松木桩施工方案样本
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松木桩基础施工方案一、项目背景二、施工前准备1.前期调研:对施工地点进行详细勘测,了解地质情况、承载力要求等相关信息。
2.设计方案:根据情况编制施工方案,包括桩的数量、排列方式、长度和直径等。
3.材料采购:根据设计方案采购所需的松木桩、木桩顶板、沉管等材料。
4.设备准备:准备好必要的施工设备,如打桩机、挖掘机、水泥搅拌机等。
三、施工流程1.桩位布线:根据设计要求,在施工场地进行桩位布线,确定每根桩的位置和间距。
2.打桩预制:根据设计方案和实际桩位,进行松木桩的预制工作。
预制过程中要注意保护松木桩的表面,避免与泥土直接接触。
3.挖掘基坑:根据预制桩的位置和长度,使用挖掘机进行基坑的挖掘工作。
挖掘的深度应根据设计要求进行调整,确保桩顶与地表之间的间距符合要求。
4.安装桩顶板:在基坑内安装木桩顶板,用于支撑和固定预制的松木桩。
木桩顶板应与桩的长度和直径适配,确保桩与顶板之间的连接牢固可靠。
5.挤土填充:在桩顶板安装完毕后,使用挤土灌浆机将土壤压实填充至桩顶板的顶部,保证桩顶与地面平齐并紧密接触。
挤土过程中要注意调整挤土压力,保证压实度符合设计要求。
6.防腐处理:待挤土填充完成后,对松木桩进行防腐处理。
常用的防腐方法有涂刷防腐漆、热压处理等,根据实际情况选择合适的方式。
7.梳理顶部:对已经安装好的松木桩进行梳理,修整桩顶部分的不规则部分,使其与地面平整并达到设计要求。
8.施工记录:及时记录施工过程中的关键数据,包括桩位布线、挤土填充压力、施工材料消耗量等,便于后期的验收和总结。
四、施工注意事项1.施工期间要对施工现场进行安全保护,防止周围环境受到破坏。
2.施工人员需要佩戴好相应的防护装备,确保施工过程中的安全。
3.施工过程中要与设计师和监理人员保持良好的沟通,及时解决发生的问题。
4.施工完成后,进行桩基础的质量验收和监测。
监测周期可根据实际情况确定,以确保桩基础的稳定性和安全性。
综上所述,松木桩基础的施工方案包括前期准备、施工流程和注意事项。
松木桩施工方案一、工程概况根据岩土工程勘察资料,挡土墙基础下的地基土自上而下主要分为七种类型:1、①淤泥质土、②粉质粘土、③中砂;2、①淤泥质土、②中砂、③粉土;3、①淤泥质土、②中砂、③长石砂岩;4、①淤泥质土、②粉质粘土、③粉砂、④全风化岩;5、①淤泥质土、②中砂;6、①粉质粘土、②粉砂质泥岩;7、①粉质粘土、②中砂、③粉质粘土、④中砂。
由上述可以分析出挡土墙基础下的地基土接触面主要为淤泥质土及粉质粘土。
淤泥质土呈流塑状,具有天然含水量高,特点是承载力低、压缩性高,属于软弱土层。
粉质粘土呈软~可塑状,属中压缩性土层,承载力较低。
二、松木桩施工方案1、施工工艺测量放线→挖、填工作面→桩位放样→打松木桩→锯平桩头→基础压石及混凝土基础施工→挡土墙施工2、施工准备①、木桩采购及存放ⅰ、木桩主要在当地木材市场采购,采用汽车运到工地现场仓库;木桩采购时应注意木材质地,桩长应略大于设计桩长。
所用桩木须材质均匀,不得有过大弯曲之情形。
木桩首尾两端连成一直线时,各截面中心与该直线之偏差程度不得超过相关规定;另桩身不得有蛀孔、裂纹或其它足以损害强度之瑕疵。
ⅱ、木桩之吊运、装卸、堆置时,桩身不得遭受冲击或振动,以免因之损及桩身。
