滤芯完整性测试报告(中文)
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篇一:检测报告模板
检验报告
报告编号:lc-qp-b17-jl06
产品名称:汽车空调滤清器
样品编号:ap-1919
检验类别:型式检验
检验单位:杭州绿驰环保科技有限公司(质量部)
检验报告
主检:说明:
审核:批准:
1、报告无检验单位“检验专用章”无效。
报告无主检、审核、批准人签字无效。
2、非经本公司同意,不得以任何方式复制检验报告;经同意复制的检验报告(全文复制),应由我公司加盖“检验专用章”确认,未经我公司盖章无效。
报告改动无效。
对
本报告若有异
议,应于收到报告之日起十五日内向我公司提出,逾期不予受理。
篇二:三级过滤器检测报告
产品测试报告
产品名称图号制造单位徐州珂尔玛科技有限公司出厂编号数量1套
本产品经质量测试检查符合《压力管道安全管理与监察规定》设计图样和技术条件的要求。
质量检验员签字杨云虎
质量监检专用章
徐州珂尔玛科技有限公司
20xx年4月27日
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压力试验检验报告
气密性试验
产品编号:ddsjkl003-130427-09
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篇三:设备检验报告
设备检验报告。
空气过滤器完整性(起泡点)试验
1滤芯润湿
由于滤芯属疏水性,为了润湿滤膜,将滤芯浸入60%的异丙醇溶液(异丙醇浓度根据滤芯厂家说明书的要求配制,有的是70%)中,时间15分钟以上。
2确认方法(过滤器起泡点试验连接示意图如下)
(1)安装好经润湿的滤芯。
(2)开启压缩空气,开启阀1,阀2。
(3)缓慢加压到0.35㎏/㎝2,控制30S,观察烧杯气管处。
如筒体连接处及O型密封圈安装不严密或者滤膜没有被完全湿润,则将有连续气
泡出现,这时应检查所有连接处或调换O型圈或重新湿润滤芯;
(4)若无气泡产生,则连续加压,直到在烧杯中观察有连续或稳定气泡出现,此时所显示压力即为最小起泡点压力。
(5)检查结束后,用纯化水冲洗滤芯,去除残留的异丙醇。
检查结果:(判定依据:测得起泡点压力≥说明书的合格起泡点压力)
检查人:年月日
复核人:年月日。
滤清器检验报告模板
篇一:检测报告模板
检验报告
报告编号:LC-QP-B17-JL06
产品名称:汽车空调滤清器
样品编号:AP-1919
检验类别:型式检验
检验单位:杭州绿驰环保科技有限公司(质量部)
检验报告
主检:说明:
审核:批准:
1、报告无检验单位“检验专用章”无效。
报告无主检、审核、批准人签字无效。
2、非经本公司同意,不得以任何方式复制检验报告;经同意复制的检验报告(全文复制),应由我公司加盖“检验专用章”确认,未经我公司盖章无效。
报告改动无效。
对本报告若有异议,应于收到报告之日起十五日内向我公司提出,逾期不予受理。
篇二:三级过滤器检测报告
产品测试报告
产品名称图号制造单位徐州珂尔玛科技
有限公司出厂编号数量1套
本产品经质量测试检查符合《压力管道安全管理与监察规定》设计图样和技术条件的要求。
质量检验员签字杨云虎
质量监检专用章
徐州珂尔玛科技有限公司
20XX年4 月27 日
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压力试验检验报告
气密性试验
产品编号:DDSJKL003 -130427-09
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篇三:设备检验报告
设备检验报告
注:评价结论:合格打“√”,不合格打“×”,在备注栏写不合格原因。
检查人员(签名):工程设备部主任(签名):检验单位:北京振冲工程股份有限公司。
滤芯完整性测试压缩空气接发法
滤芯完整性测试压缩空气接发法是一种用于检测过滤器滤芯是否存在破损或泄漏的方法。
具体步骤如下:
1. 准备一个可以通过滤芯的容器和一个带有压力表和压缩空气的空气源。
2. 将容器的一端连接到滤芯的入口,并用夹子或类似工具固定在位。
3. 将压缩空气的输出端连接到容器的另一端,并确保连接是牢固的。
4. 设置压力表,使其读取压缩空气输出的压力。
5. 打开空气源,使之向滤芯送气。
6. 监测压力表的读数,如果读数保持稳定,说明滤芯没有漏洞或破损;如果读数急剧下降或增加,则说明滤芯存在泄漏或破损。
