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爆破工程安全技术交底引言概述：爆破工程是一项危险性较高的工程，其安全技术交底是确保工程顺利进行和保障人员安全的重要环节。
本文将详细介绍爆破工程安全技术交底的相关内容。
一、爆破方案的制定1.1 制定爆破方案前，需对工程现场进行全面勘察，包括地质构造、周边建筑物等情况进行详细了解。
1.2 确定爆破参数，包括药量、起爆方式、爆破孔的布置等，确保方案科学合理。
1.3 制定应急预案，包括人员疏散、周边交通管制等，以备不时之需。
二、安全防护措施的落实2.1 在爆破前，需对现场进行安全隐患排查，确保人员和设备安全。
2.2 确保工作人员配备必要的安全装备，包括安全帽、防护眼镜等。
2.3 确保现场人员按照规定的程序操作，不得擅自更改爆破方案或参数。
三、爆破现场的管理3.1 爆破现场需设置专人负责管理，确保现场秩序井然。
3.2 确保现场人员分工明确，各自负责，避免交叉作业造成事故。
3.3 确保爆破现场周边区域进行临时封闭，避免无关人员进入。
四、爆破设备的检查和维护4.1 在爆破前，需对爆破设备进行全面检查，确保设备完好无损。
4.2 定期对爆破设备进行维护保养，确保设备的正常运行。
4.3 确保设备操作人员具备相关证书和经验，避免操作失误导致事故发生。
五、事故处理和报告5.1 在发生爆破事故时，需立即启动应急预案，进行人员疏散和现场处理。
5.2 确保事故处理过程中，保持现场秩序，避免次生事故发生。
5.3 事故处理结束后，需及时向相关部门报告，并进行事故原因分析，以避免类似事故再次发生。
结论：爆破工程安全技术交底是确保工程安全顺利进行的重要环节，只有严格按照规定程序执行，确保每个环节的安全措施到位，才能有效避免事故的发生，保障工程和人员的安全。
一、交底目的为确保爆破作业的安全进行，防止事故发生，提高爆破作业人员的安全意识和操作技能，特进行爆破三员安全技术交底。
二、交底对象爆破作业负责人、爆破员、安全员三、交底时间[具体日期]四、交底内容1. 爆破作业基本要求（1）爆破作业必须遵守国家有关法律法规和爆破作业技术规范。
（2）爆破作业人员必须持证上岗，严禁无证作业。
（3）爆破作业现场必须设置警戒区域，并采取有效措施，确保无关人员不得进入。
2. 爆破器材管理（1）爆破器材的采购、储存、运输、使用必须严格按照国家有关规定执行。
（2）爆破器材应存放在专用仓库，并由专人负责管理。
（3）爆破器材的储存环境应满足安全要求，防止潮湿、高温、雷击等。
3. 爆破作业安全措施（1）爆破作业前，必须对爆破现场进行全面检查，确保无安全隐患。
（2）爆破作业人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
（3）爆破作业现场应设置安全警示标志，并安排专人负责警戒。
（4）爆破作业人员必须按照爆破设计要求进行操作，不得擅自改变爆破参数。
（5）爆破作业过程中，发现异常情况应立即停止作业，并报告现场负责人。
4. 爆破作业现场安全防护（1）爆破作业现场应设置安全防护设施，如安全网、挡板等。
（2）爆破作业现场应设置安全通道，并保持畅通。
（3）爆破作业现场应设置安全标志，明确警示内容。
5. 爆破作业现场环境监测（1）爆破作业现场应进行环境监测，确保噪声、振动等指标符合国家标准。
（2）爆破作业现场应设置监测设备，并对监测数据进行记录和分析。
6. 爆破作业事故处理（1）发生爆破作业事故时，应立即启动应急预案，采取措施控制事故扩大。
（2）事故发生后，应迅速组织救援，并按照规定上报事故情况。
（3）事故原因分析及处理措施应进行总结，以防止类似事故再次发生。
