无套管特大溢流废弃井井眼封堵技术
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油田废弃井治理采用封堵技术工艺的研究摘要:废弃井治理施工工艺主要采用水泥挤堵、注水泥塞、井筒修复技术等封井、修井技术。
本文主要针对封堵井段跨度大,地层物性差异大,套管固井质量差存在的管外窜等情况的封堵井,通过挤堵封堵油、气、水层和修补固井质量,实现较好的封堵效果。
关键词:废弃井;,套管固井质量差;挤堵封堵;环境污染前言目前油田废弃井产生的原因大都属于套管变形或破损引起的停产报废,套管普遍腐蚀穿孔,出现地下水不同层位的窜层及地表水渗入井筒,并窜入淡水层或有连通渗透性地层与淡水层及地表的、井眼通道,以优势通道渗漏污染为主要方式污染地下水源,引起地下水中CODMn、CL-、NO3—N和TDS的异常变化。
所以应在井内适当位置注水泥塞或打桥塞,以有效地阻止流体运移,避免地下水源污染。
废弃井治理就是采用注水泥塞封堵作业来保护淡水层,同时也阻止,地层流体在井内运移,从而有效保护自然资源。
目前挤注方法有正挤挤注法、循环挤注法、平推挤注法;按挤堵工艺有空井筒、钻具(油管)、封隔器等。
针对油藏存在的挤堵难点,经过论证后细分层系挤堵,将物性差异大的层分次挤堵,挤堵过程中采用水泥承留器保压候凝,避免堵剂返吐,来保证封堵效果。
一、正挤注法正挤注法就是在井口处于控制的状态下,通过液体的一定挤注压力将水泥浆替挤到目的层的方法。
用挤入法封窜时,要求水泥浆具有粘度小、流动性好,失水量低和适当的触变性,以利于水泥浆充满窜槽内岩块间的孔道。
要求水泥浆凝固后具有较高的强度和良好的膨胀性能,以保证固井和封窜的质量。
二、循环挤注法循环挤注法是将油管下到封堵层位的底界,将堵剂循环到设计位置,然后上提管柱,洗井后,施加一定液体压力使堵剂进目的层的施工工艺,该施工工艺安全可靠,成本较低。
用循环法封窜时,要求水泥浆具有良好的流动性、适当的触变性。
流动性好,便于将水泥浆顺利替入窜槽;适当的粘度和触变性,可防止上提封隔器时因压差而产生的水泥浆倒流和下沉。
钻井堵漏方法以下是 7 条关于钻井堵漏方法的内容:1. 塞子堵漏法听过没?就好比家里水管漏水用个塞子堵上一样!咱在钻井的时候,如果遇到小的漏点,就可以用合适的塞子直接给它堵上,简单又有效呢!比如说,上次我们那口井有点小漏,嘿,直接用个橡胶塞子一塞,立马就好了,多神奇呀!2. 凝胶堵漏法也超厉害的哟!这就像是伤口敷上一层能愈合的药膏一样。
当钻井出现裂缝渗漏时,把这种特制的凝胶倒进去,它就能迅速填满缝隙起到堵漏作用。
我记得有一次,那裂缝看着挺吓人,结果凝胶一倒进去,没多久就搞定了,简直神了!3. 找裂缝就用注水泥法呀!这跟给墙壁裂缝抹水泥差不多嘛!发现漏洞后,把水泥浆灌进去,让它凝固封住漏点。
有一回那口井漏得挺严重,师傅们就用注水泥法,嘿,还真就把漏洞给牢牢堵住了,你说牛不牛?4. 还有木楔堵漏法呢!想象一下,门有点松动,拿个木楔卡进去稳住的感觉。
钻井遇到那种不是特别大的漏口,把合适的木楔敲进去,就能止住漏啦!记得那次在现场,大家就用木楔堵漏法成功解决了问题,兴奋得不行!5. 复合堵漏法可是个大招啊!就像是各种武器一起上阵打仗。
把几种不同的方法结合起来用,威力巨大呀!碰到复杂的堵漏情况,就用它,能起到意想不到的效果。
上次那情况那么棘手,用了复合堵漏法后就迎刃而解了,哇,不得不佩服!6. 石灰乳堵漏法也不错呀!就好像用粘性的东西把漏洞糊住一样。