需要注意的是,这种测试方法需要使用合适的容器和工具,并且需要注意安全,在测试过程中避免过度加压或使用不当导致的危险。
同时,在测试前需要确认滤芯已经正确安装并适用于所要过滤的物质。
过滤器完整性试验完整性试验(integrity test)是过滤和超滤工作中必不可少的检测方法。
除菌滤器(滤膜或滤芯)或超滤器使用前后均需做完整性检测。
以此确认滤芯孔径、滤芯安装是否正确,滤芯受损情况及滤芯和厂家认证是否一致。
只有这样才能确保除菌或超滤有成功的把握。
尤其是经处理后重复使用的滤芯和超滤膜,更有必要在使用前后做相应的完整性检测。
完整性检测分破坏性检测和非破坏性检测两类。
厂家以颗粒挑战试验或细菌挑战试验来评价或验证滤芯的质量,因滤芯试验后滤膜被颗粒堵塞和污染而废弃,故称为破坏性检测。
用户常用的是非破坏性检测。
本节仅就非破坏性检测作一简介。
FDA认可的非破坏性检测方法有3种,即起泡点试验(bubble point test),扩散流试验(forward flow or diffusive flow test)和压力保持实验或压力衰减试验(pressure hold test or pressure decay test)。
通过非破坏性检测方法可以检测滤器性能,但前提必须是供货商提供经过破坏性试验验证的非破坏性试验标准合格值,否则检测数据无意义。
一、起泡点试验1.试验原理起泡点试验是最古老的试验方法,它是颇尔博士于1956年发明的,用于对微米级过滤器进行非破坏性完整检测(David B Patent3007334.Filed November 30.1956)。
其原理是基于毛细管(孔)模型,完全润湿的膜由于表面张力和毛细管压力的作用,使孔径内充满湿润液,当气体的压力达到一定程度液体充满润湿液的膜孔管压力时,液体则被压出膜孔外,然后气体也通过膜孔产生气泡。
气泡点压力是从完全润湿的膜中从最大孔径压出液体时的压力。
2.检测方法检测起泡点压力有两种方法:如在下游(滤器出口管)充满液体,缓慢加压后,下游管子流出的液量突然增加时,此时的压力即为起泡点压力;如在下游管子没有液体,缓慢加压后,至有连续不断的气泡流出,此时的压力即为起泡点压力,见下列示意图(图9-10)。
汽车机油滤芯检测报告汽车机油滤芯检测报告:汽车机油滤芯项目可行性研究报告汽车机油滤芯项目可行性研究报告核心提示:汽车机油滤芯项目投资环境分析,汽车机油滤芯项目背景和发展概况,汽车机油滤芯项目建设的必要性,汽车机油滤芯行业竞争格局分析,汽车机油滤芯行业财务指标分析参考,汽车机油滤芯行业市场分析与建设规模,汽车机油滤芯项目建设条件与选址方案,汽车机油滤芯项目不确定性及风险分析,汽车机油滤芯行业发展趋势分析提供国家发改委甲级资质专业编写:汽车机油滤芯项目建议书汽车机油滤芯项目申请报告汽车机油滤芯项目环评报告汽车机油滤芯项目商业计划书汽车机油滤芯项目资金申请报告汽车机油滤芯项目节能评估报告汽车机油滤芯项目规划设计咨询汽车机油滤芯项目可行性研究报告【主要用途】发改委立项,政府批地,融资,贷款,申请国家补助资金等【关键词】汽车机油滤芯项目可行性研究报告、申请报告【交付方式】特快专递、e-mail【交付时间】2-3个工作日【报告格式】w ord格式;pdf格式【报告价格】此报告为委托项目报告,具体价格根据具体的要求协商,欢迎进入公司网站,了解详情,工程师会给您满意的答复。
【报告说明】本报告是针对行业投资可行性研究咨询服务的专项研究报告,此报告为个性化定制服务报告,我们将根据不同类型及不同行业的项目提出的具体要求,修订报告目录,并在此目录的基础上重新完善行业数据及分析内容,为企业项目立项、上马、融资提供全程指引服务。
可行性研究报告是在制定某一建设或科研项目之前,对该项目实施的可能性、有效性、技术方案及技术政策进行具体、深入、细致的技术论证和经济评价,以求确定一个在技术上合理、经济上合算的最优方案和最佳时机而写的书面报告。
可行性研究报告主要内容是要求以全面、系统的分析为主要方法,经济效益为核心,围绕影响项目的各种因素,运用大量的数据资料论证拟建项目是否可行。
对整个可行性研究提出综合分析评价,指出优缺点和建议。
为了结论的需要,往往还需要加上一些附件,如试验数据、论证材料、计算图表、附图等,以增强可行性报告的说服力。
滤芯完整性试验检测方法滤芯完整性试验是指在使用前或使用过程中对滤芯进行检测,以确保其完整性和有效性。
滤芯完整性试验的主要目的是检测滤芯是否具有良好的过滤性能,以保证滤芯在使用过程中能够有效地去除悬浮物、微生物、颗粒物等杂质,从而保证水质的安全和纯净。
