松木桩施工方案
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松木桩施工方案一、工艺流程施工准备→挖、填工作面→桩位放样→挖机就位→木桩起吊垂直就位→压桩施工→锯平桩头。
二、施工方法1、施工准备(1)木桩采购及存放木桩主要在当地木材市场采购,采用汽车运到工地现场;工程设计选用4m 直径为12cm的松圆木,实际采购桩长应略大于设计桩长,去皮检查材质,保证质量,不得有缺损现象,不得有过大弯曲之情形,遇有个别弯曲木桩保证凸部朝向基坑。
桩身不得有蛀孔、裂纹或其它足以损害强度之瑕疵。
木桩之吊运、装卸、堆置时,桩身不得遭受冲击或振动,以免因之损及桩身。
木桩于使用时,应按运抵工地之先后次序使用,同时应检查木桩是否完整。
木桩储存地基须坚实而平坦,不得有沉陷之现象,避免木桩变形。
(2)打试桩,确定桩长。
因堤岸较长,沿堤岸方向每约50m打一根试桩,以大概确定桩长及受力状况。
(3)打桩前,桩顶须先截锯平整,其桩身需加以保护,不得有影响功能之碰撞伤痕,桩头部位宜采用铁丝扎紧。
(4)松木桩制作1)桩径按设计要求严格控制,且外形直顺光圆;2)小端削成30cm长的尖头,利于打人持力层;3)待准备好总桩数80%以上的桩时,调入挖掘机进行打桩施工,避免挖掘机待桩窝工;4)将备好的桩按不同尺寸及其使用区域分别就位,为打桩做好准备;5)严禁使用沙杆等其他木材代替松木。
2、挖、填工作面打桩前根据设计确定的打桩位置,实现提前开挖填足够的工作面,方便机械进场进行施工。
3、桩位放样松木桩施工前,由测量人员依据设计图纸进行放样,确定每个松木桩打设桩位,采用小木桩予以标记。
4、打桩作业(1)挖掘机就位,打桩顺序应从一侧往另一侧进行开打。
(2)选择正确桩长的松木桩,并扶正松木桩。
(3)将挖掘机的挖斗倒扣压桩至软基中。
(4)按压稳定后,用挖斗背面击打桩头,直到没有明显打入量为止,确保松木桩垂直打入持力层。
5、锯平桩头(1)根据设计高度控制锯平桩头后的标高。
(2)设计要求施打完毕后的桩头与地面平齐。
6、打松木桩的质量控制措施(1)桩位偏差必须控制在小于等于D/2-D/3中间范围内,桩的垂直度允许差 < 2%。
松木桩施工方案一、引言松木桩作为一种常用的地基处理方法,被广泛应用于建筑工程、桥梁工程、码头工程等领域。
本文将详细介绍松木桩施工方案,包括施工前准备、施工流程、施工工艺和质量控制等方面的内容。
二、施工前准备1. 环境评估:在施工前,需要对施工现场进行环境评估,包括地质、水文等方面的调查,以确定松木桩的适用性和施工难度。
2. 设计方案:根据工程需求和环境评估结果,制定松木桩的设计方案,包括桩长、桩径、桩间距等参数的确定。
3. 材料准备:准备好所需的松木桩材料,包括松木桩和连接件等。
三、施工流程1. 桩位标定:根据设计方案,在施工现场标定桩位,确定桩的位置和间距。
2. 桩孔开挖:使用挖掘机等工具进行桩孔的开挖,确保桩孔的尺寸和位置符合设计要求。
3. 桩身处理:将松木桩处理成设计要求的尺寸和形状,包括削尖、修整等工艺。
4. 桩身安装:将处理好的松木桩安装到桩孔中,采用打桩机等设备进行安装,确保桩的垂直度和稳固性。
5. 桩顶处理:对桩顶进行修整,使其与地面平齐,并采取防腐措施,延长桩的使用寿命。
6. 连接件安装:根据设计要求,安装连接件,将松木桩连接成桩墙或桩基。
四、施工工艺1. 桩孔开挖工艺:根据桩孔的深度和直径,选择合适的挖掘机进行开挖,确保桩孔的尺寸和位置准确。
2. 桩身处理工艺:采用机械设备对松木桩进行削尖、修整等处理,确保桩的形状和尺寸符合设计要求。
3. 桩身安装工艺:采用打桩机等设备将松木桩安装到桩孔中,通过控制打桩机的力和角度,确保桩的垂直度和稳固性。
