冰箱开关电源可靠性试验汇总表
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开关电源实验报告记录————————————————————————————————作者:————————————————————————————————日期:开关电源实验报告一、 开关电源电路图及清单 1.1 60W-12V 开关电源电路图7635812432112+5VFS 1A/250V R 1560K 0.5WR TH110D-9CY 1222CY 2222CX 10.1uF/250VACLF1ABD 1KBP210C 122uF 400VCY 3222R 7100K 2WR 8100K 2W C 310nF 1KV D 1FR207R 20 220.5WC 12222/1KVD 6SR1060C 13~C 153?1000uF/16V L 1C 16470uF 16VC 17333CON2CON3D 2FR104R 3 10C 5103C 447uF/35V+5V R 18 430R 192.4KSVR 11KR 172K U 3TL431C 11333U 2PC817C 7103C 8222R 1110KR 12 2.4KC 6103C 9471R 101O/0.5WR 14 1K R 13 10R 9 10K R 155.1KQ 12N60++++++R 161KC 10 103U 1UC384230W 开关电源电路图图1-1 开关电源电路原理1.2. 60W-12V 开关电源电清单60W-12V 电源清单序号 代号名称及规格数量/台1 R3,R13 电阻10R/0.25W2 2 R14, R16,R18 电阻1K/0.25W3 3 R17 电阻2K/0.25W 1 4R12电阻750R/0.25W15 R22 电阻270R/2W 16 R15,R21 电阻5.1K/0.25W 27 R9,R11,R19 电阻10K/0.25W 38 R20 电阻22R/0.5W 19 R1 电阻680K/0.5W 110 R10 电阻0.47R/2W 111 R7,R8 电阻100K/2W 212 RTH1 热敏电阻5D-11 113 SVR1 卧式电位器1K 114 BD1 整流桥U4K8 115 C1,C2 电解电容68uF400V 216 C3,C18 高压陶瓷电容103/1KV 217 C12 高压陶瓷电容222/1KV 118 C4 电解电容100uF/35V 119 C9 涤纶电容471 120 C5,C7,C8 涤纶电容103 321 C6,C11 涤纶电容223 222 C17 涤纶电容333 123 C19 涤纶电容333 124 C13,C14, C15 电解电容1000uF/16V 325 C16 电解电容470uF/16V 126 CX1,CX2 安规X2电容 0.1uF/250VAC 227 CY1, CY2,CY3 高压陶瓷电容222/250VAC 328 CY4 高压陶瓷电容472/250VAC 129 D1 快恢复二极管HER207 130 D2 快恢复二极管HER104 131 D6 肖特基二极管STPS10LCD100 132 FS1 引线式保险管4A250V 134 L1 输出滤波电感L-001 135 Q1 5N60 136 T1 LS-30-12 137 U1 UC3842 138 U2 PC817 139 U3 TL431 140 LED 发光二极管 141 PCB板 142 TB1 接线端子5位 143 LF1 输入滤波电感 144 ZD1,J1 短接线 245 LED 发光二极管 1二、开关电源介绍开关电源大致由主电路、控制电路、检测电路、辅助电源四大部份组成。
电源产品电源波动可靠性实验(1).测试目的:确定电源产品的设计及所用的零件和材料在正常寿命工作期间符合预先设计的要求。