五、交底要求1. 爆破三员应认真学习本次安全技术交底内容，确保掌握爆破作业安全知识和技能。
2. 爆破三员在爆破作业过程中，应严格遵守各项安全规定，确保爆破作业安全进行。
爆破工程安全技术交底引言概述：爆破工程是一项危险性较高的工程，因此在进行爆破工程之前，必须进行安全技术交底。
安全技术交底是指在爆破工程前，对工程人员进行相关安全技术的培训和交底，以确保他们具备必要的安全意识和操作技能，从而保障工程的安全进行。
本文将从四个方面详细阐述爆破工程安全技术交底的内容。
一、安全操作规程的介绍1.1 爆破工程的基本原理和安全规范：详细介绍爆破工程的基本原理和安全规范，包括爆破原理、安全距离、爆破药剂的选择和使用等。
1.2 爆破设备的正确使用方法：介绍爆破设备的种类和使用方法，包括雷管、起爆器、导爆索等的正确使用和操作流程，以及如何避免误操作和事故发生。
1.3 爆破工程的安全防护措施：详细介绍爆破工程的安全防护措施，包括人员防护、设备防护、现场防护等，以确保工程人员和周围环境的安全。
二、现场安全管理要点2.1 现场安全检查和评估：介绍现场安全检查和评估的重要性，包括检查现场环境、设备和人员的安全状况，评估爆破工程的风险等。
2.2 现场安全警示标识的设置：详细介绍现场安全警示标识的设置方法和标准，包括警示标识的颜色、形状和文字要求，以提醒工程人员和周围人员注意安全。
2.3 现场应急预案和救援措施：介绍现场应急预案和救援措施的制定和实施，包括事故应急处理流程、紧急救援措施和通讯联络等，以应对突发情况和事故发生。
三、工程人员的安全培训3.1 安全意识培养：介绍如何培养工程人员的安全意识，包括宣传教育、安全知识培训等，提高工程人员对安全的重视和认知。
3.2 安全操作技能培训：详细介绍工程人员的安全操作技能培训，包括设备的正确使用方法、操作流程的培训等，提高工程人员的操作技能和安全意识。
3.3 紧急救援培训：介绍工程人员的紧急救援培训，包括急救知识的学习、紧急救援演练等，提高工程人员的应急救援能力，确保在事故发生时能够迅速有效地进行救援。
四、安全技术交底的记录和考核4.1 安全技术交底记录的要求：介绍安全技术交底记录的要求，包括记录的内容、格式和保存方式，以确保安全技术交底的有效性和可追溯性。
爆破工程安全技术交底一、背景介绍爆破工程是一项危险性较高的工程，为了确保工程施工的安全性和顺利进行，必须进行爆破工程安全技术交底。
本文将详细介绍爆破工程的安全技术要求，包括施工前的准备工作、爆破方案的制定、安全措施的实施等。
二、施工前的准备工作1. 安全管理组织：在进行爆破工程前，必须成立专门的安全管理组织，负责制定和组织实施安全管理措施。
2. 人员培训：所有参与爆破工程的人员必须经过专门的培训，掌握爆破工程的相关知识和技能，了解安全操作规程。
3. 环境调查：在施工前，必须对周围环境进行详细调查，了解周边建筑物、交通道路等情况，以便制定合理的爆破方案。
三、爆破方案的制定1. 爆破设计：根据工程的具体情况，制定合理的爆破方案，包括爆破点的选择、装药量的确定、起爆顺序的安排等。
2. 安全距离的确定：根据爆破工程的规模和周围环境的特点，确定合理的安全距离，确保爆破过程中不会对周围建筑物和人员造成伤害。
3. 爆破时间的选择：根据周围环境的情况，选择合适的爆破时间，尽量避免对周边居民的影响。
四、安全措施的实施1. 周边警戒：在施工前，必须设立警戒线，并安排专人进行警戒，确保周边区域的安全。
2. 人员疏散：在爆破前，必须对周边人员进行疏散，确保没有人员滞留在危险区域内。
3. 防护措施：对于施工人员，必须配备适当的防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护服等，确保其人身安全。
