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6 sigma导入式培训FOR: 德朔公司第一事业部6sigma 管理法的定义 它是一种为了追求〝让产品/服务质量趋近于完美〞以获取和维持企业总体效益最大化，而展开一种：通过对产品/服务提供过程的持续改进，以提高顾客满意度，提升企业竞争力，降本增效，追求卓越的系统性、科学性的改进方法。
α：统计学上的标准差6 α：一百万个出错机会中只有3.4个错误，即3.4DPMO3.4DPMO+ 6 σ-6 σσ6sigma的特点：数据驱动用数据和事实说话对流程的关注、管理和提高 关注收益，以财务评价为结果 以业界最佳为目标以顾客为导向对完美的渴望 注重实践If we can’t express what we know in the form of numbers, we really don’t know much about it.If we don’t know much about it, we can’t control it.If we can’t control it, we are at the mercy of chance.此次培训希望达成的目标：所有参加培训的人员：了解6sigma的发展与基本概念了解6sigma的方法论熟悉运用6sigma解决问题的步骤熟悉统计工具minitab的基本用法掌握重点工具的应用增强质量意识增强“基于事实、基于数据、基于统计分析作出正确判断、采取合理措施”的意识和能力Operational Excellence Driving Customer Satisfaction目录：6 sigma的发展史---------------------------------------------------------6 6 sigma的深层含义及应用领域--------------------------------------16 6 sigma的统计意义-----------------------------------------------------32 6 sigma的方法论以及实施路径--------------------------------------46 （统计）工具的运用----------------------------------------------------73§QFD & CTQ tree§正态检验&统计描述§MSA or GRR§过程能力分析§鱼骨图&因果矩阵§FMEA§图表分析§相关分析§回归分析§比较分析§普氏矩阵§试验设计§SPC6 sigma培训：第一章：6 sigma的发展史返回根目录6 sigma的起源1970年，Motorola的一家电视厂被迫转让给一家日本的公司，6个月后，该厂的电视机质量提高了20倍，而设备、人员没有发生任何变化。
6sigma知识培训重点
一、六西格玛是什么？
六西格玛是一套系统的业务改进方法体系，是旨在持续改进企业业务流程，实现客户满意的管理方法
二、六西格玛理念
1、以追求效益为根本目标
2、以顾客为导向
3、以流程为中心
4、以数据为基础
5、以项目为引擎
6、以科学方法为动力
7、以
人为本，全员参与8、预防为主
三、六西格玛成功要点
领导的支持+选择合适的项目+选择合适的人+运用正确的方法论和工具+沟通能力=项目成功
四、六西格玛的目标：又精又准
五、关键质量要素（CTQ, critical to quality）:这是个非常重要概念。
他指客户对产品或服务的要求标准。
六、缺陷机会（Opportunity）:任何导致无法满足CTQ所要求标准
范围的可能事件。
缺陷（Defect）:任何造成无法达到CTQ所要求标准范围的时间DPMO（defect per million opportunities）:一百万个缺陷机会中实际的缺陷数。
Z值（Z value）:用来表征西格玛水平的指数，是对缺陷概率的描述，用标准差的个数表示。
VOC（voice of customer）:顾客之声。
Y:是满足项目CTQ的可测量的具体指标（输出变量，从属变量）。
X:是影响CTQ的因子（输入变量，自变量）。
一般Y=F(X)。
CHAMPION:倡导者。
MBB (master black belt):黑带大师。
BB (black belt):黑带。
GB (green belt):绿带。
七、6 σ质量水平代表3.4ppm的缺陷率。
