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主体工程施工要点及技术要求一、引言本文档旨在介绍主体工程施工的要点和技术要求。
主体工程是建筑工程的重要组成部分，直接影响整个建筑项目的质量和安全。
因此，正确理解和遵守主体工程施工要点和技术要求对于确保工程质量和施工安全至关重要。
二、主体工程施工要点2.1施工准备-在开始主体施工前，必须进行充分的施工准备。
包括设计图纸审核、材料采购、施工人员组织等方面。
2.2基础施工-基础施工是确保建筑结构稳定的关键环节，应严格按照设计图纸和相关规范要求进行。
2.3柱、梁和墙体施工-柱、梁和墙体是主体工程的承重构件，其施工需要注意正确的安装、固定和浇筑等工艺要求。
2.4地板和楼梯施工-地板和楼梯施工是建筑空间利用和人流通行的关键，应保证平整度、防水性和抗滑性等要求。
2.5屋面施工-屋面施工应按照设计和防水要求进行，同时注意施工工艺和安全措施。
2.6窗户和门的安装-窗户和门的安装需要注意尺寸准确、密封性能好、安全可靠等要求。
三、主体工程技术要求3.1施工质量-主体工程施工质量是保证建筑整体质量的重要因素，各项工程要求严格符合设计和相关规范要求。
3.2施工安全-主体工程施工过程中需要注意人员安全、设备安全和施工环境安全等方面，确保施工过程的安全可靠。
3.3施工工期-主体工程施工需要合理安排施工进度，确保工期的合理性和施工效率的高效性。
3.4施工管理-主体工程施工需要进行有效的施工管理，包括材料管理、人员管理、质量管理等方面。
3.5环境保护-主体工程施工过程中需遵守环保法规，防止施工过程对环境造成污染。
四、结论本文档对主体工程施工要点和技术要求进行了详细的介绍。
只有严格按照相关要求进行施工，才能保证建筑工程的质量和安全。
同时，施工管理和环境保护也是主体工程施工中不可忽视的重要方面。
建筑企业应密切注意并严格遵守主体工程施工的要点和技术要求，以确保工程质量和施工安全的可靠性。
主体结构工程施工技术方案（一）钢筋混凝土工程1、基础底板混凝土浇筑（1）基础底板较厚，混凝土工程量大，因此，混凝土施工时，必须考虑混凝土散热的问题，防止出现温度裂缝。
（2）因本工程无厚度大于1米的基础底板，所以无需编制专项的大体积混凝土施工方案。
（3）混凝土必须连续浇筑，一般不得留置施工缝，必须留置施工缝时应按设计要求的位置设置。
（4）混凝土应分层连续进行，间歇时间不超过混凝土初凝时间，且不超过2h。
每一层浇捣应分层下料，厚度控制在40—50 cm（振动棒的有效振动长度）。
层与层采用踏步式阶梯状，每浇完一个台阶停顿0.5h待其混凝土下沉，再浇上一层。
施工中防止由于下料过厚、振捣不实或漏振、模板的根部砂浆涌出等原因造成蜂窝、麻面或孔洞。
（5）防水混凝土要用机械振捣密实，一般采用插入式振捣器，插入要迅速，拔出要缓慢，振动到表面泛浆无气泡为止，插点间距应不大于40cm，严防漏振。
上层振捣棒插入下层3～5cm。
尽量避免碰撞预埋件、预埋螺栓，防止预埋件移位。
（6）混凝土浇筑后，表面比较大的混凝土，使用平板振捣器振一遍，然后用刮杆刮平，再用木抹子搓平。
收面前必须校核混凝土表面标高，不符合要求处立即整改。
（7）浇筑混凝土时，经常观察模板、支架、钢筋、螺栓、预留孔洞和预留管有无走动情况，一经发现有变形、走动或位移时，立即停止浇筑，并及时修整和加固模板，然后再继续浇筑。
（8）已浇筑完的混凝土，应在12h左右覆盖和浇水养护。
一般常温养护不得少于7d，特种混凝土养护不得少于14d。
养护设专人检查落实，防止由于养护不及时，造成混凝土表面开裂。
2、柱的混凝土浇筑（1）柱浇筑前底部应先填5～10cm厚与混凝土配合比相同的减石子砂浆，柱混凝土应分层浇筑振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。
（2）柱高在2m之内，可在柱顶直接下料浇筑，超过2m时，应采取措施(用串桶)或在模板侧面开洞口安装斜溜槽分段浇筑。
