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st连接器生产标准ST连接器是一种常用的电信和数据通信设备连接器，广泛应用于计算机、通信、网络设备等领域。
为确保ST连接器的质量和性能，制定相应的生产标准是非常重要的。
以下是关于ST连接器生产标准的相关参考内容。
1. 外观标准：ST连接器的外观标准规定了其整体尺寸、外形、颜色等要求。
例如，连接器的长度、宽度和高度应符合规定的尺寸范围；连接器的外形应呈圆柱形，便于插拔和安装；连接器的颜色通常为蓝色或者绿色，以区分不同类型的连接器。
2. 材料标准：ST连接器的材料标准要求使用高品质的原材料，以确保连接器具有良好的电气性能和抗腐蚀性能。
例如，连接器的外壳应采用耐磨损的工程塑料材料，内部接触部分应采用优质的金属材料，如镀金铜等。
3. 机械标准：ST连接器的机械标准主要包括插拔力和连接器的耐久性。
插拔力指的是连接器插入和拔出的力度，应该在一定范围内，既不能过大导致困难，也不能过小导致松动。
耐久性要求连接器在正常使用环境下，能够承受一定次数的插拔操作而不受损。
4. 光学性能标准：ST连接器作为一种光纤连接器，其光学性能标准主要包括插入损耗和回波损耗。
插入损耗是指光信号在连接器插入过程中的损耗，应限制在一定的范围内。
回波损耗是指连接器对光信号的反射损耗，也应限制在一定的范围内。
5. 绝缘性能标准：ST连接器的绝缘性能标准要求连接器应具有良好的绝缘性能，以避免发生电路短路等问题。
例如，连接器的绝缘电阻应符合规定的要求，以保证在高压环境下不会发生电流泄漏。
6. 环境适应性标准：ST连接器的环境适应性标准要求连接器能够在不同的环境条件下正常工作。
例如，连接器应具有抗振动和抗湿度的能力，能够在较高温度和低温度下正常工作。
7. 标识标准：ST连接器的标识标准要求连接器上应有清晰明确的标识，以便用户正确识别和使用。
例如，连接器上应有制造商的名称、型号和生产日期等信息。
综上所述，ST连接器的生产标准涵盖了外观标准、材料标准、机械标准、光学性能标准、绝缘性能标准、环境适应性标准和标识标准等多个方面。
电连接器标准
电连接器标准是确保电连接器质量和性能的一系列规范和要求。
这些标准涵盖了电连接器的设计、制造、测试和使用等方面，以确保其在各种应用中的可靠性和性能。
以下是一些常见的电连接器标准：
1.IEC 60320：这是国际电工委员会（IEC）制定的一组关于在250V电压以下，连接电线与电器非锁
扣装置的互连耦合器的标准。
它包括了两极带地线或不带地线的用于交流回路的连接器，规定了连接器的额定电压、电流、温度等要求。
-STD-810：这是美国军方制定的一套关于连接器环境适应性的标准，包括耐冲击、振动、温度、
湿度等方面的要求，以确保连接器在各种恶劣环境中都能可靠运行。
3.J1772：这是关于直流快速充电的标准，其核心为Combo Connector。
该标准规定了连接器的尺寸、
功率、安全等要求，使其适用于各种电动汽车的充电需求。
此外，还有其他一些标准和规范，如UL、CE、VDE等，这些标准都对电连接器的性能和安全性提出了要求。
在选择和使用电连接器时，应根据具体的应用场景和需求，选择符合相应标准和规范的产品，以确保其质量和可靠性。
以上内容仅供参考，如需了解更多信息，建议查阅相关文献或咨询专业人士。
连接器的测试标准
一、引言
二、连接器的物理特性测试标准
1．外形尺寸：包括连接器的外形尺寸、公称尺寸、总长度、总宽度、厚度、外壳厚度、把手高度、窗口宽度等；
细节要求：公称尺寸精度为±0.3mm，总长度精度为±0.5mm，总宽度
精度为±0.2mm，厚度精度为±0.1mm，外壳厚度精度为±0.1mm，把手高
度精度为±0.2mm，窗口宽度精度为±0.2mm。
2．连接器结构：包括连接器构件、插芯、拔插件、凸块、锁定元件等；