4. 桩顶处理工艺:对桩顶进行修整,使其与地面平齐,采取防腐措施,如涂刷防腐剂等,延长桩的使用寿命。
5. 连接件安装工艺:根据设计要求,选择合适的连接件,采用螺栓连接等方式将松木桩连接成桩墙或桩基。
五、质量控制1. 施工过程监控:在施工过程中,对桩孔的开挖、松木桩的处理和安装等进行监控,确保施工质量。
2. 施工记录:及时记录施工过程中的关键参数和操作步骤,包括桩孔的尺寸、松木桩的处理情况、连接件的安装情况等。
松木桩施工方案松木桩施工方案1. 施工准备施工前,需要对施工现场进行规划和准备。
首先,对于土地的选择需要满足土地稳定、无坑洼和无杂物的要求。
其次,松木桩施工需要的设备和工具包括挖掘机、推土机、锤子、水平仪等。
还需要准备足够的松木桩、水泥、石子等材料。
2. 地面准备施工前,需要对地面进行准备,包括清理杂物、平整地面等工作。
确保地面平整,并排除障碍物的影响,以便于施工机械的正常作业。
3. 挖掘桩孔在地面准备好后,挖掘机开始挖掘桩孔。
桩孔的深度和直径应按照设计要求进行控制,保持孔壁垂直和平整,以便于桩的安装。
挖掘过程中需要注意避免破坏周围地面和底部土壤的稳定。
4. 桩孔加固将水泥和石子按照一定比例混合后,倒入桩孔中。
同时使用锤子进行反复敲击,使混合物充分压实和固定。
确保桩孔底部有足够的加固材料,以增强桩的承载力和稳定性。
5. 安装松木桩将准备好的松木桩放入加固好的桩孔中,确保桩的垂直度和平整度。
桩与桩之间要保持一定的间隔,以便于后续的加固和连接。
6. 桩头处理处理好桩的上部,即桩头部分。
可以根据需要对桩头进行锯割和修整,使桩头与地面保持平齐,并保留一定高度以便于后续的连接和使用。
7. 连接桩体在桩头处理好后,可以使用金属连接件将桩头连接起来,以增强整个桩体的稳定性。
连接件的使用要符合安全规范和设计要求,并进行充分的固定和检查。
8. 巩固和检查整个桩体安装完成后,需要对施工过程进行巩固和检查。
主要是对桩体的稳定性、连接件的安全性进行细致检查,并进行必要的补充和修整。
确保桩体的稳定和安全。
9. 施工记录和清理在施工结束后,要对施工过程进行详细的记录,包括施工日期、施工人员、施工材料等。
清理工作包括对施工机械、设备和现场进行清理,以便于下一次的施工使用。
以上就是关于松木桩施工方案的详细内容,希望能对您有所帮助。
如有需要,请随时与我们联系。
一、工程概况本项目位于XX地区,占地面积XX平方米,总建筑面积XX平方米。
由于地质条件复杂,地基承载力不足,为确保建筑物的安全与稳定,经技术论证,决定采用松木桩进行地基处理。
二、施工准备1. 人员准备:组织专业施工队伍,明确各岗位人员职责,进行技术交底和安全教育。
2. 材料准备:选用符合国家标准的松木桩,桩径为XX厘米,桩长为XX米。
同时准备挖掘机、打桩机、锯桩机、平板车等机械设备。
3. 施工场地准备:清理施工场地,平整场地,确保桩位准确无误。
4. 技术资料准备:收集地质勘察报告、设计图纸、施工规范等相关资料。
三、施工工艺流程1. 测量放线:根据设计图纸,确定桩位,并做好标记。
2. 挖掘桩孔:使用挖掘机或人工挖掘桩孔,桩孔直径应大于桩径XX厘米,深度应大于桩长XX厘米。
3. 打桩:采用打桩机将松木桩打入桩孔,桩端应嵌入持力层。
4. 锯桩:桩端嵌入持力层后,使用锯桩机将桩端锯平,使桩顶基本保持在同一水平面。
5. 褥垫层施工:在桩顶铺设20~30厘米厚级配砂石褥垫层,并加以压实。
6. 浇筑底板混凝土:在褥垫层上浇筑底板混凝土,确保基础通过褥垫层将荷载传递到桩间土上。
四、质量控制措施1. 材料质量:严格控制松木桩的质量,确保桩材符合国家标准。
2. 施工质量:严格按照施工工艺流程进行施工,确保桩位准确、桩身垂直、桩端嵌入持力层。
