HG4-692-67骨架式橡胶旋转轴唇形密封圈(双唇)
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一、概述XY-4型钻机是根据我国勘探技术发展的经验,结合我国地质工作的特点,设计试制成功的一种新型高速金刚石岩心钻机, 钻机外形图见图1。
该钻机于1976年1月通过了国家正式鉴定。
本厂生产的这种钻机于1988年荣获国家银质奖。
产品行销全国各地。
基本型XY-4型钻机配套动力为潍柴4100型柴油机或Y200L-4型30千瓦电动机。
根据用户需要也可选配相类似的柴油机或电动机。
XY-4型钻机具有最高达1588转每分的高速,同时也具有101转每分的低速,转速级数多达8级,因此该钻机的工艺适应性较强,使用范围较大,除主要用于地表及坑道对固体矿床的金刚石,硬质合金钻探外,可用于工程地质勘察,浅层石油,天然气,地下水钻探,也可用于堤坝注浆和坑道通风排水等工程孔钻进。
在推行标准化、系列化、通用化的过程中,我厂对该机全套图纸进行重新复核,贯彻执行了国家现行的最新标准,因此产品精度更加严密,同机型的互换性增强。
根据多数用户的要求,在贯标过程中将部分结构重新设计,性能更优越,并在地质系统内基本统一,为广大用户在使用、维护保养方面提供了方便。
XY-4型钻机与一般类型油压钻机比较具有下列特点:1、钻机具有较高的转速和较合理的转速范围,转速级数较多,低速扭矩大,适合小口径金刚石岩心钻进,也能满足大口径硬质合金岩心钻进和各种工程钻孔的要求。
2、钻机重量较轻,可拆性较好,钻机可分解成九个整体部件,最大部件仅218千克,便于搬迁,宜于山区工作。
3、结构简单,布局较合理,所有部件均表露在外,不相互重叠,便于维护,保养和修理。
4、钻机具有两个反转速度,处理事故时劳动强度不大,且安全。
钻机移车平稳,固定牢靠,钻机机架坚固,重心低,高速钻进时稳定性好。
5、配有仪表,利于掌握孔内情况,操作手柄较少,布局较合理,操纵灵活可靠。
6、钻机与泥浆泵采用单机分别传动,机场布置比较灵活,可减少机场面积。
二、技术规格和主要技术参数1、基本参数:钻孔深度用42毫米钻杆………………1000米(最深1200米)用50毫米钻杆…………………700米(最深850米) 钻孔倾角……………………………………………………..………360°外形尺寸(长×宽×高)……………………………...2710×1100×1750毫米钻机重量(不包括动力机)……………………………………1500千克最大部件重量……………………………………………………218千克2、回转器立轴转速:当动力机转速为1500转/分时正转低速……………………………………101;187;267;388 转/分高速………………………………… 311;574;819;1191 转/分反转低速……………………………………………………… 83 转/分高速………………………………………………………251 转/分当动力机转速为2000转/分时正转低速………………………………………135;250;355;517 转/分高速…………………………………415;765;1090;1588 转/分反转低速…………………………………………………………110转/分高速…………………………………………………………338转/分立轴行程…………………………………………………………600毫米立轴最大起重能力……………………………………………80000牛顿立轴最大加压能力……………………………………………60000牛顿立轴扭矩: 当动力机功率为40马力,转速为1500转/分时2640;1410;980;660牛顿²米830;440;300;200牛顿²米立轴内径……………………………………………………………68毫米3、卷扬机:当柴油机功率为40马力,转速为1500转/分时提升能力(单绳)…………………30000;16000;11000;7700牛顿提升速度(第三层)…………………….0.82;1.51;2.16;3.15米/秒当柴油机功率为60马力,转速为2000转/分时提升能力(单绳)…………………33000;17800;12450;8600牛顿提升速度(第三层)………………….