细节要求：如果有多个插芯，则所有插芯必须都是弹性的，拔插件必
须能够很好的与插芯连接，凸块的位置及尺寸与插芯的设计有效空间及性
能有关，锁定元件必须能够稳定的锁定连接件，以保证整个连接结构的牢
固可靠。
3．连接器连接件：包括连接器的导线、连接片、金属导线、接地片等；。
文件制修订记录1、外观：检验站别：首件检验、制程检验、入库检验检验方法：肉眼检查外观或10倍放大镜下检查外观。
抽样标准：首件检验：100%全检;制程检验：依《QC工程图》检验; 入库检验： MIL-STD-105E表,按二级标准II正常抽样标准。
允收水平： CRI：AC=0 MAJ：AQL 0.40 MIN：AQL 1.0。
缺点类别：CRI： a 塑胶破裂、断角、断柱子;b 端子缺Pin、断Pin、电镀错误(如：镀镍、镀锡);c 漏装料件(如：铁壳、端子等)、料件装错、方向装反、混料。
MAJ： a 塑胶压伤（参考外观限度样品）、端子压伤（参考外观限度样品）、DATECODE错误;b 端子氧化或电镀不良，影响焊锡;c 本体多胶,影响焊锡或组装。
MIN： a 塑胶不饱模、毛边及毛边过大一般客户：非功能区Spec.：≦0.08mm；品牌客户：非功能区Spec.：≦0.05mm；接触功能区，不允许b 端子外观发白、氧化，但不影响焊锡;c 端子金属丝、毛刺不良：一般客户：非功能区Spec.：≦0.05mm品牌客户：非功能区按照材质区分，标准不同铜材类Spec.：≦0.03mm，接触功能区，不允许；不锈钢类Spec.：≦0.05mm，接触功能区，不允许；d 端子Pin脚不良,如：歪Pin、落板过紧；e 塑胶、端子轻微压伤、刮伤、压痕等；2、功能检测：允收标准： AC=0.a 电测：检验站别：首件检验、制程检验、入库检验。
检验方法：电气(导通&短路)测试机测试。
抽样标准：首件检验：全模穴/批(如无法追溯全模穴则8pcs/批);制程检验：8pcs/4小时; 入库检验：ANSI/ASQ Z1.4-2008表,按Level-II正常抽样标准。
验收标准：确保测试机良好状态下,产品电气OK.3、插拔力检测允收标准： AC=0。
检验站别：首件检验、制程检验;检验方法：以插拔力测试机、半自动插拔力机、推拉力计测试。
通讯连接器标准
通讯连接器标准是指用于连接电缆和电子设备的标准化接口和连接器规格。
以下是一些常见的通讯连接器标准：
1.RJ45：用于计算机网络中的以太网连接，常用于交换机、路由器和计算机等设备之间的连接。
B：通用串行总线连接器，用于连接计算机和其他设备（如手机、打印机、键盘、鼠标等）。
3.HDMI：高清晰度多媒体接口，用于连接高清电视、投影仪、DVD播放器等设备。
4.DisplayPort：用于连接电脑、笔记本电脑和显示器等设备，支持高清视频和音频传输。
5.BNC：BNC连接器通常用于视频监控和广播电视设备中，用于连接同轴电缆。
6.F型连接器：用于光纤通信中，连接光纤电缆。
7.RCA：RCA连接器用于连接音频和视频设备，如音响、电视和游戏机。
8.S-Video：S-Video连接器用于连接视频设备，如VCR、电视和投影仪。
9.Mini-DIN：Mini-DIN连接器用于连接许多电子设备，如iPod、iPhone、游戏机和数字音频设备。
以上是常见的通讯连接器标准，不同的设备和应用需要使用不同类型的连接器。
连接器通用检验标准同学们！今天咱们来了解一下连接器的通用检验标准，这可挺重要的哟！咱们得知道为啥要有检验标准。
就好像我们考试有评分标准一样，连接器也得有个标准来判断它是不是合格的。
那这个检验标准都包括啥呢？外观检查是第一步。
我们得看看连接器的外表有没有瑕疵，比如有没有划痕、裂缝、变形之类的。
要是有这些问题，那可就不太好了。
举个例子，假如连接器的外壳有了裂缝，可能会影响它的密封性和防护性能。
然后是尺寸的测量。
