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临时水施工方案范文1.项目背景与目标在施工过程中，水是必不可少的资源，用于混凝土浇筑、设备清洗、工人生活等多个方面。
因此，为了确保施工进程的顺利进行，需要制定一份临时水施工方案，以保障足够的用水量和水质。
2.施工场地水源调查为了确定最合适的临时水源，需要进行一次实地调查。
首先，要了解施工场地周边的自然水源情况，如河流、湖泊等。
同时，还需要查明周边的供水管道和水井情况。
通过调查，可以选择最合适的临时水源，以保证水源的稳定性和充足性。
3.临时水供应方案在确定临时水源后，需要设计具体的临时水供应方案，以确保施工过程中水的充足供应。
主要包括以下几个方面：3.1水源处理：对于自然水源或地下水源，需要进行适当的处理，以确保水质达到使用标准。
可以采用过滤、消毒等方法进行水源处理。
3.2水贮存：为了确保水的供应稳定，需要设置适当的水贮存设施，如水箱、储水池等。
根据施工用水量的大小，确定相应的水贮存设施的容量。
3.3水输送：在施工现场设置合适的水管路线，通过输水泵等设备将水输送到各个用水点。
确保输送过程中水的流量和压力稳定。
3.4水计量：为了控制用水量和监测水源的使用情况，需要在用水点设置水表，对用水量进行实时监测和计量。
3.5废水处理：施工过程中会产生大量的废水，需要建立废水处理系统，对废水进行处理后排放或回收利用，以减少对环境的影响。
4.施工期间的水管理措施在施工过程中，需要制定一系列水管理措施，以确保合理使用水资源。
4.1定期检查水源及设备：定期检查临时水源的供水设备和水质情况，确保其正常运行和水质达标。
4.2控制用水量：通过设置水表和监控系统，对用水量进行控制和管理。
合理安排用水时间和用水量，避免浪费。
4.3废水回收与再利用：将废水进行处理后，可以在满足一定条件的情况下，进行回收和再利用。
如清洗设备、浇灌植物等。
4.4员工培训与宣传教育：加强员工的水资源节约意识，培训他们正确使用水源和设备的方法，并宣传教育环保理念。
第一章工程概况、编制说明一、工程概况1、本工程位于原水江广场外侧，总建筑面积约9.6万㎡，其中广场部分约1.24万㎡，结构形式为混凝土结构，结构体系为框架剪力墙结构，广场部分局部四层（地下两层，地上两层）。
地下室埋深为5m；地下与屋面防水抗渗混凝土等级为P6级，抗震设防烈度为六度，设计使用年限：50年，电器用房防水等级为一级，地下室防水等级为二级。
二、编制说明：由于本工程地下室防水等级为二级，根据地下室防水质量验收规X，涂料防水需做三层或三层以上，涂料总厚度1.5mm以上。
从综合因素考虑，本防水项目采用以下材料：1.聚合物水泥基防水涂料（三遍）。
2.页岩实心砖保护层一层。
三、施工总体目标1. 工程质量目标：不允许渗水，结构表面无湿渍，各分项工程验收合格率100%，保证技术资料齐全，确保整体优良。
2.安全与消防：整个施工期间，无伤亡事故；杜绝发生火灾事故，达到“五无”工地标准，即无重伤、无死亡、无火灾、无重大机械事故、无食物中毒。
3.场容管理：文明施工检查达标，达到甲方要求。
四、编制依据1．《中华人民XX国建筑法》以与其他有关的法律、法规；2．《建筑防水工程技术规X》（DBJ 15-19-2006）；3．《建筑工程质量验收评定标准》（GB50301-2001）；4．《地下防水工程质量验收规X》（GB 50208-2011）；5．《地下工程防水技术规X》（GB50108-2008）；第二章材料选用与其介绍聚合物水泥基防水涂料产品介绍：1．材料介绍：聚合物水泥基防水涂料是采用优质建筑专用聚合物防水乳胶为主要原料，以多种助剂配制而成的防水乳胶。
用该乳胶与水泥复合后，涂刷于基面上，可形成具有一定的弹性、粘结力强、抗弯强度高、抗渗性、抗裂性、耐候性、耐酸碱性优异的柔韧性防水层，该产品无毒、无污染、施工简便，完全符合环保要求。
