涵洞过渡段交底

一、工程概况1. 项目名称：____________________2. 项目地点：____________________3. 施工单位：____________________4. 监理单位：____________________5. 交底日期：____________________二、安全技术交底1. 作业人员安全注意事项（1）施工人员进入施工现场必须正确佩戴劳动保护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜等。

（2）特种作业人员（电工、电焊工、装载机司机、起重机械作业工）必须持证上岗。

（3）现场作业人员必须保护好现场的安全设施（安全警示牌、基坑护栏等）。

2. 涵洞基础施工安全要求（1）基坑开挖时，挖机和人不许同时在基坑内作业，必须同时作业时，人机之间必须保持10米以上的安全距离。

（2）基坑开挖时，应预留一个方便基底作业人员上下的安全通道。

（3）基底弃土、弃废桩头禁止随意放置，必须离边坡1米以上距离。

（4）严格按照施工设计的比例进行放坡。

（5）实行便挖基坑边修护栏的原则，在基坑开挖的开始阶段，必须将安全警示标志悬挂在基坑四周。

3. 涵洞基础及墙身施工安全要求（1）涵身及基础采用C30混凝土，八字墙及基础采用片石混凝土，施工模型采用钢模。

（2）模型必须加固稳固牢靠，接缝严密不漏浆。

（3）模型与砼接触面必须清理干净刷隔离剂。

（4）砼施工前模型内积水及杂物要清理干净。

（5）砼中所用片石大小、强度应符合规范要求，且表面清洁干净，距离模型最小间距不小于10cm。

4. 涵洞预制板、台帽、台身、基础、端墙、支撑梁、铺砌、锥坡、扭坡等施工安全要求（1）预制板、台帽、台身、基础、端墙、支撑梁、铺砌、锥坡、扭坡等均采用C30砼。

（2）施工过程中，严格按照设计图纸和技术规范进行操作。

（3）施工过程中，加强施工人员的安全教育，确保施工人员了解并遵守各项安全操作规程。

5. 电气设备安全要求（1）电气设备应每天进行设备检修，严禁机械带病作业。

技术交底单施工单位：兰州铁道设计院有限公司新建铁路朱家窑至中川线及配套工程PPP项目EPC项目部编号：新建铁路朱家窑至中川工程名称接底单位线及配套工程PPP项目交底项目路基过渡段技术交底交底日一、施工准备准备机械：挖掘机、装载机、推土机、平地机、压路机、小型压路机、自卸汽车。

c过渡段台背与回填料之间应按设计要求设置防排水层。

d过渡段填料与相邻路堤填料之间的反虑层应按设计要求进行施工。

e过渡段坡脚两侧、路堤底部的纵横向排水措施应符合设计要求。

（6）过渡段路堤两侧防护砌体的施工应在地基和路堤变形稳定后进行，宜与相邻路堤防护砌体施工相互协调。

三、施工方法及工艺3.1路堤与桥台施工方法过渡段路堤应与桥台椎体和相邻路堤同步填筑。

过渡段分层填①施工前,做好桥头路基的排水施工,防止水流对填料的浸泡或冲刷。

②路堤基底原地面平整后，用震动碾压机密实。

③在桥台及挡墙基础等达到设计及规范允许强度后，及时进行台后过渡段填筑，其压实度要求均与一般路基一致。

④路桥过渡段桥台椎体填筑按水平分层一体同时施工。

⑤过渡段与路基填筑的相应部位同步施工。

（2）施工要点施工工艺、机具设备、层厚控制；填料质量及均匀性控制、边坡平③台背后2m范围内禁止大型振动机械驶入，避免其对桥台造成挤压。

3.2 路堤与横向结构物过渡段(1)施工方法①横向结构物两段的过渡段填筑必须对称进行，并应与相邻路堤同步施工。

路堤与路堤与涵洞连接处设置路涵过渡段。

过渡段底宽3m、过度坡1:2，采用A组填料分层填筑压实。

②涵洞顶部两端大型压路机能碾压到的部位，其填筑施工应符合施工指南的有关规定；靠近横向结构物的部位，应平行于横向结构物进行路堤与横向结构物过渡段示意图（2）施工工艺①施工前，做好横向结构物两侧排水施工，防止水流对填料的浸泡或冲刷，路堑地段做好结构物基坑边坡整型。

