机械设计毕业论文_全自动马铃薯淀粉含量测定机设计 推荐

《马铃薯种薯自动切块机的研究与设计》篇一一、引言随着现代农业技术的不断发展，马铃薯种植的机械化、自动化水平逐渐提高。

马铃薯种薯的切块工作是马铃薯种植过程中的重要环节，而传统的手工切块方式效率低下，劳动强度大，已经无法满足大规模种植的需求。

因此，设计一款马铃薯种薯自动切块机，对于提高马铃薯种植效率、降低劳动强度具有重要意义。

本文将介绍马铃薯种薯自动切块机的研究与设计。

二、设计要求与目标1. 设计要求：设计出的马铃薯种薯自动切块机应具有高效率、低耗能、操作简便、维护方便等特点，能够满足不同规模马铃薯种植户的需求。

2. 设计目标：实现马铃薯种薯的自动切块，提高切块效率，降低劳动强度，减少人工成本，为马铃薯种植提供更好的技术支持。

三、总体设计1. 机械结构：马铃薯种薯自动切块机主要由进料系统、切割系统、出料系统、传动系统和控制系统等部分组成。

其中，进料系统用于将马铃薯种薯送入切割系统，切割系统负责将马铃薯种薯切成所需大小的块状，出料系统用于将切好的薯块排出，传动系统和控制系统则负责整个设备的运行和操作。

2. 工作原理：马铃薯种薯自动切块机通过电机驱动传动系统，使进料系统将马铃薯种薯送入切割系统。

切割系统采用高速旋转刀片将马铃薯种薯切成块状，出料系统将切好的薯块排出。

整个过程通过控制系统实现自动化操作。

四、关键技术与部件设计1. 切割系统设计：切割系统是马铃薯种薯自动切块机的核心部分，其性能直接影响到切块效率和薯块质量。

切割系统采用高速旋转刀片，通过调整刀片的角度和转速，实现不同大小的薯块切割。

同时，为保证切割质量，切割系统还应具备自动进给和退刀功能。

2. 传动系统设计：传动系统是马铃薯种薯自动切块机的动力来源，其稳定性和可靠性直接影响到整个设备的性能。

传动系统采用高强度钢材制作，通过电机驱动，实现进料系统和切割系统的协调运行。

3. 控制系统设计：控制系统是马铃薯种薯自动切块机的大脑，负责整个设备的运行和操作。

毕业设计（论文）-土豆马铃薯去皮机设计（含全套CAD图纸）由于部分原因，说明书已删除大部分，完整版说明书，CAD图纸等，联系153893706土豆去皮机设计学生:指导老师:摘要:马铃薯去皮是所有马铃薯制品加工工艺过程的重要环节，现有的各种去皮方法都各自有一定的局限性。

随着马铃薯产业的发展和我国社会经济的进步，如何寻找一种优质、高效、节能、环保的马铃薯去皮方法己成为马铃薯加工工艺过程中迫切需要解决的问题。

去皮多用于水果和蔬菜的加工中以除去不需要或不可食的物质，并改善成品的外观。

主要考虑的因素包括:减少去掉的部分以及可能降低的能源、劳力和物质成本来降低总成本。

这里介绍摩擦去皮的方法:马铃薯放置在工作圆筒中，磨盘以一定的速度旋转，工作室内的土豆在离心力、重力和摩擦力共同作用下，利用土豆相对于工作磨盘间的相对速度差，将土豆的皮去掉，又被大量的水冲洗干净。

该方法的优点是由于整过过程是在室温下进行，因而具有能源消耗及成本低、无热损伤，食品外观良好的优点。

关键词:马铃薯;去皮机;摩擦;设计The Design on Potato Peeling MachineStudent:Tutor:1(College of engineering, Hunan Agricultural University, Changsha 410128, China)Abstract:Peel potatoes is the important part of the process of all potato products processing technology, and all kinds of available methods of peeling potato skin each have some limitations. Along withthe development of the potato industry and China's social and economic progress, how to search for a high quality, highly effective, energy-conservationly, environmentally method of peeling potatoes has becomethe machining process of the urgent need to address the problem.Peeling skins is more applicated in fruits and vegetables processing, to remove don't need or not food material, and to improve the appearance of the finished product. The main consideration factors include: reduce removed part of the energy, and may reduce the labor and material costs to lower overall costs. Here introduces the method of peeling skin by friction: potatoes are placed in the working cylinder, with certain rotation speed applications, the potatoes in working interior is under the joint action of the centrifugal force, gravity, and the friction, using the relative speed between the chute and potatoes, take out the potatoes leather , and rinsed clean by the amount of water . The advantage of the method is due to the whole process is over at roomtemperature, thus has the energy consumption and low cost, no heat damage, and good food appearance.Key words: Potato; Peeled and machines;Friction;Design1 前言1.1 研究的目的与意义马铃薯是高产稳产作物，它有很高的营养价值，我国的马铃薯种植面积居世界第二，我国丰富的马铃薯资源至今没有很好开发利用，绝大部分只用作杂粮和饲料，每[1]年的霉烂损失甚大，用于加工的尚不到5%，主要是制作淀粉、粉丝和酒精。

