松木桩施工
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松木桩施工方案1. 引言松木桩施工是一种常见的地基处理方法,广泛应用于各类建筑工程中。
本文档将介绍松木桩施工的方案,包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项以及施工后的检验和保养措施。
2. 施工前准备2.1 设计方案确认在进行松木桩施工之前,需要确认设计方案是否符合工程要求。
设计方案应包括桩的类型、直径、长度以及桩的间距等关键参数。
2.2 松木桩材准备松木桩应从可靠的供应商处采购,确保材质符合要求并具有足够的强度和耐久性。
检查松木桩的直径和长度是否符合设计要求,并进行必要的修整和处理。
2.3 现场准备工作在施工现场进行必要的准备工作,包括清理施工区域、确定桩的位置和间距,并标记好施工孔位。
同时,需要确保施工区域周边的安全,避免影响到附近的建筑物和设施。
3. 施工过程3.1 钻孔根据设计要求,在桩位上进行孔的钻探工作。
孔的直径和深度应符合设计要求,可以使用钻机或手工进行钻孔。
在钻孔过程中,应持续监测孔的直径和深度,并及时清理孔底的杂质。
3.2 松木桩安装将松木桩的一端切成尖锐的锥形,然后将其插入到钻孔中。
在安装过程中,可以采用手动或机械压力的方式将桩插入土中,直至桩顶与地面平齐。
安装完成后,检查桩与周围土壤的结合情况,确保桩的稳固性。
3.3 桩与桩之间的连接如果需要将多个松木桩连接在一起形成桩群,可以采用木榫连接或螺栓连接的方式。
连接部位需要进行充分的加固和预应力处理,确保桩之间的连接牢固可靠。
4. 施工后检验和保养4.1 桩的质量检验在松木桩施工完成后,需要对桩的质量进行检验。
检查桩的直径、长度和连接部位是否符合设计要求,并进行必要的修整和补强。
4.2 保养措施为了保证松木桩的使用寿命和稳定性,需要进行适当的保养措施。
主要包括防腐处理、防潮处理和定期检查等。
确保桩的表面具有足够的保护层,并及时修复和更换受损的部分。
5. 结论本文档介绍了松木桩施工的方案,包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项以及施工后的检验和保养措施。
松木桩施工方案一、引言松木桩是一种常用的地基处理方式,可以提供稳定的基础支撑和承载能力。
本文将详细介绍松木桩的施工方案,包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项以及施工后的验收标准。
二、施工前准备工作1. 桩基设计:根据工程要求和地质条件,确定松木桩的数量、直径、长度和间距等参数,并绘制桩基设计图纸。
2. 材料准备:采购优质的松木材料,确保材料的质量符合相关标准要求。
3. 设备准备:准备好施工所需的机械设备,如挖掘机、起重机等,确保设备的正常运行和安全性。
4. 现场勘察:对施工现场进行勘察,了解地质情况、地下水位等相关信息,为后续施工做好准备。
三、施工过程中的注意事项1. 地面清理:在施工现场进行地面清理,清除杂物和障碍物,确保施工区域的平整和安全。
2. 桩位标定:根据设计图纸,在施工现场标定桩位,确保桩的位置准确无误。
3. 桩孔开挖:使用挖掘机按照设计要求进行桩孔的开挖,注意保持桩孔的垂直度和直径。
4. 桩身处理:对松木桩进行防腐处理,可以采用浸泡法或者涂刷法,确保松木桩的耐久性和抗腐蚀性。
5. 桩身安装:将处理好的松木桩安装到桩孔中,使用起重机等设备进行定位和安装,确保桩的垂直度和稳定性。
6. 桩顶修整:对桩顶进行修整,确保桩顶的平整和水平度,以便后续的施工工作。
