定量给料机安全环境操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A39447 定量给料机安全操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑定量给料机安全操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。

资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。

1 开机顺序及注意事项1.1开机顺序：下线设备开启后，开定量给料机；1.2停机顺序：关闭上线设备后，等物料送空后停定量给料机；1.3注意事项：1.3.1将物料送空后再停机；1.3.2启动时应将喂料量设定在最底；2 开机前检查2.1确认各处润滑油符合要求；2.2确认皮带附近无异物；2.3确认皮带无裂痕；2.4确认传动机构正常、各螺栓紧固；2.5确认安全防护装置完好。

3 运转中检查3.1检查皮带是否跑偏，运转是否平稳；3.2检查进、出料是否流畅，有无堵塞，及时清理以免影响计量的准确性；3.3检查电机运转是否有异音、异振、异温；3.4检查皮带张紧度是否合适；3.5检查安全防护装置是否完好。

4 停机维护保养4.1检查各轴承润滑情况、添加或更换润滑油；4.2更换损坏的托辊，清扫传感器上的积灰；4.3处理皮带起毛，开裂现象，必要时更换皮带；4.4紧固各松动螺栓。

定量给料机安全操作规程定量给料机是一种用于成批或连续给料的设备，其主要作用是通过控制给料机的运转速度和给料量，确保给料的精度和稳定性。

为了保证定量给料机的正常运行，确保操作人员的安全，以下是定量给料机的安全操作规程：一、操作人员的安全意识：1. 操作人员必须经过相关培训，并熟悉定量给料机的结构和工作原理。