美国国家品质奖1988年，美国Motorola荣获了美国第一届品质奖，获奖的主要原因为MOTOROLA成功推行了6个标准差，即：6δ质量标准；Motorola将ZD（零缺陷）发展为6δ活动在ZD走向流产时，Motorola以它自己的哲学为其质量追求零缺陷定义一个创新的名字“SixSigma Quality”，这也反映了其追求完善的一种理念和实现手段•内容提要●Six Sigma是什么●Six Sigma的应用及成果●Six Sigma怎么做●讨论Six Sigma是什么？6σ是☐一个统计学的概念☐一项提高质量的行动☐一种提高企业竞争力的战略☐一种企业文化Six Sigma——一个统计学的概念正态分布：()X T+6σ-6σ-3σ+3σ正态分布图Six Sigma ——一个统计学的概念→σ是一个希腊字母→σ代表“标准方差”→σ=Sigma(σ)是什么？∑---n 1i 21n )x (x -6σ-3σ+3σ()X T +6σ正态分布图Six Sigma——一个统计学的概念Sigma(σ)是什么？→σ是一个希腊字母，代表“标准方差；→σ表示一组数据中各个值与中心值的偏差，σ越大数据越分散，产品质量波动性越大；σ越小，数据越集中，产品质量越稳定。
→σ≈S=∑=--n 1 i21 n)x (x6 sigma是什么？6 sigma是一种测量每100万次谨慎操作所犯错误的计量单位，错误的次数越少，质量越高，6 sigma是最高目标（99.9999998%)单位合格百分比（%）1 sigma 68.262 sigma 95.463 sigma 99.734 sigma 99.99375 sigma 99.9999436 sigma 99.9999998Six Sigma ——一个统计学的概念σ前面数字（Z ）的意义Z=3(3 σ)表示有99.7%的产品达到要求Z 越大表示符合客户需求的产品比例越大σT USL Z -=正态分布图-6σ-3σ+3σ()X T +6σ客户需求Six Sigma ——一个统计学的概念如何提高Z 减小σ即A→BLSL USL ()X T A B正态分布图“6个标准差”是什么？产品不良率为百万分之三点四，即3.4PPM换句话说，99.99966%的产品没有缺陷，符合产品质量标准的要求。
“6个标准差”是什么？“If we cannot express what we know innumbers,We don’t know much about it ;If wedon’t know much about it,we cannot control it;If we cannot control it,we are the mercy of chance.” “如果不能用数据来表示我们所知的，那么我们对它知之不多；如果知不多，又怎能控制它；如果不能控制它，那只有靠运气了。
”追求6σ的意义摩托罗拉正是用“6σ“标准定出了目标，使员工的努力有了方向，产品的不良率也下降到PPM的水平。
不同σ标准的比较6 σ值DPPM劣质产品的成本(占销售额)2 308,537 30-40%3 66,807 20-30%4 6,210 15-20%5 233 10-15%6 3.4 <10%从3 σ到6 σ,20000倍的改进注:DPPM表示每百万产品中的残次品数量Six Sigma是什么?6 σ是:☐一个统计学的概念☐一项提高质量和行动☐一种提高企业竞争力的战略☐一种企业文化Six Sigma是什么?全面质量管理?零缺点活动?Six Sigma是什么?流于形式,只是一种口号,一种宣传方式 只是建立相应的ZD项目,并没有培训雇员如何(怎样)去实现;由于其实践性差,很快就流产。
Six Sigma是什么?“6σ”提供了一个客观的比较标准，可以用来衡量本企业与竞争对手的质量差距。
实施“6σ”，可以促进TQM的全面展开。
实施“6σ”标准，同样给本企业内各个部门树立了明确的目标，更能显示本企业的质量水平与“零缺点”的差距。
Six Sigma是什么?在现代工业发展的初始阶段，就是产品良品率要达到99%。
现代工业分工精细，99%已经不能适应社会的迅速发展了。
一架飞机采用10，000个零件组装起来，如果每个零件的良品率都是99%，那么这架飞机无论如何也飞不起来的，因为最后总成的良品率几乎等0:(0.99)10000=0Six Sigma是什么?福特(Ford)汽车公司某一车型的变速箱是由日本“马自达”(Mazda)公司供货的，市场反应该种变速箱比福特自己制造的要顺滑好多。
研究发现：“马自达”公司所使用的零件，其尺寸误差要比图纸误差小很多。
正是这种差异性很小的零件组装后，才比普通符合规格的零件所组装的变速箱好很多，从而更具有市场竞争力。
这个故事反映了追求“6σ”标准对企业的好处。
Six Sigma是什么?Motorola将ZD发展为6Sigma活动在ZD走向流产时，Motorola以它自己的哲学为其质量追求零缺陷定义一个创新的名字“Six Sigma Quality”，这也反映了其追求完善的一种理念和实现手段。