7. 桩基验收:对已安装的松木桩进行验收,检查桩的垂直度、长度和间距等是否符合设计要求。
四、施工后验收标准1. 松木桩的垂直度:桩的垂直度偏差应控制在设计要求范围内,普通不超过1%。
2. 松木桩的长度:桩的长度应符合设计要求,且桩顶修整后应平整、水平。
3. 松木桩的间距:桩的间距应符合设计要求,确保桩基的承载能力和稳定性。
4. 松木桩的防腐处理:桩身的防腐处理应符合相关标准要求,确保桩的耐久性和抗腐蚀性。
五、结论松木桩施工方案的实施需要充分的准备工作和注意事项,通过严格按照施工方案的要求进行施工,可以确保松木桩的质量和稳定性。
在施工后的验收过程中,应按照像关标准对松木桩进行检查和评估,确保桩基的安全可靠。
松木桩施工方法摘要:松木桩是一种常用的基础施工材料,它具有优良的耐久性和稳定性,被广泛应用于建筑、桥梁、码头等工程中。
本文将对松木桩的施工方法进行介绍,包括材料准备、桩基施工、桩头处理等方面。
引言:松木桩作为一种传统的基础施工材料,具有承重能力强、易于加工和可再生等优点。
在施工过程中,正确选择松木桩的品种和规格,合理进行施工,对于确保工程质量具有重要的作用。
本文将从材料准备、桩基施工和桩头处理等方面介绍松木桩的施工方法。
一、材料准备1. 选材:选择优质的松木作为施工材料,并注意材料的防腐处理和防虫处理。
2. 尺寸规格:根据工程需求和设计要求,选择适当的松木桩尺寸规格,包括直径和长度。
3. 预制加工:根据施工方案,对松木桩进行必要的加工处理,如修剪、锯切等。
二、桩基施工1. 基坑开挖:根据设计要求和工程需求,开挖合适的基坑,确保松木桩的安装空间和施工位置。
2. 地基处理:对基坑底部进行必要的地基处理,如夯实、填土、平整等,以提供良好的基础条件。
3. 桩基灌注:将预先加工好的松木桩安装到基坑中,确保桩与地基之间有一定的间隙。
在桩与地基之间填充砂浆或混凝土,以确保桩的稳定性和承载力。
4. 桩基固结:在松木桩灌注结束后,根据需要进行桩基固结,可以采用振动罩、保温棉等材料进行固结,并保持适当的固结时间。
三、桩头处理1. 预制准备:根据工程要求,对松木桩头进行必要的预制加工,如切割、打磨、防腐处理等。
2. 桩头安装:将预先加工好的松木桩头安装到桩顶,确保桩头与桩身之间的紧密连接。
3. 桩头加固:根据需要,采取相应的加固措施,如使用扣件、钢筋等材料将桩头与桩身连接牢固。
4. 桩头保护:对于特殊环境中的松木桩,如水下或土壤湿润的情况下,可以考虑对桩头进行保护措施,如涂抹防腐剂、包覆防腐材料等。
结论:松木桩的施工方法涉及到材料准备、桩基施工和桩头处理等环节。
通过正确选择材料、合理施工和加固措施的采取,可以确保松木桩的稳定性和承载能力,从而提高工程的质量和安全性。
松木桩施工方案引言概述:松木桩是一种常用于建筑和土木工程中的基础材料。
它具有优秀的抗压强度、耐久性和环保性能,因此被广泛应用于各类桥梁、码头、建筑物和防护设施的建设中。
本文将详细介绍松木桩施工方案的五个部分,包括桩基设计、桩材选择、桩身施工、桩头处理和质量控制。
一、桩基设计:1.1 桩基类型选择:根据工程需求和地质条件,确定采用的桩基类型,如摩擦桩、端承桩、摩承桩等。
1.2 桩基布置方案:根据设计要求和土质情况,确定桩基的布置方案,包括桩的间距、排列方式和深度等。
1.3 桩基荷载计算:根据工程的荷载要求和土壤承载力,进行桩基的荷载计算,确保桩基的稳定性和安全性。
二、桩材选择:2.1 松木桩的特点:介绍松木桩的特点,包括抗压强度高、耐久性好、防腐性能强等。
2.2 松木桩的规格选择:根据工程要求和设计荷载,选择合适的松木桩规格,包括直径、长度和截面形状等。