②路堤基底原地面平整后，用振动碾压机碾压密实。

③在横向结构物两侧基础等达到设计及规范允许强度后，及时进行两段过渡段填筑，其压实度要求均与路基基床底层压实标准一致，但应分别对称分层填筑，防止由于不对称填筑造成对横向结构物的扰动④结构物顶的填料两侧2m范围内采用小型振动机碾压成型。

施工技术交底通知单单位名称: 编号:《施工技术交底》资料――过渡段填筑一、简述因桥涵与路堤承载特点不同，为了确保路桥、路涵承载均匀，使铁路行车安全、平稳，根据《铁路路基设计规范》及新建铁路太中银路基设计图纸要求，路堤与桥台、路堤与横向结构物连接处设置过渡段。

如下图：本标段设计设有简支梁大中桥6座,框构桥3座，横向结构物28座，旅客地道1座,其中路桥过渡段12处，路涵（横向结构物)过渡段64处。

二、施工准备1、施工前对工点地形和地质进行施工复查核对工作，如与设计图不符及时通知项目部进行处理。

2、施工前进行图纸审核,充分熟悉设计图纸,如发现设计遗漏或失误及时通知项目部上报设计进行修改、完善。

3、过渡段填筑A组填料，施工前先对周边可取料源进行调查和选择，并取样由试验室试验确定，试验检测填料符合设计要求后方可进行填筑。

三、施工方法1、采用施工机械1.1挖掘机：EX300—3型1.2装载机：50型1。

3推土机:160型1。

4压路机：YZ—18D型振动压路机1.5自卸车：运载30T2、施工步骤2。

1桥台及涵洞防水层施工完毕后,人工清除基坑内杂物，采用碎石分层填筑，并采用高频冲击夯充分夯实，直至填筑至原地面标高。

2。

2根据各区段路基顶宽及原地面标高推算出过渡段A组填料区域，采用红油漆在桥台和涵身砼面上标出A组料填筑区域及过渡段分层填筑尺寸线,0.2m/道，以便填筑时进行厚度控制。

2。

2.1路桥填筑区域宽度为路基顶宽向内侧平移1m，按1:1坡比延伸至原地面，长度为基床底层顶面自桥台或涵身砼面平移5m，按1：2坡比延伸至原地面。

（详见附图1）2.2。

2横向结构物以上填土高度不大于1。

5m时，基床表层以下过渡段正梯形范围内及横向结构物顶面以上采用A组填料填筑；横向结构物顶面以上填土高度大于1.5m时，基床表层以下过渡段仅正梯形范围内采用A组填料填筑。

(详见附图2）2。

3路桥过渡段填筑前先进行透水管埋设,埋设前填筑层面须找出5％横坡。

涵洞施工安全技术交底为了确保涵洞施工过程中避免事故发生，认真做好安全防范工作，确保施工安全，加强对机械设备的管理及保养等环节的管控，严格按照《施工方案及安全技术交底》要求执行，预防各类安全事故的发生，确保涵洞作业施工安全。

交底内容：一、施工安全基本要求：1、严格遵守施工现场安全管理制度、操作规程和安全管理办法；2、施工作业时，应配戴好个体防护用品；3、严禁违章指挥、违章作业、违犯劳动纪律；4、要服从项目部安全管理人员的监督检查。