3. 监测:施工过程中,定期进行桩身垂直度、桩端嵌入深度等监测,确保施工质量。
五、安全措施1. 安全教育培训:对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识。
2. 现场管理:设立安全警示标志,确保施工现场安全有序。
3. 机械设备:定期检查机械设备,确保设备运行正常。
4. 应急救援:制定应急救援预案,确保突发事件得到及时处理。
六、文明施工措施1. 施工现场:保持施工现场整洁,及时清理施工垃圾。
2. 噪声控制:合理安排施工时间,降低噪声污染。
3. 环境保护:采取措施防止施工过程中对环境的污染。
(一)松木桩基础施工方案1.木桩施工(1)平整场地由于自制桩机轻便,只须平整场地无积水杂物便可施工。
(2)测量放样由专业技术人员与测量人员按设计图纸及有关规范进行。
(3)桩机就位场地及放样满足要求后即进入桩机就地安装就位,按顺序依次打桩。
(4)吊桩定位施工时由桩机卷扬吊起松木桩人工配合对准桩位,稳定后,轻击慢放待桩入土一定深度,校正垂直,桩位偏差均符合要求后才正常锤桩贯入。
(5)锤击成桩锤击成桩时要注意控制好桩顶标高与设计标高相符,木材料应符合设计要求。
在锤击贯入过程中发现土中有硬物时,拔出松木桩,在桩下端安装铁桩尖后重新校正锤桩。
沉桩过程中,要注意桩身有无位移和倾斜现象,如发现问题应及早纠正使其恢复正确。
如桩顶不平,可用麻袋或厚纸垫平。
施工过程要作好记录,满足设计要求后才能移机至新桩位。
2.松木桩施工注意事项(1)桩的施打应严格按施工图纸进行。
(2)桩的施工期间不得进行梯形断面开挖。
(3)梯形断面开挖宜在打桩全部完成后进行,基坑开挖期间不得在已打桩的区域堆土及其它重物。
3.质量检查与验收(1)成桩质量检查包括桩身垂直度、桩顶标高、桩身质量,并应符合下列规定:(2)桩身垂直度允许偏差为1%。
(3)桩顶标高允许偏差为±20mm。
(4)桩顶平面位置偏差:周边桩应不大于1/3大头直径,中间桩应不大于1/2大头直径。
(5)竖向承载力检测必须采用组合静荷载试验,试验部位应由设计、监理人根据现场情况选定。
检测桩数不少于总桩数的2%。
竖向承载力必须满足施工图纸的要求,如检测结果表明承载力不满足施工图纸要求,则必须采取补救措施,补救措施实施前须经设计代表认可。
合同管理制度。
松木桩施工方案一、项目背景松木桩是一种常用的地基处理方式,常用于建筑物、桥梁、码头等工程的基础处理。
本文将为您提供一份松木桩施工方案,以确保施工过程安全、高效。
二、施工准备1. 材料准备- 松木桩:根据实际工程需要,选用具有足够强度和耐久性的松木桩。
- 钢筋:根据设计要求,选用合适规格的钢筋。
- 混凝土:选用符合强度要求的混凝土。
- 施工设备:包括起重机械、挖掘机、钢筋切断机、混凝土搅拌机等。
- 安全设备:包括安全帽、安全绳、防护网等。
2. 现场准备- 确定施工范围:根据设计图纸,确定松木桩的布置位置。
- 清理施工区域:清除施工区域内的杂物和障碍物,保持施工区域的整洁。
- 搭建施工平台:根据需要,搭建施工平台以便进行施工作业。
- 确保施工人员安全:对施工人员进行安全教育培训,并配备必要的个人防护装备。
三、施工步骤1. 桩基布置- 根据设计要求,确定桩基的布置位置和间距。
- 在施工区域内进行标线,以便进行桩基布置。
- 使用挖掘机挖掘桩基坑,确保坑底平整。
2. 松木桩安装- 将预制好的松木桩运至施工现场。
- 使用起重机械将松木桩吊装至桩基坑中。
- 确保松木桩的垂直度和水平度,调整桩身位置以确保桩与地面的接触均匀。
- 桩与桩之间的间距应符合设计要求。
3. 钢筋加固- 根据设计要求,在松木桩上部固定钢筋。
- 钢筋的数量、直径和布置应符合设计要求。
- 使用钢筋切断机对钢筋进行切断和连接。