木桩于使用时,应按运抵工地之先后次序使用,同时应检查木桩是否完整。
木桩储存地基须坚实而平坦,不得有沉陷之现象,避免木桩变形。
②、打试桩,确定桩长。
因堤岸较长,沿堤岸方向每约50m 打一根试桩,所以选试桩1 2根,以大概确定桩长。
地质报告显示淤泥深度为1.6 m—3.07 m,粉质粘土深度为1.2m,为确保试桩成功,并考虑该类型桩的特殊性,淤泥质土配桩长度比同位置桩的有效长度大0.5米,粉质粘土配桩长度比同位置桩的有效长度大0.3米。
③、打桩前,桩顶须先截锯平整,其桩身需加以保护,不得有影响功能之碰撞伤痕,桩头部位宜采用铁丝扎紧。
④、松木桩的制作ⅰ、桩径按设计要求严格控制,且外形直顺光圆;ⅱ、小端削成30cm 长的尖头,利于打人持力层;ⅲ、待准备好总桩数80 %以上的桩时,调入挖掘机进行打桩施工,避免挖掘机待桩窝工;ⅳ、将备好的桩按不同尺寸及其使用区域分别就位,为打桩做好准备;ⅴ、严禁使用沙杆等其他木材代替松木。
松木桩施工方案1、引言松木桩是一种常用的桥梁、码头、港口等工程中的建筑材料之一,它具有质地轻、强度高、耐久性强等优点,因此在各类建筑工程中广泛应用。
本文将介绍松木桩施工方案。
2、施工前准备2.1 材料准备松木桩材质要求为优质阔叶材,板材要求直接、无叉、无扭曲,树皮要清洁干燥,长度要求在10~15米之间。
在施工前需要对准备好的松木桩进行检查,检查其是否具有相应的强度、质量等指标。
2.2 设备准备设备准备主要是对用于安装松木桩的机器进行检查,看是否按照要求进行维护和保养,检查设备是否能够正常工作,保证施工的正常进行。
3、施工方案3.1 前期准备工作首先需要确定松木桩的安装位置和数量,然后进行现场勘测、标志、并布置场地安全标志。
在安装过程中还需要安排专人对施工场地进行交通管理和安全巡查,以保证施工现场的安全。
3.2 松木桩的排列在安装之前,需要根据实际需求将松木桩分散排列。
排列的方式要考虑地形、地质等环境因素,同时要确保每个松木桩的间距、深度、角度等参数符合设计要求。
3.3 桩基础的挖掘和加固进入施工环节之前,需要先进行桩基础的挖掘和加固工作。
桩基础的挖掘深度需要根据地下土层的情况进行确定,同时也要有考虑到桩基础的强度和稳定性。
桩基础加固也需要根据实际情况选择适当的加固材料和加固方式。
3.4 松木桩的埋置松木桩的埋置需要注意以下几个方面:•首先要保证每个松木桩的水平方向和竖直方向都符合要求,保证松木桩的安全稳定•其次需要以适当的速度进行桩的埋设,使得桩的震动不会对周围建筑物、土地等造成影响•埋置完毕后,需要进行松木桩的后处理工作,如切割、修整等,以满足施工要求。
4、施工安全控制在施工过程中需要注意以下几个方面的安全问题:•砌桩机械、配件及运输设备的安全运转•施工人员的操作工艺和安全意识•施工现场的安全管理•现场设备的维护和保养5、验收标准安装完毕后的松木桩需要进行相关的验收工作,包括以下内容:•松木桩的质量和数量是否符合要求•松木桩的长度和直径是否符合要求•松木桩的基础和埋置位置是否符合要求•松木桩的表面是否平整光滑6、总结通过本文的介绍,我们可以清楚了解到松木桩的施工方案。
松木桩施工方案松木桩施工方案1. 施工准备施工前,需要对施工现场进行规划和准备。
首先,对于土地的选择需要满足土地稳定、无坑洼和无杂物的要求。