建筑工程项目主体结构施工技术分析一、引言建筑工程是指利用工程技术和材料，在一定的地点上，根据一定的设计和规格，按一定的工艺方法所建筑而成的房屋和构筑物。
在建筑工程中，主体结构是指建筑物的承重构件，如墙体、柱子、梁、板等，主要承担建筑物的自重和外部载荷，它的施工质量直接关系到建筑工程的安全性、稳定性和使用性能。
主体结构施工技术对于建筑工程的质量、进度和成本具有重要的影响。
二、主体结构施工技术分析1. 材料选用在建筑工程主体结构的施工中，选用合适的建筑材料是非常重要的。
常用的建筑材料包括混凝土、钢材、砖瓦等。
在选择材料时，需要考虑材料的强度、耐久性、施工性能和成本等因素，确保选用的材料符合设计要求，并且能够满足主体结构的承重、抗震、防火等要求。
2. 基础施工基础是建筑物的承重部分，其施工质量直接关系到建筑物的安全性。
在基础施工中，需要根据设计要求进行地基处理，包括挖土、填土、压实等工作，确保地基的承载能力和稳定性。
还需要进行地下排水、防水工程的施工，避免地基受到地下水的侵蚀和渗透。
基础施工还需要对基础结构进行合理的浇筑和养护，确保基础的质量和稳定性。
3. 结构施工在主体结构的施工中，需要根据施工图纸和工艺要求，对墙体、柱子、梁、板等承重构件进行施工。
在混凝土结构的施工中，需要对混凝土的搅拌、运输、浇筑和养护等过程进行严格控制，确保混凝土的质量和强度。
在钢结构的施工中，需要进行钢结构件的制作、安装和焊接等工作，确保钢结构的连接牢固和稳定。
4. 砌体施工砌体结构是建筑工程中常见的一种结构形式，其施工质量直接关系到建筑物的保温、隔热和抗风压性能。
在砌体施工中，需要对砌体墙体、隔墙、隔墙柱等进行施工，确保墙体的垂直度、水平度和尺寸精度。
还需要进行砌体的砂浆配比、砌筑工艺和砌缝处理等工作，确保砌体的质量和稳定性。
5. 预应力施工预应力技术是一种先施加预应力力，然后再施加外载荷的一种结构形式。
在建筑工程中，预应力技术可以有效提高构件的承载能力和抗震性能，减轻结构的自重和变形。
主体结构工程施工技术交底一、前期准备工作1.施工方案的编制和审核在开始施工之前，必须对主体结构工程进行详细的施工方案编制和审核，并根据设计图纸和合同要求制定相应的施工计划和工序。
2.施工人员的技术培训和资质要求施工人员应接受相关技术培训，并持有相应的职业资质证书，确保具备必要的技术能力和安全意识。
3.施工材料和设备的准备根据施工方案和工序要求，准备好所需的施工材料和设备，确保其质量符合相关标准，以保证施工过程的顺利进行。
二、施工准备阶段1.基坑开挖和基础施工按照设计图纸和合同要求，先进行基坑的开挖工作，并按照规定的基准线和坐标布点，进行基础施工，确保基础的平整和牢固。
2.钢筋工程施工根据结构设计要求，在基础施工完成后，进行钢筋工程的施工，包括钢筋的加工、安装、绑扎和固定等工序，确保钢筋的数量和质量符合设计要求。
3.混凝土工程施工在钢筋工程施工完成后，进行混凝土工程的施工，包括混凝土的配制、搅拌、运输、浇筑和养护等工序，确保混凝土的强度和质量符合设计要求。
三、主体结构工程施工1.梁柱结构的施工根据结构设计要求，先施工梁柱结构，包括梁柱的基础施工、钢筋加工和混凝土浇筑等工序，确保梁柱结构的稳定和牢固。
2.楼板结构的施工在梁柱结构施工完成后，进行楼板结构的施工，包括楼板模板的搭设、钢筋加工和混凝土浇筑等工序，确保楼板结构的平整和承载力。
3.墙体结构的施工根据结构设计要求，进行墙体结构的施工，包括墙体的基础施工、砖石材料的运输和安装等工序，确保墙体结构的垂直和坚固。
四、施工安全措施1.安全防护措施的落实在施工过程中，必须落实好各项安全防护措施，包括工地围挡、安全网、安全帽、安全绳等，确保施工人员的人身安全。
2.施工现场的管理施工现场应设置专门的施工指挥部和安全监测部门，进行施工过程的监督和管理，及时发现和解决施工中存在的安全隐患。
3.安全教育和培训施工人员应定期进行安全教育和培训，提升他们的安全意识和技能，使其能够正确操作施工设备，防范施工事故的发生。