…1.09;2.02;2.89;4.18米/秒钢丝绳直径…………………………………………………………16毫米卷筒容量……………………………………………………………90 米卷筒直径…………………………………………………………285毫米闸轮直径…………………………………………………………490毫米刹带宽度…………………………………………………………120毫米4、移动装置移动油缸行程……………………………………………………460毫米钻机离开孔口距离………………………………………………310毫米5、液压系统⑪、系统压力工作压力………………………………………………………..…8兆帕最高压力…………………………………………………………12兆帕⑫、油泵排量……………………………………………………………20毫升/转转速……………………………………………………………1500转/分工作压力…………………………………………………………20兆帕最高压力…………………………………………………………25兆帕6、钻机动力电动机柴油机柴油机型号Y200L-4 X4105BG26-15 ZH4100G43功率30千瓦35.3千瓦31千瓦转速1465转/分1500转/分1500转/分重量260千克670千克350千克三、钻机传动系统钻机传动系统见图2,动力机通过弹性联轴节、摩擦离合器将运动传至变速箱。
旋转轴唇形密封圈结构尺寸系列---------------------- 内包骨架旋转轴唇形密封圈 --------------------- UDC-47GB1 主题内容与适用范围本标准规定了内包骨架旋转轴唇形密封圈的基本结构、骨架和弹簧尺寸系列。
本标准适用于安装在设备中的旋转轴端。
在压差不超过的条件下,对流体和润滑脂起密封作用的内包骨架旋转轴唇形密封圈。
2 引用标准GB5719-87 橡胶密封制品术语3 型号和尺寸内包骨架旋转轴唇形密封圈分两种基本形式。
B型:无副唇内包骨架旋转轴唇形密封圈(见图1)FB型:有副唇内包骨架旋转轴唇形密封圈(见图2)内包骨架旋转轴唇形密封圈基本尺寸系列见附录A。
胶种选择参照附录B。
内包骨架旋转轴唇形密封圈唇口,副唇口过盈量和内径极限偏差应符合表1中的规定。
内包骨架旋转轴唇形密封圈唇口,副唇口过盈量和内径极限偏差旋转轴唇形密封圈在接触较多灰尘或雨水等外来杂质的环境中使用时,应采用有副唇的密封圈,副唇口过盈量及内径极限偏差应符合表1中的规定。
内包骨架旋转轴唇形密封圈唇口过盈量及截面结构在特殊条件下,可由用户和制造厂共同商定。
4 骨架骨架材料4.1.1 用作密封非腐蚀性介质时,骨架采用08F钢板或类似的钢板制造。
4.1.2 用作密封酸、碱类等腐蚀性介质量、应采用耐腐蚀性钢板或采用防腐蚀性可靠的涂层进行保护。
内包骨架的结构形式如图所示。
骨架是用规定厚度的钢板冲压加工,也可采用其他方法加工。
5 标记内包骨架旋转轴唇形密封圈的标记符号由密封圈的型式、基本内径、外型、宽度、校种代号、制造单位或代号表示。
采用汉语拼音词头字母和阿拉伯数字标记,如“(F)B×××××××××××”。
示例如下:标记方法:应有规则地标记在旋转轴唇形密封圈底部,字头向心排列如图6所示。
内报骨架旋转轴唇形密封圈基本尺寸系列附录A公称内径d 公称外径D宽度b公称内径d公称外径D宽度b公称内径d公称外径D宽度b622740601085105128226211010227651152542621090110121225765115 3270120153074565109512012 3570125173087513035507012100125121835872130注:非标规格亦可联系加工三、检验方法骨架式橡胶油封的检验规则和方法、材料的技术条件、油封的标志包装、贮存和运输等参照化标HG4-692-67规定。
橡胶密封标准O形橡胶密封圈GB 3452.1-92 JB/ZQ 4224-97 GB1235-76 GB3452.1-82骨架式橡胶油封HG4-692-67 GB9877.1-88 GB13871-1992 JB2600-80旋转轴唇形密封圈GB 13871-1992L型橡胶密封圈HG4-331-66J型橡胶密封圈HG4-332-66Y型橡胶密封圈HG4-33-66J型无骨架橡胶油封HG4-338-66V型夹织物橡胶密封圈HG4-337-66GB/T10708.1-2000 ISO5597/1 SY 