其次,松木桩施工需要的设备和工具包括挖掘机、推土机、锤子、水平仪等。
还需要准备足够的松木桩、水泥、石子等材料。
2. 地面准备施工前,需要对地面进行准备,包括清理杂物、平整地面等工作。
确保地面平整,并排除障碍物的影响,以便于施工机械的正常作业。
3. 挖掘桩孔在地面准备好后,挖掘机开始挖掘桩孔。
桩孔的深度和直径应按照设计要求进行控制,保持孔壁垂直和平整,以便于桩的安装。
挖掘过程中需要注意避免破坏周围地面和底部土壤的稳定。
4. 桩孔加固将水泥和石子按照一定比例混合后,倒入桩孔中。
同时使用锤子进行反复敲击,使混合物充分压实和固定。
确保桩孔底部有足够的加固材料,以增强桩的承载力和稳定性。
5. 安装松木桩将准备好的松木桩放入加固好的桩孔中,确保桩的垂直度和平整度。
桩与桩之间要保持一定的间隔,以便于后续的加固和连接。
6. 桩头处理处理好桩的上部,即桩头部分。
可以根据需要对桩头进行锯割和修整,使桩头与地面保持平齐,并保留一定高度以便于后续的连接和使用。
7. 连接桩体在桩头处理好后,可以使用金属连接件将桩头连接起来,以增强整个桩体的稳定性。
连接件的使用要符合安全规范和设计要求,并进行充分的固定和检查。
8. 巩固和检查整个桩体安装完成后,需要对施工过程进行巩固和检查。
主要是对桩体的稳定性、连接件的安全性进行细致检查,并进行必要的补充和修整。
确保桩体的稳定和安全。
9. 施工记录和清理在施工结束后,要对施工过程进行详细的记录,包括施工日期、施工人员、施工材料等。
清理工作包括对施工机械、设备和现场进行清理,以便于下一次的施工使用。
以上就是关于松木桩施工方案的详细内容,希望能对您有所帮助。
如有需要,请随时与我们联系。
一、工程概况本项目位于XX地区,占地面积XX平方米,总建筑面积XX平方米。
由于地质条件复杂,地基承载力不足,为确保建筑物的安全与稳定,经技术论证,决定采用松木桩进行地基处理。
二、施工准备1. 人员准备:组织专业施工队伍,明确各岗位人员职责,进行技术交底和安全教育。
2. 材料准备:选用符合国家标准的松木桩,桩径为XX厘米,桩长为XX米。
同时准备挖掘机、打桩机、锯桩机、平板车等机械设备。
3. 施工场地准备:清理施工场地,平整场地,确保桩位准确无误。
4. 技术资料准备:收集地质勘察报告、设计图纸、施工规范等相关资料。
三、施工工艺流程1. 测量放线:根据设计图纸,确定桩位,并做好标记。
2. 挖掘桩孔:使用挖掘机或人工挖掘桩孔,桩孔直径应大于桩径XX厘米,深度应大于桩长XX厘米。
3. 打桩:采用打桩机将松木桩打入桩孔,桩端应嵌入持力层。
4. 锯桩:桩端嵌入持力层后,使用锯桩机将桩端锯平,使桩顶基本保持在同一水平面。
5. 褥垫层施工:在桩顶铺设20~30厘米厚级配砂石褥垫层,并加以压实。
6. 浇筑底板混凝土:在褥垫层上浇筑底板混凝土,确保基础通过褥垫层将荷载传递到桩间土上。
四、质量控制措施1. 材料质量:严格控制松木桩的质量,确保桩材符合国家标准。
2. 施工质量:严格按照施工工艺流程进行施工,确保桩位准确、桩身垂直、桩端嵌入持力层。
3. 监测:施工过程中,定期进行桩身垂直度、桩端嵌入深度等监测,确保施工质量。
五、安全措施1. 安全教育培训:对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识。