连接器的大小、形状都得符合规定的标准。
比如说插头和插座之间的配合尺寸，如果尺寸不对，可能就插不进去或者插得松松垮垮的，这样可不行。
再说说电气性能的检验。
这就像是检查连接器能不能好好“导电”。
我们要测测它的电阻、电容、绝缘电阻这些参数。
如果电阻太大，电流通过就会有损耗；如果绝缘电阻不够，可能会漏电，这都是很危险的。
比如说，在一些精密的电子设备中，连接器的电气性能不好，可能会导致设备故障甚至损坏。
还有插拔力的测试。
就是看看插头插进插座和拔出来的时候，需要用多大的力气。
插拔力太大或者太小都不行。
太大了插拔困难，太小了又容易松动。
手机充电线的连接器，如果插拔力不合适，用着用着可能就接触不良了。
接着是耐腐蚀性的检验。
因为连接器可能会在各种环境中使用，如果不耐腐蚀，很快就会坏掉。
在潮湿或者有化学物质的环境中，不耐腐蚀的连接器会生锈或者被腐蚀掉。
还有可靠性和稳定性的测试。
要模拟连接器在长期使用中的情况，看看它能不能一直保持良好的性能。
不断地插拔连接器，看它经过多次使用后会不会出现问题。
连接器的通用检验标准就像是给连接器做了一个全面的“体检”，从外观到性能，各个方面都要检查到位，只有都合格了，才能算是一个好的连接器。
同学们，现在是不是对连接器的检验标准有了更清楚的了解啦？。
380V工业连接器标准
1.机械性能
380V工业连接器的机械性能应满足以下要求：
1.1 插拔力：插拔力应符合规定，插拔过程中不得出现明显的松动或过紧现象。
1.2 耐振动：连接器应能承受一定频率和振幅的振动，不应出现松动或脱落现象。
1.3 耐冲击：连接器应能承受一定冲击力，不应出现破损或松动现象。
1.4 耐磨损：连接器的插针和插座应具有足够的耐磨性，不应出现明显的磨损现象。
1.5 耐腐蚀：连接器应具有一定的耐腐蚀性，能够承受常见的化学物质的腐蚀。
2.电性能
380V工业连接器的电性能应满足以下要求：
2.1 接触电阻：接触电阻应符合规定，不应出现过大的电阻值。
2.2 绝缘电阻：绝缘电阻应符合规定，不应出现过低的电阻值。
2.3 耐电压：连接器应能承受一定的电压，不应出现击穿或漏电现象。
2.4 频率响应：连接器的频率响应应符合规定，不应出现过大的失真或噪声。
3.环境适应性
380V工业连接器的环境适应性应满足以下要求：
3.1 温度范围：连接器应在一定的温度范围内正常工作，不应出现异常现象。
3.2 湿度范围：连接器应在一定的湿度范围内正常工作，不应出现异常现象。
3.3 防尘防水：连接器应具有一定的防尘防水能力，能够适应一定的恶劣环境。
4.安全性
380V工业连接器的安全性应满足以下要求：
4.1 防电击：连接器应具有防电击功能，不应出现电击危险。
4.2 防火：连接器应具有防火功能，不应出现火灾危险。
线材连接器测试标准
线材连接器测试标准如下：
１．连接器耐久性测试。
参考标准：EIA-364-09，目的是评估反复插拔对连接器的影响，模拟实际使用中连接器的插拔状况。
２．连接器绝缘电阻测试。
参考标准：EIA-364-21，目的是验证连接器的绝缘性能是否符合电路设计的要求或经受高温，潮湿等环境应力时，其阻值是否符合有关技术条件的规定。
３．连接器耐电压测试。
参考标准：EIA-364-20，目的是验证连接器在额定电压下是否能安全工作，能否耐受过电位的能力，从而评定连接器绝缘材料或绝缘间隙是否合适。
此外，还有连接器接触电阻测试、连接器机械冲击测试、连接器冷热冲击测试等。
iec 连接器标准IEC连接器是一类广泛的电源连接器，用于遵循国际电工委员会标准的各种用途。
IEC连接器标准汇总如下：1. IEC 60130：频率低于3 MHz的连接器。
2. IEC 60169：射频连接器。
3. IEC 60320：电器耦合器。
4. IEC 60339：通用刚性同轴传输线及其相关法兰连接器。
5. IEC 60457：刚性精密同轴及其相关精密连接器。