遇到一些特定的情况可以试试这个方法。
我就见到过用石灰乳堵漏成功的例子,那效果可不是一般的好,真让人惊喜呢!7. 片剂堵漏法挺特别呢!就如同吃小药片来治病。
有专门的堵漏片剂,丢进去就能发挥作用。
有一次那井漏得让人着急,还好有片剂堵漏法,一下子就让人安心了不少,厉害吧!我的观点结论:这些钻井堵漏方法各有特点和适用情况,在实际操作中要根据具体问题选择合适的方法,灵活运用才能更好地解决堵漏问题呀!。
废弃井封堵技术研究与应用摘要:油田开发到后期,部分油水井存在套管损坏、井下落物等情况,被迫长期停关井,停关井由于井控隐患大,靠近村舍,易造成人和物的伤害。
针对不同类型的废弃井,采取了不同的封堵技术,杜绝了井喷事故的发生,消除了安全隐患。
关键词:废弃井;封堵技术;现场应用前言统计文南油田2012年以来,井口不符合井控装置要求的有255口,其中敞口井86口、焊盲板井80口、井口有封井器的89口。
长期停关井、废弃井存在以下井控安全隐患:一是敞口井,没有井口控制,极易发生重大井喷失控事故;二是直接在套管短节上焊盲板和井口封井器有问题的井,存在无法测压、放压等问题,一旦井筒压力发生变化,容易造成油气泄露或井喷失控事故;三是多数废弃井井场被占,井场周围50m内建有民房、学校、村庄等建筑物,存在高风险井控安全隐患和环保事故隐患;四是采取井筒注灰等封井措施,因井况限制,灰塞在水泥返高以上,灰塞下部套管损坏后,存在井内油气集聚至油层套管与技术套管环空上窜至井口的风险。
针对上述安全隐患问题,集团公司下大力气对废弃井进行永久性封井综合治理,2013年以来,文南油田开展长停井、废弃井封堵技术研究与应用,优选封堵工艺,优化堵剂性能,合理选择工具。
通过封堵技术的集成配套应用,有效地避免了井喷失控事故所造成的环境污染和生命财产损失。
1废弃井永久封井技术研究1.1落物井封堵技术针对油层段或油层顶界以上有遇卡落物(如油管、钻杆等),常规大修技术无法打捞出井内落物的弃置井,通过求吸水指数验证与油层段是否有通道,判断是否可实施挤堵封层,实施时则采取下水泥承留器至鱼顶以上100-200m,挤堵封层后,并在承留器上继续覆灰,灰塞厚度不低于50m,确保永久性封井效果。
1.2分段封井工艺技术在油层段或油层顶界以上存在常规大修无法打捞的井内落物,而鱼顶以上有大跨度套漏井段(套漏点距离油层顶界≥500m),能下入分段挤封管柱的井,则采取下水泥承留器或封隔器至鱼顶以上100-200m,实施挤堵封层后,并在承留器上继续覆灰,灰塞厚度不低于50m后,再封堵上部套漏井段,确保永久性封井效果。
废弃矿井硐口封堵要求标准
废弃矿井硐口的封堵要求标准包括以下方面:
1.治理责任人进行彻底封堵,确保尚未封堵的废弃矿井全部封堵。
2.对政策性关闭退出和正常关闭的废弃矿井,对盗采点也应进行封
堵。
3.封堵材料应选用环保材料,并满足强度、密封性和耐久性等要求。
4.封堵墙厚度不得低于2米,采用混凝土砌墙或炸毁矿硐实施永久
性封堵。
5.所有关闭矿井废弃矿硐必须在井(硐)口设立安全警示标识牌。
6.需要建立监测和管理机制,定期对封堵效果进行检测和评估,以
保证环境安全和生态平衡。
请注意,废弃矿井封堵是一项复杂的工程,需要专业的技术和设备支持,应由具备相关资质和技术的单位进行施工。
废弃井封堵施工作业应有施工设计1. 废弃井封堵施工的必要性在现代城市建设中,废弃井封堵施工作业是非常重要的环保工作。
随着城市化进程的不断加快,废弃的井眼越来越多。