2．产品特点：a 能在干燥或潮湿的多种材质的基面上施工；b 不污染环境，对人体无害，最适宜于卫生间，厨房，食用水池、地下室外墙的防水施工；c 具有优异的抗紫外线性能，耐候性良好，可作外露式防水施工；d 可作涂料与卷材复合的防水层，适用于重点防水工程。
冬雨期施工方案范文一、引言冬雨期是施工工程中较为常见的特殊时期，由于气温低，降雨多，湿度高，给施工带来了一系列的困难。
为了确保施工质量，提高工作效率，我们制定了以下冬雨期施工方案。
二、方案内容1.环境监测在冬雨期施工前，要对施工场地进行全面的环境监测。
包括检测地表水位、地下水位、土壤含水率以及降雨量等指标。
根据监测结果，确定施工的可行性和具体时间安排。
2.施工工艺调整在冬雨期施工中，由于温度低，防止水泥冻胀的情况发生，需要调整施工工艺。
首先，选用低温期适宜的材料，如特种黏结剂、抗冻剂等。
其次，要加强施工现场的防冻保温措施，如搭建棚车、覆盖保温材料等。
还要根据气候预报，合理安排施工进度，避免在降雨较大的时期进行大型露天施工。
3.施工设备更新冬雨季节施工时，水泥搅拌车、混凝土泵等设备容易发生故障。
为了提高设备的可靠性，我们计划对施工设备进行更新。
选用具有防雨、防寒、防冻功能的设备，并保持设备的良好维护。
4.施工检测与质量监控在冬雨季节施工中，为了保证施工质量，要加强施工检测与质量监控工作。
需加强材料的质量检验，特别是水泥的冻胀系数和抗渗系数等指标。
同时，要加强对施工现场的巡查，防止施工中出现质量问题。
5.员工培训与安全教育冬雨季节施工时，作业环境复杂，操作人员容易出现疲劳和意外。
为了减少人员伤亡和事故发生，要加强员工培训和安全教育。
对操作人员进行防寒、防滑、防坠落等方面的培训，同时制定健康保障措施，如提供足够的保暖衣物和热水等。
6.进度调整与沟通协调在冬雨季节，由于天气的不确定性，施工进度可能会发生变动。
此时，需要及时调整进度计划，并与相关单位进行充分的沟通和协调，确保施工工期的合理安排。
7.历史经验总结与技术创新三、总结通过以上方案，我们能够在冬雨季节顺利开展施工工作。
环境监测、工艺调整、设备更新等措施将有效降低施工风险。
同时，加强质量监控和员工培训，保证施工质量和安全。
通过调整进度和沟通协调，能够适应冬雨季节的特殊情况。
屋面防水施工方案范文汇编五篇屋面防水施工方案篇1一、基层处理：去除所有附着物及砼梁柱外胀等缺陷修整合格。
砌体与梁、柱间隙用钢网处理。
除粘土砖墙外其它墙体必须界面砂浆处理。
2、界面层：界面砂浆按界面剂：32.5#水泥：中砂=1：1～1.2：1～1.2配制搅拌均匀。
辊涂或甩涂（也可喷涂），勿漏涂。
涂后2小时进行防水砂浆施工。
二、防水砂浆施工：按水泥：中砂=1：2.5～3比例掺入水泥用量的10%硅质防水剂，搅拌均匀。
防水砂浆厚度20㎜，二抹二压一次成活，收水时二次压光。
伸缩缝根据设计要求确定，防水砂浆层连续超过6米必须设伸缩缝（6米以内可不设伸缩缝）。
三、注意事项：施工界面砂浆时禁止加水。
水泥采用硅酸盐或普通硅酸盐水泥。
水泥标号不小于32.5#。
砂含泥量≤2%，中砂。
SBS屋面防水工程施工方案屋面防水等级确定为二级，防水层耐用年限不小于15年。
按招标文件要求，防水材料采用防水性能好，抗老化能力强的SBS改性沥青卷材，并应严格按国家“屋面工程技术规范”（GB50207-94）等技术标准执行施工，确保施工质量。
1.施工前准备工作1.1.施工管理准备如能中标，我们将立即抓紧时间，组建项目经理部，并组织指挥项目部做好如下施工管理准备工作：1.1.1.迅速按投标书施工组织机构图的要求，组织主要领导和技术人员到位，进行合同交底和技术交底。
所有参加人员均须明确岗位职责，分工到人，并在建设单位的组织下做好与土建施工单位衔接与协调工作，以确保工程的顺利进行；1.1.2.要求在投标书的基础上进一步做好施工组织设计工作，报建设单位及现场监理审批；1.1.3.在业主、现场监理、土建施工单位及相关单位参加的情况下，对基层进行检查验收；1.1.4.熟悉施工图纸，确定项目质量计划、施工方案、作业指导计划及进度计划安排，并根据现场实际情况确定人员及材料供应计划，并做好临建和生产用房的安排工作；1.1.5.按计划组织施工必要工具的到位，对现场施工用设备按规定进行必要的调试和检查，确保施工用设备能正常运行。