5228-1987U型无骨架橡胶油封HG4-339-66U型夹织物橡胶密封圈HG4-336-66橡胶防尘密封圈GB10708.3-89橡胶弹性套GB4323-84Z形油封JB/ZQ4075-97 JB/ZQ4075-89孔用YX型密封圈JB/ZQ4264-97 JB/ZQ4264-86 Q/ZB248-77 轴用YX型密封圈JB/ZQ4265-97 JB/ZQ4265-86 Q/ZB248-77 轴用YQ型密封圈JB/ZQ4604-86孔用YQ型密封圈JB/ZQ4603-86防尘圈JB/ZQ4507-86单向密封橡胶密封圈GB 10708.1-89橡胶防尘密封圈GB 10708.3-89气缸用密封圈JB/T 6657-93VD形橡胶密封圈JB/T 6994-93U形内骨架橡胶密封圈JB/T 6997-93组合密封垫圈JB982-77液压缸活塞和活塞杆动密封圈GB 2879-1986 GB 2879-2005 液压缸活塞和活塞杆动密封装置用同轴密封件GB/T 15242.1-1994梅花形弹性联轴器GB/T 5272-2002橡胶防尘密封圈GB/T 10708.3-2000单向密封橡胶密封圈GB/T 10708.1-2000双向密封橡胶密封圈GB/T 10708.2-2000橡胶防尘密封圈GB/T 10708.3-2000一橡胶类~聚胺脂类“O”型橡胶密封圈(GB1235-76)“O”型橡胶密封圈(GB 3452.1-92)O型橡胶密封圈(GB3452-82、1-82)O”型橡胶密封圈(JB/ZQ 4224-97)机械密封用氟塑料全包覆橡胶O形圈JB/T 10706-2007橡胶弹性套(GB4323-84)骨架式橡胶油封(GB9877-88)梅花弹性套(BG5272-85)单向密封橡胶密封圈(GB 10708.1-89)橡胶防尘密封圈(GB 10708.3-89)旋转轴唇形密封圈(GB 9877.1-88)旋转轴唇形密封圈基本尺寸和公差(GBl3871-92)往复运动橡胶密封圈外观质量(GB/T15325-94)旋转轴唇形密封圈外观质量(GB/T15326-94)旋转轴唇形密封圈(GB/T9877.1-88)往复运动橡胶密封圈(GB/T10708.1-88)骨架式橡胶油封(HG4-692-67)L型橡胶密封圈(HG4-331-66)J型橡胶密封圈(HG4-332-66)Y型橡胶密封圈(HG4-333-66)Y型密封圈(丁腈橡胶) 执行HG4-335-66标准U型夹织物橡胶密封圈(HG-336-66)V型夹织物橡胶密封圈(HG-337-66)J型无骨架橡胶油封(HG4-338-66)U型无骨架橡胶油封(HG4-339-66)孔用YX型密封圈(JB/ZQ4264-86)轴用YX型密封圈(JB/ZQ4265-86)轴用YQ型密封圈(JB/ZQ4604-86)孔用YQ型密封圈(JB/ZQ4603-86)孔用聚氨脂密封圈(YxD) JB/ZQ4264-86 (Q/ZB248-77) 轴用聚氨脂密封圈(Yxd)JB/ZQ4264-86 (Q/ZB248-77) Z形橡胶密封圈JB/ZQ4075-97防尘圈(JB/ZQ4507-86)气缸用密封圈(JB/T 6657-93)VD形橡胶密封圈JB/T 6994-93)U形内骨架橡胶密封圈(JB/T 6997-93)橡胶波纹管机械密封(JB/T6616-1991)深沟球轴承用骨架式橡胶密封圈(JB/T6639-1991)J形真空用橡胶密封圈(JB/T1090-1991)JO形真空用橡胶密封圈(JB/T1091-1991)起重机橡胶缓冲器(JB/T8110.2-1999)组合密封垫圈(JB982-77)紫铜垫JB1002防尘聚氨脂密封圈(YxJ)薄型防尘聚氨脂密封圈(JA)采用Q/ZQ4607-86标准QYd型聚氨脂密封圈JB/T6657-93UHS型轴孔通用密封圈(JIS)KYd型轴用聚氨脂密封圈农机标准DKB型外露骨聚氨脂密封圈UN型轴孔通用密封圈UHP型孔用密封圈UHR型轴用密封圈DH型防尘密封圈X形圈,星形圈孔用斯特封ISO7425/1轴用格来圈VA,VS,VL,VE形水封,密封圈活塞密封L2用高低唇和蕾形橡胶密封圈二石棉填料类~垫片类JB/T1712-1991石棉填料JB1712-75JB/T1713-1991填料垫(一)JB1713-75JB/T1716-1991填料垫(二)JB1716-75JB/T1717-1992阀门结构要素上密封座尺寸JB1717-75JB/T1718-1991垫片(一)JB1718-75JB/T1719-1991垫片(二)JB1719-75JB/T1720-1991垫片(三)JB1720-75JB/T1721-1991垫片(四)JB1721-75JB/T1747-1991填料压环JB1747-75JB/T5209-1991塑料填料JB1714-75 