4. 爆破现场管理：在爆破现场，必须设立专门的爆破指挥部，负责指挥和监督施工过程，确保操作规范、安全有序。
五、事故应急预案1. 事故应急预案的制定：在爆破工程中，必须制定详细的事故应急预案，包括事故发生时的应急措施、救援流程等。
2. 应急救援队伍的组建：在施工前，必须组建专门的应急救援队伍，负责处理突发事故，并配备相应的救援设备。
3. 应急演练：定期组织应急演练，提高应急救援队伍的应急处理能力，确保在事故发生时能够快速响应并采取有效措施。
六、总结爆破工程安全技术交底是确保爆破工程施工安全的重要环节。
一、交底目的为确保爆破静爆作业过程中的安全，预防事故发生，特制定本安全技术交底，对爆破静爆作业人员进行安全技术培训，提高安全意识，规范操作行为。
二、交底对象爆破静爆作业人员、安全员、现场管理人员。
三、交底内容1. 爆破静爆作业概述（1）爆破静爆作业是指在确保周围环境安全的前提下，采用非爆炸性手段对岩石、土体等进行破碎、开挖的作业。
（2）爆破静爆作业具有以下特点：安全可靠、环保节能、操作简便。
2. 爆破静爆作业安全注意事项（1）爆破静爆作业前，必须进行现场勘查，了解地质条件、周边环境及工程要求，制定合理的爆破静爆方案。
（2）爆破静爆作业人员必须经过专业培训，持证上岗。
（3）爆破静爆作业现场应设置警戒区域，明确警戒范围，设置警戒标志，禁止无关人员进入。
（4）爆破静爆作业前，应对作业区域进行清理，确保无易燃、易爆物品。
（5）爆破静爆作业时，作业人员应穿戴好防护用品，如安全帽、防尘口罩、防尘手套等。
（6）爆破静爆作业过程中，应密切关注爆破效果，发现异常情况立即停止作业，报告上级。
3. 爆破静爆作业操作规程（1）爆破静爆作业人员应按照爆破静爆方案进行操作，不得擅自改变作业参数。
（2）爆破静爆作业时，应使用专用的爆破工具，如冲击钻、风钻等。
（3）爆破静爆作业过程中，应保持操作距离，避免因操作不当造成伤害。
（4）爆破静爆作业结束后，应对作业区域进行检查，确认无安全隐患后方可离开。
4. 爆破静爆作业应急预案（1）发生事故时，立即启动应急预案，组织人员迅速撤离现场，并向上级报告。
（2）根据事故情况，采取相应的救援措施，如现场急救、消防灭火等。
（3）事故处理后，对事故原因进行分析，总结经验教训，完善爆破静爆作业安全管理。
四、交底要求1. 爆破静爆作业人员应认真学习本安全技术交底，掌握爆破静爆作业安全知识和操作技能。
2. 安全员应全程监督爆破静爆作业，确保作业安全。
3. 现场管理人员应加强爆破静爆作业现场管理，确保作业顺利进行。
爆破作业安全技术交底一、爆破工程施工安全保证措施（一）爆破器材的接收。
1、各工区爆破器材由民爆公司配送到施工现场，交付危爆物品临时存放点。
2、从各工区临时存放点往施工现场人力徒步运送爆炸材料，总重量不得超过1箱（24kg）。
炸药、雷管、导火索严禁一人同时携带。
（二）爆破器材保管安全措施1、爆炸材料只准许保管在经批准的临时存放点。
存放爆炸材料的临时存放点及场地应有专人看守。
2、存放爆炸材料的临时存放点，应保持地面平整、干燥，并能防止雨侵入。
禁止在草房及其它易燃材料修建的房屋内存放爆炸材料。
3、禁止将雷管与炸药同时存放在一个临时存放点。
4、库房四周应有良好的排水消防设施，周围50m内的杂草应清除干净，库区内的道路应保持平整畅通。
5、危爆物品临时存放点配备消防器材：各配2个灭火器，一堆防火砂。
6、进入爆炸材料库房，只允许用手电，蓄电池灯作为库内照明，严禁将照明线路引入库房。