二、主要危险源及控制措施：1、机械伤害：各种机械操作人员应经过专业培训，并取得特种作业资格证书方可上岗作业。

制定机械设备使用管理制度，各种机械设备应性能良好，经常检查、维修、保养。

各种机械作业时应有专人指挥，操作人员应熟悉所操作机械的性能和安全操作规程，严禁违章操作，严禁违章指挥。

2、基坑坍塌：未按照施工规范开挖，或开挖后未及时进行安全防护。

3、吊装作业：未按照操作规程作业，安全防护装置或制动装置失灵、失效。

4、触电：为严格按照施工用电操作规程作业。

电线老化、或用电设备未能良好接地、或保护设施失效、或违规施工电气设备、或距离高压线路太近等原因对人身造成伤害。

5、交通安全：设置安全提示牌告知过往车辆减速慢行；安排专人指挥交通；严禁酒后驾驶和疲劳驾驶。

6、消防安全：禁止明火进入林区和靠近易燃易爆物品。

三、安全注意事项1、基坑开挖1.1开挖基坑时，如对邻近建（构）筑物或临时设施有影响时，应采取安全防护措施。

1.2挖掘机等机械在坑顶进行挖基出土作业时，机身距坑边的安全距离应视基坑深度、坡度、土质情况而定。

一般应不小于 1.0m，堆放材料及机具时应不小于0.8m。

1.3基坑外围必须设安全防护网和安全警示牌。

1.4开挖中，当坑沿顶面裂缝，坑壁松塌或遇有涌水、涌砂影响坑基边坡稳定时应立即加固防护。

1.5基坑需机械抽排水时，须配备足够的抽排水设备，抽水机及管路等要安放牢靠。

2、模板工程2.1、模板作业场地2.1.1模板作业场地的布置。

通道、涵洞施工安全交底一、安全工作责任制通道、涵洞施工安全交底，首先要明确安全工作责任制。

在施工前，必须要明确责任人员并签订责任状。

责任人员包括项目经理、安全员、质检员、监理工程师、施工单位负责人、机械设备管理员等。

要求每个责任人员在自己的职责范围内，严格执行安全制度、规程和操作规范。

同时，在安全工作方面，各责任人员还要加强沟通协调和合作配合，确保工程安全顺利进行。

二、现场管理安全交底1.施工准备在施工前，首先要对现场进行安全排查，确定施工现场的危险因素，并采取相应的措施进行整改，包括对劳动保护设施的设置、人员防护、机械设备的安全性检查等。