主体结构工程施工专业一、主体结构工程施工流程主体结构工程施工一般按照以下流程进行：1. 土地平整和基础施工：首先需要进行土地平整工作，确保施工场地的平整度。
然后根据设计要求进行基础施工，包括基础桩基础、承台基础等。
2. 骨架结构搭建：在基础施工完成后，需要进行骨架结构的搭建，包括梁、柱、墙等骨架结构的安装和固定。
3. 地板、围护墙施工：在骨架结构搭建完成后，需要进行地板、围护墙等结构的施工。
4. 屋面和顶板施工：最后进行屋面和顶板的施工，确保建筑物的整体结构完整。
二、主体结构工程施工材料主体结构工程施工所需材料主要包括：1. 水泥：用于混凝土和砌体的制作。
2. 钢筋：用于混凝土结构的配筋，增加其承载能力。
3. 砂子、石子：用于混凝土的配合料。
4. 砌体材料：用于砌体结构的施工，包括砖头、石材等。
5. 钢材：用于梁、柱、墙等骨架结构的制作。
6. 隔热材料：用于屋面和顶板的隔热保温。
7. 防水材料：用于屋面和地面的防水处理。
8. 混凝土：用于地板、围护墙、屋面和顶板等结构的施工。
三、主体结构工程施工设备主体结构工程施工所需设备主要包括：1. 塔吊：用于吊装和运输重型材料和设备。
2. 混凝土搅拌机：用于搅拌混凝土和砂浆。
3. 钢筋弯曲机：用于钢筋的弯曲加工。
4. 梁柱模板：用于骨架结构的模板制作。
5. 钻孔机：用于打孔和固定螺栓。
6. 起重机：用于吊装和运输重型构件。
7. 振动器：用于混凝土的浇筑和压实。
8. 混凝土泵车：用于将混凝土输送到施工现场。
四、主体结构工程施工技术主体结构工程施工技术主要包括以下几个方面：1. 混凝土浇筑技术：应根据不同的结构要求和材料特性，采用合适的混凝土浇筑技术，确保混凝土的均匀性和密实性。
2. 钢筋加工与安装技术：应根据结构设计要求，进行钢筋的加工和安装，确保钢筋的受力性能和耐久性。
3. 梁柱的安装技术：在梁柱的安装过程中，应注意准确控制偏差，确保结构的整体稳定性。
4. 模板施工技术：应根据结构设计要求，准确制作和安装模板，确保结构的几何形状和尺寸精度。
建筑主体结构工程施工核心技术摘要：为了提高工程施工质量，避免因工程施工操作不规范而降低工程施工效果，施工人员要不断规范工程施工操作要点，全面把控工程管理各个环节，提高工程施工质量，降低施工成本，从而完成工程施工目标，提高施工单位的管理水平和经营水平。
因此，如何科学地分析和规范施工技术应用要点是施工人员必须思考和解决的问题。
关键词：建筑主体结构；工程施工；技术要点引言在钢筋混凝土建筑的主体结构施工过程中，主要包括模板工程、钢筋工程、混凝土工程等施工内容，施工技术的选择尤为关键，其在一定程度上影响着建筑主体结构的整体质量和强度，决定建筑的使用寿命。
因此，加强建筑主体结构工程施工技术的研究尤为重要。
本文结合某建筑工程，对该建筑主体结构工程涉及的模板结构、钢筋以及混凝土施工技术展开详细的探究，以此保障主体结构的施工质量，建设高品质的建筑，更好地服务于民众。
1主体结构的重要意义1.1保证建筑整体质量建筑物的主体结构直接决定了建筑工程的整体质量，而前期设计决定了主体结构的承载能力和结构规划合理性。
为此，想要优化建筑工程的整体质量，就要在前期加强优化主体设计方案，充分考虑各个方面的影响因素。
简言之，工作人员要根据相关标准规范做好主体结构的设计和施工，这也是主体结构施工的原则，是保证项目建设质量的基础。
在结构设计阶段，要求全方面考虑分析主体结构强度、施工材料、空间规划、整体稳定性等内容，从而保证各个方面都能够达到规范要求，同时对主体结构设计的安全性、经济性进行综合考虑。
可见，在优化主体结构设计和施工后，可以将建筑产品的整体质量提高，有助于提升建筑产品的综合效益。
1.2维护使用者安全不管是什么类型的建筑在完工后都需要投入使用，商业楼宇、民用住宅、商住混合建筑等都需要充分保证其安全性，不得威胁使用者的生命财产安全。
为此，要加强建筑主体结构稳定性优化，改善主体结构性能，确保能够和规范标准规定的性能一致，从而将安全风险尽可能地降低。