如果不及时封堵,不仅会造成地下水质的污染,还有可能给周边建筑物和基础设施带来安全隐患。
废弃井封堵施工作业是非常必要的。
2. 废弃井封堵施工的方法一般来说,废弃井封堵施工的方法有物理封堵和化学封堵两种。
物理封堵主要是通过堆石头、盖板等方式来封堵井口,而化学封堵则是利用化学材料填充井眼,使其形成封堵层。
不同类型的井眼可能需要采取不同的封堵方法。
3. 废弃井封堵施工的设计为了确保废弃井封堵施工作业的效果和安全,必须进行施工设计。
施工设计包括选择封堵材料、确定封堵深度、制定操作步骤等内容。
只有经过科学合理的设计,才能确保封堵效果和施工安全。
4. 废弃井封堵施工设计的关键要点在进行废弃井封堵施工设计时,需要考虑以下几个关键要点:4.1 封堵材料的选择:根据井眼的深度和材质,选择适合的封堵材料。
一般常用的封堵材料有水泥、砂浆、聚氨酯泡沫等。
4.2 封堵深度的确定:根据井眼的实际深度和地质情况,确定封堵的深度。
一般情况下,封堵深度应该超过地下水位,以确保封堵效果。
4.3 操作步骤的制定:制定详细的操作步骤,包括清理井眼、准备封堵材料、施工操作等内容。
确保每一个环节都合乎规范,以防止施工过程中出现意外情况。
5. 个人观点和理解从我个人的角度来看,废弃井封堵施工设计是非常重要的。
只有经过科学合理的设计,施工作业才能更加高效、安全。
在设计过程中,需要充分考虑井眼的情况,选择合适的封堵材料和施工方法,确保废弃井封堵的效果和长期稳定性。
总结和回顾在进行废弃井封堵施工设计时,需要考虑封堵材料的选择、封堵深度的确定和操作步骤的制定。
只有经过科学合理的设计,才能确保废弃井封堵施工作业的效果和安全。
废弃井的封堵是一项重要的环保工作,需要引起我们的高度重视。
以上是我对废弃井封堵施工设计的观点和理解,希望能够对你有所帮助。
废弃矿井硐口封堵要求标准废弃矿井硐口封堵是指在矿井停产后,对矿井硐口进行有效的密封和封堵,以确保矿井内的安全,并避免可能的环境污染和安全事故发生。
硐口封堵是一项关键性的工作,需要符合一定的标准和要求。
本文将从标准的制定、封堵材料的选择、封堵方案的制定和封堵作业的实施等方面,对废弃矿井硐口封堵要求标准进行详细阐述。
首先,制定废弃矿井硐口封堵的标准是确保封堵工作的顺利进行和封堵效果的达到的基础。
标准可以分为法律法规标准和行业标准。
法律法规标准是指国家或地方政府对废弃矿井硐口封堵要求的法律和法规文件,主要是为了保护环境和社会安全而制定的;行业标准是指行业协会或相关机构自行制定的标准,主要是为了规范封堵工作的实施和提高工作质量。
制定标准应当充分考虑地质环境、地下水位、废弃矿井类型和封堵材料等因素,以确保封堵工作的科学性和安全性。
其次,封堵材料的选择是废弃矿井硐口封堵的重要环节。
封堵材料应具备良好的密封性、耐热性、耐腐蚀性和耐久性等特性,能够有效地隔绝井下气体和水体的迁移。
常用的封堵材料有水泥封堵料、致密型粘土、聚合物封堵材料等。
在选择封堵材料时,应根据地质环境、废弃矿井的类型和封堵效果要求等因素进行合理选择,并进行相关的测试和评估,以确保封堵材料的质量和可靠性。
然后,封堵方案的制定是废弃矿井硐口封堵的关键环节。
封堵方案应根据实际情况制定,要考虑矿井的深度、地下水位、地质构造等因素。
一般情况下,封堵方案包括封堵材料的选择、封堵工艺的确定以及封堵作业的步骤和顺序等内容。
封堵方案应符合封堵标准和要求,能够保证硐口封堵的有效性和安全性。
最后,封堵作业的实施是废弃矿井硐口封堵的实际操作过程。