2.3 松木桩的质量检测:介绍松木桩的质量检测方法,包括外观检查、抗压强度测试和防腐性能检测等。
三、桩身施工:3.1 桩身预制:根据设计要求和桩基布置方案,进行松木桩的预制工作,包括原木修整、截断和防腐处理等。
3.2 桩身安装:将预制好的松木桩安装到桩基中,采用打入或挖孔灌注等方式进行施工。
3.3 桩身调整和固定:根据实际情况,对桩身进行调整和固定,确保桩的垂直度和水平度。
四、桩头处理:4.1 桩头修整:对桩头进行修整,确保桩头的平整度和垂直度,以便后续的结构连接。
4.2 桩头预埋件安装:根据设计要求,安装桩头预埋件,如钢筋等,以便后续的结构施工。
4.3 桩头保护:对桩头进行保护,采取适当的措施,防止受到外界环境的侵蚀和损坏。
五、质量控制:5.1 施工过程监控:对施工过程进行监控,确保施工质量和安全性。
5.2 施工记录和验收:记录施工过程中的关键参数和数据,进行验收和评估。
5.3 质量问题处理:对施工中出现的质量问题进行及时处理和整改,确保施工质量符合要求。
松木桩施工方法引言松木是一种常用的施工材料,特别适用于桩基施工。
本文将介绍松木桩的施工方法,包括材料准备、施工前的准备工作、桩基的测量和布置、设备使用以及施工过程的控制等方面,帮助读者了解松木桩施工的基本步骤。
一、材料准备在进行松木桩施工前,需要准备以下材料和设备:1. 松木桩:选择密度适中、质量良好的松木作为桩材,避免使用有裂纹或腐朽的木材。
2. 施工工具:包括锤子、电钻、木工锯、量具、刨子等工具。
3. 施工设备:如起重机、推土机和搅拌机等,根据具体施工规模选择合适的设备。
二、施工前的准备工作进行松木桩施工前的准备工作非常重要,可以大大提高施工效率和施工质量。
以下是施工前需要注意的事项:1. 地质勘测:在施工前进行地质勘测,了解地下水位、土质情况和地基承载力等信息,以便选择适当的施工方案。
2. 桩基设计:根据工程需求和地质勘测结果,进行桩基设计,确定桩的长度和直径。
3. 施工方案制定:根据桩基设计和具体施工条件,制定详细的施工方案,包括桩基的布置、施工过程的控制等。
三、桩基的测量和布置1. 测量:按照桩基设计要求,使用量具对施工场地进行测量,确定桩基位置和高程。
2. 布置:根据测量结果,在施工场地上进行桩基的布置,标出桩位和桩口的位置。
四、设备使用1. 起重机:在施工过程中,起重机用于吊装松木桩。
操作起重机时,要保持良好的平衡,确保桩能准确地定位并垂直下沉。
2. 推土机:推土机用于清理施工场地,确保施工现场的平整和清洁。
3. 搅拌机:如果需要在桩基中灌注混凝土,使用搅拌机将水泥、砂子和水混合,制作混凝土。
五、施工过程的控制1. 松木桩的安装:根据施工方案和设计要求,使用起重机将松木桩吊装到桩位上。
在吊装过程中,要特别注意桩的位置和垂直度,确保桩能够准确地插入地面。
2. 桩基的浇筑:如果需要在桩基中灌注混凝土,使用搅拌机将混凝土浇入桩孔中,并用锤子或其他工具进行压实,确保混凝土填充均匀。
3. 桩基的固定:在桩基施工完成后,根据设计要求,可以添加桩头和桩帽等部件,以增加桩的稳定性和承载能力。
松木桩施工方案一、引言松木桩是一种常用的基础施工材料,具有轻便、耐久和环保等优点。
本文将详细介绍松木桩施工方案,包括施工前的准备工作、施工过程和施工后的检查与维护。
二、施工前的准备工作1. 确定施工地点:根据工程设计要求和土质条件,选择合适的施工地点。
2. 准备材料和工具:准备足够的松木桩、水泥、石子、砂土等施工材料,以及施工所需的锤子、锯子、铁锹等工具。
3. 制定施工计划:根据工程要求和施工条件,制定详细的施工计划,包括施工顺序、施工时间和施工人员安排等。