同时，还需确定施工方案及施工人员，保证施工人员配备到位。

在施工准备阶段，还要进行安全教育和培训，确保施工人员掌握相关安全知识，了解作业规程和操作规范。

2.施工过程在施工过程中，必须坚持“安全第一”的原则，严格按照施工方案、作业规程和操作规范执行。

要求施工人员佩戴个人防护用品，进行工具、设备、材料、场地等安全检查。

同时，还要定期进行安全专项检查，确保各项安全措施与规程的贯彻落实，及时发现和排除安全隐患，保障施工现场的安全生产。

3.施工收尾在施工结束后，必须要做好施工现场的清理和整顿工作。

需要对原料、垃圾等进行分类处理，确保施工现场的环境卫生和安全。

同时，还需要对机械设备、工具器材等进行检查、维护、保养和封存，保证其在下次施工时可以正常使用。

施工结束后还要进行总结和评估，从中发现存在的问题并加以改进。

三、岗前培训及安全教育1.岗前培训施工单位要对施工人员进行岗位培训，在保证施工人员技术能力的同时，加强安全培训，确保其了解安全作业规范和操作规程。

培训内容包括但不限于安全生产法律法规、安全生产意识、工作环境和设备操作规程、事故应急处置等。

2.安全教育安全教育是帮助施工人员认识安全生产的重要手段。

在施工现场中，要定期组织安全教育。

安全教育内容包括施工现场的安全要求、消防要求、应急预案、职业卫生等方面。

涵洞防水层施工技术交底一、前言涵洞是现代交通运输中重要的基础设施，为了确保涵洞的长期稳定和安全运行，对其防水层的施工至关重要。

本文将针对涵洞防水层施工技术进行交底，介绍施工前的准备工作、施工材料、施工方法等内容，以确保涵洞防水层的质量和可靠性。

二、准备工作1. 施工前的勘察：在施工前，必须进行涵洞的勘察工作，包括地质勘察和水文勘察，了解地下水位、土壤状况等情况，为施工提供准确的数据支持。

2. 设计方案的制定：根据勘察结果和具体情况，制定涵洞防水层的设计方案，包括防水材料的选择、施工方法和防水层的厚度等。

3. 施工材料的准备：根据设计方案确定所需的施工材料，包括防水材料、胶粘剂等。

必须确保施工材料的质量符合相关标准要求。

三、施工方法1. 清洁基础：在施工前，必须清理涵洞基础表面的杂物和污垢，确保基础表面干净。

2. 基层处理：基层表面不平整的部分必须进行修补，以确保防水层的粘结牢固。

修补后的基层必须达到设计要求的平整度和强度。

3. 防水材料涂布：根据设计方案选择合适的防水材料，使用专用的涂抹工具进行涂布。

在涂布过程中，必须确保防水材料均匀覆盖整个涵洞基础表面，并注意处理好墙脚、拱顶等细节部位。

4. 焊接处理：对于需要连接的防水材料，必须进行焊接处理，确保连接处的密封性和可靠性。

焊接过程中必须严格按照防水材料的使用说明进行操作，避免焊接不牢固导致水渗漏。

5. 纵、横向交叉接续处理：涵洞的防水层在纵向和横向上都需要进行交叉接续处理，以确保防水层的连续性。

6. 贴缝处理：在施工过程中，必须对防水层的贴缝进行处理，以防止水渗漏。

贴缝处理必须严格按照防水材料的使用说明进行操作，确保贴缝牢固。

四、施工要点。

一、交底目的为确保涵洞清理施工过程中的安全，预防安全事故发生，提高施工人员的安全意识，特进行本次安全技术交底。

二、交底对象所有参与涵洞清理施工的作业人员及管理人员。

三、交底时间[填写具体日期]四、交底内容1. 安全意识教育- 施工人员必须树立“安全第一”的思想，严格遵守国家及行业的安全操作规程。

- 定期进行安全教育培训，提高安全意识和自我保护能力。

2. 个人防护用品- 作业人员必须正确佩戴安全帽、安全带、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。

- 严禁酒后作业、疲劳作业。

3. 施工区域安全- 施工区域应设置明显的安全警示标志，如“危险”、“注意安全”等。

- 施工现场应保持整洁，防止杂物堆积，确保通道畅通。

4. 施工设备安全- 作业前应对施工设备进行检查，确保设备完好、性能稳定。

- 机械设备操作人员必须持证上岗，严格遵守操作规程。

5. 涵洞清理作业安全- 涵洞清理前应检查涵洞内部情况，确保无有害气体、积水等。

- 清理过程中，禁止站在涵洞边缘作业，防止发生坠落事故。

- 作业人员应使用梯子或脚手架进行高空作业，梯子应稳固可靠。

- 高处作业时，必须系好安全带，安全带应挂在牢固的结构上。

- 严禁在涵洞内堆放杂物，防止发生坍塌事故。

6. 应急处理- 施工现场应配备必要的应急救援设备，如急救箱、灭火器等。

- 作业人员应掌握基本的急救知识和技能，遇到紧急情况能及时进行自救和互救。

- 发生事故时，应立即停止作业，及时上报，并采取有效措施进行现场处理。

五、注意事项1. 作业人员应严格遵守安全操作规程，不得违章作业。

2. 施工现场应保持整洁，防止杂物堆积，确保通道畅通。

3. 作业人员应保持通讯畅通，确保在紧急情况下能及时联系。

4. 施工单位应定期对施工现场进行安全检查，发现问题及时整改。

六、总结本次安全技术交底旨在提高施工人员的安全意识，确保涵洞清理施工安全顺利进行。

请各位施工人员认真学习，严格遵守安全操作规程，共同营造安全、和谐的工作环境。

涵洞施工技术要求一、涵洞施工方法我管段内共计涵洞12座,均为钢筋混凝土盖板箱涵,基础及墙身均采用M10浆砌片石砌筑。

开挖时应先做好基坑开挖并做好坑壁支护，采用挤浆法浆砌基础及墙身，盖板现浇的施工方法，其施工方法如下：①施工准备经我技术部施工前对涵洞设计位置、方向、长度、出入高程已复核无误.②基坑开挖涵洞基础涵洞基础基础开挖开挖前，要求对基坑中心线、方向、高程进行复核,确定无误后才进行开挖。

本涵洞地处山凹处，开挖前必须在基坑开挖线周围挖好排水槽，以防雨水对基坑的冲刷，开挖采用PC200挖掘机作业，基坑砌筑面两侧各加宽1m的工作面范围，采取1：0.5放坡开挖，当挖至高于设计标高0。

3~0.4m时，用人工配合继续开挖修整成型.对硬土和软岩石基础采用风动凿岩机钻孔小炮松动开挖。

由于本季度是广西地区的雨季,开挖后必须在基坑四周挖好排水槽,出口方向作好集水坑。

当在原有灌溉水流的沟渠修筑时，应开挖临时通道保护好灌溉水流。

垫层与基础涵洞基础为浆砌片石基础。

施工时在基础面上铺上一层5—10cm厚水泥砂浆,再座浆砌筑。

基础施工时按设计要求设置沉降缝沉降缝垂直、整齐，在每砌筑一层之后用粘土进行回填捣实。

基础浆砌片石圬工用料采用符合设计要求的砂和石.要保证砂浆有良好的和易性，一般以手捏成团后不散为宜，做到随拌随用，并在3~4小时内使用完毕，若气温超过30℃时，在2~3小时内必须用完。