现浇混凝土工程施工方案砼工程包括配料、拌制、运输、浇注、养护、拆模等施工过程.其工艺流程均相互联系和相互影响,在施工中任一过程处理不当都会影响到砼工程的最终质量。
（一）砼的施工配料：组织砼的材料是胶结料、细骨料、粗骨料及水。
施工中必须严格掌握调整后的配合比这一关，必须根据砂、石实际含水率换算配合比，因为砂和石的含水量是随气候的变化而变化，所以，施工中必须经常测定其含水率,调整配合比,控制原材料用量，才能确保砼的质量。
（二）砼的搅拌搅拌时间是影响砼质量和搅拌机生产率的重要因素之一。
时间过短，拌和不均匀，会降低砼的强度及和易性.时间过长，不仅会影响搅拌机的生产率,而且会使砼的和易性又重新降低或产生分层离析现象。
砼搅拌的最佳时间为：装料容积〈400L＝90秒，＞400L＝120秒.搅拌机的投料顺序宜采用一次投料法，当砼搅拌完毕或预计停歇1小时以上时,应将余料清除干净，并放石子和清水搅拌5～10分钟，把粘在料筒上的砼浆冲洗干净后全部卸出，搅拌筒内不得有积水，以防止筒身和叶片生锈。
下班时将电动机保险丝取下,以保证安全。
（三）砼的运输:砼在运输过程中应保持砼的均匀性，不产生严重的离析现象，否则浇注后容易形成蜂窝或麻面.运输时间应保证在初凝前浇入模板内捣实完毕。
砼从搅拌机卸出后到浇注完毕的最佳时间为≤С30砼，而且气温低于25℃时，延续时间为120分钟。
＞С30砼，而且气温高于25℃时，延续时间为90分钟。
虽然商砼在扰动运输中对其进行搅拌，保证所运送的砼不离析。
但是，这种运输方法都受砼的凝结时间的限制，要求运距不能太长，道路状况好，开往施工现场能在最快时间浇注入模.目前,城市不断的扩大，战线不断的拉长.满足砼凝结时间的要求很难做到。
而干料注水搅拌法,能使砼搅拌车在驶向施工现场途中，适当的时候或到达工地后再浇水搅拌，就不受砼的凝结时间的限制，这种方式在沿海发达城市已普遍采用。
拌制混凝土宜采用饮用水，当采用其他水源时，水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标结构混凝土的强度等级必须符合设计要求.用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取.取样与试件留置应符合下列规定:每拌制100 盘且不超过100m3 的同配合比的混凝土，取样不得少于一次;每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100 盘时，取样不得少于一次；当一次连续浇筑超过1000m3 时，同一配合比的混凝土每200m3 ，取样不得少于一次；每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定.②对有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。
屋面防水施工方案【实用】屋面防水施工方案4篇为了确保工作或事情有序地进行，常常需要提前制定一份优秀的方案，方案属于计划类文书的一种。
优秀的方案都具备一些什么特点呢？以下是小编收集整理的屋面防水施工方案4篇，欢迎阅读，希望大家能够喜欢。
屋面防水施工方案篇1一、工程概况经我公司技术人员现场勘察，因原屋面防水层老化、防水层破损，致使屋面渗漏水，我公司将对此屋面防水层进行全面维修，屋面防水材料采用SBS 3+3mm厚聚酯胎-20℃改性沥青防水卷材。
二、设计依据及原则1、《屋面工程技术规范》（GB50345—20xx）；2、《屋面工程质量验收规范〉（GB50207-20xx）。
三、防水部位及材料选用屋面防水层：采用SBS 3+3mm厚聚酯胎-20℃改性沥青防水卷材。
屋面工程用卷材长、短边搭接宽度均不小于80mm。