2. 操作人员必须具备较强的责任心和安全意识，严禁在操作中出现马虎、漠视安全的现象。

3. 在操作前，应检查设备是否正常运转，有无异响和异常现象，如有异常应及时停机检修。

二、设备检查和准备：1. 定量给料机的工作区域应保持整洁，设备周围没有杂物和障碍物，确保操作空间的安全。

2. 定量给料机的电源和控制系统应该正常运行，并配备可靠的保护装置，如断电保护、过载保护等。

3. 操作人员应配备必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

在操作过程中严禁穿着宽松的衣物、长发和珠宝等，以防被卷入设备。

三、操作规程：1. 在开始操作之前，应将定量给料机设置为停机状态。

2. 确保设备处于安全状态后，操作人员可以按照工艺要求设置给料机的运转速度和给料量。

3. 在启动设备前应确保工艺参数的设置正确，并且设备周围没有人员和其他障碍物。

4. 在启动设备后，操作人员应观察设备的运转状态，包括设备的稳定性和给料精度。

如有异常情况，应及时停机检查排除故障。

5. 在设备运行过程中，操作人员应保持设备周围的清洁，及时清理掉产生的粉尘和杂物，以防止设备堵塞和危险的发生。

6. 在停机前，应将给料机的运转速度和给料量设置为最小，然后再停止设备的运转。

7. 停机后，操作人员应进行设备的清洁和维护，包括清理和润滑设备的传动部位，检查和更换易损件等。

四、应急处理：1. 如果设备发生故障或者异常，操作人员应立即停机，并采取相应的措施进行故障排除。

2. 如发生设备堵塞或噪音异常等现象时，操作人员不得私自拆卸和维修设备，应及时向相关人员报告，由专业技术人员处理。

定量给料机安全操作规程一、前言为了保证定量给料机正常工作和操作人员的安全，制定了以下安全操作规程。

二、安全操作规程1.操作人员必须经过专业培训并取得合格的操作证书，否则严禁操作设备。

2.在操作设备之前，必须确定设备周围没有陌生人员，确认设备已经安全停止，并切断所接电源。

3.不得在设备正常运行时打开机门、触摸机器内部零部件，也不得在机器内部操作。

4.在维护设备时，必须先切断所接电源，然后才能进行维护，防止操作人员因为不慎而受伤。

5.禁止将任何物品放入料箱内，以免设备出现故障。

6.操作人员必须定期清洁设备各个部位，保持设备清洁、整洁。

7.定量给料机的运行必须在操作人员的视线范围内进行，不得长时间离开现场，以便及时发现设备异常情况。

8.设备在运行过程中，如果出现异常声响或运行不稳定，必须立即停机检查，确认故障原因后才可恢复运行。

9.接运输车要确保车辆空驶双闸作业，堆放物有弹出、倾倒的风险必须加强控制。

10.操作人员操作时，必须全神贯注，不能走神，否则会发生事故。

11.发生人身伤害事故时，必须按照公司的事故处理制度处理，并及时报告上级领导。

三、管理措施1.在设备周围设置明显的安全告示。

2.引导操作人员养成保持清洁、安全、整洁的好习惯。

3.对操作人员进行定期的安全生产培训和考核。

4.遵守操作规程的操作人员，要经常接受安全教育，提高安全意识。

5.对违反安全操作规程的操作人员进行严肃处理，并对所有人员进行安全生产知识培训。

四、结论定量给料机是生产过程中重要的设备，操作人员必须严格遵守安全操作规程，保证设备正常运行和操作人员的安全，才能保证生产的正常进行和生产安全的保障。

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（页眉可删）
定量给料机安全操作规程
1 开机顺序及注意事项
1.1开机顺序：下线设备开启后，开定量给料机；
1.2停机顺序：关闭上线设备后，等物料送空后停定量给料机；
1.3注意事项：
1.3.1将物料送空后再停机；
1.3.2启动时应将喂料量设定在最底；
2 开机前检查
2.1确认各处润滑油符合要求；
2.2确认皮带附近无异物；
2.3确认皮带无裂痕；
2.4确认传动机构正常、各螺栓紧固；
2.5确认安全防护装置完好。

3 运转中检查
3.1检查皮带是否跑偏，运转是否平稳；
3.2检查进、出料是否流畅，有无堵塞，及时清理以免影响计量的准确性；
3.3检查电机运转是否有异音、异振、异温；
3.4检查皮带张紧度是否合适；
3.5检查安全防护装置是否完好。

4 停机维护保养
4.1检查各轴承润滑情况、添加或更换润滑油；
4.2更换损坏的托辊，清扫传感器上的积灰；
4.3处理皮带起毛，开裂现象，必要时更换皮带；
4.4紧固各松动螺栓。

4.5检查皮带张紧度是否合适；
4.6检查传动机构的工作状态；
4.7保持安全防护装置完好。

5 常见故障与处理方法
5.1皮带跑偏：原因：下料不均匀；皮带张紧度不合适，处理方法：调整下料；调节尾轮张紧装置；
5.2计量精度达不到要求，校秤处理。

定量给料机安全环境操作规程范本第一章总则第一条为了保障定量给料机的安全操作，防止事故发生，确保工作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本安全环境操作规程。

第二条本规程适用于所有工作人员使用定量给料机的情况，包括操作人员、维修人员及其他相关人员。

第三条所有操作人员必须经过专业培训，获得相关资格证书才能进行操作。

第四条任何时候都必须严格按照操作规程执行，任何情况下禁止违反规程行事。

第五条在工作过程中，如果发现任何存在安全隐患的情况，应立即停止工作，并上报相关领导。

第六条涉及到维修、保养等工作，必须由专业人员进行，未经专业人员批准，禁止擅自进行操作。

第七条在操作过程中，必须保持清醒，禁止酒后操作。

第八条必须密切关注天气条件，特别是霾、大雾等天气，必须暂停工作，确保操作环境安全。

第九条在操作过程中，必须佩戴相关防护用品，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。

第二章操作规程第一条操作前必须检查设备的运行状态、各种仪表的状态、输送带的状态等。

第二条确保控制系统处于正常运行状态后，方可进行下一步操作。

第三条根据工艺要求，调整给料机的参数，确保物料给料的准确性。

第四条在操作过程中，不得离开岗位，如需离开必须交接好工作，并关闭相应的设备。

第五条在设备工作过程中，禁止用手触摸各种旋转设备，以免造成伤害。

第六条在设备故障、事故发生时，必须立即停止工作，切断电源，并及时通过电话或对讲机等方式上报。

第七条各类设备的保养工作必须按时进行，包括清洁、润滑、更换易损件等。

第八条对于需要频繁更换物料的情况，必须完全清空设备，保证物料的准确性和可靠性。

第九条各类操作人员在操作过程中必须遵守相关安全操作规程，确保自身安全以及设备的安全运行。

第十条严禁擅自改动设备的参数和工作状态，必须经过专业人员批准方可进行操作。

第十一条操作结束后，必须按照规定进行清洁和维护工作，确保设备的整洁和良好状态。

第三章突发情况处理第一条在设备工作过程中，如遇人员伤害或事故等突发情况，必须立即停止工作，寻找合适的急救方法。

定量给料机安全操作章程
1 开机顺序及其注意事项
1.1开机顺序：下线设备开启后，开定量给料机；
1.2停机顺序：关闭上线设备后，等物料送空后停定量给料机；
1.3注意事项：
1.3.1将物料送空后再停机；
1.3.2启动时应将喂料量设定在最底；
2 开机前检查
2.1确认各处润滑油符合要求；
2.2确认皮带附近无异物；
2.3确认皮带无裂痕；
2.4确认传动机构正常、各螺栓紧固；
2.5确认安全防护装置完好。