涵底铺砌密实平整.③砌筑基础、墙身1. 涵洞基础及边墙采用M10浆砌片石砌筑，理论配合比为:1：4。

9：1.05，每方砂浆材料用量：水泥：291kg、砂子：1426kg、水：306kg、防腐剂:23kg，采用挤浆法施工，所用砂浆用砂搅拌机拌制，砌筑分层分段进行，用细铁丝和木杆按设计位置和标高挂线,每层30cm~50cm。

先砌角石,然后砌边石或面石,最后才填腹石。

面石和角石要选择表面较平、尺寸较大的石块，片石大面朝下，浆砌时长短相间并里层石块咬紧，上下层竖缝错开距离不小于8cm。

涵洞施工质量交底记录表涵洞施工质量要求目前，项目部所属桥一队、综合队、桥二队、隧二队部分涵洞已具备开工条件，在此，对涵洞施工中容易出现质量问题的环节进行有针对性的提示，请各个施工队伍在施工过程中加强控制，确保涵洞施工质量符合设计要求。

一、基础开挖1、根据涵洞类型在基坑开挖前做好道路改移、水渠改移等工作。

2、基坑根据土质类别按1：0.3～1：0.7进行放坡开挖，底平面尺寸每侧放宽80cm，坑顶至少留有1.0m的护道，弃土不得妨碍开挖基坑及其它工作。

3、采用机械开挖时严禁超挖，预留20～30cm人工修整、清理基坑。

4、基底的验收：为防止基底暴露时间过长，基坑开挖完毕后应立即通知技术人员和质检员进行检查，自检合格后，请监理工程师、设计地质代表前来检查。

如果基底地质与设计不符时，应采取相应的处理办法。

基底如果为软基或者下部为岩溶发育地段应该按照设计要求进行补强。

二、混凝土工程施工1、模板施工（1）模板必须保证混凝土结构和构件各部分设计形状、尺寸和相互间位臵准确。

（2）模板接缝不得漏浆，要采用海绵胶条沿模板缝挤压密实。

（3）模板与脚手架之间不得相互连接。

（4）模板表面要涂刷脱模剂，模板使用后立即进行修整保存完好。

（5）混凝土拆模时的强度要符合设计要求，当设计无要求时，要符合下列规定：拆模要在混凝土强度达到2.5Mpa以上，且表面及棱角不因拆模而受损伤方可拆除。

板、拱的底模要在混凝土强度达到80%以上时方可拆除。

拆模按立模顺序逆向进行，不得损伤混凝土，并要减少模板破损，当模板与混凝土完全脱离后，方可拆卸、吊运模板。

2、钢筋工程（1）钢筋应符合下列规定：钢筋表面的油渍、水泥浆和铁锈等均要清除干净；钢筋要平直（弯曲的要调直），无局部折曲；钢筋表面不得有削弱钢筋截面的伤痕。

（2）钢筋的弯制和末端的弯钩必须符合设计要求。

（3）用光圆钢筋制成的箍筋，其末端有弯钩（半圆形，直角形或斜弯钩），弯钩的弯曲内直径应大于受力钢筋直径，且不能小于箍筋直径的2.5倍；弯钩平直部分的长度，一般结构不能小于箍筋直径的5倍，有抗震要求的结构不小于箍筋直径的10倍。