(2).测试条件:按《开关电源企业技术标准》Q/JS0007-2004 A/0 “试验6.2” 进行。
a.受试样品须进行初始检测。
b,把输入电压调到标称值的110%,将负载电流调到标称值,测量输出电压。
工作45S,停5S,重复循环48h。
试验结束后受试样品的检查输出电压应在合格范围内。
C.把输入电压调到标称值的90%,将负载电流调到标称值,测量输出电压。
工作45S,停5S,重复循环48h。
试验结束后受试样品的检查输出电压应在合格范围内。
d.测试时间:在室温条件下连续测试48小时。
(3).测试步骤:a.将具有室温的试验样品安放在电源波动测试台上,接好有关电线,进行额定最大负载工作。
b.电源波动测试台设定好相应的开关机实验时间,一般设为5S关机,45S 开机。
c.采用《Q/PGB.46》表格记录定时采集的输入/出电压、环境温度等。
开始以0.5H记录一次;1个小时后,以3H记录一次。
d.在输入电压的高端标称值的110%,进行一次实验;然后转到输入电压的低端标称值的90%,再进行一次实验。
e.当实验完成后,进行综合电气性能检测,无需恢复程序。
4).最后检测:a.在测试过程中,输出电压的变化量不得超过额定输出电压的5%,或由型号电源产品标准规定。
b.综合电气性能检测,并记录相关表格《Q/PGB.43》。
(5).备注:a.检测员严格按照本作业指引进行检验,并作好相关记录。
b.在测试时失败或异常,速联系品管负责人或相关人员。
冰箱的安规测试记录
一)输入功率:(±10%)(无正常功率的灯,故测试不包灯的功率)——致冷63W(稳定后)
——致热55W(稳定后)
二)工作温度下的泄漏电流电气强度(0.25mA,1000V对外壳,3750V 高低压)1.15倍额定电压工作15Min后
——泄漏电流<0.25mA
——1000V测试OK(去掉电子板固定镙丝)
——3750V测试OK(去掉电子板固定镙丝)
三)正常工作下的物料温升OK (见附图)
四)耐潮湿测试(500ML的NACL溶液5CM的高度倒在2º的斜面上器具的顶部,做电气强度测试爬电距离测试)
——电气强度OK
——爬电距离和电气间隙OK
五)稳定性测试(器具水平放置,在门搁架上放置重物)
——在170MM门搁架上放置3PCS的0.5KG的重物测试OK
——在门顶部边缘放置2.3KG的重物打开90º的门测试OK
——同上测试打开门180º测试NG
六)非正常测试(1.15倍额定电压控温器短接测试,风机堵转测试)——控温器短接致热测试OK (见附图)
——风机堵转致冷测试OK (见附图)
七)结构测试
镙丝扭力测试
——蕊片固定镙丝φ4MM扭力12KG
灯座推拉力测试
——推力10KG/MIN测试OK
八)爬电距离测试
——电子板高压和低压的爬电距离≥8MM。
九)性能测试
——NG(见正常温升测试的曲线图)。
电源产品可靠性实验
(1).测试目的:模拟在正常工作环境中通过不同的工作方式,为电源产品可靠性提供最大的保证。
(2)测试条件:可靠性试验方案按GB5080.7进行选择,可靠性鉴定试验和可靠性验收试验的方案由型号电源产品标准规定。
a.在整个试验过程中电源产品应满载工作,故障的判据和计入方法按附录(补充件)的规定,只统计关联故障数。
b.试验环境为:温度15~35℃;相对湿度45%~75%;大气压力86~106Kpa。
c.各实验条件按各自要求设定,在测试中,,采用《Q/PGB.46》表格记录定时采集的有关参数。
(3).测试内容:
a.电源产品时间漂移实验
b.电源产品温度系数实验
c.电源产品连续工作可靠性实验
d.电源产品电源波动可靠性实验
e.电源产品综合应力可靠性实验
f.电源产品元件使用余度实验
(4).测试后检验:每次做完条件实验的样品,经过恢复程序后需做以下方面的检验。
a.机械外观检测。
b.综合电气性能检测。
并记录相关表格《Q/PGB.43》。
c.检测工作应在恢复阶段结束后立即进行。
除非有关标准另有规定,一般所有参数应在30min内测量完毕。