相邻两幅卷材的接缝应错开，长边错开1/2~1/3幅宽卷材，短边错开1.5m。
阴阳角、转角处及细部节点部位加设300-500mm宽SBS卷材做附加增强层。
卷材铺贴平面示意图热熔搭接缝四、施工条件1、基层必须抹光、坚实、牢固，无空鼓、松动、起砂、麻面等缺陷；2、基层表面应平整光滑、均匀一致，其平整度用2m直尺检查，最大空隙不大于5㎜，且每米不多于1处；3基层表面含水率宜小于9%。
测定方法是：将1㎡的卷材覆盖在基层表面上，静置3～4h，若覆盖的基层表面无水印，且紧贴基层一侧的卷材亦无凝结水痕，即为符合粘贴施工要求；4、基层若高低不平或凹坑较大时，应用水泥砂浆进行找平处理；5、平立面交接处的阴阳角均应做成均匀一致、平整光滑的圆角，阴角圆弧半径不小于50mm，阳角圆弧半径不小于20mm；6、突出基层表面的尖锐硬物、砂浆疙瘩等铲除，不能铲除时应采用水泥砂浆抹面覆盖处理，抹面圆弧半径应大于300mm。
并将尘土杂物清除干净，阴阳角、管根部等处更应仔细清理，若有不同污渍、铁锈等，应以砂纸、钢丝刷、溶剂等清除干净；7、穿出基层的构件安装完毕后方可进行防水施工；8、防水材料及系统配件需保存在通风、干燥的地方，并远离火源，应避免日晒、雨淋。
华能上安电厂三期2×600MW扩建工程#6凝补水箱基础沥青砂浆施工方案目录1、编制依据与说明2、工程概况3、主要工程量4、施工进度计划5、施工准备6、施工顺序，主要施工技术措施7、质量保证措施8、安全文明施工措施一、编制依据与说明1、编制依据1.1 华能上安电厂三期（2×600MW燃煤空冷机组）工程#2标段—#6机组（含空冷岛）建筑、安装工程施工组织设计；1.2 河北省电力勘测设计研究院设计的《凝结水精处理间（一）》13-F0023S-T0628（1）。
1.3 《电力建设施工质量检验及评定规程第1部分：土建工程篇》DL/T5210.1——2005；1.4 《建筑施工手册（第四版）》；2、编制说明2.1本方案为#6凝补水箱基础沥青砂浆施工方案，仅包括#6凝补水箱基础沥青砂浆面层的施工，其余基础混凝土结构、砂垫层等施工不包含在本方案。
2.2本项目施工在2007年9月份，平静气温不低于5℃，故不采取其它特殊措施施工。
二、工程概况2.1 #6凝补水箱基础为圆形结构，沥青砂浆顶标高为0.00米（绝对标高254.5米），与结构圆周顶标高相同。
2.2 沥青砂浆部分圆周直径12.8米，沥青砂浆厚度50，下为砂垫层。
三、主要工程量及施工材料四、施工进度计划本工程预计施工时间为2007年9月10日～2007年9月14日，工期为：5天。
五、施工准备1、现场准备凝补水箱混凝土结构施工完毕，砂垫层施工完毕并取样检查合格，施工用材料进场并经过检验合格，施工场地平整无积水、坑、沟，现场照明充足。
2、施工人员配置3、工器具配备六、施工顺序及主要施工技术措施1、施工顺序1.1 总的施工顺序：由于圆弧直径较大，采用分段施工，共分为6段，每段约2.15米宽，接缝用50厚木条隔断，施工厚度为50mm。
施工分段见下图。
1.2每一区段施工顺序：熬制沥青、预热中粗砂→按照配合比配制沥青砂浆→铺摊沥青砂浆并用滚筒压实→进入下一区段施工2、主要施工技术措施2.1熬制沥青、预热中粗砂将沥青碎块放入铁锅内加热，沥青漫漫溶化，当沥青具有很好的流动性后，用温度计测量温度，注意沥青温度升到200~230℃时，减小火力待用。
注浆冬季施工方案一、施工前准备工作1.安全准备：提前进行充分安全培训，确保施工人员具备必要的安全意识和技能，熟悉安全操作规程。
配备齐全的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜、手套等。
2.设备准备：准备必要的注浆设备，包括注浆泵、管路、压力表等，并确保设备完好无损，正常工作。
3.材料准备：准备足够的注浆材料，包括水泥、砂浆、注浆剂等，并进行质量检验，确保材料符合要求。
4.施工方案准备：根据实际情况制定详细的施工方案，包括施工工艺、施工流程、施工时间安排等，并向相关人员进行培训和指导。