JB1715-75三透镜垫类JB/T2776-1992 PN16.0~32.0Mpa透镜垫JB2776-79JB/T2777-1992 PN16.0~32.0Mpa无孔透镜垫JB2777-79四金属缠绕垫类柔性石墨类八角垫,金属环垫`四氟垫标准GB4622.1-93缠绕垫片GB4622.2-93缠绕垫片GB4622.2-93缠绕垫片GB/T13404-92聚四氟乙烯包复垫片JB4705-92缠绕垫片HG20606-97非金属平垫片HG20607-97聚四氟乙烯包覆垫片HG20608-97柔性石墨复合垫片HG20609-97金属包覆垫片HG20610-97缠绕垫片HG20611-97齿形组合垫HG20612-97金属环垫HG20630-97金属包覆垫片HG20631-97缠绕垫片HG20632-97齿形组合垫HG20633-97金属环垫SH3402-96聚四氟乙烯包覆垫-SH3407-96缠绕垫片。
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机械密封知识密封知识油封详解(⼀)⼀、什么是油封油封是⽤于密封机械设备中旋转轴的封油⽤密封元件,⽽腔体基本上是静⽌的(见下图),所以油封⼜称旋转轴唇形密封圈。
机械的摩擦部分由于在机械运转时有油进⼊,为防⽌这些油从机械的间隙中泄漏⽽使⽤油封,并且除了油以外还需要防⽌⽔与化学药液的泄漏以及尘埃及⼟砂从外部侵⼊,这时候也要⽤到油封⼆、油封的主要⽤途⽤于发动机曲轴和凸轮轴的密封⼩汽车,摩托车和商⽤车辆等传动系统(如齿轮箱、轮毂、桥轴、差速器)的密封铲车,挖掘机等农业机械和⼯程机械传动系统的密封⼯业⽤齿轮箱的密封液压元件(泵,马达)的密封⽇⽤机械洗⾐机的密封⼴泛⽤于机械⼯程和设备加⼯⼯业三、油封的主要特点油封外部为圆筒形⽤来保证对腔体的静态密封-采⽤内包⾦属⾻架的橡胶外缘;采⽤外露⾦属⾻架的外缘,⼤多需要抛光和镀敷防腐涂层。
装有弹簧的密封唇保证轴的动态和静态密封的密封可靠性。
经过长期开发研究的结果,油封的密封唇结构提⾼到极佳的性能,进⽽提⾼在更宽的负荷范围内的密封可靠性油封详解(⼆)四、油封各部位的作⽤油封主要由密封体、加强⾻架和⾃紧螺旋弹簧等⼏部分组成。
密封体按照不同部位⼜分为底部、腰部、刃⼝和密封唇等。
下图是:带弹簧并附有防尘唇的内包⾻架油封各部位主要名称和术语。
⾦属⾻架就如同混凝⼟构件⾥⾯的钢筋,起到加强的作⽤,并使油封能保持形状及张⼒。
通常,在⾃由状态下的⾻架油封,其内径⽐轴径⼩,即具有⼀定的“过盈量”。
因此,当油封装⼊油封座和轴上之后,油封刃⼝的压⼒和⾃紧螺旋弹簧的收缩⼒对轴产⽣⼀定的径向紧⼒,经过⼀段时间运⾏后,该压⼒会迅速减⼩乃⾄消失,因⽽,加上弹簧可以随时补偿油封⾃紧⼒,油封外缘使油封在腔体孔内固定的同时,起防⽌流体从油封外周⾯与腔体内表⾯的接触⾯之间泄漏及侵⼊的作⽤。
另外⾦属⾻架是当油封固定在腔体内时,起保持配合⼒的作⽤。
五、油封的主要型式油封的各种不同型式,请参见:常⽤油封结构型式;常见NOK标准油封型式。
橡胶密封制品标准大全一、橡胶类~聚胺脂类“O”型橡胶密封圈(GB 3452.1-92)“O”型橡胶密封圈(JB/ZQ 4224-97)“O”型橡胶密封圈(GB1235-76)O型橡胶密封圈(GB3452-82、1-82)骨架式橡胶油封(HG4-692-67)骨架式橡胶油封(GB9877-88)L型橡胶密封圈(HG4-331-66)J型橡胶密封圈(HG4-332-66)Y型橡胶密封圈(HG4-333-66)J型无骨架橡胶油封(HG4-338-66)V型夹织物橡胶密封圈(HG4-337-66)U型无骨架橡胶油封(HG4-339-66)U型夹织物橡胶密封圈(HG4-336-66)橡胶防尘密封圈(GB/T10708、3-89)橡胶弹性套(GB/T4323-84)聚胺脂类z形油封JB/ZQ4075-973 x# f" n3 ?3 A7 