系,版权销售 电话: +49(0)6151 32-1028传真: +49(0)6151 32-1172Email: sales.process@服务: 24小时紧急热线:+49(0)172-650 1700+49(0)172-650 1195 (皮带秤,称重给料机) Email: service.process@业务部门及服务:重工业电话: +49(0)6151 32-2623传真: +49(0)6151 32-3270Email: heavy.process@轻工业称重及给料电话: +49(0)6151 32-2572传真: +49(0)6151 32-2027Email: light.process@矿业(振动机器)电话: +49(0)6151 32-3525传真: +49(0)6151 32-3096Email: vibratory.process@自动化运输电话: +49(0)6151 32-2448传真: +49(0)6151 32-1369Email: transport.process@备件及部件电话: +49(0)6151 32-1758传真: +49(0)6151 32-3632Email: spareparts.process@版权2006SCHENCK PROCESS GmbH测量和处理系统版权所有。
未经德国申克公司书面许可,不得以任何方式翻印或摘录手册。
若有变动,恕不另行通知。
1.概述什么是INTECONT :INCECONT 是作为以下各项的测量和评价系统而设计的皮带秤 固体流量计 质量流量计 质量流量给料机 称重给料机失重给料机三个系统版本是可用的:1. 没有选项卡(标准)2.有选项卡VFE610V 为额外的输入/输出和打印机3.有选项卡为fieldbus VSS021V:Modbus/S5 VPB 020V:Profibus VCB020V:DeviceNet VET020V:MODBUS/TCP VET022V:ETHERNET/IP此手册适用于使用全部装备的INTECONT 变量的皮带秤。
1.称重给料机通过皮带速度控制给料速率2.带有受控的预给料机的皮带秤 通过皮带负载控制给料速率3.连续负载的皮带秤通过皮带速度控制皮带负载附加文件:Fieldbus 手册 BVH2220 SS-RK512(3964R ) FH 458 Modbus (Comp ) FH525显示器:字符高度为6㎜的5×7点阵上显示区 左边:连续信息右边:输送量千克或吨下显示区 左边:事件信息 右边:可选择的给料率和皮带速度等。
显示可以转换为美国单位。
信号灯:2个绿色和3个红色的发光二极管绿色信号灯:准备运行红色信号灯:错误或限制值信息键盘:触摸式柔性膜板启动/停止测量 预选下显示区选择功能复位计数器功能分配键调用功能分配键和事件信息删除键确认事件信息删除输入退出键取消功能确认键启动功能确认输入数据键准备输入,如设定值输入参数输入符号和小数点定义:I = 给料速率单位:kg/hr或t/hr单位时间内从皮带撒谎能够卸下的物料量。
P = 给料速率设定值单位:kg/hr或t/hrZ = 运输量单位:kg或t 总给料量 = 给料速率×给料时间V = 运输器皮带速度单位:m/sQ = 皮带负载单位:Kg/m一个皮带计量器上所示物料重量重量法:受控的模式体积法:不受控制的模式Y = 控制器输出单位:mA测量原理:皮带负载Q和速度V是连续测量和相乘的。
结果是给料速率I,用来确定给料总量。
I 单位: Kg/hrQ 单位: Kg/mV 单位: M/s计量技术:■ 使用AC电压连续精确地进行零点设置和范围调整■ 高分辨率模拟数字转换器累计方法确保电源,电压的影响被有效消除。
■ 16-bit微型调控器■ 巨大的计算机读数、程序配置、标定存储器。
基本的图表显示了所有的输入和输出L/C = 为获得皮带负载Q的称重传感器D = 速度传感器S = 为自动皮带感应补偿作用BIC的皮带线路传感器(不是总存在的)M = 驱动电机24V = 输出电压MIN = 继电器输出下限值MAX = 继电器输出上限值I = Q·V·3600ALARM = 警报的继电器输出DEV. = 偏差误差的继电器输出START/STOP = 启动/停止秤体ACK = 确认事件信息SET = 模拟设定点SERIAL = 打印机和主机ON = 秤体是有效的皮带和预给料机控制的输出,累加计数器和模拟显示器单元的连接是可用的。