二、施工步骤1.清理施工现场：清除施工区域内的杂物和污垢，确保施工面干净整洁，并进行必要的防护措施，防止工地扬尘和污染。
2.进行基础处理：检查基础情况，包括强度、平整度等，并根据实际情况进行处理，如基础强度不够，需要进行加固处理。
3.施工准备：在施工面进行标志和划线，确定注浆孔位置和深度，并准备好注浆泵和管路等设备。
4.进行注浆孔的钻孔工作：按照预定的注浆孔位置和深度进行钻孔，并确保钻孔垂直度和孔径符合要求。
5.注浆孔处理：清理注浆孔内的杂物和灰尘，并用水清洗孔壁，确保孔壁湿润。
6.注浆材料的拌合与注浆：按照注浆方案要求，将水泥、砂浆和注浆剂进行拌合，并通过注浆泵将混合材料注入注浆孔内。
7.注浆压力与速度控制：根据实际情况进行注浆压力和速度的调节，以确保注浆均匀，充实。
8.注浆孔封堵处理：在注浆完成后，将注浆孔封堵，以防止漏浆和松动。
9.施工质量检查：对注浆后的构件进行质量检查，包括注浆效果、密实度等，并进行记录和备份。
三、施工要点1.注浆材料的选择与使用：根据不同施工情况选择合适的注浆材料，并确保材料质量符合要求。
在注浆过程中，应根据实际情况调整注浆材料的配比和用量。
2.注浆孔的钻孔技术：钻孔应垂直于施工面，孔径应满足注浆需求。
钻孔过程中应注意控制孔深和孔径，避免孔壁破损和孔堵塞。
3.注浆压力与速度控制：注浆压力和速度应根据施工情况进行调节，以确保注浆均匀充实。
浙江省火电建设公司Zhejiang Thermal Power Construction Company1 准备尚顺利方亚萍陆雄飞版状态修改说明编制/日期审核/日期批准/日期本DOC.No Q E 3 3 2 3 0 0 1 9 4 Q Q H D 4 4 S S 2 文件标题：3MX凝结水系统管道水压试验及冲洗施工方案文件类别：施工方案内部编码：QQHD-FA-GD-021 秦山核电二期扩建工程Qinshan phase II Nuclear Power Expansion Project目录1 工程概况2 目的及适用范围3 编制依据4 先决条件5 质量要求及质量控制点6 工作程序7 物项保护8 安全措施9 记录10 附录1 工程概况秦山二期扩建工程常规岛凝结水系统主要为除氧器提供合格的冷凝水及为有关设备提供减温水，主要包括凝结水管道、凝结水减温水管道、除氧器循环泵进出水管道，凝结水、减温水、除氧器循环泵出水管道（其中凝汽器放水管道及凝结水泵进口管道部参加水压试验，参照联系单免做水压试验）设计压力：2.5MPa，为确保该系统的严密不漏，须对该系统的有关管道进行水压试验，试验压力为3.75 Mpa。
其中凝结水泵、净凝结水泵、1#、2#、3#低压加热器、气封冷却器不参与水压试验。
由于该系统管道的冷凝水将最终进入核岛，因此对该系统的清洁度相对要求较高，为此对该系统的管道进行水冲洗。
冲洗采用与凝结水精处理单元进行连通冲洗，冲洗前先利用凝结水泵上水，上水完成以后先进行凝结水系统的水压，水压完成后进行冲洗，其中净凝结水泵不参与冲洗，凝结水泵、气封冷却器、1#、2#、3#低压加热器均参与冲洗。
水压试验及冲洗时采用生活水与补给水。
水压及冲洗共需用水250m³左右。
2 适用范围及目的在系统安装后、调试前对管道及其附件进行清洗、试压，以清除管道内污物、杂质，检查管道强度和密封性，使系统达到规定的清洁度要求和强度试验要求，为系统调试创造条件。
浙江大唐乌沙山发电厂工程4X600M W超临界燃煤机组设备名称：凝结水精处理系统技术规范书需方：浙江大唐乌沙山发电厂筹建处2004年12月浙江大唐乌沙山发电厂4×600MW超临界燃煤发电机组凝结水精处理系统技术协议目录附件1 技术规范附件2 供货范围附件3 技术资料和交付进度附件4 交货进度附件5 监造、检查和性能验收试验附件6 技术服务和设计联络附件7 分包与外购附件8 大部件情况附件9 包装、保管及组装要求附件10 性能罚款条件附件11 运行维护手册附件1 技术规范1 总则1。
1 本规范书用于浙江大唐乌沙山发电厂工程（4×600MW机组)的凝结水精处理系统。