4. 混凝土浇筑- 在松木桩上部设置混凝土浇筑模板。
- 混凝土的配合比应符合设计要求。
- 使用混凝土搅拌机将混凝土搅拌均匀后,进行浇筑。
- 确保混凝土充分填充松木桩和钢筋之间的空隙。
5. 后续处理- 在混凝土浇筑完成后,对施工现场进行清理,清除杂物和废料。
- 进行必要的质量检查,确保施工质量符合设计要求。
四、安全措施1. 施工人员应穿戴好个人防护装备,包括安全帽、安全绳等。
2. 施工现场应设置明显的警示标志,确保施工区域的安全。
松木桩施工方案1. 引言松木桩施工是一种常见的地基处理方法,广泛应用于各类建筑工程中。
本文档将介绍松木桩施工的方案,包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项以及施工后的检验和保养措施。
2. 施工前准备2.1 设计方案确认在进行松木桩施工之前,需要确认设计方案是否符合工程要求。
设计方案应包括桩的类型、直径、长度以及桩的间距等关键参数。
2.2 松木桩材准备松木桩应从可靠的供应商处采购,确保材质符合要求并具有足够的强度和耐久性。
检查松木桩的直径和长度是否符合设计要求,并进行必要的修整和处理。
2.3 现场准备工作在施工现场进行必要的准备工作,包括清理施工区域、确定桩的位置和间距,并标记好施工孔位。
同时,需要确保施工区域周边的安全,避免影响到附近的建筑物和设施。
3. 施工过程3.1 钻孔根据设计要求,在桩位上进行孔的钻探工作。
孔的直径和深度应符合设计要求,可以使用钻机或手工进行钻孔。
在钻孔过程中,应持续监测孔的直径和深度,并及时清理孔底的杂质。
3.2 松木桩安装将松木桩的一端切成尖锐的锥形,然后将其插入到钻孔中。
在安装过程中,可以采用手动或机械压力的方式将桩插入土中,直至桩顶与地面平齐。
安装完成后,检查桩与周围土壤的结合情况,确保桩的稳固性。
3.3 桩与桩之间的连接如果需要将多个松木桩连接在一起形成桩群,可以采用木榫连接或螺栓连接的方式。
连接部位需要进行充分的加固和预应力处理,确保桩之间的连接牢固可靠。
4. 施工后检验和保养4.1 桩的质量检验在松木桩施工完成后,需要对桩的质量进行检验。
检查桩的直径、长度和连接部位是否符合设计要求,并进行必要的修整和补强。
4.2 保养措施为了保证松木桩的使用寿命和稳定性,需要进行适当的保养措施。
主要包括防腐处理、防潮处理和定期检查等。
确保桩的表面具有足够的保护层,并及时修复和更换受损的部分。
5. 结论本文档介绍了松木桩施工的方案,包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项以及施工后的检验和保养措施。
打松木桩施工方案松木桩施工方案一、施工准备1.项目组织:成立专业的项目组织团队,由技术人员、工程师和现场施工人员组成,确保施工的顺利进行。
2.材料准备:根据项目需求,准备好所需要的松木桩,确保质量合格。
3.机械设备:配备所需的施工机械设备,如挖掘机、起重机等,以提高施工效率。
4.施工现场:清理施工现场,确保施工区域安全、整洁。
5.安全措施:制定并执行相关的安全措施,确保施工过程中的人身安全。
二、施工步骤1.确定桩基位置:根据设计图纸确定松木桩的位置,并使用测量仪器进行准确测量。
2.辅助设备:根据需要配备辅助设备,如导向架等。
3.桩基施工:利用挖掘机等机械设备,在桩基位置进行挖土,确保挖土深度符合设计要求。
4.松木桩制作:将准备好的松木进行加工制作,确保尺寸、长度等符合设计要求。
5.桩基预埋:在挖好的桩基中先进行松木桩的预埋,与土壤接触的部分应进行防腐处理。
6.桩基填充:将预埋好的松木桩周围填充土壤,逐层夯实,确保桩身垂直并具有一定的承载能力。
7.晾晒处理:对于新制作的松木桩,应进行一定的晾晒处理,以防止松木受潮腐烂。