y% B孔用YX型密封圈(JB/ZQ4264-86)轴用YX型密封圈(JB/ZQ4265-86)轴用YQ型密封圈(JB/ZQ4604-86)孔用YQ型密封圈(JB/ZQ4603-86)防尘圈(JB/ZQ4507-86)梅花弹性套(BG5272-85)单向密封橡胶密封圈(GB 10708.1-89)橡胶防尘密封圈(GB 10708.3-89)孔用Yx形密封圈(JB/ZQ 4264-97)轴用Yx形密封圈(JB/ZQ 4265-97)气缸用密封圈(JB/T 6657-93)VD形橡胶密封圈JB/T 6994-93)U形内骨架橡胶密封圈(JB/T 6997-93)J形无骨架橡胶油封(HG4-338-66)组合密封垫圈(JB982-77)旋转轴唇形密封圈基本尺寸和公差(GBl3871-92) 往复运动橡胶密封圈外观质量(GB/T15325-94) 旋转轴唇形密封圈外观质量(GB/T15326-94)二、石棉填料类~垫片类JB/T1712-1991石棉填料JB1712-75JB/T1713-1991 填料垫(一)JB1713-75JB/T1716-1991 填料垫(二)JB1716-75JB/T1717-1992 阀门结构要素上密封座尺寸JB1717-75 JB/T1718-1991 垫片(一)JB1718-75JB/T1719-1991 垫片(二)JB1719-75JB/T1720-1991 垫片(三)JB1720-75JB/T1721-1991 垫片(四)JB1721-75JB/T1747-1991 填料压环JB1747-75JB/T5209-1991 塑料填料JB1714-75 JB1715-75。
骨架油封结构型式、特征、用途及尺寸骨架油封结构型式、特征、用途及尺寸型式结构简图代号主要特征用途普通单唇形 B 一般用于高、低速旋转轴及往复运动密封矿物油及水等介质。
普通油封,在灰尘和杂质比较少的情况下使用,耐介质压力普通双唇形 FB 除上述S型油封的使用特征外,还可防尘。
普通油封,带防尘唇可以防尘,耐介质压力MPa的场合,线速度≤15m/s。
无弹簧型 BV 无弹簧的单唇型内包骨架式橡胶油封。
一般适用于低速工况下,密封介质为润滑酯。
线速度≤6m/s。
外骨架单唇形 W 带弹簧的单唇外露骨架式橡胶油封,腰部细,追随性好,刚性好。
普通油封,在灰尘和杂质较少的情况下使用,耐介质压力外骨架双唇形 FW 带副唇的双唇外露骨架式橡胶油封,腰部细,追随性好,刚度高,同轴度好。
普通油封,带防尘唇可以防尘,耐介质压力MPa的场合。
转速≤15m/s。
装配式单唇形 Z 由内外骨架装配滚边而成的外骨架油封且有安装精度高、散热快、重负荷特性。
适用于高温、高速条件下的重负工况,介质压力≤0.05MPa,最高线速度≤15m/s。
装配式双唇形 FZ 带副唇的装配式外骨架油封,具有防尘性,安装精度高、散热快、重负荷特性。
适用于高温、高速,由尘条件下的重负荷工况,介质压力≤0.05MPa,最高线速度≤15m/s。
单向回流型右旋SR、左旋DL 在唇部空气测制有带角度的斜筋,利用流体力学原理,产生单向泵吸作用,具有回流效应。
与轴的旋转方向有关,由于具有回流效应,径向力比普通油封小,减少了磨耗和生热,提高使用寿命,适用于介质压力耐压型 NY 唇部短、腰短粗,具有耐压作用,工作压力≤3MPa。
适用于介质压力≤3MPa的场合,适用于高压泵的轴端油封,一般情况下PV值≤8。
旋转轴线速度≤15m/s。
2fn0f0c2d 骨架油封。
TC双唇包胶骨架油封尺寸规格表规格说明:内径×外径×高度;单位:毫米;材料:丁腈橡胶(NBR)TC双唇包胶骨架油封尺寸规格表规格说明:内径×外径×高度;单位:毫米;材料:丁腈橡胶(NBR)TC双唇包胶骨架油封尺寸规格表规格说明:内径×外径×高度;单位:毫米;材料:丁腈橡胶(NBR)目前,双唇口宽唇形聚四氟乙烯骨架油封是一种具有两层作为密封唇口的聚四氟乙烯材料的轴系密封产品,这两层聚四氟乙烯材料是以内骨架压紧在外骨架上的,但在唇口外还有一道由弹簧构成的加强环并由另一个有立壁的内骨架作为护栏。
这道弹簧是基于一种习惯性设计思想而增加的,这使现有技术中组成双唇口宽唇形聚四氟乙烯骨架油封的零件较多。
本实用新型所提供的双唇口宽唇形聚四氟乙烯骨架油封,是仅由外骨架1和内骨架3将唇口2上的平面部分夹在内外骨架之间而构成的,比现有技术减少了三分之一以上的零件数,因而降低了制造成本。