高层建筑主体结构施工技术要点及质量控制
高层建筑主体结构施工是整个建筑工程的重要环节，质量控制对于确保建筑物的安全、稳定和耐久至关重要。
以下是高层建筑主体结构施工技术要点及质量控制的相关内容：
一、场地准备和基坑开挖
1. 场地准备：清理施工现场，确保施工现场无障碍物和垃圾，为建筑物的施工提供
良好的环境。
2. 基坑开挖：根据设计和施工图纸的要求，控制基坑的准确尺寸、深度和坡度，开
挖基坑时要注意边坡的稳定和防止塌方，防止地下水的涌入。
二、地下室结构施工
1. 桩基施工：按照设计要求和规范，采用合适的桩基类型进行桩基施工，包括钢筋
混凝土桩、预应力桩等，保证桩基的深度和质量。
2. 地下室底板施工：按照施工图纸的要求，进行地下室的底板混凝土浇筑，保证地
下室底板的平整度和强度。
三、主体结构施工
1. 楼板施工：进行楼板的模板安装、钢筋布置和混凝土浇筑。
施工过程中要注意模
板支撑的稳定性，确保钢筋的正确布置和连接，并控制混凝土浇筑的均匀性和浇筑层次。
2. 柱梁施工：按照设计要求安装柱梁钢筋，并进行钢筋的固定和连接。
混凝土浇筑
时要注意控制浇筑的高度和浇筑层次，确保柱梁的整体性和强度。
五、质量控制
1. 施工控制：严格按照设计和施工图纸的要求进行施工，确保施工的准确性和一致性。
2. 人员培训：对施工人员进行必要的技术培训，使其了解施工要点和质量控制要求，提高他们的技术水平。
3. 施工记录：做好施工记录和质量检查记录，及时发现和解决施工中的质量问题。
4. 施工监督：加强对施工工地的监督，确保施工过程符合相关规范和标准。
主体结构工程施工技术一、混凝土结构工程施工1.模板工程1)常见模板及其特性(1)胶合板模板：所用胶合板为高耐气候、耐水性的I类木胶合板或竹胶合板。
优点是自重轻、板幅大、板面平整、施工安装方便简单等。
(2)组合钢模板：主要由钢模板、连接体和支撑体三部分组成，优点是轻便灵活拆装方便、通用性强、周转率高等；缺点是接缝多且严密性差，导致混凝土成型后外观质量差。
(3)钢框木(竹)胶合板模板：它是以热轧异形钢为钢框架，以覆面胶合板作板面，并加焊若干钢肋承托面板的一种组合式模板。
与组合钢模板比，其特点为自重轻、用钢量少、面积大、模板拼缝少、维修方便等。
(4)大模板：它由板面结构、支撑系统、操作平台和附件等组成，是现浇墙、壁结构施工的一种工具式模板。
其特点是以建筑物的开间、进深和层高为大模板尺寸，由于面板为钢板组成，其优点是模板整体性好、抗震性强、无拼缝等；缺点是模板重量大移动安装需起重机械吊运。
(5)组合铝合金模板：由铝合金带肋面板、端板、主次肋焊接而成，用于现浇混凝土结构施工的一种组合模板。
其重量轻、拼缝好、周转快、成型误差小、利于早拆体系应用。
但成本较高、强度比钢模板小，目前应用日趋广泛。
(6)早拆模板体系：在模板支架立柱的顶端，采用柱头的特殊构造装置来保证国家现行标准所规定的拆模原则前提下，达到尽早拆除部分模板的体系。
优点是部分模板可早拆，加快周转，节约成本。
(7)其他还有滑升模板、爬升模板、飞模、模壳模板、胎模及永久性压型钢板模板和各种配筋的混凝土薄板模板等。
2)模板工程设计(1)模板设计三原则是实用性、安全性、经济性。
(2)设计与构造要求①应对模板支撑脚手架的工程结构和脚手架所附着的工程结构进行强度和变形验算，当验算不能满足安全承载要求时，应根据验算结果采取相应的加固措施。
②应根据实际情况确定模板支撑脚手架上的施工荷载标准值，且一般工况下不应低于2.5kN/m2，有水平泵管设置时不应低于4.0kN/m2。
主体结构工程施工技术主体结构工程施工技术是现代建筑施工中重要的一部分，其质量和效率直接关系到整个建筑工程的稳定性、安全性和持久性。
本文将介绍主体结构工程施工技术的各个方面，包括施工前准备、混凝土浇筑、钢筋安装和施工后处理等内容。
首先是施工前准备。
施工前的准备工作是确保工程施工顺利进行的基础。
包括材料准备、机械设备准备和施工组织准备等。