8.验收和保养:对施工完成的松木桩进行验收,确保施工质量符合要求,并进行相应的保养措施,延长松木桩的使用寿命。
三、施工要点1.施工过程中应加强与相关部门沟通,确保施工符合规范要求。
2.施工团队应具备一定的专业知识和施工经验,能独立完成施工任务。
3.施工过程中应加强安全管理,保证工人人身安全。
4.施工过程中应严格按照设计要求和施工规范进行操作,确保施工质量。
5.施工完工后应进行桩基验收,确保施工质量符合要求。
氢四、施工注意事项1.潮湿的松木桩不能使用,必须进行晾晒处理,确保松木桩的干燥度符合要求。
2.松木桩在施工过程中应避免受到较大的冲击或挤压力,以免造成桩体破损。
3.施工过程中严禁堆放其他物品或进行其他施工操作,以防影响桩基的承载能力。
4.施工过程中应密切关注天气变化,如遇有较大的风雨天气,应采取相应的防护措施。
松木桩施工方案引言概述:松木桩是一种常用于建筑和土木工程中的基础材料。
它具有优秀的抗压强度、耐久性和环保性能,因此被广泛应用于各类桥梁、码头、建筑物和防护设施的建设中。
本文将详细介绍松木桩施工方案的五个部分,包括桩基设计、桩材选择、桩身施工、桩头处理和质量控制。
一、桩基设计:1.1 桩基类型选择:根据工程需求和地质条件,确定采用的桩基类型,如摩擦桩、端承桩、摩承桩等。
1.2 桩基布置方案:根据设计要求和土质情况,确定桩基的布置方案,包括桩的间距、排列方式和深度等。
1.3 桩基荷载计算:根据工程的荷载要求和土壤承载力,进行桩基的荷载计算,确保桩基的稳定性和安全性。
二、桩材选择:2.1 松木桩的特点:介绍松木桩的特点,包括抗压强度高、耐久性好、防腐性能强等。
2.2 松木桩的规格选择:根据工程要求和设计荷载,选择合适的松木桩规格,包括直径、长度和截面形状等。
2.3 松木桩的质量检测:介绍松木桩的质量检测方法,包括外观检查、抗压强度测试和防腐性能检测等。
三、桩身施工:3.1 桩身预制:根据设计要求和桩基布置方案,进行松木桩的预制工作,包括原木修整、截断和防腐处理等。
3.2 桩身安装:将预制好的松木桩安装到桩基中,采用打入或挖孔灌注等方式进行施工。
3.3 桩身调整和固定:根据实际情况,对桩身进行调整和固定,确保桩的垂直度和水平度。
四、桩头处理:4.1 桩头修整:对桩头进行修整,确保桩头的平整度和垂直度,以便后续的结构连接。
4.2 桩头预埋件安装:根据设计要求,安装桩头预埋件,如钢筋等,以便后续的结构施工。
4.3 桩头保护:对桩头进行保护,采取适当的措施,防止受到外界环境的侵蚀和损坏。
五、质量控制:5.1 施工过程监控:对施工过程进行监控,确保施工质量和安全性。
5.2 施工记录和验收:记录施工过程中的关键参数和数据,进行验收和评估。
5.3 质量问题处理:对施工中出现的质量问题进行及时处理和整改,确保施工质量符合要求。
松木桩施工方案一、引言松木桩是一种常用的基础施工材料,具有轻便、耐久和环保等优点。
本文将详细介绍松木桩施工方案,包括施工前的准备工作、施工过程和施工后的检查与维护。
二、施工前的准备工作1. 确定施工地点:根据工程设计要求和土质条件,选择合适的施工地点。
2. 准备材料和工具:准备足够的松木桩、水泥、石子、砂土等施工材料,以及施工所需的锤子、锯子、铁锹等工具。
3. 制定施工计划:根据工程要求和施工条件,制定详细的施工计划,包括施工顺序、施工时间和施工人员安排等。
三、施工过程1. 清理施工地点:清除施工地点上的杂草、垃圾和障碍物,确保施工区域干净整洁。
2. 桩基准备:根据设计要求,在施工地点挖掘桩基坑,坑底平整并加入适量的砂土垫层。
3. 桩的制作:根据设计要求,将松木锯成合适长度的桩,并对桩进行防腐处理。