供应双唇骨架油封供应双唇骨架油封放大图片••所在地:浙江≥1000个:0.70 元/个余姚市TCG骨架油封(国标型号)TCG骨架油封(国标型号)产品简介骨架油封是油封的典型代表,一般说的油封即指的是骨架油封。
油封的作用一般就是将传动部件中需要润滑的部件与出力部件隔离,不至于让润滑油渗漏。
骨架就如同混凝土构件里面的钢筋,起到加强的作用,并使油封能保持形状及张力。
按结构形式可分单唇骨架油封和双唇骨架油封。
双唇骨架油封的副唇起防尘作用,防止外界的灰尘,杂质等进入机器内部。
按骨架型式可分为内包骨架油封,外露骨架油封和装配式油封。
按工作条件可分为旋转骨架油封和往返式骨架油封。
广泛用于汽油发动机曲轴,柴油发动机曲轴,变速箱,差速器,减震器,发动机,车桥等部位。
骨架油封是密封用的机械元件,又称旋转轴唇形密封圈。
机械的摩擦部分由于在机械运转时有油进入,为防止这些油从机械的间隙中泄漏而使用油封。
旋转轴唇形密封圈1、旋转轴唇形密封圈使用工况及场合拥有氟胶、硅胶、丁腈胶类产品,广泛应用于各种机械,耐各种石油基油及多种化学介质,选用不同的胶种及密封结构,可满足-30——+250℃的温度区域,使用速度可满足0——25℃米/秒等工况。
2、内包骨架旋转轴唇形密封圈尺寸系列:内包骨架旋转唇形密封圈GB9877.1-88系列 图1(B型)图2(FB型)1-骨架;2-紧箍弹簧; 3-橡胶密封体GB9877.1-88d1×D×b d1×D×b d1×D×b d1×D×b d1×D×b 6x16x722x47x7(42)x65x8(80)x105x10140x170x15 6x22x725x40x745x62x880x110x10(140)x180x15 7x22x725x40x745x65x8(85)x105x12150x180x15 8x22x725x52x7(45)x70x885x110x12(150)x190x15 8x24x728x40x750x68x885x120x12160x190x15 9x22x728x47x7(50)x70x8(90)x110x12(160)x200x1510x22x728x52x750x72x8(90)x115x12170x200x15 10x25x730x42x7(52)x72x890x120x12180x210x15 12x24x730x47x7(52)x75x895x120x12190x220x15 12x25x7(30)x50x7(52)x80x8(95)x125x12200x230x15 12x30x730x52x755x72x8(95)x130x12220x250x15 15x26x732x45x8(55)x75x8100x125x12240x270x15 15x30x732x47x855x80x8(100)x130x12(250)x290x15 15x35x732x52x860x80x8(100)x140x12260x300x20 (16)x28x735x50x860x85x8(105)x130x12280x320x2016x30x735x52x8(60)x90x8(105)x140x12300x340x20 (16)x35x735x55x8(65)x85x10110x140x12320x360x2018x30x738x55x865x90x10(110)x150x12340x380x20 18x35x738x58x8(65)x95x10(115)x140x12360x400x20 (18)x40x7388x62x870x90x10(115)x150x12380x420x2020x35x740x55x870x95x10120x150x12400x440x20 20x40x7(40)x60x8(70)x100x10(120)x160x12(20)x45x740x62x875x95x10(125)x150x1222x35x742x55x875x100x10130x160x1222x40x780x100x1080x100x10(130)x170x123、外露骨架旋转轴唇形密封圈尺寸系列:外露骨架旋转轴唇形密封圈图1(W型) 图2(FW型)1-金属骨架; 2-紧箍弹簧; 3-橡胶密封体GB-9877.2-88单位:mmd1xDxb d1xDxb d1xDxb d1xDxb d1xDxb6x16x722x47x7(42)x65x8(80)x105x10140x170x15 