2. 现场管理:设立安全警示标志,确保施工现场安全有序。
3. 机械设备:定期检查机械设备,确保设备运行正常。
4. 应急救援:制定应急救援预案,确保突发事件得到及时处理。
六、文明施工措施1. 施工现场:保持施工现场整洁,及时清理施工垃圾。
2. 噪声控制:合理安排施工时间,降低噪声污染。
3. 环境保护:采取措施防止施工过程中对环境的污染。
打松木桩施工方案松木桩施工方案一、施工准备1.项目组织:成立专业的项目组织团队,由技术人员、工程师和现场施工人员组成,确保施工的顺利进行。
2.材料准备:根据项目需求,准备好所需要的松木桩,确保质量合格。
3.机械设备:配备所需的施工机械设备,如挖掘机、起重机等,以提高施工效率。
4.施工现场:清理施工现场,确保施工区域安全、整洁。
5.安全措施:制定并执行相关的安全措施,确保施工过程中的人身安全。
二、施工步骤1.确定桩基位置:根据设计图纸确定松木桩的位置,并使用测量仪器进行准确测量。
2.辅助设备:根据需要配备辅助设备,如导向架等。
3.桩基施工:利用挖掘机等机械设备,在桩基位置进行挖土,确保挖土深度符合设计要求。
4.松木桩制作:将准备好的松木进行加工制作,确保尺寸、长度等符合设计要求。
5.桩基预埋:在挖好的桩基中先进行松木桩的预埋,与土壤接触的部分应进行防腐处理。
6.桩基填充:将预埋好的松木桩周围填充土壤,逐层夯实,确保桩身垂直并具有一定的承载能力。
7.晾晒处理:对于新制作的松木桩,应进行一定的晾晒处理,以防止松木受潮腐烂。
8.验收和保养:对施工完成的松木桩进行验收,确保施工质量符合要求,并进行相应的保养措施,延长松木桩的使用寿命。
三、施工要点1.施工过程中应加强与相关部门沟通,确保施工符合规范要求。
2.施工团队应具备一定的专业知识和施工经验,能独立完成施工任务。
3.施工过程中应加强安全管理,保证工人人身安全。
4.施工过程中应严格按照设计要求和施工规范进行操作,确保施工质量。
5.施工完工后应进行桩基验收,确保施工质量符合要求。
氢四、施工注意事项1.潮湿的松木桩不能使用,必须进行晾晒处理,确保松木桩的干燥度符合要求。
2.松木桩在施工过程中应避免受到较大的冲击或挤压力,以免造成桩体破损。
3.施工过程中严禁堆放其他物品或进行其他施工操作,以防影响桩基的承载能力。
4.施工过程中应密切关注天气变化,如遇有较大的风雨天气,应采取相应的防护措施。
松木桩施工方案标题:松木桩施工方案引言概述:松木桩是一种常用于基础工程中的支撑材料,其施工方案对于工程的安全和稳定性至关重要。
本文将详细介绍松木桩施工方案的相关内容,帮助读者了解如何正确进行松木桩施工。
一、施工前准备1.1 确定施工地点:在选择施工地点时,需要考虑地质条件、周围环境等因素,确保施工安全。
1.2 准备施工材料:包括松木桩、施工工具、防护设备等,确保施工顺利进行。
1.3 制定施工计划:根据工程要求和实际情况制定详细的施工计划,包括施工时间、人员配备等。
二、桩基处理2.1 桩基检查:在进行桩基处理前,需要对桩基进行检查,确保桩基质量符合要求。
2.2 桩基处理方法:可以采用挖孔、打桩等方法对桩基进行处理,根据实际情况选择合适的处理方法。
2.3 桩基处理质量检验:在桩基处理完成后,需要对桩基进行质量检验,确保桩基符合相关标准。
三、桩身施工3.1 材料准备:将松木桩按照设计要求进行切割和加工,确保桩身质量符合标准。