（三）露天爆破作业的安全措施1、爆破工作要根据批准的设计文件或爆破方案进行，每个爆破工地都要有专人负责放炮指挥和组织安全警戒工作。
现场指挥和警戒工作由工区负责人和爆破器材管理人、安全员、各工区指定的警戒员、爆破员等组成。
遵守起爆程序：（1）无关人员撤离现场：爆丰员装药边线。
（2）警戒总指挥吹口哨，各警戒员各就各位执行警戒任务。
警戒范围：每次起爆前，必须由现场技术负责人根据技术方案确定警戒位置，并将各警戒点任务分解到人。
2、从事爆破工作的人员（主要是爆破员、爆破安全员等）必须受过爆破技术专门训练，熟悉爆破器材的性能，操作方法和安全规定。
3、爆破材料必须符合工地使用条件和国家规定的技术标准，每批爆破材料使用前必须进行检查和用有关性能的试验，不合格的爆破材料禁止使用。
4、爆破作业注意事项：（1）严禁边打眼、边装药，边放炮。
（2）装药只准许使用木、竹制的炮棍。
（3）装有雷管的起爆药包禁止冲击和猛力挤压，禁止从起爆药包中拔出或拉动导火索、电雷管脚线及导爆索。
爆破工程安全技术交底引言概述：爆破工程是一项高风险的工作，为了确保工程的安全进行，必须进行安全技术交底。
本文将详细介绍爆破工程安全技术交底的内容和必要性，以及交底的五个主要部分。
一、爆破工程安全技术交底的内容1.1 爆破工程的基本原理和流程：交底中需要详细介绍爆破工程的基本原理，包括爆破药剂的选择和使用、爆破装置的安装和调试等。
同时，还需要概述爆破工程的流程，包括前期准备、施工过程和后期清理等。
1.2 爆破工程的安全措施和防范措施：交底中应详细介绍爆破工程的安全措施，包括施工现场的防护措施、人员的安全防范和装置的安全操作等。
此外，还需要强调施工过程中的防范措施，如防止火花、静电的产生和控制爆破药剂的存储等。
1.3 爆破工程的应急处理和事故预防：交底中应详细介绍爆破工程的应急处理措施，包括突发事故的处理流程、人员的撤离和救援等。
同时，还应提前预防事故的发生，如定期检查设备、培训工作人员和制定应急预案等。
二、爆破工程安全技术交底的必要性2.1 保障工程施工的安全性：通过交底，能够让施工人员充分了解爆破工程的安全技术要求和操作规程，提高他们的安全意识和技能水平，从而保障工程施工的安全性。
2.2 避免事故和人员伤亡的发生：交底能够提前预防事故的发生，让施工人员了解爆破工程中潜在的危险因素和应对措施，以减少事故和人员伤亡的发生。
2.3 提高工程质量和效率：通过交底，施工人员能够更好地掌握爆破工程的技术要求和操作规程，提高工程施工的质量和效率，减少重复施工和资源浪费。
三、爆破工程安全技术交底的重点3.1 强调安全意识和责任心：交底中需要强调施工人员的安全意识和责任心，让他们明确自己的职责和义务，充分认识到安全工作的重要性。
3.2 加强培训和教育：交底中应加强对施工人员的培训和教育，提高他们的技能水平和应急处理能力，让他们能够熟练掌握爆破工程的安全技术要求和操作规程。
3.3 定期检查和评估：交底后，应定期对施工人员的安全工作进行检查和评估，及时发现问题并采取相应的措施，确保施工过程中的安全性。
(完整版)爆破作业安全技术交底1. 前言本文档旨在详细说明爆破作业的安全技术交底，以确保工作过程中的安全性和有效性。
2. 爆破作业定义爆破作业是指使用炸药等爆炸物品进行破坏或开采活动的工作。
在进行爆破作业前，必须进行充分的技术交底和安全措施的实施。
3. 技术交底内容在进行爆破作业前，应对相关工作人员进行技术交底，包括以下内容：3.1 爆破原理详细介绍爆破原理，包括炸药的性质、燃爆过程、爆炸波传播等。
确保工作人员对爆破原理有充分的了解。
3.2 爆破器材使用说明爆破器材的种类、规格、使用方法等，确保工作人员能正确、安全地使用爆破器材。