它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求.1.2 本规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术要求作出详细规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方应保证提供符合本规范书和相关的国际国内工业标准的优质产品。
1。
3 供方对凝结水精处理的整套系统和设备(包括辅助系统和设备）负有全责，即包括分包（或采购）的产品。
分包(或采购）的产品制造商应事先征得需方的认可.1.4 本规范书所使用的标准若与供方执行的标准发生矛盾时，按较严格的标准执行。
1.5 本规范书经供、需双方共同确认和签字后作为订货合同的附件，与订货合同正文具有同等效力。
未尽事宜由双方协商解决。
1。
6 在合同签订后，需方有权因规范、标准、规程等发生变化而提出一些补充要求，具体内容双方共同商定。
1.7 本工程全面采用KKS编码标识系统。
供方应承诺所提供的设备和技术文件（包括图纸)采用KKS标识系统.供方应承诺采用需方提供的企业标准，标识原则、方法和内容在设备设计联络会上讨论确定。
2 工程概况2。
1 厂址条件2。
1.1 电厂海拔高度：85国家高程4.35m（主厂房±0。
00m,暂定).2。
1。
2 气象条件累年平均大气压:1016。
0hPa累年平均气温：16.9℃极端最高气温：38。
浙江长兴电厂四期(技改)工程凝结水精处理室工程施工方案编制人:审核人:批准人:编制单位：浙江省中兴建设有限责任公司长兴电厂项目经理编制日期：二00一年十二月一日目录一、编制依据二、工程概况三、施工流向及施工顺序四、工程目标及施工准备工作五、主要分部、分项工程的施工方法及技术措施六、工程质量管理及质量保证措施七、安全施工保证措施八、文明施工及环境保护措施附图1：施工进度计划横线图附图2：质量安全管理网络图一、编制依据1、《长兴电厂四期（技改）工程凝结水精处理室F0914S-T03603施工图》；2、《砌体工程施工及验收规范，GB50203-98》；3、《混凝土结构工程及验收规范（GB50204-92》；4、国家现行有关技术及验收规范；5、本公司质保手册，环保手册及程序文件。
二、工程概况：1、工程关系：工程名称：浙江长兴电厂四期（技改）凝结水精处理室工程总承包单位：浙江省电力建设总公司设计单位：浙江省电力设计院监理单位：浙江电力建设监理公司施工单位：浙江中兴建设有限责任公司2、设计概况2．1、本工程由凝结水再生设备间、再生废水池、浓酸碱区三个子单元工程组成。
2．2、再生设备间为框混结构、设计高度8.710M、建筑面积111.2M2、基础埋置深度-3.50M、墙体防潮层以下采用MU10机制红砖、M5水泥砂浆砌筑、防潮层以上采用MU7.5空心粘土红砖、M5混合砂浆砌筑、防潮层设在-0.050M 处、内外墙面为普通抹灰+普通涂料、门窗采用塑钢、砼级配；垫层为C10、基础C20、主体C30、室内有电缆沟及设备基础、屋面防水采用WW-959氯化聚乙稀防水卷材。
2．3、再生废水池为现浇钢筋混凝土结构、池底埋置深度为3.70M、混凝土C25抗渗等级W6、垫层C10。
2．4、浓酸碱区为框架结构、设计高度6.00M、建筑面积84.2M2、基础埋置深度为-2.50M、室内设备基础采用筏板满堂基础、砼级配：垫层C10、基础C20、主体C25、柱内外及室内顶栅为普通抹灰+耐酸油漆、地面采用花岗岩、屋面防水采用WW-959氯化聚乙稀防水卷材。
三、施工流向及施工顺序3、1、施工流向再生设备间和废水池及浓酸碱区结构上完全分开、根据先深后浅的施工顺序及委建方的总体安排、即先施工再生设备间、再施工再生废水池、最后施工浓酸碱区。
3、2、施工顺序3、2、1、再生设备间挖土方→浇筑砼垫层→基础钢筋绑扎→支模→浇筑基础砼→砌基础砖→塘渣回填→现浇框架柱梁板→砌主体红砖→屋面工程→设备基础及沟道→地面工程→水电及设备安装→竣工验收。