时代发展变化，客户的需求也在提高质量改进就是减少过程与目标间的偏差关注组织中的所有过程Six Sigma——企业战略企业战略：⇩不断改变（改进与创新）⇩追求卓越（6σ完善的结果）Six Sigma——企业文化企业文化：⇩共同语言①方法与思路——MAIC②通用工具40多个⇩客户导向Six Sigma ——企业文化GE 17天到12天的故事订购送货时间通用：由17天降到12天客户：想起20天µÁº÷Ä©ÌîÁ¼·µ1866102312548101613191033201113Six Sigma——小结Y=f(x1,x2,……,x n)¡Y X1…X NDependent(Ò½½³) Independent(´½¾¢ÔªÈ×)Output(Çä±ö) Input—Process(ÇäÅ롪ÖñÉ)Effect(ͧ¶ø) Cause(ÔÒ´)Symptom(Ö¢¬²) Problem(ËÇÉâ)Momitor(¹¼×) Control(¼×ÖÃÔªÈ×)找到并控制那些关键性的XSix Sigma——小结一种系统的思想方法万变不离其宗一种不断追求进步、改变的理念 每一年、每一天、我们都在进步 追求完善（6σ的结果）精品工程实施Six Sigma的成效6σ明显地改进了一些公司的质量、形象和客户满意度且同时减少了投入（详见例表）Motorola22ÒÚ 2.6Á±ABB0.9ÒÚ1Á±TI0.6ÒÚ 1.8Á±Alliedsignal12ÒÚ2Á±General Electric11ÒÚ9µöÔ¿Polaroid0.1ÒÚ1Á±Crane1ħʴ1Á±Lockheed1ħʴ9µöÔ¿Siebe PLC0.1ÒÚ9µöÔ¿Six Sigma的应用成果GE创新：GB医疗系统开发了比现有射管技术达10倍生产周期新一代X-射管； 改进CT扫描仪（使病人透视由3分钟缩短为17秒并可一次获取病人不同部分的多张透视图）客户满意：GB的飞机引擎分部为出口减少文书工作，使切边引起的延迟减少至少50%缩短订单交货时间，满足客户需求，提高自身竞争力。
推行6S 的6个步骤°º¡¡Ö¯¶¤»ßÓë¬Çδ½²Ô²¡ïÇͱ¡¡ï¶¤±É¡ïdzÓ͸´ÄªÔڶȼʡïÖ×ҪëÖÇÉ×ÍÔ»×Õµ¡ïÉ×ÍÔҪҴʹ¡ïǧ©ÜǶ«ÖËö¡ï¬°¹úÎÍ»¼¸´ÃäÈødzΰ¹Ã¸®¡ïdzΰ¹Ã¸®¡ï³çÁÔÁ£Áâ3. ˪Ҹ°úëҪÈ×»ö´¨Ö×ÒªÖÃÔ²°ºÖ¯°¢¡ï¶¤±ÉÎÍ»¼ ΡÔñ¬ÔÖø´Ê⶷¡ï´ªäÇù«ÖËö¡ïªÅºÌdzΰ¡ï¶©Ó¦ÆÉÇù»Ý¡ïʹª³¸¯¹Çõ¡ï¶¤±ÉÇÖ°®4. »ö´¨Ö×ҪëÖÇÉ×ÍÔ³ÁƯ¹ÃÖÍÍÁÖ³Óë¡ïdzΰ¹Ã¸® ¬î²µËµ°î¡ïSPC «ÖËö«¨¡ïFMEA «¨¡ïÉï¼Údz૨¡ïÖñÉÁܾ¦ÎÍ»¼¡ï¶©Ó¦ÆÉÖ®¶ÜÖÃʹ¹©·Ìµñ¬Ç¾Ì¡ïūƯ¹Ã¬°³ÁƯ¹ÃƵ·È¡ïÓ붩ӦÆɶ¤±É°¼ÀÂÖ®¸®Ò°¡ïÔçÃÚ¹©»±£³Áļ´ÅÇÔΰ¡ïʱ¹ÃËÇÉâºâ»ö«¨Óë»ö°ß¡ï¾¬Í÷µÁÆÃ1. Å«´¨Ö×ÒªÉ×ÍÔ2. »ö´¨²ï±ÆÕâÍ©É×ÍÔ³ÁÉ×´¨°úëҪÈ×5. »ö´¨ÖñÉÁܾ¦6. Å«ª£Cp ¡Ý2£¨£À£ð£ë¡Ý 1.5£©☐准备阶段☞员工内部问卷调查（关于产品质量和生产工序）；☞建立起以达到6σ精准度水平为目标的行动小组；☞小组将按照MAIC的步骤来行动；☞对其经理们培训复杂的统计学方面的知识；☐设计6σ方案☞确定项目（主要放眼在减少那些造成公司成本过大的时间浪费和无效劳动来节约费用等方面）；☞内部宣传、奖励与惩罚机制；☞确保早日成功（高层重视，全员参与）；☐具体实施☞启动6σ计划（利用MAIC技巧）；☞实施6σ计划（选定项目、确定CTQs因素、启动6σ方案）（利用MAIC技巧）；☞6σ进程的评估（客户满意度、低质量成本、供货质量、内部表现、生产能力设计）☞6σ成果的发表；☐6σ对GE的作用☞在对人力资源的培训当中，造就和选拔了大批优秀的人才；☞财务回报超乎预期（其节省的费用大于6σ的投入）；☞利用创新提高了公司产品的技术含量；☞客户满意度也大幅度的提高；☞几乎所有生产工序和设计工序都提升了1.5 σ（1998年）；☞企业文化进一步深化（6σ不仅仅被视为一项数字指标，而被看成是“我们工作的方式”）Six Sigma 系统的建立--角色定位Business ChampionsGreen BeltsManagementBlack BeltsMaster Black BeltsHands on ChampionsExecutives & AllEmployees·执行待定的6σ改进工作·过程管理者·实施方案·黑带管理者·全职致力于问题的解决·培训和指导项目组·应用到工作和工作区中·全职培训和指导黑带·对6σ提供全面支持·拥有操作和专项结果·直接对6σ的方法进行支持·理解远景·支持改进项目·拥有远景、方向及结果的集成·指导进行改进Six Sigma项目实施的方法与步骤DMIC1.0(D)定义过程2.0(M)测量性能3.0(A)分析过程4.0(I)性能改进5.0(C)性能控制Six Sigma项目实施的方法与步骤D MAIC1.0(D)定义过程2.0(M)测量性能3.0(A)分析过程4.0(I)性能改进5.0(C)性能控制 确认业务过程；整理及分析过程；明确客户需求；成立高效的团队。