3 运转中检查
3.1检查皮带是否跑偏，运转是否平稳；
3.2检查进、出料是否流畅，有无堵塞，及时清理以免影响计量的准确性；
3.3检查电机运转是否有异音、异振、异温；
3.4检查皮带张紧度是否合适；
3.5检查安全防护装置是否完好。

4 停机维护保养
4.1检查各轴承润滑情况、添加或更换润滑油；
4.2更换损坏的托辊，清扫传感器上的积灰；
4.3处理皮带起毛，开裂现象，必要时更换皮带；
4.4紧固各松动螺栓。

4.5检查皮带张紧度是否合适；
4.6检查传动机构的工作状态；
4.7保持安全防护装置完好。

5 常见故障与处理方法
5.1皮带跑偏：原因：下料不均匀；皮带张紧度不合适，处理方法：调整下料；调节尾轮张紧装置；
5.2计量精度达不到要求，校秤处理。

定量给料机安全操作规程模版一、总则1. 为了确保定量给料机的正常运转，保障工作人员的安全，制定本安全操作规程。

2. 所有操作人员必须严格遵守本规程，并按照操作规程进行操作。

3. 任何单位及个人不得擅自修改、违反本规程。

二、操作前的准备1. 操作人员应事先了解定量给料机的工作原理、结构和操作流程，并熟悉使用说明书。

2. 在操作前，必须检查设备是否完好，包括电源、控制系统、传感器等部件是否正常。

3. 检查工作区域是否整洁，设备周围是否有杂物阻碍操作。

三、操作过程1. 操作人员应穿戴好工作服、劳动防护鞋、手套等必要的劳动保护装备。

2. 在操作过程中，操作人员不得穿戴长发，不得戴饰品，必要时需要戴上头盔、眼镜等个人防护装备。

3. 在操作前，必须确保定量给料机处于停止运转状态，同时必须拉动急停开关使其有效。

四、定量给料机的操作步骤1. 操作人员必须按照给料机的操作步骤进行操作，不得有疏漏。

2. 在操作过程中，必须按照设备上的标识，正确设置给料量和给料时间。

3. 在调节给料量时，必须小心操作，避免给料量过大或过小。

4. 在操作过程中，必须时刻留意设备的运行情况，如有异常情况，必须及时停机检修。

五、操作注意事项1. 操作人员在操作过程中，不得随意触摸设备和控制按钮，以免引发意外。

2. 定量给料机的加料时，不得用手指或其他物体直接接触物料，必须使用工具进行操作。

3. 在操作过程中，不得将手伸入给料机的运转部件，以免发生危险。

六、异常情况的处理1. 当发生定量给料机异常情况时，操作人员必须立即做好以下处理措施：- 停机并切断电源；- 检查故障原因，是否是机械故障或电气故障；- 如为机械故障，应由专业技术人员进行维修；- 如为电气故障，应由电气专业技术人员进行维修。

2. 操作人员在处理异常情况时，不得擅自开启设备，以免造成二次伤害。

七、操作后的清理1. 操作人员在操作结束后，应及时清理设备周围的杂物，并将设备恢复到正常工作状态。

定量给料机安全操作规程范本一、目的为了保障定量给料机的安全操作，确保生产过程中的人身安全和设备正常运行，制定本安全操作规程。

二、适用范围本操作规程适用于所有使用定量给料机的操作人员，包括设备操作、维护和检修人员。

三、安全准备1. 在操作前，应了解定量给料机的工作原理、结构和主要部件。

2. 检查定量给料机的工作环境是否符合要求，是否存在安全隐患。

3. 确保所有操作人员已经受到相关培训，并获得必要的操作证书。

4. 穿戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、防尘口罩和耐酸碱手套。

四、操作步骤1. 启动定量给料机前，检查电气线路是否正常，设备安全装置是否完好，并按规定接通电源。

2. 检查给料仓的物料是否充足，并确认物料种类和批次与生产要求相符。

3. 控制面板上的各个操作按钮和指示灯应处于正常状态，开始操作前需确保按钮操作灵活可靠。

4. 打开给料机仓门，将待给料物料从仓内倒入给料机。

5. 调整给料机的给料速度和准确度，根据生产要求进行设定。

6. 定量给料机工作时，操作人员应保持警觉，注意观察机器运行情况，随时注意异常情况。

7. 定期检查给料机的工作情况和设备运转是否正常，及时处理设备故障和异常。

8. 操作结束后，将给料机清洁干净，关闭电源，并退出操作区域。

五、安全注意事项1. 操作人员必须熟悉定量给料机的工作原理和操作流程，严禁未经培训和未持证人员操作。

2. 在操作过程中，禁止将手、头部或其他身体部位靠近正在运作的机器，以免造成伤害。

3. 严禁随意更改定量给料机的设计参数和运行设置，以免影响设备的正常工作。

4. 定量给料机发生异常情况时，应立即停止操作，并及时报告维修人员进行处理。

5. 在操作过程中，不得使用损坏或过期的物料，以免影响设备正常运行或造成安全隐患。

6. 定期对定量给料机进行维护和保养，保持设备的良好工作状态。

7. 操作人员必须按规定佩戴个人防护装备，并保持操作区域的整洁。

8. 禁止在定量给料机运行时随意触动控制按钮和开关，以免造成事故。

定量给料机安全操作规程范文第一章总则为确保定量给料机的安全运行，保障人员的人身安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程。