4. 桩的安装:将预制好的松木桩逐个安装到桩基坑中,使用锤子将桩打入地下,直至达到设计要求的桩长。
5. 桩顶处理:根据设计要求,对桩顶进行修整,确保桩顶平整且与地面齐平。
6. 桩的固定:使用水泥砂浆将桩与桩基坑壁固定,确保桩的稳固性。
7. 施工记录:对施工过程进行详细记录,包括桩的安装情况、施工人员的工作时间等。
四、施工后的检查与维护1. 检查工程质量:对施工完成的松木桩进行质量检查,确保桩的安装符合设计要求。
2. 桩身防腐处理:对松木桩进行定期的防腐处理,延长桩的使用寿命。
3. 桩顶保护:对桩顶进行适当的保护,防止外界因素对桩顶的损坏。
4. 定期检查:定期检查松木桩的稳定性和完整性,及时发现并修复可能存在的问题。
5. 桩体维护:对松木桩进行定期的维护工作,包括清理桩体周围的杂草和泥土,确保桩体的通风和干燥。
五、结论本文详细介绍了松木桩施工方案,包括施工前的准备工作、施工过程和施工后的检查与维护。
通过严格按照施工方案进行施工,可以确保松木桩的质量和稳定性,延长其使用寿命,为工程的顺利进行提供可靠的基础支撑。
松木桩施工方案
4.1工程概况
本工程将污水管布置在机动车道西侧距离人行道边线2.0m处。
南屏中排洪渠两岸雨季合流排水量为12387.9m3/d。
按照污水管网设计要求,截流污水进入纯污水管网,其下游按非满管流设计,因此,本工程采用D600~800管,坡度i=0.001,充满度h/D=0.6。
污水收集后与屏北二路新建WC36号污水井相接。
污水主管建设长度约365。
W1-W2井放坡开挖,内肋增强聚乙烯螺旋波纹管长24米,;W2-W5井打钢板桩支护,钢管长6米,松木桩软基处理;W5-W15井打钢板桩支护,内肋增强聚乙烯螺旋波纹管长298米,水泥搅拌桩软基处理,桩径¢500,纵向间距1.3m,桩长10~13m;W15-WC36井顶管施工,D800钢筋混凝土管长34m,W15工作井打钢板桩逆作法施工。
4.2设计概况
1、管线软基处理
结合地区经验,在场地开阔位置的污水管选择采用水泥土搅拌桩进行地基处理,距离挡墙较近的管线及破除恢复后截污井采用松木桩复合地基处理。
对于软基处理段管线基坑,基坑底设30cm碎石垫层及20cm中粗砂垫层,压实系数不小于0.90。
在碎石垫层中设单层双向塑料土工格栅。
开挖深度遇淤泥的基坑,需抛填片石0.5m深。
管线软基处理松木桩处理:
松木桩采用人工配合机械插打,机械采用PC200挖机。
施工流程:桩位放线-打松木桩-回填碎石
用液压挖掘机打桩时需两人扶桩就位,将挖斗倒过来扣压木桩,将木桩压入地基一定深度自稳,然后让扶桩人走开,由挖掘机将松木桩压下去,一般每3~5min即可打一条桩,工效较高。
为了使挤密效果好,提高地基承载力,打桩时必须由基底四周往内圈施打。
桩的布置以梅花形,使每根桩的桩顶基本保持在同一水平面,清挖打桩时挤出的淤泥,及时清理。
2、管线水泥搅拌桩软基处理
根据地质勘察钻孔成果,本工程支护开挖段淤泥层较厚,且基坑探挖深 3.0m,根据工程经验,基坑开挖时隆起、周边地表沉降问题较为严重,需进行坑内加固。
且软土地基经处理后,地基在施工期和使用期间不发生局部或整体破坏,使用期内不发生较大的沉降和不均匀沉降,可保证污水管安全、稳定地运行使用。
管线软基处理水泥搅拌桩:1、桩径Φ500,呈三角形布置,桩纵向间距为1.3m;
管线水泥搅拌桩软基处理图1:
(一)普通检查井水泥搅拌桩软基处理
普通检查井底水泥搅拌桩桩径Φ500,3颗桩呈三角布置在井外壁圆周。
检查井水泥搅拌桩软基处理图:
4.3主要工程数量
(一)松木桩软基处理
W2~W5、W5~W5-1、截流井工程量汇总表:
(二)管线水泥搅拌桩软基处理
水泥搅拌桩软基处理工程数量表
(三)检查井水泥搅拌桩软基处理注:本表工程量为估算值,不能作为最终工程量。