6. IEC 60498：用于核仪器仪表的高压同轴连接器。
7. IEC 60512：电子设备连接器-测试和测量。
8. IEC 60603：频率低于3 MHz的连接器，用于印制板。
9. IEC 60803：射频电缆和连接器的六角和方形压接模腔、压头、外导体压接套管和中心接触压接筒的推荐尺寸。
10. IEC 60828：引使用IEC 连接器的微处理器系统的针脚配置。
11. IEC 61076：电子设备连接器-产品要求。
12. IEC TR 61141：射频同轴连接器的频率上限。
13. IEC 61169：射频连接器。
14. IEC 61274：光纤互连设备和无源组件-光纤连接器适配器。
15. IEC TS 61586：电连接器可靠性评估。
16. IEC TR 61602：用于音频、视频和视听工程领域的连接器。
17. IEC 61726：电缆组件、电缆、连接器和无源微波元件-混响室方法的屏蔽衰减测量。
18. IEC 61754：光纤互连设备和无源组件-光纤连接器接口。
19. IEC 61755：光纤互连设备和无源元件-连接器光学接口。
20. IEC 61984：连接器-安全要求和测试。
21. IEC 62196：插头、插座、车辆连接器和车辆入口-电动车辆的传导充电。
22. IEC 62197：电子设备连接器-质量评估要求。
此外，还有许多其他IEC标准用于不同类型的连接器和组件，涵盖了医疗、消费品（白色和棕色商品）、工业、汽车、运输、测试和测量等领域。
连接器测试标准
1.拉力测试标准：90N的拉力。
制品状况：正、负装上螺母、压线爪、防水圈、端子，装备后测试连接器的接力要达到90N（9.18kg）以上。
2.拉力测试标准：80N的拉力。
制品状况：正、负装止退环、端子后测试的拉力达到80N（8.16kg）以上。
止退环不脱落。
3. 正、负极互锁力：标准为120N （汉德为230N）
正、负极互锁后的拉力要达到120N（12.24kg）以上为合格，汉德公司为230N(23.47kg)
4. 防护等级为：IP67
测试标准：全部组装后放入1米深水中，30分钟后取出。
连接器内部无水为合格。
5.耐寒低温冲击测试：
低温：-40度时间为：5小时。
后取出做落球试验，球重：250g 高度：40CM （TUV标准）
测试方法：将被测试产品存放温度为-40度的环境箱内，时间为5个小时以后用直径51mm重量250克的钢球对被测试的产品以0.4M的高度对产品进行冲击，看后罩/连接器是否裂开。
数量：4套
低温：-30度时间为：3.5小时。
后取出做落球试验，球重：500g 高度：130CM（UL标准）
6.双85测试：
时间为1000小时，温度从85℃，湿度85% RH。
7.互插力：
正、负极互插力为40N
8.接触电阻：
正、负极端子互插后的电阻小于2毫殴
2014/3/31。
连接器国标标准连接器国标标准连接器是电子设备中重要的组成部分，用于连接电路中的不同部分，以确保电流和信号的传输。
为了规范连接器的设计和性能，中国制定了连接器国标标准。
下面将介绍连接器国标标准的主要内容。
1.外观和尺寸连接器的外观和尺寸应符合国标标准的规定。
这些标准包括连接器的形状、尺寸、颜色和标记等。
这些标准确保了不同厂商生产的连接器具有互换性，方便了设备的维护和升级。
2.机械性能连接器的机械性能主要包括插拔力、耐振动、耐冲击、耐磨损等方面。
这些标准确保了连接器在安装和使用过程中具有稳定性和可靠性，避免了因机械损伤而导致性能下降或损坏。
3.电气性能连接器的电气性能主要包括电阻、电容、电感等方面。
这些标准确保了连接器在传输电流和信号时具有良好的性能，避免了因电阻、电容、电感等参数不匹配而导致信号失真或损耗。
4.接触电阻连接器的接触电阻是指连接器接触部位与导线之间的电阻值。
接触电阻的大小直接影响到电流传输的效率。