3．2、2、再生废水池挖土方→浇筑砼垫层→扎底板筋→支模→浇捣底板砼→支墙板及顶板模板→扎筋→浇砼→交付安装。
3、2、3、浓酸碱区挖土→扎筋→浇基础砼→扎柱筋→支柱梁板模板→扎板筋→浇砼→屋面工程→设备基础→地面工程→水电设备安装→竣工验收。
四、工程目标及施工准备工作1、工程目标1．1、质量目标：确保优良；1．2、工期目标：计划90完成；1．3、安全目标：安全事故为零；1．4、文明施工目标：争创标化工地。
2、施工进度计划见附表一。
3、人力资源准备除项目部主要领导外，配备施工员、质量员、安全员、材料员、钢筋及木工翻样各一名，其它劳动力准备如下：1、劳动力计划表：2、主要机具设备如下：机具设备准备表主要材料准备见下表：主材备用表五、主要分部、分项工程施工方法及技术措施1、测设、放线工程1.1平面控制1.1.1采用“坐标法”，采取“设辅线、外校核”的施工手段进行轴线定位。
根据建筑物平面形状，设置十字交叉辅助线，并精确计算各放射线与辅助线的交点与夹角，设立平面轴线控制网；1.1.2“外校核”对利用外部设置的校核辅助线来复核由基准轴定出的轴线。
1.2高程控制及沉降观测1.2.1根据建设单位提供的永久水准点。
在建筑物四周布设若干水准点，组成水准控制网，进行高程控制及沉降观测。
1.2.2根据设计要求设置沉降观察点，并根据要求定时测量沉降量；1.2.3所有仪器、工具专人负责保管，专人使用，并做好原始记录。
计算准确，并将沉降量及时传送监理人员及设计单位；1.3测设定位结果必须经建设单位复核、监理认可签证后方能施工，避免不必要的返工。
2、土方工程2.1土方开挖2.1.1开挖原则投入足够的机械设备及劳动力，满足全工程控制总体要求。
2.2挖土流向2.3挖土方法及挖土分层除预留300mm-500mm厚土层人工铲除外，其余采用机械一次开挖。
2.4边坡系数2.4.1放坡系数根据就近主厂房基础开挖情况，本工程最深处挖约3.30m，放坡系数1：1。
2.4.2保证边坡稳定的措施1）为防止雨水及地面水冲刷边坡，雨天用塑料薄膜对有裂缝的边坡予覆盖，防止边坡内浸水，造成土体容重增加，内聚力减少而塌方；2）严格控制坡顶附加荷载，防止边坡因超载而塌方；3）适当加宽基础施工工作面，使基坑内排水及时、顺畅，防止坡角浸水引起塌方。
2.5排水措施沿基坑坡角底挖排水沟及集水井，排水沟靠坡角一侧采用干砌毛石（高40cm、宽30cm），地表水或局部基坑内水渗至排水沟后流入集水坑，立即用潜水泵抽至邻近河流。
排水沟的宽度、深度及集水坑数量视季节情况及基坑涌水量而定。
并由专人随时疏通和整理。
确保流水畅通。
2.6机具及劳动力配置配备1台PC200-3型履带式反铲挖掘机，5辆5T自卸车，人工挖土、修土配备20人。
2.7质量保证措施2.7.1土方开挖及回填期间，成立以项目总工为组长的专项管理组，对土方开挖及回填进行专项管理；2.7.2严格按照批准的施工方案控制挖土流向及分层厚度，挖土机械及运土车辆必须按照规划的路线行驶；2.7.3排水系统必须24小时监护，防止基坑浸水；2.7.4边坡必须一次开成，严禁重复修整扰动边坡土体；2.7.5注意尽量不扰动原状土结构，在坑底保留30cm-50cm厚的原状土层，待施工垫层时人工临时铲除；如发现底土已被破坏，则将被破坏的土层用砂或碎石进行换土处理；2.7.6切实做好信息化施工工作，将监测自始自终贯彻全过程，使整个土方工程处于动态控制中。
3、模板工程3.1材料本工程基础模板均选用普通定型组合模板，脱模剂选用无污染专用脱模油。
上部结构施工选用九夹板。
3.2基础模板3.2.1配板设计尽量选用较大规格模板为主板，用较小规格模板进行拼凑，尺寸不符处用木模板镶嵌，基础四角及转折处采用阳角模板。
3.2.2支撑体系单块模板间用U型卡相间安装连接，同组间采用对拉螺栓连接，对接螺栓规格视砼浇筑高度及基础大小经计算确定。