材料准备包括原材料的采购、质量检验和入库等工作。
机械设备准备包括各种施工机械和设备的租赁或购买，并进行调试和试运行。
施工组织准备包括施工方案的编制和施工计划的制定，以及对施工人员的培训和安全教育等。
其次是混凝土浇筑。
混凝土浇筑是主体结构工程中重要的施工环节。
在混凝土浇筑前，需要进行模板的安装和防漏处理。
模板的安装要符合设计要求，严格控制尺寸和形状。
混凝土浇筑时，应根据施工图纸和施工方案，按照分段浇筑的原则进行。
同时，需要保持混凝土的均匀性和质量的稳定性，确保混凝土的强度和耐久性。
第三是钢筋安装。
钢筋安装是主体结构工程中重要的施工工序。
在钢筋安装前，需要对钢筋进行检验和验收。
安装时，应严格按照设计图纸和相关规范进行，控制钢筋的位置和间距，确保钢筋与混凝土之间的黏结力和抗拉强度。
钢筋安装时要注意保护，防止受潮和锈蚀。
最后是施工后处理。
施工后处理包括拆模、防水处理和修复等工作。
拆模时要注意安全，避免对混凝土造成损坏。
防水处理包括对结构防水层的施工和检验，确保结构的防水性能。
修复工作主要是对混凝土表面和局部损坏的处理，包括修补、补强和防腐等。
综上所述，主体结构工程施工技术是建筑施工中的重要环节。
通过施工前的准备工作、混凝土浇筑、钢筋安装和施工后的处理，可以确保主体结构工程的质量和效果。
在实际施工中，需要严格按照设计要求和相关规范进行，保证施工质量和安全。
同时，施工人员需要进行岗前培训和安全教育，提高技术水平和安全意识。
这样才能确保主体结构工程的稳定性、安全性和持久性。
建筑施工中主体结构工程施工技术摘要：近年来，我国经济高速发展，人们生活水平不断提高，高层建筑发展迅速，建筑朝体型复杂、功能多样的综合性方向发展，因而相应的结构形式也复杂多样。
放蹭见者的特点是层数多、高度大、结构类型多样、体型复杂、施工难度大、施工工艺技术要求高、材料用量多、施工工期长、专业性强、工序多、交叉作业多、结构自重大。
其受力特点及设计依据与一般多层建筑有很大不同，对结构的安全度要求极高，也对工程结构的施工质量提出了更高的要求。
关键词：高层建筑施工；主体结构；施工技术Abstract: in recent years, China’s rapid economic development, people living standard rise ceaselessly, the rapid development of high-rise buildings, the building toward the bodily form complex and functional diversity of comprehensive development, and the corresponding structure is complicated. Put the ceng see characteristic is layer number, the height of the great, structure type diversity, shape complicated and difficult construction, construction technology high technical requirements, material consumption and long construction period, professional and strong, procedures, cross homework more, since the major structure. The mechanical characteristics and design basis and general multi-storey building have very different, the structure of the high degree of safety requirements, but also