RELEASE = 释放2. 操作通电当电源故障时所有计数器读数尚未输出的计数器脉冲预选正常显示器辅助值,如ON-time.仍然永久保存。
内部时钟会持续运行大约5天。
通电以后,在系统版本号显示之前显示器和信号灯会自动测试几秒钟,然后被正常显示所取代。
信息E1记录电源故障信息可以被定义为警报或警告。
警报:红信号灯和信息E1在闪。
为开始测量,首先确认信息。
警告:信号灯仍然是暗的,信息E1没有闪。
不需要确认。
自动或手动启动测量。
确认事件信息。
信号灯(绿)POWER OK当所有供给电源OK就变亮。
(绿)CPU OK当微处理器准备运行时就变亮。
(红)ALARM当出现警报事件时就闪。
另外,事件编码在下显示行出现。
MIN (红)MIN LIMIT V ALUE当给料率极限值超过下限就变亮。
MAX (红)MAX LIMIT V ALUE当给料率极限值超过上限就变亮。
READY:两个绿信号等必须都亮且无警报信息。
正常显示上显示屏左边旋转点作为运转信息。
秤启动,获得给料总量和给料速率。
在停止测量状态(点仍然不动)仅能测出皮带负载和皮带速度运转信息以外的特征:空白 = 重量法模式V = 体积法模式在启动和清理模式下,“V”闪。
□ = 键盘模式如果键盘和体积法模式同时有效,“V”由键盘符号构成。
右边有效的设定点P 1)如果“=”闪,模拟模式有效下显示屏左边事件信息,用字母数字编码,如E1表示电源故障。
右边可选择的显示器选择显示器计数器Z1 Z1 = 5000 kg计数器Z2 Z2 = 6000kg计数器Z3 Z3 = 1000kg给料率I = 1000 kg/hr给料率相对值I r = 50.00% 1)皮带负载Q = 10.000kg/m皮带负载相对值Qr = 50.0% 2)皮带速度V = 0.0500m/s偏差Xd = 0.10% 3)外部设定点Pe = 1000 kg/h 3)百分比设定点Pr = 50.00 % 4)批量显示Zb,Zl,ZD 5)1)由皮带秤控制连续皮带负载,计数器1代替设定点显示。
所有的设定点输入都被忽略。
2)指额定值3)如果串行或模拟设定点被预先选择4)如果串行或模拟设定点的百分比评估被预先选择5)见“批量模式”Z1,Z2,Z3,P,Pe和I的显示格式和单位可以单独选择。
在正常模式下的操作启动秤体条件:外部发出信号是可用的;否则,信息S2输出。
无警报信息。
启动源设置成OP或键盘模式被选择。
特征:在上显示屏左边旋转点。
停止秤体特征:在一个可选择的计数器跟踪时间以后点仍然不动。
皮带负载和皮带速度继续被测量。
改变设定点需要的数字输入需要的数字P = ---------------- kg/h或Pr = ---------------%删除数字确认输入定义所有重要的秤体功能都是在内部监测的,且错误是由事件信息记录的。
关于发现并修理故障细节,见“事件信息”条款。
事件E1 电源故障组编码(如E)和数字(如1)是在下显示屏的左边显示的。
另外,可以征集一个说明性文本。
事件是按4类进行组织的。
事件和类别之间的分配可以通过使用相关的参数来选择。
■ALARM 显示器闪且被强调。
另外,红信号灯闪。
加总停止,秤体是不能操作的。
启动:当警报原因解除和错误信息确认。
确认:当警报原因未被解除,闪烁停止,强调被删除,但信息仍在显示器上。
如果确认以后错误被修复,信息自动抹掉。
加总继续。
确认:当错误未被修复,强调被渐弱。
■警告2 显示器持久的,未被强调。
确认:无■忽略无事件监测,通过连接输出和信号灯保留MIIN/MAX信息和偏差。
如果几个事件同时发生,首先显示最重要的信息。
优先选项:ALARM,WARNING1,WARNING2。
操作确认所有可能的ALARM和WARNING1分类事件。
如果几个事件都是可用的,逐个确认。
显示事件文本:调入功能分配器在下显示屏区域滚动“显示事件”功能。
(正常不需要)选择功能显示器显示:事件名称如NO RELEASE事件编码如S2和一个注释如参数N07各自的事件。
注释使操作员了解相关参数。
连续的数字是指原始顺序。
使你浏览各个事件返回正常显示事件列表事件根据优先显示的顺序排列。