3.2 桩身安装:根据设计要求和施工计划,将松木桩安装到桩基上,确保桩身垂直度和稳定性。
3.3 桩身连接:对于多节桩身,需要进行连接处理,确保连接牢固和稳定。
四、桩顶处理4.1 桩顶修整:在安装完成后,对桩顶进行修整,确保桩顶平整。
4.2 桩顶封闭:对桩顶进行封闭处理,防止水土浸泡和腐蚀。
4.3 桩顶标识:在桩顶进行标识,方便后续施工和维护。
五、施工验收5.1 施工验收标准:根据相关标准和规范对施工进行验收,确保施工质量符合要求。
5.2 施工验收程序:按照验收程序进行验收,包括外观检查、质量检测等。
5.3 施工验收记录:对验收结果进行记录并归档,作为后续工程验收和维护的依据。
通过以上详细介绍,相信读者对松木桩施工方案有了更深入的了解,希望能够帮助读者在实际施工中顺利进行松木桩施工,确保工程的安全和稳定性。
松木桩施工方案一、工程概况根据岩土工程勘察资料,挡土墙基础下的地基土自上而下主要分为七种类型:1、①淤泥质土、②粉质粘土、③中砂;2、①淤泥质土、②中砂、③粉土;3、①淤泥质土、②中砂、③长石砂岩;4、①淤泥质土、②粉质粘土、③粉砂、④全风化岩;5、①淤泥质土、②中砂;6、①粉质粘土、②粉砂质泥岩;7、①粉质粘土、②中砂、③粉质粘土、④中砂。
由上述可以分析出挡土墙基础下的地基土接触面主要为淤泥质土及粉质粘土。
淤泥质土呈流塑状,具有天然含水量高,特点是承载力低、压缩性高,属于软弱土层。
粉质粘土呈软~可塑状,属中压缩性土层,承载力较低。
二、松木桩施工方案1、施工工艺测量放线→挖、填工作面→桩位放样→打松木桩→锯平桩头→基础压石及混凝土基础施工→挡土墙施工2、施工准备①、木桩采购及存放ⅰ、木桩主要在当地木材市场采购,采用汽车运到工地现场仓库;木桩采购时应注意木材质地,桩长应略大于设计桩长。
所用桩木须材质均匀,不得有过大弯曲之情形。
木桩首尾两端连成一直线时,各截面中心与该直线之偏差程度不得超过相关规定;另桩身不得有蛀孔、裂纹或其它足以损害强度之瑕疵。
ⅱ、木桩之吊运、装卸、堆置时,桩身不得遭受冲击或振动,以免因之损及桩身。
木桩于使用时,应按运抵工地之先后次序使用,同时应检查木桩是否完整。
木桩储存地基须坚实而平坦,不得有沉陷之现象,避免木桩变形。
②、打试桩,确定桩长。
因堤岸较长,沿堤岸方向每约50m 打一根试桩,所以选试桩1 2根,以大概确定桩长。
地质报告显示淤泥深度为1.6 m—3.07 m,粉质粘土深度为1.2m,为确保试桩成功,并考虑该类型桩的特殊性,淤泥质土配桩长度比同位置桩的有效长度大0.5米,粉质粘土配桩长度比同位置桩的有效长度大0.3米。
③、打桩前,桩顶须先截锯平整,其桩身需加以保护,不得有影响功能之碰撞伤痕,桩头部位宜采用铁丝扎紧。
④、松木桩的制作ⅰ、桩径按设计要求严格控制,且外形直顺光圆;ⅱ、小端削成30cm 长的尖头,利于打人持力层;ⅲ、待准备好总桩数80 %以上的桩时,调入挖掘机进行打桩施工,避免挖掘机待桩窝工;ⅳ、将备好的桩按不同尺寸及其使用区域分别就位,为打桩做好准备;ⅴ、严禁使用沙杆等其他木材代替松木。
松木桩施工方案一、项目背景松木桩是一种常用的地基处理方式,常用于建造物、桥梁、码头等工程的基础处理。
本文将为您提供一份松木桩施工方案,以确保施工过程安全、高效。
二、施工准备1. 材料准备- 松木桩:根据实际工程需要,选用具有足够强度和耐久性的松木桩。