三、施工过程1. 清理施工地点:清除施工地点上的杂草、垃圾和障碍物,确保施工区域干净整洁。
2. 桩基准备:根据设计要求,在施工地点挖掘桩基坑,坑底平整并加入适量的砂土垫层。
3. 桩的制作:根据设计要求,将松木锯成合适长度的桩,并对桩进行防腐处理。
4. 桩的安装:将预制好的松木桩逐个安装到桩基坑中,使用锤子将桩打入地下,直至达到设计要求的桩长。
5. 桩顶处理:根据设计要求,对桩顶进行修整,确保桩顶平整且与地面齐平。
6. 桩的固定:使用水泥砂浆将桩与桩基坑壁固定,确保桩的稳固性。
7. 施工记录:对施工过程进行详细记录,包括桩的安装情况、施工人员的工作时间等。
四、施工后的检查与维护1. 检查工程质量:对施工完成的松木桩进行质量检查,确保桩的安装符合设计要求。
2. 桩身防腐处理:对松木桩进行定期的防腐处理,延长桩的使用寿命。
3. 桩顶保护:对桩顶进行适当的保护,防止外界因素对桩顶的损坏。
4. 定期检查:定期检查松木桩的稳定性和完整性,及时发现并修复可能存在的问题。
5. 桩体维护:对松木桩进行定期的维护工作,包括清理桩体周围的杂草和泥土,确保桩体的通风和干燥。
五、结论本文详细介绍了松木桩施工方案,包括施工前的准备工作、施工过程和施工后的检查与维护。
通过严格按照施工方案进行施工,可以确保松木桩的质量和稳定性,延长其使用寿命,为工程的顺利进行提供可靠的基础支撑。
五、松木桩施工本工程地质条件差,基层处理普遍采用梢径120mm、L=4000-6000mm的园木桩基础。
1、施工工艺流程测量放线→挖、填工作面→桩位放样→打松木桩→锯平桩头→毛石嵌桩及C10砼垫层施工→承台施工2、施工准备①、木桩采购及存放木桩主要在当地木材市场采购,采用汽车运到工地现场仓库;木桩采购时应注意木材质地,桩长应略大于设计桩长。
所用桩木须材质均匀,不得有过大弯曲之情形。
木桩首尾两端连成一直线时,各截面中心与该直线之偏差程度不得超过相关规定;另桩身不得有蛀孔、裂纹或其它足以损害强度之瑕疵。
木桩吊运、装卸、堆置时,桩身不得遭受冲击或振动,以免因之损及桩身。
木桩于使用时,应按运抵工地之先后次序使用,同时应检查木桩是否完整。
木桩储存地基须坚实而平坦,不得有沉陷之现象,避免木桩变形。
②、打试桩,确定桩长。
因打桩量较大,每约 50平方米打一根试桩。
为确保试桩成功,并考虑该类型桩的特殊性,配桩长度比同位置桩的有效长度大0.5米。
③、打桩前,桩顶须先截锯平整,其桩身需加以保护,不得有影响功能之碰撞伤痕,桩头部位宜采用铁丝扎紧。
④、松木桩的制作桩径按设计要求严格控制,且外形直顺光圆;小端削成 30cm 长的尖头,利于打人持力层;待准备好总桩数 80 %以上的桩时,调入挖掘机进行打桩施工,避免挖掘机待桩窝工;将备好的桩按不同尺寸及其使用区域分别就位,为打桩做好准备;严禁使用沙杆等其他木材代替松木。
⑤、测量放样松木桩施工前,由测量人员依据设计图纸进行放样,确定每个木桩打设桩位,采用测量用木桩予以标记。
3、挖掘机打桩流程①、挖掘机就位,为了使挤密效果好,提高地基承载力,打桩时必须由基底四周往内圈施打②、选择正确桩长的松木桩,并扶正松木桩,桩位按梅花状布置;③、将挖掘机的挖斗倒过来扣压桩至软基中;④、按压稳定后,用挖斗背面击打桩头,直到没有明显打人量为止,确保松木桩垂直打入持力层;⑤、严格控制桩的密度,确保软基的处理效果。
松木桩施工方案一、引言松木桩是一种常用的地基处理方式,适用于各种土质和地质条件。
本文将详细介绍松木桩施工方案,包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项和施工后的处理措施。