6x22x725x40x745x62x880x110x10(140)x180x15 7x22x725x47x745x65x8(85)x102x12150x180x15 8x22x725x52x7(45)x70x885x110x12(150)x190x15 8x24x728x40x750x68x885x120x12160x190x15 9x22x728x47x7(50)x70x8(90)x110x12(160)x200x15 10x22x728x52x750x72x8(90)x115x12170x200x15 10x25x730x42x7(52)x72x890x120x12180x210x15 12x24x730x47x7(52)x75x895x120x12190x220x15 12x25x7(30)x50x7(52)x80x8(95)x125x12200x230x15 12x30x730x52x755x72x8(95)x130x12220x250x15 15x26x732x45x8(55)x75x8100x125x12240x270x15 15x30x732x47x855x80x8(100)x130x12(250)x290x15 15x35x732x52x860x80x8(100)x140x12260x300x20 (16)x28x735x50x860x85x8(105)x130x12280x320x20 16x30x735x52x8(60)x90x10(105)x140x12300x340x20 (16)x35x735x55x8(65)x85x10110x140x12320x360x20 18x30x738x55x865x90x10(110)x150x12340x380x20 18x35x738x58x8(65)x95x10(115)x140x12360x400x20 (18)x40x738x62x870x90x10(115)x150x12380x420x20 20x35x740x55x870x95x10120x150x12400x440x20 20x40x7(40)x60x8(70)x100x10(120)x160x12(20)x45x740x62x875x95x10(125)x150x1222x35x742x55x875x100x10130x160x1222x40x742x62x880x100x10(130)x170x12。
钻井提升设备的低温要求一、钻井提升设备的低温要求1、API Spec 8C:2003 钻井采油提升设备规范3.1.11主载荷:作用在运行设备上的轴向载荷。
3.1.12主承载部件:承载主要载荷的设备部件4.2设计条件b)设计和最低工作温度是-20℃(-4℉),除非补充要求SR2另有规定(见A.3)。
注意:设计不应在温度低于-20℃(-4℉)的条件下使用额定载荷,除非设备采用了在较低温度(设计)下满足韧性要求的材料(见A.3)。
6.3机械性能对于设计温度低于-20℃(-4℉)(如在北极)的情况,补充冲击韧性要求应适用。
见附录A.3 SR2。
9.2.1滑轮材料(提升滑轮):滑轮可免除冲击试验。
9.3.1滑轮(游动滑轮):应符合9.2节的相应要求。
9.9.7水龙头冲管:应免除第6章的冲击要求和第8章的无损检测要求。
9.15减磨轴承作为主要载荷路径部件使用的减磨轴承应按公认的轴承工业规范或标准进行设计和制造。
减磨轴承应免除第4章—第8章的要求。
编按:第4章设计第5章设计验证试验第6章材料要求第7章焊接要求第8章质量控制10.1产品标记对有补充要求的设备应标注相应的“SR”号编按:如SR2低温试验附录A3 SR2低温试验在低于-20℃(-4℉)的最低规定工作温度下,主载荷承受部件中使用的材料的最大冲击试验温度应由买方规定。
(编按:即低温要求应由买方在合同或技术协议中明确具体低温温度。
)冲击试验应按6.3节和ASTM A370的规定进行。
三个全尺寸试样的最小平均夏氏冲击能(编按:应夏氏V型试样),在规定的(更低的)温度下,应是27J,单件冲击值不得低于20J。
每个主载荷承受部件应标注“SR2”字样,以表明低温冲击试验已执行。
每个主载荷承受部件也应标注以摄氏温度(编按:℃)为单位的实际设计和试验温度。
2、SY/T5112-1999 钻井和采油提升设备规范前言:采用方法为等效采用API Spec 8A:1992钻井和采油提升设备规范。