国标标准对连接器的接触电阻进行了规定，以确保其具有稳定的电气性能。
5.耐压性能连接器的耐压性能是指连接器在承受一定电压下的电气稳定性。
国标标准对连接器的耐压性能进行了规定，以确保其在工作电压下不会出现电击穿或热损坏等现象。
6.绝缘电阻连接器的绝缘电阻是指连接器接触部位与地之间的电阻值。
国标标准对连接器的绝缘电阻进行了规定，以确保其在工作电压下具有良好的绝缘性能，避免漏电或短路等问题的发生。
7.温度特性连接器的温度特性主要包括热阻、温升等方面。
这些标准确保了连接器在高温或低温环境下具有良好的性能，避免了因温度变化而导致性能下降或损坏。
8.环境适应性连接器的环境适应性主要包括防水、防尘、耐腐蚀等方面。
这些标准确保了连接器在不同环境条件下具有良好的适应性，避免了因环境因素而导致性能下降或损坏。
9.耐久性连接器的耐久性是指连接器在多次插拔或长时间使用后的性能保持能力。
国标标准对连接器的耐久性进行了规定，以确保其在多次插拔或长时间使用后仍能保持良好的性能。
连接器的安规标准主要涉及到以下几项：
1. 绝缘电阻：这是衡量连接器在绝缘介质上的电阻值，通常在标准大气条件下进行测试。
测试电压值会影响结果，因此需要注意测试电压的设定。
2. 耐压：耐压测试是检查连接器的电气间隙和爬电距离是否符合安全规定。
此外，绝缘材料、温度、湿度、污染等也会影响耐压性能。
3. 温升：温升测试是为了保证连接器在工作时不会过热，从而导致性能下降或引发火灾。
测试通常在规定电流下进行，观察连接器的温升情况。
4. 阻燃性：阻燃性测试是为了确保连接器在火灾中不会加速火势，具备自熄性。
此外，不同的连接器可能还需要满足其他特定的安规标准，例如防水、防尘等。
这些标准通常由相关行业协会或政府机构制定，以确保产品的安全性和可靠性。
请注意，这些标准可能会因地区和行业而有所不同。
现在不管是在生活中还是企业应用中，常用连接器种类比较广泛，从D型连接器到经常用的连接器有12大类，它的选型原则有哪些呢？主要包括有载流量、阻抗匹配、屏蔽、通用性、成本、供货情况等十四项标准，这可以说是连接器选型要知道的知识要点，下面来讲解这十四项标准；1 .载流量：在选择走电源信号的连接器时候对于连接器的载流量比较关注，要采用降额设计，同时注意引脚之间的绝缘耐压。
2. 结构尺寸：连接器的外形尺寸是非常重要的，在产品中连接都有一定的空间限制，尤其是单板上连接器，不能与其他部件干涉。
根据使用空间、安装部位选择合适的安装方式（安装有前安装和后安装，安装固定方式有抑钉、螺钉、卡圈或连接器本身卡销快速锁定等）和外形（直式、弯式，T型，圆形，方形）。
3. 阻抗匹配：有些信号有阻抗要求，尤其是射频信号，对阻抗匹配要求更为严格, 阻抗不匹配时候会引起信号反射，从而影响信号传输。
一般信号传输对连接器的阻抗没有特殊要求4. 屏蔽：随着通讯产品的发展，EMC越来越受到重视，选择的连接器时候需要有金属外壳，同时线缆需要有屏蔽层，屏蔽层要与连接器的金属外壳相连接，达到屏蔽效果，也可以采用注塑方法，将插头部位用铜皮包裹，线缆的屏蔽层与铜皮焊接在一起。
5. 防误插：防误插有两方面：一方面是连接器本身，连接器本身旋转180度、错位错误连接导致信号错误连接，此时需要注意尽可能选择防误插连接器，或者通过调整连接器相对位置关系使装配唯一化;另一方面，出于减少物料种类考虑，几种信号都采用相同连接器，此时就可能出现将A插头插到B插头上去，此时就需要注意，如果出现这样情况时会引起严重后果的时候，必须将A、B接口选择为不同类型的插座。
6. 可靠性：连接器用来连接信号，因此连接部位要可靠（例如面接触要优于点接触，针孔式要优于片簧式等）。
7. 通用性：在连接器的选择过程中要尽可能选择通用的物件，尤其同系列产品之间，连接器的选择具有很强的通用性，减少物料种类，增加数量降低成本，同时降低供货风险。