基础梁两组模板间除用对拉螺栓连接外，另在内外侧设置钢管相连；3.2.3基础模板支设前在底部用1：3水泥砂浆进行找平，确保模板标高统一，模板支设完成后，其根部缝隙用水泥砂浆嵌补，防止漏浆；3.2.4模板拼缝必须严密，并有防漏措施，必要时贴上胶带，施工时重点控制其刚度、垂直度、平整度和稳定性；3.2.5拆模顺序为后支先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板，拆模时不能用力过猛，一块一块传递，不得抛，并随即清理，按规格分类堆放整齐；3.2.6砼浇筑时设专人对模板系统进行看护，及时处理砼落过程中发生的漏浆、胀模现象。
3.3上部结构大模板3.3.1模板设计模板纵横肋规格由计算确定，并参照类似工程进行对比，满足强度、刚度及美观要求，其规格要符合建筑模数，当接缝不可避免时，应使接缝一致、对称，当用作梁、板底模时必须要求接缝对称，尽量减小因接缝产生的痕迹。
模板刚度应进行验算，其最大变形值不超过下列允许值：1)结构表面外露时为模板构件计算跨度的1/500（规范要求为1/400）；2）结构表面隐蔽时为模板构件计算跨度的1/300（规范为1/250）。
3.3.2支撑系统1）为了达到清水砼结果，所有柱均不设对拉螺栓而采用型钢柱窟，其规格及间距由计算确定；2）当梁必须使用对拉螺栓时，采用如下方法处理：螺栓外套PVC塑料管，内径比螺栓大2mm，砼养护结束后，抽出对拉螺栓，并用与砼内配合比相同的砂浆将孔洞填密实，并加强对砂浆的养护。
当砂浆达到一定强度时，用砂皮将外表仔细砂平；3）梁、柱、板支撑架采用φ48*3.5钢管脚手架搭设，搭设参数完全通过计算确定，特别注意荷载统计全面、安全赋予大。
同时，采用一系列构造措施对支撑进行加固；a、承重架搭设符合计算简图（轴心受压）b、底部垫木板并加扫地杆，同时应有排水措施；c、每根立杆顶部增加适当数量的保险轧头；d、斜撑及剪刀撑数量适当增加；e、立杆接长必须对接，不允许“倒挂”现象存在，而使钢管成为受弯构件；f、支撑架步高也应计算确定，不能为了操作方便按标准采用1.80m；h、确保立杆地基承载力，其沉降量必须经过核算，严防承重架超量下沉引起砼裂缝。
3.3.3模板支拆1）现浇量板当跨度大于或小于4米时，模板起拱，梁跨度小于8米起拱高度0.1%，梁跨度大于8米时起拱，起拱高度0.2%；2）所有预留洞、预埋件、预埋管道部分同水电安装配合施工，在支摸时仔细核对，以免遗留；3）模板拼缝严密，必要时贴上胶带确保不漏浆，施工时重点控制基刚度、垂直度、平整度；4）分节拆模时，底模的支点按模板设计设置，各节模板在同一平面上，高低差不超过３mm；5）拆模时不要用力过猛过急，模板要逐块传递，不得抛掷，拆下后，即清理干净，按规格分类堆放整齐；6）拆模时满足规范对砼强度的规定。
3.3.4细部处理要点以下八个方面影响着模板工程的细部质量，施工中将给予密切关注：柱模板接缝内侧用油膏批嵌，外侧用硅胶封闭；模板配板设计必须经项目部组织讨论通过，并经项目总工程师批准后方可进行板工作；内场配板经过验收后才能进入现场安装，验收标准为：同一根梁或同一房间模板与其肋（木档）总厚度偏差不超过1mm；上、下、左、右模板对接拼装过程中，使用专用夹具并反并反复调整，确保其接缝在同一平面内，其错缝偏差不超过1mm;梁穿对拉螺栓用PVC塑料管比梁宽2mm，在塑料管与模板垂直相交处注玻璃胶，并用手指抹平、密封，确保该处不漏浆；在梁底模接缝处增设一根钢管围檩，梁、柱交接处梁模板底部增设两根钢管围檩，避免在梁、柱交接处出现弧形；为保证大模板的接缝处不漏浆，在接缝处加巾单面胶，粘贴位置为进入距模板内侧1/3模板厚度处；预埋铁件固定时，必须根据预埋件大小选用不同规格的螺丝与模板连接。
防止预埋件咬入砼内。
3.3.5内控质量标准结构构件允许偏差比现行国家标准提高一个档次；砼表面无砂带，无明显色差，无明显气泡，无蜂窝、麻面及隐筋等，无污梁、无碰撞缺陷、无列裂缝；模板接缝及施工缝处无挂浆、漏浆；梁、柱节点平顺方直，模板面板拼缝高度<1mm, 高差<1mm，模板间接缝宽度<1mm,高差<1m。
对拉螺栓和施工缝的设计必须确保美观，并应严格设置在经建筑设计认可处。