马铃薯淀粉设备选型1概论我国淀粉工业的现代化进程始于80年代。

大工业化的集成工艺和设备，逐渐取代了传统作坊式的生产。

单产日加工能力从70年代末的十几吨，发展到目前的几千吨。

在玉米、小麦和木薯淀粉行业，我国的产品质量、品种和生产规模已达国际篝水平。

中国马铃薯淀粉工业的现代化进程起步较晚，直至90年代中期，才开始全面引进、应用、吸收，仿制具有先进代表性的西欧现代化马铃薯淀粉加工工艺和设备。

目前，由于各设备制造商根据其本身的条件及中国市场特点，在中国市场推行几种不同设置的工艺，使中国马铃薯的淀粉工业界对马铃薯淀粉加工工艺的先进性、合理性和完整性缺乏统一认识。

2原料与产品马铃薯原料对产品质量、收率和设备与使用寿命有着直接的影响，以下所讨论的工艺数据以下列原料为依据:原料为适于生产食品级淀粉的马铃薯(按中国国标GB 8884-2007)，其成分如下:干物质占总重量的比例最小应为22.5%;淀粉含量占总重量的比例最小应为16%;蛋白含量占总重量的比例最大应为2.7%;粗纤维占总重量的比例最大应为1.9%;灰分占总重量的比例最大应为1.2%。

除此之外，马铃薯还需符合以下条件:1) 马铃薯应在收获后一个月内加工;2) 马铃薯不可受冻;3) 马铃薯无发芽4) 1kg马铃薯的个数最多15个;5) 1kg马铃薯的坏损量不超过4%;6) 进入工厂的未净化的不能含有超过5%泥沙和其它杂质。

淀粉质量如下:1) 水分最大18%;2) 灰分最大0.25%;3) 蛋白质最大0.1%;24) 斑点每cm不超过3个;5) 白度(按照DEN6174)不低于90%。

6) 干燥后的淀粉必须经过筛分，细度为150微米筛，通过率为99.6%。

蛋白原料为马铃薯淀粉车间的未被稀释的细胞液，成分如下: 从马铃薯得到的细胞液含有1.4%-1.5%的可凝结蛋白,总蛋白含量大约2.8%。

马铃薯蛋白产品质量:8%-12%;蛋白含量大于80%干基。

在国内还没有哪一家生产厂对蛋白进行回收。

1马铃薯收获机的分析1.1 马铃薯收获机研究的目的和意义马铃薯是我国继小麦、水稻、玉米之后的第四大作物，主要分布在黑龙江、新疆、甘肃、内蒙、山西、陕西、宁夏、云南、贵州、青海、吉林等省区，年产鲜薯近6000多万吨。

我国马铃薯种植面积以10 万hm2/年的增长速度逐年增加，2001 年达到472 万hm2，产量居世界第1 位[1-2]。

我国是马铃薯生产第一大国，但却是马铃薯成果转化比较差的国家。

据联合国粮农组织报告，我国马铃薯平均产量仅为，而欧美发达国家平均单产35～43t/hm2。

世界马铃薯中心的研究表明：在世界范围内对马铃薯的需求到2020年将有望增长20%，超过水稻、小麦、玉米的增长。

届时发展中国家对马铃薯的需求将是2000 年的2 倍[3-5]。

随着市场对马铃薯需求的不断增加，国外一些大公司纷纷在中国从事马铃薯生产与加工业务，国内一些生产企业也纷纷加入这一领域，使得马铃薯生产开始向生产基地规模化、标准化迈进[6]。

然而，一个残酷的现实却是，占生产总用工70%以上的马铃薯收获作业至今基本上还是停留在传统的人工割秧、镐头刨薯、人工捡拾的阶段，严重影响了马铃薯的规模生产，使之远远满足不了市场的需求。