3.3 安全操作规程详细介绍爆破作业的安全操作规程，包括作业前的准备工作、爆破器材的存放与保管、操作流程等。
确保工作人员能按照规定的程序进行爆破作业。
3.4 突发事件处理说明在爆破作业过程中可能出现的突发事件，如爆炸事故、火灾等，以及相应的处理方法和逃生自救措施。
确保工作人员能在紧急情况下正确应对。
3.5 工作场所安全措施列举爆破作业所需的工作场所安全措施，如防火、通风、防护措施等。
确保工作场所符合安全要求。
4. 安全技术交底的要求在进行爆破作业安全技术交底时，需满足以下要求：4.1 专业知识培训对参与爆破作业的工作人员进行专业知识培训，确保其具备必要的技能和知识。
4.2 考核评估进行爆破作业安全技术交底后，需对工作人员进行考核评估，确保其理解和掌握了相关内容。
4.3 定期更新爆破作业安全技术交底内容需定期更新，以适应新的技术和安全要求。
5. 总结本文档详细介绍了爆破作业的安全技术交底内容和要求，希望能确保在爆破作业中的安全性和有效性。
所有参与爆破作业的工作人员都应仔细阅读、理解并按照本文档的要求进行操作。
爆破工程安全技术交底引言概述爆破工程是一项危险性较高的工程，对于爆破工程的安全技术交底是非常重要的。
只有做好安全技术交底工作，才能有效地保障人员和设备的安全，避免事故的发生。
本文将从爆破工程安全技术交底的重要性、内容要点、注意事项、应急措施和交底方式等方面进行详细阐述。
一、爆破工程安全技术交底的重要性1.1 爆破工程安全技术交底是确保施工安全的重要手段。
通过安全技术交底，可以让施工人员了解爆破作业的风险和安全措施，提高他们的安全意识和防范能力。
1.2 安全技术交底可以有效地减少爆破事故的发生。
只有在施工前充分交底，施工人员才能清楚地知道应该如何操作，避免操作失误导致事故。
1.3 爆破工程安全技术交底还可以提高施工效率。
通过交底，可以避免因为安全问题导致的施工延误，保证工程按时完成。
二、爆破工程安全技术交底的内容要点2.1 爆破工程的基本原理和安全规范。
施工人员需要了解爆破的原理和安全规范，明确禁止事项和注意事项。
2.2 爆破作业的流程和操作方法。
详细介绍爆破作业的流程，包括准备工作、装药、引爆等步骤，确保施工人员能够正确操作。
2.3 紧急情况处理措施。
交底中还需要说明在紧急情况下应该如何处理，包括逃生路线、急救方法等。
三、爆破工程安全技术交底的注意事项3.1 交底要及时。
爆破工程安全技术交底要在施工前充分进行，确保每位施工人员都已经了解相关内容。
3.2 交底要全面。
安全技术交底应该包括爆破工程的所有方面，不应遗漏任何重要信息。
3.3 交底要落实。
交底后需要对施工人员进行考核，确保他们已经掌握了相关知识和技能。
四、爆破工程安全技术交底的应急措施4.1 爆破工程中可能发生的事故类型。
在交底中应该明确可能发生的事故类型，让施工人员有所准备。
4.2 应急预案和处置流程。
交底中需要介绍爆破工程的应急预案和事故处置流程，确保施工人员在事故发生时能够迅速做出反应。
4.3 应急设备和装备准备。
交底时还需要说明应急设备和装备的准备情况，确保在紧急情况下能够及时使用。
(完整版)爆破施工安全技术交底爆破施工安全技术交底介绍本文档旨在详细交底爆破施工中的安全技术要求和措施。
通过严格遵守这些要求和措施，可以最大程度地保障爆破施工人员和周围环境的安全。
爆破施工前期准备在进行爆破施工之前，必须进行充分的前期准备工作，确保施工过程中的安全。
- 安全评估：在爆破施工区域进行全面的安全评估，评估任何潜在的风险因素，并采取相应的措施进行防范。
- 施工人员培训：确保施工人员具备必要的爆破施工安全知识和技能，熟悉爆破器材的正确使用和维护方法。
- 工作许可证：在施工前获得相关的工作许可证，并遵守所有法律法规和标准。