二、施工前准备工作1. 地质勘察:在施工前,应进行地质勘察,了解地层情况和土质特性,以确定松木桩的尺寸和数量。
2. 材料准备:准备充足的松木桩,确保其质量符合相关标准。
同时,准备好必要的施工设备和工具。
3. 基坑准备:清理基坑内的杂物和污物,并确保基坑底部平整和稳固。
三、施工过程中的注意事项1. 桩位布置:根据设计要求,在基坑内按照一定的间距和布局规划桩位,并进行标定。
2. 桩身加工:根据设计要求,对松木桩进行加工,包括去皮、修整和防腐处理等。
3. 桩身安装:将加工好的松木桩逐根沉入基坑中,保持垂直和水平,确保桩身与基坑壁无间隙。
4. 桩顶处理:根据需要,对桩顶进行切割、修整和加固,以便于后续的结构连接。
5. 桩身检查:在桩身安装完成后,进行桩身的检查,确保其质量和完整性。
四、施工后的处理措施1. 桩身保护:对已安装的松木桩进行保护措施,如涂刷防腐剂、加装桩帽等,以延长其使用寿命。
2. 基坑回填:将基坑内的土方回填至设计要求的标高,进行均匀夯实,确保基坑的稳定性。
3. 施工记录:及时记录施工过程中的关键节点和重要数据,包括桩位布置、桩身加工和安装过程等,以备后续参考和验收。
五、施工安全措施1. 安全培训:施工人员应接受相关的安全培训,了解施工过程中的安全注意事项和操作规程。
2. 安全防护:施工现场应设置明显的安全警示标志和防护设施,如安全帽、安全绳等,以确保工人的人身安全。
3. 施工监测:在施工过程中,应进行必要的监测和检测,如桩身的垂直度、水平度等,以及基坑的变形和沉降情况。
六、施工质量控制1. 材料质量:对松木桩的材料进行严格把关,确保其符合相关标准和要求。
2. 施工工艺:按照施工方案的要求进行施工,确保桩位准确、桩身垂直和水平等。
松木桩施工方案标题:松木桩施工方案引言概述:松木桩是一种常用于基础工程中的支撑材料,其施工方案对于工程的安全和稳定性至关重要。
本文将详细介绍松木桩施工方案的相关内容,帮助读者了解如何正确进行松木桩施工。
一、施工前准备1.1 确定施工地点:在选择施工地点时,需要考虑地质条件、周围环境等因素,确保施工安全。
1.2 准备施工材料:包括松木桩、施工工具、防护设备等,确保施工顺利进行。
1.3 制定施工计划:根据工程要求和实际情况制定详细的施工计划,包括施工时间、人员配备等。
二、桩基处理2.1 桩基检查:在进行桩基处理前,需要对桩基进行检查,确保桩基质量符合要求。
2.2 桩基处理方法:可以采用挖孔、打桩等方法对桩基进行处理,根据实际情况选择合适的处理方法。
2.3 桩基处理质量检验:在桩基处理完成后,需要对桩基进行质量检验,确保桩基符合相关标准。
三、桩身施工3.1 材料准备:将松木桩按照设计要求进行切割和加工,确保桩身质量符合标准。
3.2 桩身安装:根据设计要求和施工计划,将松木桩安装到桩基上,确保桩身垂直度和稳定性。
3.3 桩身连接:对于多节桩身,需要进行连接处理,确保连接牢固和稳定。
四、桩顶处理4.1 桩顶修整:在安装完成后,对桩顶进行修整,确保桩顶平整。
4.2 桩顶封闭:对桩顶进行封闭处理,防止水土浸泡和腐蚀。
4.3 桩顶标识:在桩顶进行标识,方便后续施工和维护。
五、施工验收5.1 施工验收标准:根据相关标准和规范对施工进行验收,确保施工质量符合要求。
5.2 施工验收程序:按照验收程序进行验收,包括外观检查、质量检测等。
5.3 施工验收记录:对验收结果进行记录并归档,作为后续工程验收和维护的依据。
通过以上详细介绍,相信读者对松木桩施工方案有了更深入的了解,希望能够帮助读者在实际施工中顺利进行松木桩施工,确保工程的安全和稳定性。
一、工程概况本工程位于XX地区,项目主要包括地下车库、围墙加固等部分。