伴随种植面积和产量的增长，马铃薯收获成为一个重要的研究课题。

国内外对马铃薯收获机械研究投入了相当大的人力和物力。

我国现阶段的马铃薯收获机还是以简单挖掘人工拣拾为主。

而国外已经实现了机械化与自动化的结合，将液压技术、振动分析、电子技术、传感器技术应用于作业机械中，大大地降低了劳动者的工作强度。

1.2 国外马铃薯收获机的发展现状国外马铃薯收获机械化收获起步早、发展快、技术水平高。

20世记初，欧美国家出现畜力牵引挖掘机来代替手锄挖掘马铃薯、随后改由拖拉机牵引或悬挂。

20年代末出现了升运链式和抛掷轮式马铃薯收获机。

在20世纪40年代初，前苏联、美国就开始研制、推广应用马铃薯收获机械，50年代末即己实现了机械化。

摘要去皮（peeling）用于多种水果和蔬菜的加工中以除去不需要或不可食的物质，并改善成品的外观。

主要的考虑因素包括通过尽可能减少去掉的部分以及可能降低能源、劳力和物质成本来降低总成本。

这里，介绍摩擦去皮方法：食品被放置在金刚砂滚轴上或内壁排列着金刚砂的转筒中，在磨损力的表面除去食品的表皮后又被大量的水冲洗干净。

该方法的优点是由于过程是在温室下进行而具有的能源成本低以及资本成本低、无热损伤，食品外观良好的优点，不规则食品表面（如土豆上的“孔眼”）会破坏去皮产品的外观，需要手工去除[1]。

关键词：土豆;去皮清洗;农产品;食品机械Abstract：Skin peeling (for) of fruits and vegetables processing to remove need not eat or not, and improve the physical appearance of the product. The main factors including through minimize removed part and may reduce the labor and material costs energy, reduce the total cost. Here introduces friction peel method: food is placed on the walls or emery roller drum lined up in the emery, wear away the food of skin surface by the amount of water after washing clean. The advantage of this method is due process is conducted in greenhouse with low cost and the energy of capital cost is low, no heat, the advantages of good food appearance, irregular food surfaces (such as potato "holes) destroys peel product appearance, need manual removal.Key words: Potatoes;Peel cleaning;Agricultural;Food machinery1 前言综观食品加工业对加工技术的要求，食品加工技术的发展趋势大致如下：第一，提高原料的利用率。