爆破施工过程中的安全措施在进行爆破施工过程中，必须严格执行以下安全措施，确保爆破操作的安全性和有效性。
- 安全区域划定：在施工区域周围划定安全区域，确保没有人员和设备进入该区域，以防止任何意外事件的发生。
- 安全警示标志：在施工区域显眼位置设置明确的安全警示标志，提醒他人注意爆破施工正在进行，禁止靠近或进入。
- 爆破器材检查：在使用爆破器材之前，必须进行全面的检查，确保器材的完好无损，并由专业人员进行操作。
- 爆破参数设定：根据实际情况和设计要求，设定合适的爆破参数，确保爆破操作的准确性和安全性。
- 爆破警示通知：在爆破施工前，提前通知周围的相关单位和居民，确保他们及时采取必要的安全措施。
爆破施工事故应急处理尽管做好了前期准备和安全措施，但仍然可能发生爆破施工事故。
在遇到事故时，必须立即采取相应的应急处理措施。
- 现场疏散：在事故发生时，立即疏散施工人员，并确保离事故现场足够远的安全区域。
- 抢救伤员：在事故发生后，立即进行伤员的抢救和紧急处理，同时及时呼叫救援人员进行救治。
- 事故调查：在事故发生后，成立专门的调查小组，对事故原因进行全面调查和分析，以避免类似事故再次发生。
通过以上安全技术要求和措施的交底，可以有效地保障爆破施工的安全。
施工人员必须严格遵守这些要求和措施，加强自身的安全意识和技能，确保爆破施工过程的安全性和顺利进行。
爆破施工安全技术交底A、炮眼装药必须在工作面钻完眼后进行，严禁打眼与装药同时进行。
B、装药量要按爆破说明书执行，炮眼内装药时必须按炸药、水炮泥、黄泥的顺序由内向外封口，封口长度不得小于0.5m，炮泥必须封实，水炮泥用加水针管在井下制作。
C、警戒位置距工作面放炮点直巷不得小于100米。
D、联线要采用同号串联其它并联方式，母线与脚线的连接、检查线路及通电工作只准放炮员一人操作。
E、母线与电缆要分挂在巷道两侧，如挂在同一侧应采用母线在下，电缆在上的敷设方式，且间距应不小于500mm。
F、放炮时班长必须清点人数，在可能进入放炮点的各个通道位置设好警戒，确认无误后方可下达放炮令。
G、放炮后，工作面经15分钟通风炮烟吹散后，放炮员和班组长及瓦检员必须认真检查放炮地点的瓦斯等有害气体浓度，发现险情必须立即处理，确认安全后，其他人员方可进入工作面，并由班长亲自撤回警戒人员。
H、放炮通电后，如装药炮眼拒爆时，放炮员必须取下放炮器上的钥匙，并将放炮母线从电源上摘下扭结成短路，至少等15分钟后，方可沿线路检查，找出拒爆原因。
I、放炮后，先支护，不得空顶作业，允许最大空顶距不大于1.7米。
锚索支护最大滞后距离为10米，顶板不好时，锚索紧跟工作面掌子头。
J、处理拒爆、残爆时必须在班组长的指挥下进行，要按规定在距爆、残爆眼300mm处打一与距爆、残爆眼平行的放炮眼重新装药起爆，必须在当班处理完毕。
K、爆破选用煤矿许用乳化炸药，1-5段毫秒延期电雷管（最后一段延期时间不得大于130毫秒），起爆器采用MFB－200型发爆器，正向起爆。
1．掘进工作面所有爆破人员，包括爆破、送药、装药人员，必须熟悉爆炸材料性能及煤矿安全规程的有关规定。
2．井下爆破工作必须由专职爆破工担任，并严格按作业规程及爆破说明书要求进行爆破作业。
爆破作业必须执行“一炮三检”制度(装药前、爆破前、爆破后检查瓦斯浓度)。
3．爆破作业必须严格执行“三遍哨子制”(一响撤人、二响爆破、三响解除)、“三保险”制度(拉线、设置警标、吹哨)和“三人连锁”制度。
4．不得使用过期或变质的爆炸材料，不能使用的爆炸材料必须交回火药库。
5．爆破作业必须使用煤矿许用炸药和煤矿许用毫秒延期电雷管，煤矿许用炸药安全等级不得低于二级，煤矿许用毫秒延期电雷管最后一段延期时间不得超过130 ms。