一、滤芯完整性试验的重要性滤芯完整性试验是确保滤芯质量和性能的一项重要测试。
通过滤芯完整性试验,可以迅速检测滤芯是否具有良好的过滤效果,从而判断滤芯是否需要更换或维修。
滤芯完整性试验是使用滤芯之前的必要步骤,也是使用滤芯过程中的常规检测方法,有助于保证水质的安全和健康。
二、滤芯完整性试验的常用方法1.气泡点试验法气泡点试验法是检测滤芯是否具有完整性的一种常用方法。
该方法通过在滤芯表面应用一定的压力或真空,观察是否有气泡产生来判断滤芯是否有孔隙或缺陷。
通常,这种方法需要使用专用的气泡点检测仪器,在试验过程中需要按照一定的标准和操作规范进行操作。
2.泄漏试验法泄漏试验法是通过在滤芯输入液体或气体,然后观察滤芯是否发生泄漏来检测滤芯的完整性。
在试验过程中,可以使用不同的压力和液体来检测滤芯的泄漏情况,通常使用的压力为1.2倍的滤芯设计压力或者滤芯最大工作压力。
3.渗透压试验法渗透压试验法是一种通过观察滤芯对溶液的渗透情况来检测滤芯的完整性的方法。
在试验中,可以使用一定浓度和温度的溶液来浸泡滤芯,然后观察溶液的渗透情况,如果出现渗漏现象,则说明滤芯存在问题。
三、滤芯完整性试验的操作步骤1.准备试验设备和试验液体。
2.调试试验设备,确保设备的正常运行。
3.将滤芯放入试验设备,并根据试验方法的要求进行固定和连接。
4.启动试验设备,施加一定的压力或负压。
5.观察试验设备,检测是否有气泡、渗漏或者渗透现象。
6.根据试验结果进行判定,如果滤芯完整性良好,则可继续使用;如果滤芯存在问题,则需要更换或进行维修。
四、滤芯完整性试验的注意事项1.在进行滤芯完整性试验前,需要对试验设备进行校准和检测,确保设备的准确性和可靠性。
过滤芯完整性测试资料方案
文档内容要求:
一、滤芯完整性测试方法
1.定义
滤芯完整性测试是指为评估滤芯的密封性,检查滤芯的机械强度,测
试滤芯内外的气体和液体在一定压力下的渗透性能,以及检查及评价滤芯
的抗紫外性能和抗静电和磁干扰能力,以保证滤芯在不同的使用环境下能
够安全可靠地工作。
2.准备工作
(1)安全防护:安装滤芯的场所必须具备良好的通风和排气设备,
具有足够的照明,以及工作场地的湿度和温度应在正常范围内;
(2)测试设备:使用必要的仪器和设备,包括高低压液体和气体泵,压力传感器,温度探头,温度控制器,温度计,压力计,紫外线检测仪,
调相仪,放电检测仪,抗磁检测仪,安全面罩,保护手套等;
(3)其它工作:首先根据滤芯的型号及参数进行准备工作,包括滤
芯温度测试温度,滤芯的最大工作压力,测试液体和测试气体的类型及浓
度等;
3.测试步骤
(1)准备工作:检查滤芯的外观,确保滤芯无明显的损坏;检查滤
芯的尺寸和参数是否符合该滤芯的设计要求;检查滤芯的铆接部位是否正常;检查滤芯的抗紫外性和抗静电性是否满足要求;
(2)滤。
清洗机过滤芯试用报告
1、验证背景
滤芯质量的优劣势是影响清洁工是否干净的一个重要因素。
滤芯的质量情况主要是从其完整性保证情况和是否会对过滤后的药液产生不良影响两方面来考量。
粉针车间冻干制剂药液过滤使用的滤芯为XXX有限公司生产的10in, 226型,规格为0.45μ m和0.22μ m 聚醚砜滤芯,因滤芯的长度、规格不影响验证的结果,故本次验证仅选用10in、 226型、0.22μ m的聚醚砜滤芯作为验证的对象。
考虑到药液酸碱度对滤芯质量的影响最大,因此本次验证品种的选取原则是选用药液酸度或碱度最强的品种,公司生产品种Ph大部分在中性左右,注射用泮托拉唑钠在配液时Ph在11左右,相对碱性最大,所以本次验证选择注射用泮托拉唑钠作为验证品种。
2、验证目的
通过对聚醚砜滤芯相容性实验以及截留性实验,确认该类型滤芯在过滤前后的完整性和安全性保证,确保生产过程的的稳定性和可靠性。
3、验证依据及相关文件
3.1 注射用泮托拉唑钠工艺规程
3.2现场管理操作SOP
3.3质量检验仪器使用SOP
3.4生产设备使用SOP
4、验证小组职责分工
注:姓名后面打“*”者为验证组组长
5、验证小组人员培训
在验证方案实施前,对相关验证小组人员进行培训。
6、验证实施所需的条件
6.1检验设备确认
7、验证内容
7.1滤芯相容性。
7.1.1
验证目的:确认药液过滤前后滤芯的外观及完整性检测情况应符合要求,过滤后不会对药液质量产生不良影响。
7.1.2操作:
(1)先检查滤芯外观情况,按《除菌过滤器滤芯完整性测试标准操作程序》检测滤芯完整性,并记录。