马铃薯去皮机的毕业设计1. 引言马铃薯作为全球重要的粮食作物之一，在农业生产中起着重要的角色。

然而，传统的马铃薯去皮过程通常需要大量的人力和时间，效率低下且易出现误伤等问题。

为了提高马铃薯去皮的效率和质量，本毕业设计旨在设计一台能够自动去皮的马铃薯去皮机。

2. 设计目标本毕业设计旨在设计一台能够高效、准确地去除马铃薯表面皮层的机器。

具体设计目标如下：•自动化：实现全自动化操作，减少人力成本。

•高效性：能够在短时间内完成对多个马铃薯的去皮工作。

•精确性：确保去除皮层时不损伤马铃薯肉质。

•安全性：避免对操作人员和周围环境造成伤害。

3. 设计原理3.1 马铃薯表面特点分析在设计去皮机之前，首先需要分析马铃薯表面的特点。

马铃薯表面通常覆盖着一层皮，皮的厚度不均匀，并且有时会存在凹凸不平的部分。

因此，设计去皮机需要考虑到这些特点，以确保去皮过程的准确性和稳定性。

3.2 设计思路基于对马铃薯表面特点的分析，我们可以采用以下设计思路来实现自动化去皮：1.马铃薯输入：通过一个进料系统将马铃薯送入去皮机。

2.机械去皮：设计一套刀具系统，能够精确地去除马铃薯表面的皮层。

刀具系统应具备一定的灵活性，以适应不同形状和大小的马铃薯。

3.皮屑处理：设计一个排渣系统，将被切割下来的马铃薯皮屑及时清理出去。

4.马铃薯输出：设计一个出料系统，将已去除皮层的马铃薯送出去皮机。

4. 设计方案4.1 进料系统进料系统是将待处理的马铃薯送入去皮机的关键部分。

可以采用传送带的形式，通过电机驱动，将马铃薯从输入端输送到去皮区域。

4.2 刀具系统刀具系统是实现去皮的核心部分。

可以设计多个旋转刀片，围绕着马铃薯进行旋转运动。

刀片的形状和尺寸应根据马铃薯的特点进行合理设计，以确保能够准确地去除皮层。

4.3 排渣系统排渣系统用于清理被切割下来的马铃薯皮屑。

可以设计一个集渣槽，在机器运行过程中及时收集和排出皮屑，以保持清洁。

4.4 出料系统出料系统用于将已去除皮层的马铃薯送出去皮机。

毕业设计马铃薯去皮机的设计目录摘要 (I)Abstract (II)第一章引言 (1) (1) (2) (2) (2) (2) (3)国内外马铃薯去皮设备简介 (3) (3)蒸煮装置 (4)化学去皮装置 (5)第二章马铃薯去皮机的结构设计 (7)马铃薯去皮机的设计及特点 (7) (10) (10) (10) (11) (11) (11)第三章马铃薯去皮机的参数确定 (13)物料在工作圆筒内的受力分析 (13) (14) (15) (17)第四章主要零件的结构设计与计算 (18)V带轮结构设计计算 (18)4．2传动主轴的结构设计计算 (19) (20) (21) (21)第五章主要零件的校核 (22) (22) (22) (22) (23) (24) (24)总结 (25)致谢 .................................................................................................................. 错误!未定义书签。

参考文献 . (26)摘要:马铃薯去皮是所有马铃薯制品加工工艺过程的重要环节，目前存在的各种去皮方法都各自有其一定的局限性。

随着马铃薯产业的发展和我国社会经济的进步，如何寻找一种优质、高效、节能几环保的马铃薯剥皮方法己成为马铃薯加工工艺过程中迫切需要解决的问题。

本文主要介绍了以摩擦原理为基础的、适合食品加工工厂等场所使用的大型马铃薯去皮机的设计要点、工作原理和设备组成。

关键词：去皮机；摩擦；设计；马铃薯Abstract: Peeling is an important annulet in potato processing, Methods of peeling which have been used at present all has their limitation. Along with the development of potato processing industry and the progress of our society and economy, it has become an urgent task for finding an efficient, economical and no pollution method of potato peeling. This paper introduced the large-scale machine for peeling potatoes which is designed by the principle of friction and suited to the factory of food processing, and it presented the key of design,working principle and the composition of the large-scale machine.Keywords：Peeling machine; friction; design; potato第一章引言目前，世界79%的国家种植马铃薯，总面积2000万hm，左右，总产量3亿多吨，仅在小麦、玉米、水稻之后，居第四位。

1 绪论1.1 课题背景1.1.1 薯类作物以甘薯为主，约占薯类面积的80％，次为马铃薯和少量木薯。

1990年全国薯类面积和产量分别占粮食总计的8％和6.1％。

甘薯除青藏高原外，各地均有，以黄淮海平原，长江中下游、珠江流域和四川盆地最多。

黄淮海平原和长江中下游以夏秋薯为主，华南沿海以秋冬薯为主，内蒙古东部及东北三省以春薯为主。

马铃薯主要分布在东北、内蒙古和西北各地。

木薯集中分布在南岭以南的两广、滇南。

1.1.2 甘薯的简介：我国是世界第一大甘薯生产国，甘薯产量达到年产量超过1亿吨，（甘薯藤产量也达到10000万吨以上），占世界总产量的80%，种植面积已达到1.3亿亩之多，加上由于甘薯在我国大江南北都比较适应种植，适应性较强，所以，发展前景也比较广阔，产量也相对较大。

甘薯是块根作物，用途很广，可以做粮食、饲料和工业原料作物，种植于世界上100多个国家。

在世界粮食生产中甘薯总产排列第七位。

据联合国粮农组织统计，2002年世界甘薯总种植面积为976.5万公顷，总产量为1.36亿吨，平均鲜薯单产13.9吨/公顷。

我国的甘薯种植总面积和总产量分别占世界的62% 和84%，平均鲜薯单产19.0 吨/公顷。

甘薯主要用途目前是以提取淀粉及其工业衍生产品、养殖业用饲料原料、生产粉丝、鲜食、酿酒、燃料乙醇、薯粉烹饪等为主。

甘薯的营养成分如胡萝卜素、维生素B1、B2、 C和铁、钙等矿物质的含量都高于大米和小麦粉。

非洲、亚洲的部分国家以此作主食；此外还可制作粉丝、糕点、果酱等食品。

工业加工以鲜薯或薯干提取淀粉，广泛用于纺织、造纸、医药等工业。

甘薯淀粉的水解产品有糊精、饴糖、果糖、葡萄糖等。

酿造工业用曲霉菌发酵使淀粉糖化，生产酒精、白酒、柠檬酸、乳酸、味精、丁醇、丙酮等。

根、茎、叶可加工成青饲料或发酵饲料，营养成分比一般饲料高3～4倍；也可用鲜薯、茎叶、薯干配合其他农副产品制成混合饲料。

1.1.3 马铃薯的简介：我国是世界最大的马铃薯生产国，种植面积7500万亩,年产量7000万吨，年产马铃薯渣也达到了500多万吨，并正在逐年增加，由马铃薯衍生的工业产品达到2300多种，各项马铃薯产业均居世界前列。