在封堵作业中,应根据封堵方案的要求进行具体操作,并按照一定的作业程序进行封堵作业。
作业人员应具备相关的技术能力和经验,必须经过专业培训和资格认证后才能进行封堵作业。
在封堵作业中要严格遵守安全操作规程,确保作业人员的人身安全和周围环境的安全。
废弃井口封堵实施方案一、背景介绍。
废弃井口是指在油田开发过程中,由于生产井停止生产或者完全废弃后,井口未进行有效封堵而导致的安全隐患。
废弃井口若不及时封堵,可能会引发地面环境污染、安全事故等问题,因此需要制定相应的封堵实施方案。
二、封堵原则。
1. 安全第一,封堵操作需确保人员和环境安全,严格遵守相关安全操作规程;2. 彻底封堵,确保废弃井口封堵后不再有任何气体或液体泄漏;3. 环保优先,封堵材料需符合环保要求,尽量减少对环境的影响;4. 合理经济,封堵方案应考虑成本效益,尽量降低封堵成本。
三、封堵实施方案。
1. 确定封堵方案,根据井口情况、地质条件和环保要求,确定合适的封堵方案,包括封堵材料、封堵工艺等;2. 准备工作,组织人员和设备,准备封堵所需的材料和工具;3. 清理井口,清理井口周围的杂物和污泥,确保封堵作业的顺利进行;4. 封堵操作,根据封堵方案,进行封堵作业,确保封堵材料充分填充井口,形成有效的封堵屏障;5. 封堵效果检测,封堵完成后,进行封堵效果检测,确保井口完全封堵,不存在泄漏现象;6. 安全防护,封堵完成后,对井口周围进行安全防护,避免他人误入或发生安全事故。
四、封堵后处理。
1. 封堵记录,对封堵作业进行详细记录,包括封堵方案、操作过程、封堵效果等;2. 定期检测,对已封堵的废弃井口进行定期检测,确保封堵效果长期稳定;3. 环境监测,对封堵后的地面环境进行监测,确保不存在污染问题;4. 安全警示,在井口周围设置明显的安全警示标识,提醒他人注意安全。
五、总结。
废弃井口封堵是油田开发后的重要环保措施,封堵实施方案的制定和执行对于保护环境和人员安全至关重要。
在封堵作业中,需严格按照封堵原则和实施方案操作,确保封堵效果稳定可靠,有效防止安全事故和环境污染的发生。
同时,对封堵后的废弃井口需要进行定期检测和监测,确保封堵效果长期稳定,为地面环境和人员安全提供保障。
废弃油气井的封堵方法废弃油气井的封堵方法随着油气资源的不断开发和利用,废弃油气井的数量也日益增多,这些废弃油气井对环境和人类造成的危险也越来越大。
因此,对废弃油气井进行封堵是必不可少的环境保护措施之一。
现在废弃油气井的封堵方法主要有以下几种:1. 插管封堵法插管封堵法是一种较为简单有效的方法,其思路是在井孔里钻入一定长度的钢管,然后将水泥灌入井孔中,形成水泥柱把钢管和井孔封闭起来。
由于这种方法操作简单,成本较低,并且可重复使用。
因此,它是现阶段最常用的一种方法。
2. 酸化封堵法酸化封堵法是通过向井孔内注入酸性溶液,使油气井中的沉积物、水泥等杂质溶解,加速沉积物掉落,然后注入水泥浆密封井孔。
这种方法可以使井孔中的水泥杂质等杂质以及草根、杂草等畸形物质快速完成掉落,所以酸化法适用于插管封堵法操作困难的情况。
3. 爆破封堵法爆破封堵法是一种针对固体石头、钻头刚度较高的废弃油气井封堵方法。
该方法是通过将一定体积的水泥浆填充到油气井孔中,并在井孔中设置爆炸物,通过爆破把水泥浆压缩,形成密实的水泥浆堵塞孔道。
这种方法是一种高效、快速的封堵方法,但需要借助专门设备(如膨胀器、爆炸控制系统等),成本较高,操作难度也较大。