第二章适用范围本安全操作规程适用于全厂范围内所有使用定量给料机的工作岗位的人员。

第三章安全管理1.定量给料机的使用、操作人员必须经过正规培训，掌握相关的操作技能和安全知识。

2.定期对定量给料机进行安全检查和保养，发现问题及时进行处理和维修，确保设备的正常运转。

3.严禁未经授权的人员操作定量给料机。

4.使用定量给料机时，必须按照操作规程进行操作，不得随意更改控制参数。

第四章安全操作1.操作人员必须佩戴好工作服、工作帽和工作鞋。

2.操作前，必须检查设备的运行状态，确认各种控制开关是否处于正确位置。

3.严禁在设备运行时拆卸、检修或进行其他工作。

4.操作人员应经常巡视整个设备，随时关注设备的运行情况，发现异常情况及时停机检修。

5.禁止在设备上堆放杂物，定期清理设备周围的杂物，保持通道畅通。

6.设备运行时，禁止将手或其他物品伸入机器内部，以免发生危险。

7.设备发生故障时，应立即停机并通知有关人员进行维修。

8.禁止在设备周围吸烟、饮食和乱丢垃圾。

第五章紧急处理1.在发生火灾、爆炸或其他紧急情况时，应立即停止设备运行，并按照紧急预案采取相应的措施。

2.设备发生故障或停电时，应立即停机，并通知电气、维修人员进行处理。

3.设备运行过程中如出现异常声音、异味或其他异常情况，应立即停机检查原因，并及时进行修复。

第六章安全防护1.定量给料机的运行过程中必须严格遵守安全操作规程，切勿违反操作规程。

2.设备发生故障时，必须按照设备维修流程进行检修和维护，不得擅自修理设备。

3.定期对定量给料机进行维护保养，清洁设备内部，确保设备的运行稳定。

4.所有设备都必须按标识区分，保证设备的正常使用，不得进行私自操作或改装。

5.设备使用完毕后，应及时关闭设备电源，并按要求进行设备的清洁和维护。

第七章环境保护1.在定量给料机的运行过程中，应合理控制粉尘污染物的排放。

定量给料机安全操作规程模版第一章总则第一条定量给料机是一种用于确定物料流量并控制给料精度的设备。

为了确保操作人员的安全以及设备的安全运行，制定本安全操作规程。

第二条本规程适用于所有使用定量给料机的工作人员，包括操作人员、维修人员等。

第三条本规程的目的是规范定量给料机的操作流程，减少事故的发生，保障工作人员的安全。

第四条操作人员在进行定量给料机操作前，必须接受相关培训，并合格后方可上岗操作。

第五条定量给料机的操作应符合国家相关安全规定，并严格执行本规程。

第二章安全操作第六条操作人员在进行定量给料机操作前，应检查设备是否正常运行，如有故障应及时报修，不得擅自使用故障设备。

第七条操作人员应佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、工作服等。

第八条操作人员在操作时应集中精力，严禁喧哗、打闹等不安全行为。

第九条操作人员在操作前应将定量给料机周围的工作区域清理整齐，杂物应排除，确保操作的安全顺畅。

第十条操作人员应熟悉定量给料机的工作原理和使用方法，严禁未经培训和未授权的人员擅自操作定量给料机。

第十一条操作人员应按照操作流程正确操作定量给料机，严禁超负荷运行、随意调整设备参数等行为。

第十二条操作人员在操作过程中发现异常情况，如设备噪声异常、温度异常等，应立即停机检查，并报告相关负责人进行修理。

第三章紧急情况处理第十三条在定量给料机发生紧急情况时，操作人员应立即按照应急预案进行紧急处理，并报告相关负责人。

第十四条紧急情况包括但不限于设备故障、设备漏料、设备起火等，操作人员应根据不同情况采取相应的措施，确保人员安全和设备安全。

第十五条操作人员在处理紧急情况时，应保持冷静，迅速判断情况并采取适当的措施，不得盲目行动。

第十六条在紧急情况处理完毕后，操作人员应及时上报相关负责人，并进行必要的事故调查和记录。

第四章维护保养第十七条定量给料机的维护保养应由专业人员进行，设备维护记录应详细记录维护的时间、内容以及维护人员等信息。