一、交底项目：涵洞施工安全技术交底二、交底目的：为了确保涵洞施工过程中的安全，降低安全事故发生的概率，提高施工人员的安全意识，特制定本安全技术交底。

三、交底内容：1. 施工现场安全（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

（2）施工现场设置明显的警示标志，禁止无关人员进入施工区域。

（3）施工现场必须配备消防器材，确保消防通道畅通。

2. 施工准备（1）施工前，对施工现场进行勘察，确保场地平整、排水畅通。

（2）检查施工机械、设备是否完好，操作人员是否熟悉操作规程。

（3）对施工人员进行安全教育，提高安全意识。

3. 施工过程安全（1）涵洞基础开挖1）根据设计图纸，准确放样涵洞基础，确保施工精度。

2）开挖过程中，注意边坡稳定，防止坍塌。

3）如遇地下水，应及时采取措施进行排水。

（2）涵洞基础及墙身施工1）施工前，检查模板、钢筋等材料是否符合设计要求。

2）施工过程中，确保模板加固牢固，防止倾覆。

3）混凝土浇筑时，注意振捣密实，防止蜂窝、麻面。

（3）涵洞进出口施工1）根据设计要求，准确放样进出口，确保施工精度。

2）施工过程中，注意边坡稳定，防止坍塌。

3）进出口施工完成后，进行排水、防水处理。

4. 应急处理（1）发生安全事故时，立即启动应急预案，采取有效措施进行救援。

（2）报告相关部门，协助处理事故。

（3）对事故原因进行调查，总结经验教训，防止类似事故再次发生。

四、交底要求：1. 施工单位应组织施工人员认真学习本交底内容，确保施工人员了解和掌握安全施工要求。

2. 施工过程中，严格执行安全技术措施，确保施工安全。

3. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。

4. 施工单位应加强对施工现场的安全检查，及时发现和消除安全隐患。

五、附件：1. 涵洞施工安全技术措施2. 涵洞施工应急预案3. 施工人员安全培训记录4. 施工现场安全检查记录本安全技术交底范本仅供参考，具体施工过程中应根据实际情况进行调整和完善。

涵洞施工技术交底1 适用范围宁安客专四分部的涵洞工程。

2 施工准备2。

1 《铁路桥涵施工规范》。

《铁路砼及砌体施工质量验收标准》2。

2 设计文件的审核及现场核对2。

3 实施性施工组织设计2.4 控制测量2.5 施工机械准备2.6 施工场地与临时工程3 施工工艺3.1施工测量线路复测：定位前对整个管段中线进行贯通复测，并依据设计图纸对涵洞所在位置进行测定。

3。

2定位放线:涵洞位置定出后，进行涵洞基坑开挖放样。

3。

3基础开挖3.3.1根据涵洞类型在基坑开挖前做好道路改移、水渠改移等工作.3。

3。

2基坑根据土质类别按1：0.3—0.7进行放坡开挖，底平面尺寸每放宽80cm，坑顶至少留有1。

0m的护道，弃土不得妨碍开挖基坑及其它工作。

3。

3。

3采用机械开挖时严禁超挖，预留30cm人工修整、清理基坑。

3。

3。

4涵洞开挖施工安全要求3。

3。

4。

1开挖基坑应根据基坑开挖作业指导书开挖,分层下挖至比设计高程高出20-30cm后采用人工清基。

严禁采用局部开挖，从底层向四周掏土的方法施工。

3。

3.4.2处在土石松动处坡脚下的基坑，先清除坑边孤石、浮石、坍塌或裂纹地段必须搭设挡土板。

3。

3。

4.3用吊斗出土时必须设有信号指挥，土斗上应拴溜绳，装土或卸土后应将斗门关好，吊机扒杆和土斗下面严禁站人、机具、材料、弃土等必须堆放在基础边坡周围安全距离以外，基坑顶面边坡以外的四周，必须开挖排水沟，并保持畅通,吊机在坑边作业时，必须由技术核算边坡稳定性.3。

3.4.4抬运石料时,道路平整,石料捆绑牢固，并轻拿轻放防止压伤腿脚，涵洞施工时搭设作业平台、人行走道、上下扶梯与运料便道。

3。

3.5 混凝土工程施工3.3.5.1模板施工（1）模板必须保证混凝土结构和构件各部分设计形状、尺寸和相互间位置正确。

（2）模板接缝不得漏浆,要采用防漏胶条沿模板缝压条。

（3）模板与脚手架之间不得相互连接。

(4）模板与混凝土相接触的表面要涂刷脱模剂，钢模板用的脱模剂应同时具有防锈作用，模板使用后立即修整保存。

涵洞施工方案三级技术交底一、施工工艺技术1.1.1施工准备施工前对现场进行调查，了解地下管线、电缆等埋设情况，对可能受到施工影响的地下管线，及时向监理工程师和有关部门汇报，并采取措施迁移与保护。

根据通道所在位置，对场地采用推土机进行整平后，组织施工人员、机具进场、并备足材料，准备好施工用水、用电。

1.1.2施工放样基坑开挖施工前，应按图纸要求的标高、位置进行测量放线，施工放线时，必须注意涵洞全长及洞口端墙的准确位置。

检查涵洞的具体位置、角度、进出口标高与实际地形是否相符，如果不符则立即报请监理工程师进行移位或标高调整。

严格按照图纸要求准确定出通道中心及纵横轴线，以轴线为依据测出基础边线位置并测出标高。

1.1.3基坑开挖及基地处理基坑开挖采用机械开挖人工配合方式，开挖基坑过程中，为防止坑壁塌方，按规范要求对深挖基坑设置边坡，超挖部分严禁用虚土回填，人工修整基坑时，按设计的尺寸和高程将基础坑修整成型。