考虑到地下车库土方开挖后的二级放坡施工和围墙加固的需要,决定采用松木桩进行地基加固和支护。
松木桩施工旨在提高地基承载力,确保地下车库和围墙的稳定性和安全性。
二、施工工艺流程1. 施工准备:- 根据设计图纸和现场实际情况,确定松木桩的规格、数量和布置。
- 准备松木桩材料,确保其质量符合设计要求。
- 准备挖掘机、打桩机、锯切设备等施工机械。
- 准备必要的施工工具和材料,如安全防护用品、测量工具等。
2. 松木桩打设:- 采用液压挖掘机进行松木桩的打设,两人配合将松木桩就位。
- 将挖掘机的挖斗倒过来扣压木桩,将木桩压入地基一定深度,确保桩体自稳。
- 打桩时,由基底四周往内圈施打,桩的布置以梅花形为好,桩间距离不宜小于3倍桩径。
3. 桩头处理:- 打桩完毕后,按设计高程锯平桩头,使每根桩的桩顶基本保持在同一水平面。
- 清挖打桩时挤出的淤泥,在桩顶铺设20~30cm厚级配砂石褥垫层并加以压实。
4. 底板混凝土浇筑:- 在褥垫层上浇筑底板混凝土,保证基础通过褥垫层把一部分荷载传到桩间土上,调整桩和土的分担作用。
三、质量要求1. 松木桩的质量应符合设计要求,桩径、长度、强度等指标均需达到规范标准。
2. 打桩过程中,桩体应垂直于地面,桩位偏差不应超过设计允许范围。
3. 桩头处理应平整,桩顶标高应符合设计要求。
4. 褥垫层应平整、密实,厚度应符合设计要求。
四、安全生产措施1. 建立安全生产管理网络,明确各级人员的安全职责。
2. 建立安全岗位责任制,确保施工过程中的安全操作。
3. 定期检查施工机械和设备,确保其安全可靠。
4. 定期进行安全教育,提高施工人员的安全意识。
5. 严格执行施工操作规程,确保施工安全。
五、文明施工措施1. 施工现场应保持整洁,及时清理施工垃圾。
2. 施工过程中,注意保护周边环境,减少施工噪音和粉尘污染。
3. 严格执行施工现场管理制度,确保施工文明。
五、松木桩施工
本工程地质条件差,基层处理普遍采用梢径120mm、L=4000-6000mm的园木桩基础。
1、施工工艺流程
测量放线→挖、填工作面→桩位放样→打松木桩→锯平桩头→毛石嵌桩及C10砼垫层施工→承台施工
2、施工准备
①、木桩采购及存放
木桩主要在当地木材市场采购,采用汽车运到工地现场仓库;木桩采购时应注意木材质地,桩长应略大于设计桩长。
所用桩木须材质均匀,不得有过大弯曲之情形。
木桩首尾两端连成一直线时,各截面中心与该直线之偏差程度不得超过相关规定;另桩身不得有蛀孔、裂纹或其它足以损害强度之瑕疵。
木桩吊运、装卸、堆置时,桩身不得遭受冲击或振动,以免因之损及桩身。
木桩于使用时,应按运抵工地之先后次序使用,同时应检查木桩是否完整。
木桩储存地基须坚实而平坦,不得有沉陷之现象,避免木桩变形。
②、打试桩,确定桩长。
因打桩量较大,每约 50平方米打一根试桩。
为确保试桩成功,并考虑该类型桩的特殊性,配桩长度比同位置桩的有效长度大0.5米。
③、打桩前,桩顶须先截锯平整,其桩身需加以保护,不得有影响功能之碰撞伤痕,桩头部位宜采用铁丝扎紧。
④、松木桩的制作
桩径按设计要求严格控制,且外形直顺光圆;
小端削成 30cm 长的尖头,利于打人持力层;
待准备好总桩数 80 %以上的桩时,调入挖掘机进行打桩施工,避免挖掘机待桩窝工;
将备好的桩按不同尺寸及其使用区域分别就位,为打桩做好准备;
严禁使用沙杆等其他木材代替松木。
⑤、测量放样
松木桩施工前,由测量人员依据设计图纸进行放样,确定每个木桩打设桩位,采用测量用木桩予以标记。
3、挖掘机打桩流程
①、挖掘机就位,为了使挤密效果好,提高地基承载力,打桩时必须由基底四周往内圈施打