- 钢筋:根据设计要求,选用合适规格的钢筋。
- 混凝土:选用符合强度要求的混凝土。
- 施工设备:包括起重机械、挖掘机、钢筋切断机、混凝土搅拌机等。
- 安全设备:包括安全帽、安全绳、防护网等。
2. 现场准备- 确定施工范围:根据设计图纸,确定松木桩的布置位置。
- 清理施工区域:清除施工区域内的杂物和障碍物,保持施工区域的整洁。
- 搭建施工平台:根据需要,搭建施工平台以便进行施工作业。
- 确保施工人员安全:对施工人员进行安全教育培训,并配备必要的个人防护装备。
三、施工步骤1. 桩基布置- 根据设计要求,确定桩基的布置位置和间距。
- 在施工区域内进行标线,以便进行桩基布置。
- 使用挖掘机挖掘桩基坑,确保坑底平整。
2. 松木桩安装- 将预制好的松木桩运至施工现场。
- 使用起重机械将松木桩吊装至桩基坑中。
- 确保松木桩的垂直度和水平度,调整桩身位置以确保桩与地面的接触均匀。
- 桩与桩之间的间距应符合设计要求。
3. 钢筋加固- 根据设计要求,在松木桩上部固定钢筋。
- 钢筋的数量、直径和布置应符合设计要求。
- 使用钢筋切断机对钢筋进行切断和连接。
4. 混凝土浇筑- 在松木桩上部设置混凝土浇筑模板。
- 混凝土的配合比应符合设计要求。
- 使用混凝土搅拌机将混凝土搅拌均匀后,进行浇筑。
- 确保混凝土充分填充松木桩和钢筋之间的空隙。
5. 后续处理- 在混凝土浇筑完成后,对施工现场进行清理,清除杂物和废料。
- 进行必要的质量检查,确保施工质量符合设计要求。
四、安全措施1. 施工人员应穿戴好个人防护装备,包括安全帽、安全绳等。
2. 施工现场应设置明显的警示标志,确保施工区域的安全。
一、工程概况本工程位于XX地区,项目主要包括地下车库、围墙加固等部分。
考虑到地下车库土方开挖后的二级放坡施工和围墙加固的需要,决定采用松木桩进行地基加固和支护。
松木桩施工旨在提高地基承载力,确保地下车库和围墙的稳定性和安全性。
二、施工工艺流程1. 施工准备:- 根据设计图纸和现场实际情况,确定松木桩的规格、数量和布置。
- 准备松木桩材料,确保其质量符合设计要求。
- 准备挖掘机、打桩机、锯切设备等施工机械。
- 准备必要的施工工具和材料,如安全防护用品、测量工具等。
2. 松木桩打设:- 采用液压挖掘机进行松木桩的打设,两人配合将松木桩就位。
- 将挖掘机的挖斗倒过来扣压木桩,将木桩压入地基一定深度,确保桩体自稳。
- 打桩时,由基底四周往内圈施打,桩的布置以梅花形为好,桩间距离不宜小于3倍桩径。
3. 桩头处理:- 打桩完毕后,按设计高程锯平桩头,使每根桩的桩顶基本保持在同一水平面。
- 清挖打桩时挤出的淤泥,在桩顶铺设20~30cm厚级配砂石褥垫层并加以压实。
4. 底板混凝土浇筑:- 在褥垫层上浇筑底板混凝土,保证基础通过褥垫层把一部分荷载传到桩间土上,调整桩和土的分担作用。
三、质量要求1. 松木桩的质量应符合设计要求,桩径、长度、强度等指标均需达到规范标准。
2. 打桩过程中,桩体应垂直于地面,桩位偏差不应超过设计允许范围。
3. 桩头处理应平整,桩顶标高应符合设计要求。
4. 褥垫层应平整、密实,厚度应符合设计要求。
四、安全生产措施1. 建立安全生产管理网络,明确各级人员的安全职责。
2. 建立安全岗位责任制,确保施工过程中的安全操作。