6．本工作面有煤尘爆炸危险时，必须使用毫秒爆破，掘进工作面应全断面一次起爆。
严禁使用2台发爆器同时进行爆破。
7．爆破工必须把炸药、电雷管分开存放在专用的爆炸材料箱内，并加锁；严禁乱扔乱放。
爆炸材料箱必须放在顶板完好、支架完整、避开机械和电器设备、不潮湿的地点。
爆破时必须把爆炸材料箱放到警戒线以外的安全地点。
8．从成束的电雷管中抽取单个电雷管时，不得手拉脚线硬拽管体，也不得手拉管体硬拽脚线，应将成束的电雷管顺好，拉住前端脚线将电雷管抽出。
抽出单个电雷管后，必须将其脚线扭结成短路。
9．装配起爆药卷时，必须遵守下列规定：(1)必须在顶板完好、支架完整、避开电气设备和导电体的爆破工作地点附近进行。
严禁坐在爆炸材料箱上装配起爆药卷。
装配起爆药卷数量，以每次装药数量为准。
(2)装配起爆药卷必须防止电雷管受震动，冲击、折断脚线和损坏脚线绝缘层。
(3)电雷管必须由药卷的顶部装入，严禁用电雷管代替竹、木棍扎眼。
电雷管必须全部插入药卷内。
严禁将电雷管斜插在药卷的中部或捆在药卷上。
(4)电雷管插入药卷后，必须用脚线将药卷缠住，并将电雷管脚线扭结成短路。
10．装药前，首先必须清除炮眼内的煤粉或岩粉，再用木质或竹质炮棍将药卷轻轻推人，不得冲撞或捣实。
炮眼内的各药卷必须彼此密接，有水的炮眼应使用抗水型炸药。
装药后，必须把电雷管脚线悬空，严禁电雷管脚线、爆破母线与运输设备、电气设备以及掘进机械等导电体相接触。
11．炮眼封泥应用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分应用粘土炮泥封实，严禁用煤粉、块状材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。
无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破。
严禁裸露爆破，严禁放糊炮，严禁非发爆器起爆。
12．炮眼深度和炮眼的封泥长度应符合下列要求：(1)炮眼深度小于0．6 m时，可以装药爆破，但必须遵守如下要求：①每孔装药量不得超过150 g；②炮眼必须封满炮泥；③爆破前必须在爆破地点附近洒水降尘并检查瓦斯，瓦斯浓度超过1％时不准爆破；④检查并加固爆破地点附近支架；⑤爆破时必须站好岗，并有班组长在现场指挥。
(2)炮眼深度为0．6～1 m时，封泥长度不得小于炮眼深度的1／2。
(3)炮眼深度超过1 m时，封泥长度不得小于0．5 m。
(4)光面爆破时，周边光爆炮眼应用炮泥封实，且封泥长度不得小于0．3 m。
13．装药前和爆破前有下列情况之一的，严禁装药、爆破：(1)掘进工作面的控顶距离不符合作业规程的规定，或者支架有损坏；(2)爆破地点附近2：io m以内风流中瓦斯浓度达到1．0％；(3)在爆破地点20 m以内，矿车、未清除的煤矸或其他物体堵塞巷道断面1／3以上；(4)炮眼内发现异状、温度骤高骤低，有显著瓦斯涌出、煤岩松散现象；(5)掘进工作面风量不足。
14．爆破前加强对固定机械设备和电缆的保护，并将流动设备移出工作面。
爆破前班组长亲自布；置在警戒线和可能进入爆破地点的所有通道上担任警戒工作，警戒人员必须在安全地点警戒。
警戒线处应设置警戒牌、栏杆或拉绳。
15．爆破母线和连接线应符合下列要求：(1)爆破母线必须保证其有良好的绝缘，严禁爆破母线有破皮和接头。
(2)爆破母线和电雷管脚线、脚线和脚线之间的接头必须相互扭紧并悬挂，不得与轨道、金属E管、金属网、钢丝绳等导电体相接触。
(3)巷道掘进时，爆破母线应随用随挂，不得使用固定爆破母线。
(4)爆破母线与电缆、信号线应分别悬挂在巷道两侧。