1.1.4垫层基坑经监理工程师检验合格后，尽快进行垫层分层填筑、分层压实的施工。

垫层厚度严格按图纸所示进行，使用液压机动夯对垫层进行夯实。

1.1.5涵洞主体结构施工涵洞箱体施工的程序为：扎底板和侧墙下部钢筋→安装底板模板→灌注底板混凝土至底板八字角以上30cm→安装侧墙内侧模板和钢筋→安装满堂脚手架及顶板模板→顶板模板预压→绑扎顶板钢筋→安装顶板外侧模板→灌注侧板、顶板混凝土→拆模。

1）扎结底板和侧墙下部钢筋，灌注底板混凝土模板采用钢模板，在模板外竖楞采用10×10cm的方木，用穿墙止水螺杆锁紧；采用钢管作为斜撑，斜撑夹紧打入土中并支撑基坑边坡壁上，以确保支架稳定。

根据设计要求，施工缝应留设在底板、侧墙、顶板上，支模时应一并支设成型。

模板支设完毕，绑扎底板钢筋，预留好侧墙钢筋，经监理工程师检查验收后进行混凝土浇筑。

混凝土采用搅拌运输车从混凝土拌合站运至浇筑地点，使用泵车入模，插入式振动棒分层振捣密实。

涵洞工程安全技术交底引言概述：涵洞工程是道路建设中常见的一种工程形式，它能够有效地解决道路交通中的水流问题。

然而，涵洞工程的施工和维护过程中存在着一定的安全风险，因此，对于涵洞工程的安全技术交底显得尤为重要。

本文将从四个方面详细介绍涵洞工程的安全技术交底内容。

一、施工前的安全技术交底1.1 施工方案交底：施工方案是涵洞工程施工的基础，施工前应将施工方案详细交底给施工人员。

施工方案中应包括施工的步骤、工序、施工方法、施工顺序等内容，以确保施工人员能够正确理解和掌握施工流程。

1.2 安全措施交底：涵洞工程施工过程中需要采取一系列的安全措施，以保障施工人员的人身安全。

施工前应向施工人员详细交底各项安全措施，如安全帽佩戴、安全绳使用、防护设施搭设等，确保施工人员了解并能正确执行。

1.3 紧急情况应急预案交底：涵洞工程施工过程中，可能会发生各种紧急情况，如火灾、塌方等。

施工前应向施工人员交底相应的应急预案，包括紧急疏散路线、应急设备的使用方法等，以提高施工人员的应急处理能力。

二、施工中的安全技术交底2.1 施工现场安全要求交底：施工现场是涵洞工程施工的重要环节，施工人员在施工现场应严格遵守相应的安全要求。

施工中应向施工人员交底施工现场的安全要求，如禁止吸烟、禁止乱堆材料等，以确保施工现场的安全。

2.2 施工设备操作规程交底：涵洞工程中使用的施工设备需要经过专业操作人员的操作。

施工中应向操作人员交底相应的操作规程，包括设备的启动、停止、维护等内容，以保证设备的正常运行和操作人员的安全。

2.3 危险源防范交底：涵洞工程施工现场存在一些潜在的危险源，如高处坠落、机械伤害等。

施工中应向施工人员交底这些危险源，并告知相应的防范措施，如安全网的使用、安全带的佩戴等，以减少事故的发生。

三、施工后的安全技术交底3.1 完工验收标准交底：涵洞工程施工完成后需要进行验收，以确保工程质量。

施工后应向相关人员交底验收标准，包括涵洞的尺寸、排水效果等，以保证验收的准确性和公正性。

构筑物、桥台过渡段施工技术交底一、过渡段填料要求及施工要求1.1过渡段填料应符合设计文件和验标的要求。

1.2过渡段级配碎石采用的碎石粒径、级配及材料性能应符合铁道部现行《客货共线基层表层级配碎石暂行技术条件的规定》。

级配碎石和级配砂砾石必须严格控制0.5mm以下细集料的含量及其液限和塑性指数。

选用品质优良的原材料是确保级配碎石质量的基础。

要确保筛选并按比例混合组成的级配碎石混合料的粒径、级配及品质指标符合规定的要求。