②、选择正确桩长的松木桩,并扶正松木桩,桩位按梅花状布置;
③、将挖掘机的挖斗倒过来扣压桩至软基中;
④、按压稳定后,用挖斗背面击打桩头,直到没有明显打人量为止,确保松木桩垂直打入持力层;
⑤、严格控制桩的密度,确保软基的处理效果。
⑥、选择桩长 =该范围的试桩或控制桩长的较大者 +0.5m 。
(控制桩长=相邻打入桩长的平均值,例如:(2.3+2.8)/2=2.55m )。
4、锯平桩头
①、根据设计高度控制锯平桩头后的标高。
②、桩头应离淤泥顶面 0.6m 左右,其中 0.4m 抛片石, 0.2m 插入基础砼,与之凝为一体。
5、桩间抛片石
作为堤岸基础,抛入 40 cm 厚片石,通过其与松木桩之间的嵌挤作用,能较好地将基础砼与淤泥隔开来,使基础砼不会因淤泥的影响而降低强度。
抛片石时,对称均衡分层抛,每层先抛中间,后抛外侧,使桩成组并保持正确位置,另外一边抛毛石,一边适当填入石渣,使桩顶区嵌石密实,然后在此基础上可以做100㎜厚C10砼垫层。
三、打松木桩应着重控制的质量要求
1、桩位偏差必须控制在小于等于D/6-D/4中间范围内,桩的垂直度允差﹤1%。
2、在打桩时,如感到木桩入土无明显持力感觉时应向设计、监理及时汇报。
3、打桩线路注意从外往中间对称打,但要防止桩位严重移动。
4、按设计图所示,于地面标定木桩之预定打设位置,并经监理工程师检查合格后方可进
行打桩。
5、打桩过程中,如遇坚硬地层或触及地下障碍物,以致不能打至预定深度时,应报请监理工程师及设计确定处理方式。
并列入施工纪录,不得任意截断桩体。
五、木结构工程
本工程有大量的菠萝格木铺地,其施工工艺如下:
(一)固定铺设法
用膨胀螺丝或镀锌角码把龙骨固定在地面上,膨胀镙丝应用镀锌的(抗老化比较好),然后再用不锈钢十字螺丝在防腐木的正面与龙骨连接铺设。
(二)木结构基层的处理
设计施工中应充分保持防腐木材与地面之间的空气流通,可以更有效延长木结构基层的寿命。
(三)防腐木安装要点及注意事项
1、制作安装防腐木时,防腐木之间需留0.2-1CM的缝隙(根据木材的含水率再决定缝隙大
小,木材含水率超过30%时不应超过0.8CM为好)可避免雨天积水及防腐木的膨胀。
2、厚度大于50mm或者大于90mm的方柱为减少开裂可在背面中心位置开一道槽。
3、五金件应用不锈钢、热镀锌或铜制的(主要避免日后生锈腐蚀,并影响连接牢度)连接
安装时请预先钻孔,以避免防腐木开裂。
4、尽可能使用现有尺寸及形状,加工破损部分应涂刷防腐剂和户外防护涂料;因防腐木本
身是半成品,毛糙部分可在铺完后等木材含水率降到20%以下,表面清理干净后亦可涂刷户外防护涂料(如有颜色的保护涂料应充分搅匀)。
如遇阴雨天,最好避免施工。
5、表面用户外防护涂料或油漆类涂料涂刷完后,为了达到最佳效果,48小时内避免人员走
动或重物移动,以免破坏防腐木面层已形成的保护膜。
如想取得更优异的防脏效果,必要时面层再做一道专用户外木油处理。
6、由于户外环境下使用的特殊性,防腐木会出现裂纹、细微变形、属正常现象,并不影响
其防腐性能和结构强度。
7、一般户外木材防护涂料是渗透型的,在木材纤维会形成一层保护膜,可以有效阻止水对
木材的侵蚀,清洁可用一般洗涤剂来清洗,工具可用刷子。
8、1年至2年左右做一次维护;用专用的木材水性涂料或油性涂料涂刷即可。
涂刷完后工人双手应清洗干净才能用餐。
工作服清洗时忌和其他衣服一起
清洗先用塑料布盖住,等天晴后再刷户外保护涂料。
涂刷后24小时之内应避免雨水。
(注:专业文档是经验性极强的领域,无法思考和涵盖全面,素材和资料部分来自网络,供参考。
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