如必须挂在同一侧，爆破母线必须悬挂在电缆的下方，并应保持0.3 m以上的距离。
(5)只准采用绝缘母线单回路爆破，严禁用轨道、金属管、金属网、水或大地等当做回路。
(6)爆破前，爆破母线必须扭结成短路。
16．井下爆破必须使用发爆器。
发爆器必须采用矿用防爆型(矿用增安型)。
17．井下爆破必须使用发爆器。
每次爆破作业前，爆破工必须做电爆网路全电阻检查(引爆前，把两条爆破母线用手指压在两个测量端子上，如测量灯亮说明各雷管线联结良好；否则会出现哑炮，应检查线路排除故障，测量合格后再起爆)。
严禁用发爆器打火放电检测电爆网路是否导通。
发爆器必须统一管理、发放。
必须定期校验发爆器的各项性能参数，并进行防爆性能检查，不符合规定的严禁使用。
18．爆破工必须最后离开爆破地点，并必须在安全地点起爆。
起爆地点到爆破地点的距离直线不小于100 m并有掩体，曲线75 m。
19．发爆器的把手、钥匙必须由爆破工随身携带，严禁转交他人。
不到爆破通电时，不得将钥匙插入发爆器。
爆破后，必须立即将钥匙拔出，摘掉母线并扭结成短路。
20．爆破前，脚线的连接工作可由经过专门训练的班组长协助爆破工进行。
但爆破母线连接脚线、检查线路和通电工作，只准爆破工一人操作。
爆破前，班组长必须清点人数，确认无误后，方准下达起爆命令。
爆破工接到起爆命令后，必须先发出爆破警号，至少再等5s方可起爆。
装药的炮眼应当班爆破完毕。
特殊情况下，当班留有尚未爆破的装药的炮眼时，当班爆破工必须在现场向下一班爆破工交代清楚。
21．爆破后，待工作面的炮烟被吹散，爆破工、瓦斯煤尘检查工和班组长必须首先巡视爆破地点，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支架、拒爆、残爆等情况。
如有危险情况，必须立即处理。
22．通电以后拒爆时，爆破工必须先取下钥匙，并将爆破母线从电源上摘下，扭结成短路，再等至少15 min，才可沿线路检查，找出拒爆的原因。
23．处理拒爆、残爆时，必须在班组长指导下进行，并应在当班处理完毕。
如果当班未能处理完毕，当班爆破工必须在现场向下一班爆破工交代清楚。
处理拒爆时必须遵守下列规定：(1)由于连线不良造成的拒爆，可重新连线起爆。
(2)在距拒爆炮眼0．3 m以外另打与拒爆炮眼平行的新炮眼，重新装药起爆。
(3)严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷中拉出电雷管；无论有无残余炸药，严禁将炮眼残底继续加深；’严禁用打眼的方法往外掏药；严禁用压风吹拒爆(残爆)炮眼。
(4)处理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必须详细检查炸药的煤、矸，收集未爆的电雷管。
(5)在拒爆处理完毕以前，严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作。
24．爆破后，担任警戒的人员接不到或听不清撤岗信号，不准私自撤岗。
25．严格执行火药领退制度，领退要有记录、签字，做到用多少领多少，剩余部分必须交回火药库，严禁乱扔乱放。
由爆炸材料库直接向工作地点用人力运送爆炸材料时应遵守下列规定：(1)电雷管必须由爆破工亲自运送，炸药应由爆破工或在爆破工监护下由其他人员运送。
(2)爆炸材料必须装在耐压和抗撞冲、防震、防静电的非金属容器内。
电雷管和炸药严禁装在同一容器内，严禁将爆炸材料装在衣袋内。
领到爆炸材料后应直接送到工作地点，严禁途中逗留。
26．每次装药前班组长应指定专人到通往爆破地点的安全通道站岗，站岗距离直线为100m并有掩体，曲线为75 m。
爆破结束吹解放哨后，方可撤岗。