1.3过渡段采用级配碎石掺4%水泥倒梯形过渡，具体过渡形式按设计施工图执行。

加入水泥的级配碎石混合料宜在2h内使用完毕。

1.4施工前应对所选择的填料进行核对确认并经试验鉴定，使其能够确保路堤各相应部位填料的质量检测、压实标准等指标达到设计要求。

1.5、过渡段施工要求1.5.1过渡段路堤基床表层填料和压实标准应符合规范要求。

1.5.2基床表层以下采用A组土分层填筑，压实标准同基床底层要求。

1.5.3过渡段桥台基坑应以混凝土回填，并用小型平板振动机压实，路堤基底原地面平整后，用振动碾压机碾压密实使Ku≥60Mpa/m1.5.4过渡段应与其相连的路堤坡体同时施工。

1.6、构筑物过渡段施工技术要求1.6.1过渡段路堤基床表层填料和压实标准应符合规范要求。

1.6.2涵洞或横向构筑物范围内以A组土分层填筑，压实标准同基床底层要求。

1.6.3过渡段横向构筑物基坑应以渗水土或混凝土回填，并用小型平板振动机压实；路堤基底原地面平整后，用振动碾压机碾压密实使Ku≥60Mpa/m1.6.4过渡段应与其相连的路堤坡体同时施工。

二、施工工艺及技术要求2.1主要机械设备配置挖掘机、装载机、推土机、平地机、压路机、自卸汽车、稳定土拌和设备。

2.2一般规定2.2.1在路堤与桥台、路堤与横向结构物的连接按设计要求施工过渡段。

2.2.2桥台和横向结构物基坑的回填工作必须在隐蔽工程验收合格后才能进行。

2.2.3 过渡段范围的原地面处理应符合地基处理的有关规定。

涵洞施工技术交底和安装涵洞盖板部分采用钢筋混凝土实心盖板，钢筋的制作、加工和安装必须符合设计要求和相关标准。

钢筋的制作和加工应由具有相应资质的单位进行，严格按照设计图纸和相关标准进行操作。

钢筋的安装应按照设计要求和施工图纸进行，使用专用的连接件连接，确保连接牢固、稳定。

5、混凝土浇筑混凝土浇筑前需进行模板验收和钢筋验收，确保模板和钢筋符合设计要求和相关标准。

混凝土浇筑前应先进行试块试验，试块强度达到设计要求后方可进行混凝土浇筑。

混凝土浇筑应采用机械浇筑或泵送，确保混凝土均匀、密实。

浇筑后应及时进行养护，保证混凝土强度和耐久性。

6、涵洞验收涵洞施工完成后，应进行验收。

验收应严格按照相关标准和规范进行，包括涵洞的尺寸、形状、平整度、水平度、垂直度、强度等方面。

验收合格后方可通车通行。

同时，涵洞竣工资料应齐全，包括设计图纸、施工图纸、验收记录、试验报告等。

1.钢筋的验收和存放：钢筋必须按照不同的钢种、等级、牌号、规格和生产厂家进行分批验收和分别堆存，不得混杂。

并且要在钢筋上立牌标明以便识别。

钢筋要放入钢筋棚内，垫高并加以遮盖，避免锈蚀和污染。

2.钢筋调直和清除污锈：在使用钢筋之前，钢筋的表面应该是洁净的，需要清除表面油渍、漆皮和鳞锈等。

钢筋需要平直，没有局部弯折。

成盘的钢筋和弯曲的钢筋都需要调直。

3.钢筋断配料要求：在钢筋加工配料时，需要根据图纸准确计算钢筋长度。

如果有弯钩或弯起钢筋，需要加上其长度，并扣除钢筋弯曲成型的延长度，计算钢筋实际需要长度。

同直径、同标号但不同长度的钢筋编号需要先按顺序填写配料表，再根据调直后的钢筋长度，统一配料，以便减少钢筋的断头废料和焊接量。

4.钢筋制作及末端弯钩：钢筋的弯起和弯钩需要符合图纸设计或规范要求。

5.弯曲钢筋应先做样板：在弯曲钢筋时，需要先反复修正并完全符合设计的尺寸和形状，作为样板使用，然后进行正式加工生产。

6.钢筋加工后的存放：钢筋成型后，需要详细检查尺寸和形状，注意有无裂纹。