开关电源测试报告模板1. 引言开关电源是一种常见的电源供应器件,用于将交流电转换为直流电,并提供给各种电子设备使用。
为了确保开关电源的性能和安全性,需要进行严格的测试和验证。
本报告旨在提供一个开关电源测试报告的模板,以便记录测试结果和评估开关电源的性能。
2. 测试设备和环境在进行开关电源的测试之前,我们需要准备以下设备和环境:•开关电源样品•交流电源•直流负载•示波器•电压表和电流表•温度计确保测试环境的温度和湿度适宜,并确保所有测试设备处于正常工作状态。
3. 测试步骤下面是进行开关电源测试的步骤:3.1 输入电压测试首先,将交流电源连接到开关电源的输入端,并逐步增加电压,记录每个电压值下的输出电压和输出电流。
通过这个测试,我们可以评估开关电源在不同输入电压下的输出性能和稳定性。
3.2 输出电压和电流测试在这个测试中,我们将固定输入电压,逐步增加负载,并记录每个负载值下的输出电压和输出电流。
通过这个测试,我们可以评估开关电源在不同负载条件下的输出性能和稳定性。
3.3 效率测试在效率测试中,我们将记录不同输入电压和负载条件下的开关电源的输入功率和输出功率,并计算出开关电源的效率。
这个测试可以帮助我们评估开关电源的能量转换效率,并判断其能源利用率。
3.4 温度测试在这个测试中,我们将记录开关电源在不同输入电压和负载条件下的温度变化。
通过这个测试,我们可以评估开关电源的散热性能和温度控制能力。
4. 测试结果和分析在进行完以上测试步骤后,我们将整理测试数据并进行分析。
可以根据测试结果来评估开关电源的各项性能指标,包括输出电压稳定性、输出电流稳定性、效率和温度控制等。
5. 结论通过以上的测试和分析,我们可以得出对于开关电源的性能评估和结论。
这些评估和结论可以帮助我们了解开关电源的工作状态和稳定性,以及是否符合预期的规格和要求。
以上是一个开关电源测试报告的模板,您可以根据实际的测试需求和结果,填写相关数据和分析,以得出最终的评估和结论。
可靠性试验管理规范(IATF16949-2016/ISO9001-2015)1.0目的:为规范可靠性试验作业流程,保证出货产品的质量满足客户的需求,特制定本检查指引。
2.0适用范围:适用制造中心生产的所有机顶盒试验及其他客户所要求试验的产品。
3.0名词定义:无4.0职责:品保课负责落实本指引规定相关事宜,各相关部门配合执行。
5.0作业内容:5.1 试验要求与标准不同客户的产品要求与标准都有差别,具体选择参照不同客户的要求与标准执行。
5.2 试验项目:5.2.1高温老化试验:试验员对量产的机顶盒进行高温老化试验,具体操作与标准请参照《高温老化作业指导书》执行;并将结果记录与【高温老化报表】中。
如在老化过程中出现不良现象需及时反馈到QE和工程人员分析并记录与【可靠性试验不合格分析改善报告】。
5.2.2 高低压开关冲击试验:1)试验前,将接触调压器电源根据试验要求进行电压调整;2)每个产品根据机型电压范围,在90V、135V、260V各电压段每4分钟切换一次电压,通电3分钟,再断电1分钟,冲击时间至少1小时。
具体操作与标准请参照《高低压开关状态试验作业指导书》执行,并将试验结果记录在【高低压开关状态试验报表】中。
如在试验过程中出现不良现象需及时反馈到QE和程人员分析并记录与【可靠性试验不合格分析改善报告】。
3)每天对高低压冲击仪器的输出高、中、低电压用万用表进行电压点检,并将点检结果记录在【高低压冲击电压点检表】。
5.2.3 模拟运输振动试验:将QA抽检后的产品按每天订单量的2%进行振动试验,具体操作与标准请参照《模拟运输振动作业指导书》执行,并将试验结果记录在【模拟运输振动测试报表】中。
如在测试过程中出现不良现象需及时反馈到QE和工程人员分析并记录与【可靠性试验不合格分析改善报告】5.2.4 恒温恒湿试验:将QA抽检后的产品按每个订单量抽取5台进行高、低温试验,具体操作与标准请参照《恒温恒湿作业指导书》执行,并将试验结果记录在【恒温恒湿测试报表】中。