4. 漏斗式封堵法漏斗式封堵法是通过在废弃油气井的上部安装一个漏斗式构造来防止井口直接向大气散发有害物质。
此外,该方法还可以使用沙土填埋同样会在井口阻挡有害物质散发。
5. 防腐封堵法如果井身材质较为脆弱易腐烂,可以采用防腐封堵法。
其方法是在插入井孔的钢管表面加上一层带有化学成分的腐蚀防护涂料,在插管封堵的基础上增加了一层保护措施。
总的来说,废弃油气井的封堵方法有很多种,要根据不同情况下的实际情况选用合适的方法,同时尽可能避免对环境造成不必要的影响。
管道井洞口封堵方案
为了保证管道井洞口的封堵质量,制定如下措施:
1、清理、凿毛:首先对洞口侧面进行清理和凿毛处理,将洞口木屑、泡沫板、塑料布等杂物剔除干净,将光滑的侧表面用錾子剔成凹凸不平的毛面,应露出石子,并将松动的混凝土块及浮灰清理干净。
2、加工吊模:采用三合板作底模,首先根据管径将相应尺寸(宽度约为洞口直径的2/3,长度比洞口直径大10cm左右)的两块三合板的长边中间位置切割出多半圆缺口,在两侧各穿一根兜底14号铅丝向上甩出头两端各约30cm。
如下图所示:
3、浇捣砼:采用强度等级比原结构板高一等级砼,掺加水泥重量10%UEA膨胀剂,备用。
先在浇注砼处浇水湿润,然后将细石砼浇筑三分之二高度,用木棍捣密实,检查模板底部是否出浆。
模板拆除一般在12小时以后,拆除模板后要对浇筑处混凝土进行浇水养护。
对于管根堵洞的地方进行蓄水试验不少于24小时,若有渗漏现象,可对其进行防渗补救,具体方法是:用堵漏王或防水材料将梯型槽封堵严密,24小时后再次进行蓄水试验,直至无渗漏。
然后浇筑剩余三分之一厚度混凝土。
在立管安装的过程中如遇楼板钢筋阻碍,因管道直径d<300mm,可将受力钢筋绕过洞边,不需要切断钢筋。
如遇到必需要切断钢筋的情况,在切完钢筋的板面上面加铺一层钢筋,钢筋大小与原板面钢筋相同。
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无套管特大溢流废弃井井眼封堵技术
作者:徐杰斌李向东向蓉
来源:《中国石油和化工标准与质量》2013年第04期
3 封堵过程及分析
(1)下Φ62mm笔尖探底,下至108.2m时遇阻。
(2)下Φ118mm平底磨鞋+螺杆钻+Φ62mm加厚油管进行磨钻,处理井筒至732.47m。
(3)下Φ20m m球座+定压凡尔+DQ457-9型封隔器+Φ62mm加厚油管,封隔器位置718.62m,试座封求吸水(目的是验证套管好坏,如果套管状况良好且地层又有吸水就直接打水泥挤封)。
用400型水泥车一台打压座封,未封住。
起出后检查发现胶皮烂。
接着连下3趟座封管柱均封不住环空,起出后发现封隔器胶皮烂。
分析认为:封隔器封不住环空的原因有二:一是在井筒内已无套管或套管严重破损,二是磨钻形成的井眼可能已经走偏,从原井壁外重新打了一个小井眼。
这两种原因都能使封隔器封不住和挂破封隔器胶皮。
(4)下Φ62mm油管+Φ62mm笔尖至618.04m进行压井打水泥封堵作业。
①压井:现场配制比重为1.43 g/cm3压井液30 m3(重晶石+CMC+清水)。
用400型和700型水泥车各一台同时正替压井液压井,替完后溢流量未见变小,也未见压井液流出。
②现场配制比重为1.85g/cm3的水泥浆4 m3,用400型水泥车和700型水泥车同时正替水泥浆4 m3,然后替清水1.5 m3,起出管串。
观察,发现未封住。
分析认为:压井液替入30 m3井口未返出,说明井筒已是极不规则的穹窿形状,环空容积远大于理论计算的1.8 m3,且由于溢。