to engineering structure construction quality put forward higher request.Keywords: high-rise building construction; The main structure; Construction technology引言：主体结构是基于地基基础之上，接受、承担和传递建设工程所有上部荷载，维持上部结构整体性、稳定性和安全性的有机联系的系统体系，它和地基基础一起共同构成的建设工程完整的结构系统，是建设工程安全使用的基础，是建设工程结构安全、稳定、可靠的载体和重要组成部分。
它的基本功能包括三部分：一是主体结构本省形成一个有机联系的系统整体，有效的协调工作，承受主体结构部件本身相互传递的荷载，发挥主体框架支撑功能；二是附着于其体系表面的所有维护结构、装饰面层、相关设备重量及其施工和使用期限间的活荷载、以及在设计规范限定范围内的相关风载、尘载、雪载地震荷载等自然力通过主体结构体系有效地承担，是建设工程能正常发挥各部分的使用功能；三是与地基基础可靠联系，将其自身何在和承受荷载系统地、有效地、稳定的传递给地基基础结构体系，并能与地基基础结构形成协调工作的整体结构体系，和谐的工作以共同维护建设工程整体安全和使用安全。
本文通过对高层建筑建设中集中常见的主体结构及其施工技术进行简单的介绍。
1 几种高层建筑常见的主体结构施工体系1.1框架结构体系该体系是由梁、柱构件通过结合点连接组成的结构，其优点是建筑整体性能比较好，平面布置较为灵活，可形成较大空间；缺点是施工现场工作量较大、模板的磨损较为严重，另外由于属于柔性结构，抗水平荷载，抗震性能较差。
框架结构是多层建筑的主要结构形式，也是高层建筑的基本结构单元，但其H:B≤5，否则为了满足强度，刚度的要求，易形成肥梁胖柱，不仅影响主体外观，经济效益也会受到影响。
施工中可采用木模板或者钢模板用于楼盖模板，也可以采用滑模施工。
1.2剪力墙结构体系是利用建筑物的内墙和外墙作为承重骨架构成剪力墙结构体系，一般采用大模板和滑模施工工艺。
大模板被广泛的应用于现浇剪力墙结构施工中，具有施工工艺简单、施工速度快、结构整体性能好、抗震性能强、机械化程度高等优点。
利用滑模施工的优点是整体结构性能优、施工速度快。
此体系侧向刚度大，可以承受较大水平、竖向荷载。
缺点：平面被分割成小开间。
另外，框-剪结构属于框架和剪力墙结构的结合体，同时期平面布置灵活，又有较好承受水平荷载，且抗震性能良好，所以一般使用于15~30层，H≤120m的高层建筑。
1.4筒体结构体系是指一个或者几个筒体作为承重结构的高层建筑结构体系，因此为了保证建筑物的整体性，筒体结构的竖向承重全部采用现浇工艺，模板可以采用组合模板、大模板和滑动模板等。
筒体结构体系的整个筒体如一个固定于基础上的封闭的空心悬臂梁，不仅可抵抗很大弯矩，也可以抵消扭矩，是非常有效的抗侧力体系。
2 高层建筑的施工特点高：建筑物的高度高，施工时垂直运输量大。
深：基础埋置深度深，天然地基埋置深度一般≮1/12L；桩基≮1/15L，深基础给施工带来了很大的难度。
长：建筑物施工周期较长，一般多层建筑每栋的平均工期大约为10个月左右，而高层建筑的施工周期一般在1年左右。
所以要缩短工期，降低工程成本的有效途径主要就是缩短主体结构和装饰周期。
密：高层建筑的施工条件较为复杂，各施工工种之间的交叉作业比较频繁，集中施工的密度较大。
3 高层建筑主体结构的施工高层建筑主体结构的施工是根据结构的体系的不同而采用不同的施工技术，主要有以下几种形式的施工形式：高层框架结构施工、大模板施工、滑升模板施工、筒体结构施工及台模施工工艺等。
现就大规模施工、滑升模板施工以及台模施工工艺对主体结构施工工艺做简单的阐述。
3.1大模板施工大模板通常在高层建筑的剪力墙体系中被普遍采用，主要是因为现浇混凝土量大，需要模板的量也比较大，为了降低劳动程度，加快施工进度，提高工程质量，因此，在施工时根据需要，将每一道墙以一块模板或者是多块模板，由起重机承担起吊、装、拆，进行流水施工。