3. 定期检查施工机械和设备,确保其安全可靠。
4. 定期进行安全教育,提高施工人员的安全意识。
5. 严格执行施工操作规程,确保施工安全。
五、文明施工措施1. 施工现场应保持整洁,及时清理施工垃圾。
2. 施工过程中,注意保护周边环境,减少施工噪音和粉尘污染。
3. 严格执行施工现场管理制度,确保施工文明。
松木桩施工方案
松木桩基础施工方案
本工程基础木桩桩尾径不小于10mm,桩长4.0m,间距
0.8m,总工程量为10521根。
松木桩采用柴油打桩机打设。
(1)木桩的选购
本工程所需之木桩从附近建材市场采购,选购时一定要选择粗细均匀、平直且无枯萎、腐朽原木,原木长度比设计桩长稍长,即松木长≥4.2米,多出部分到工地后锯平,不允许接驳。
(2)木桩施工
松木桩施工选用自制施工打桩机配以350kg打桩锤施工。
松木桩施工流程如下:
1)平整场地
由于自制桩机轻便,只须平整场地无积水杂物便可施工。
2)测量放样
由专业技术人员与测量人员按设计图纸及有关规范进行。
3)桩机就位
场地及放样满足要求后即进入桩机就地安装就位,按顺序依次打桩。
4)吊桩定位
施工时由桩机卷扬吊起松木桩人工配合对准桩位,稳定后,轻击慢放待桩入土一定深度,校正垂直,桩位偏差均符合要求后才正常锤桩贯入。
5)锤击成桩
锤击成桩时要注意控制好桩顶标高与设计标高相符,木材料应符合设计要求。
在锤击贯入过程中发现土中有硬物时,拔出松木桩,在桩下端安装铁桩尖后重新校正锤桩。
沉桩过程中,要注意桩身有无位移和倾斜现象,如发现问题应及早纠正使其恢复正确。
如桩顶不平,可用麻袋或厚纸垫平。
施工过程要作好记录,满足设计要求后才能移机至新桩位。
6)松木桩施工注意事项
①桩的施打应严格按施工图纸进行。
②桩的施工期间不得进行梯形断面开挖。
③梯形断面开挖宜在打桩全部完成后进行,基坑开挖期间不得在已打桩的区域堆土及其它重物。
(3)质量检查与验收
①成桩质量检查包括桩身垂直度、桩顶标高、桩身质量,并应符合下列规定:②桩身垂直度允许偏差为1%。
③桩顶标高允许偏差为±20mm。
④桩顶平面位置偏差:周边桩应不大于1/3大头直径,中间桩应不大于1/2大头直径。
⑤竖向承载力检测必须采用组合静荷载试验,试验部位应由设计、监理人根据现场情况选定。
检测桩数不少于总桩数的2%。
竖向承载力必须满足施工图纸的要求,如检测结果表明承载力不满足施工图纸要求,则必须采取补救措施,补救措施实施前须经设计代表认可。
泉坝渠驳岸加固(圆木桩)施工方案
一、杉木桩施工方案
1、施工工艺流程
测量放线→挖、填工作面→桩位放样→ 打杉木桩→锯平桩头→麻绳捆绑→土方回填整平
2、施工准备
(1)、木桩采购及存放
a、木桩主要在本地区市场采购,采用汽车运到工地现场仓库;木桩采购时应注意木材质地,桩长应略大于设计桩长。
所用桩木须材质均匀,不得有过大弯曲之情形。
木桩首尾两端连成一直线时,各截面中心与该直线之偏差程度不得超过相关规定;另桩身不得有蛀孔、裂纹或其它足以损害强度之瑕疵。
b、木桩之吊运、装卸、堆置时,桩身不得遭受冲击或振动,以免因之损及桩身。
木桩于使用时,应按运抵工地之先后次序使用,同时应检查木桩是否完整。
木桩储存地基须坚实而平坦,不得有沉陷之现象,避免木桩变形。
②、打试桩,确定桩长。
③、打桩前,桩顶须先截锯平整,其桩身需加以保护,不得有影响功能之碰撞伤痕,桩头部位宜采用铁丝扎紧。