产品可靠性测试报告表格1. 背景信息本报告旨在总结和展示对产品可靠性的测试结果。
以下是测试的内容、方法和结果。
2. 测试内容我们对产品进行了以下几个方面的可靠性测试:1. 功能性测试:测试产品的各项功能是否正常运作。
功能性测试:测试产品的各项功能是否正常运作。
2. 持久性测试:测试产品在长时间使用过程中是否能保持正常工作。
持久性测试:测试产品在长时间使用过程中是否能保持正常工作。
3. 环境适应性测试:测试产品在不同环境条件下的可靠性表现。
环境适应性测试:测试产品在不同环境条件下的可靠性表现。
4. 负载测试:测试产品在不同负载下的可靠性和性能。
负载测试:测试产品在不同负载下的可靠性和性能。
3. 测试方法我们采用了以下测试方法来评估产品的可靠性:1. 实验室测试:在受控的实验室环境中进行各项测试。
实验室测试:在受控的实验室环境中进行各项测试。
2. 模拟测试:通过模拟真实使用场景来测试产品的可靠性。
模拟测试:通过模拟真实使用场景来测试产品的可靠性。
3. 量化分析:使用可靠性分析工具和统计方法对测试数据进行分析。
量化分析:使用可靠性分析工具和统计方法对测试数据进行分析。
4. 测试结果以下是对产品可靠性测试的总结结果:1. 功能性测试:产品的各项功能均正常运作,符合预期。
功能性测试:产品的各项功能均正常运作,符合预期。
2. 持久性测试:在长时间使用过程中,产品能够保持正常工作,没有出现明显的性能下降。
持久性测试:在长时间使用过程中,产品能够保持正常工作,没有出现明显的性能下降。
3. 环境适应性测试:产品在不同环境条件下均表现良好,能够适应各种工作环境。
环境适应性测试:产品在不同环境条件下均表现良好,能够适应各种工作环境。
4. 负载测试:产品在不同负载下的可靠性和性能都达到了设计要求。
负载测试:产品在不同负载下的可靠性和性能都达到了设计要求。
5. 结论根据以上测试结果,我们可以得出以下结论:1. 产品具有良好的可靠性,能够在各种工作条件下正常运作。
开关电源环境可靠性测试规范1.0 目的:统一定义本司电源产品的环境可靠性测试方法与标准.给电源的测试提供一个方法依据, 从而使电源的测试能够正确、准确地进行。
2.0适用范围:适用于测试工程师、技术员和工程测试人员对本司所有电源类产品的环境可靠性验证.3.0 定义略.4.0权责:测试组:测试工程师技术员对各阶段进行可靠性验证.并提供可靠性验证报告研发组:针对测试组在测试验证过程中出现的问题点进行改善5.0程序内容:5.1低温启动5.1.1测试条件5.1.1.1输入电压:输入下限电压、额定电压、上限电压.5.1.1.2负载条件:满载、轻载(选用条件)5.1.1.3环境温度:EUT要求最低工作环境温度。
5.1.1.4持续时间:》0℃2Hrs;V0℃4Hrs5.1.2测试设备5.1.2.1交流源5.1.2.2电子负载(可用电阻负载代替)5.1.2.3恒温恒湿箱5.1.3测试方法与步骤5.1.3.1接线图如下.按照线路图连接设备:5.1.3.2启动恒温恒湿箱.将箱内温度降至EUT工作的下限环境温度以1 ℃/分钟的速率上升或下降。
如环境温度要求为0摄氏度或以上则保持2小时否则僻持4小时低温环境时间。
5.1.3.3将输出负载设定为满载(如有特别要求除外嫡以输入电压下限输入接着额定电压输入.最后输入电压的上限输入。
5.1.3.4如步骤3中EUT无法启动则将将负载改为轻载然后与步骤3中的输入电压相同顺序测试。
5.1.4判定标准5.1.4.1除非特殊要求.EUT在3项测试中必须能满足。
5.1.4.2输出电压在稳压精度范围内。
5.1.5注意事项5.1.5.1有些机型并不能立即启动.故规定如在10秒内启动算合格。