其主要特点是以建筑物的开间、进深、层高的标准化为基础，以大型工业化模板为主要的施工手段，在现浇钢筋混凝土墙体的主导下，有节奏的组织施工。
大模板现浇混凝土结构的施工工艺如下：（1）准备工作，施工之前要先设计模板的组装图，表明安装顺序，然后组装模板；预留门窗框的文职；埋好预埋件；弹出墙身线；在组装好的模板上刷好脱模剂；将绑扎好的钢筋放入到大模板内；检查放置位置是否正确。
（2）浇筑混凝土，浇筑之前要先进行检测，发现问题及时解决校正；严格按照设计配合比配料，以便使混凝土能达到强度要求；浇筑时每次浇筑高度为30cm~40cm。
（3）模板的拆除和清理工作，混凝土浇筑完毕后，要及时对其进行养护，待其强度达到规定值后才能拆除模板。
（4）检测，采用大模板浇筑的混凝土结构，其允许误差为：强身轴线±5mm；墙身标高±10mm；墙面平整度±4mm；垂直度±5mm。
3.2液压滑升模板施工滑升模板施工是一种机械化程度较高，施工速度较快的现浇钢筋混凝土的施工工艺。
特别是在筒仓、水塔、电视塔等高耸建筑物的施工中应用的比较多；近几年在高层建筑的施工中也已广泛应用。
滑模装置主要石油操作平台系统、模板系统、液压提升系统以及施工季度控制系统等部分组成。
其中模板系统又包括模板、围圈、提升架等；操作平台系统包括操作平台、内外吊脚架及某些增设的铺筑平台；液压提升系统包括液压控制台、液压千斤顶、油路和支承杆等。
液压滑升模板的施工特点：在建筑物、构筑物的底部平面，沿着墙、柱、梁等构件的周边，每次装模高度为1.2m。
随后在模板内绑扎钢筋，并浇筑混凝土，当混凝土能承受上不混凝土的荷载后，在用提升设备不断向上提升。
这样分层浇筑的混凝土，随着模板的不断上升，连续浇筑成型，所以整体性能好。
液压滑升模板的施工工艺：高层建筑滑升模板的施工工艺主要有“滑一浇一”和“滑三浇一”两种。
前者是现浇墙体用滑升模板，浇筑一层墙体之后，模板滑升，然后紧接着支模现浇楼板。
这样的施工增强了墙体和楼板的联结整体性，操作平台与楼层之间只有一个楼层的空间高度，开创了立体作业面，可以使一些工序提前穿插进行。
后者是先利用滑模浇筑三层墙体，然后支模浇筑横向结构，如楼板、阳台等。
不仅使施工顺序上可以错开，又可以在时间和空间上分开进行竖向和横向作业，各个施工过程和工种之间不会出现相互干扰的现象。
3.3台模施工工艺台模又被称为桌模、飞模，是由台版、梁、支架、支撑调节支腿及其配件组成的工具式模板。
主要适用于高层建筑大柱网、大空间的现浇钢筋混凝土框架结构、框架-剪力墙接否的楼板施工，特别适用于无柱帽的无梁楼盖结构工程施工。
工具式台模的种类较多，有组合式台模组合式台模施工工艺：（1）组装，按照施工组织设计进行安装，组装方式有两种：正装法和倒装法，前者先组装台模架子，后组装上面的模板，后者刚好相反。
（2）安装，安装前需在地面上根据中心轴线控制桩，弹出安装台模的边线，并在安放立柱的位置处分别测出标高，标出需要垫高的尺寸，然后吊运台模就位。
就位后按照标出的标高用千斤顶将台模升至标高，垫上垫块，然后用木楔楔紧并用钉子固定，整个楼层的台模调整好之后用V形卡将紧邻的台模连接起来，便可以绑扎钢筋和浇筑混凝土。
（3）脱模，楼板混凝土达到拆模强度之后，就可以脱模了。
支腿伸缩支模施工工艺（1）楼板飞模安装就位后，对梁模板、柱模板的搭设要进行安装、调直对正、固定等。
然后填补飞模平台四周的胶合板，调理修补梁、柱、板交界处的模板，清理扫除末班内的造物垃圾之后，就可以浇筑柱子的混凝土。
（2）柱子的混凝土振捣完成之后，要马上清扫平台模板，粘贴的板缝胶条，刷脱模剂，清理干净梁板内的各种杂物，然后按照浇筑混凝土的规定和方法浇筑梁板混凝土。
（3）当梁板混凝土的强度达到设计强度的80%以上时，方能脱模。
总结随着经济的飞速发展，居民生活水平不断提高，高层建筑在城市建设规划中的比重越来越大，因此建筑施工中，必须加强建筑主体结构施工的总体质量，严格按照施工组织进行施工和质量管理。