5.1.5.2温度保持期间不得对EUT进行输入等测试5.2低温工作5.2.1测试条件5.2.1.1试验温度:EUT要求的最低工作温度.误差为±3℃5.2.1.2负载条件:Full load5.2.1.3输入电压VS保持时间顺序输入电压保持时间WON/DFF: ZSeconcs ON;工巳二口口北CFF备注:1 额定电压16Hrs 结束时.做5个ON/OFF测试*2 输入下限电压4Hrs 结束时.做5个ON/OFF测试* 3 输入上限电压4Hrs 结束时做5ON/OFF测试* *ON/OFF:2Seconds ON; 2Seconds OFF5.2.2测试设备5.2.2.1交流源、5.2.2.2电子负载(可用电阻负载代替)5.2.2.3恒温恒湿箱5.2.3测试方法与步骤5.2.3.1试验温度与时间关系曲线图如下:(温度的偏差允许±2℃)5.2.3.2将EUT放置在恒温恒湿箱中.为保证温度平衡性.EUT尽量放置在恒温恒湿箱中间位置;5.2.3.3根据EUT进行接线.选用的线材与考虑通过电流的大小.避免电流过大造成危险。
开关电源检验表
基站名称:基站代号:
本表一式三份,监理单位、施工单位和建设单位各一份。
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冰箱产品检测报告单模板报告编号:[编号]检测日期:[日期]检测地点:[地点]1. 检测目的本次检测旨在对冰箱产品进行全面的性能和质量检测,以确保其符合相关标准和规定。
2. 检测标准本次检测参照以下标准进行:- 国家标准:[标准编号]- 行业标准:[标准编号]- 其他相关标准:[标准编号]3. 检测方法本次检测采用以下方法进行:- 外观检查:检查冰箱外观是否完好,是否存在划痕、变形等问题。
- 温度控制:测试冰箱在各个温度设定下的实际温度,以确保温度控制功能的准确性。
- 制冷效果:测试冰箱制冷效果,包括制冷速度和制冷温度的稳定性等。
- 噪音测试:测试冰箱工作时的噪音水平是否符合标准。
- 能效检测:测试冰箱的能源消耗,以评估其能效水平。
- 安全性能:检查电器元件的绝缘情况和安全阀的功能等,以保证产品的安全性能。
- 使用寿命:通过模拟长时间使用,检测冰箱的使用寿命和耐久性。
4. 检测结果4.1 外观检查[针对外观检查的结果]4.2 温度控制[针对温度控制的结果]4.3 制冷效果[针对制冷效果的结果]4.4 噪音测试[针对噪音测试的结果]4.5 能效检测[针对能效检测的结果]4.6 安全性能[针对安全性能的结果]4.7 使用寿命[针对使用寿命的结果]5. 检测结论经过全面的检测,冰箱产品的性能和质量均在标准要求范围内。
该产品符合相关标准和规定,可以放心购买和使用。
6. 检测建议鉴于本次检测结果,对冰箱产品的改进和优化可以从以下方面考虑:- 提升制冷效果,减少制冷时间,增加温度控制的准确性。
- 减少工作时的噪音水平,改善用户使用体验。
- 进一步提高能效水平,降低产品的能源消耗。
- 加强安全性能,确保电器元件的绝缘情况和安全阀的可靠功能。
- 增加产品的使用寿命和耐久性。
7. 检测单位信息检测单位:[单位名称]联系人:[联系人姓名]联系电话:[联系电话]电子邮箱:[联系邮箱]地址:[单位地址]以上是本次冰箱产品检测的报告单,请关注并改进相关问题,欢迎随时联系我们,祝您工作顺利!。
开关电源可靠性检验项目
包括:产品设计、型式试验、小批试制、量产
参考标准:精诚电子,企业标准,(精诚电子:专业开关电源厂家)
序号标准检测项目标准条款
产品
设计
型式
试验
小批
试制量产
1 基本参数试
验
负载稳定度
静态功耗
效率
电网调整率
纹波系数Y(%)
效率
2 保护机制冲击电流√过流保护√过压保护√输出欠压保护√过热保护√
3 电磁干扰试
验
电源端子骚扰电压限值√
浪涌试验√
辐射骚扰√
磁场敏感度√
静电放电敏感度√
电源瞬态敏感度
辐射敏感度
传导干扰
辐射干扰
4 电气安全试
验
绝缘电阻
介质强度
泄漏电流√
爬电距离和电气间隙√
高低压工作特性√
温升试验√
盐雾试验
5 环境实验低温
高温
恒定湿热
交变湿热
冲撞(冲击和碰撞)振动
恒加速
贮存
可燃性
辐射(太阳或核)锡焊
接端强度。