副立井天轮平台改造工程安全技术措施(一)

副井天轮安装施工技术及安全措施一、施工时间: 2006-3-20~2006-4-5二、施工负责人：公司：季远平班组：尤文徐韩红雷三、安全网员：公司：甘学忠班组：吴超勇胡旋四、施工内容：吊装空调主机（外形尺寸7600*3770*3260、重27.1吨） 1台五、施工顺序及步骤：1、施工准备（1）、在华美宾馆大门外，用道木搭一个外形尺寸为8500*3600*850的木垛，上平面与室内地坪一样高，上面垫上钢板δ12及56kg/m的钢轨。

（2）、利用40吨吊车将空调主机吊到钢轨上，再利用挂在室内砼柱上的10吨千不拉将其牵到大门内，然后利用滚杠及千不拉将其平移到起吊孔跟前。

要注意空调主机要放在有足够强度的砼梁上。

（3）、吊装空调主机利用两台14吨回柱机挂两套32吨滑轮组主吊，提升钢丝绳采用6*19，φ15.5的钢丝绳，两套32吨滑轮组分别用4根直径28钢丝绳头挂在二楼4个砼柱上，使32吨滑轮组的吊点要正对吊装空调主机上起吊点。

滑轮组要尽量挂高一些。

（4）、上用直径36钢丝绳挂设一32T三圈滑轮组，将井架东侧的25T稳车上的钢丝绳头窜过20T地滑子与32T 滑轮组后用28绳卡5个卡成绳头，用直径25钢丝绳将两天轮卡设好，将其中一台通过16T马镫与提升绳头连接好，此外将两台作留绳用的稳车绳头分别与先吊的天轮连好。

2、吊运天轮将主吊的25T稳车与作留绳用的16T稳车配合带劲把天轮顺井架西侧斜腿吊至绞车房上方，再利用车房北侧作留绳的25T稳车配合将天轮吊就位，两台天轮吊运的方法相同。

起吊时在三台稳车与天轮平台位置分别敷设电话线及电话作信号联系，此外用对讲机作备用信号联系。

确保信号联系畅通。

3、找线定位由测量人员根据地面井筒十字中心线将点投到两层天轮平台上去，放出十字中心线。

施工人员在天轮上方起重梁对应位置用直径28钢丝绳头挂设一10T千不拉，将千不拉与已卡设好的天轮绳头连接好，利用10T千不拉配合按设计及规范要求分别将两天轮找线定位，固定好天轮底座下的垫板及底座两端的挡楔。

主副井井架、天轮及井筒检修通用安全技术措施1、概况：我矿主井井筒深度为851米，提升高度为831米，副井井筒深度为886米，提升高度为851米，绞车队主副井日常检修时，主要的任务是井架和井筒设备检修和维护，为了确保安全检修，特编制此安全技术措施。

本措施适用范围：主副井井筒和井筒周边设备及设施;2、检修内容：2.1主井：天轮检修、天轮注油、井架维护、套架检修、主提升钢丝绳，尾绳、尾绳架，导向轮，悬挂装置，连接装置，箕斗，四角罐道，组合罐道，滚动罐耳，固定罐耳，井壁，曲轨，防过卷装置、井筒电缆、梯子间、井筒管路检查。

2.2副井：天轮检修、天轮注油、井架维护、套架检修、主提升钢丝绳，尾绳、尾绳架，悬挂装置，连接装置，四角罐道，组合罐道，滚动罐耳，固定罐耳，井壁，罐道梁，井筒电缆、梯子间，井筒风水管路，防过卷装置，井上下操车设备（含安全门、摇台、推车机及阻车器等）的日常检修，罐笼和平衡锤检修3、检修前准备：3.1.每班施工前，必须明确施工负责人及安全负责人，明确参加施工人员及施工内容。

3.2.施工前，所有参加施工人员佩带好自身的劳保用品，需要井筒或靠近井筒作业人员，必须戴安全帽，并系好帽带，穿防滑鞋，扎好安全带。

3.3.备齐合适的工器具及材料，并检查工器具上的保险绳是否可靠，如保险绳状态不好，必须在施工前进行更换工器具上的保险绳，将所需的工器具及材料提前运至施工现场。

3.4.施工前清理干净施工现场，井筒作业时，必须清理干净施工现场以上的套架梁和平台的浮煤、浮矸等杂物，并由安全负责人检查确认后方可开始施工。

3.5准备4台同频率对讲机，并充满电；4、检修安全注意事项：4.1主副井井架上检修注意事项：4.1.1井架上检修主要包括天轮、套架和井架的维护检修，都属于高空作业，作业人员必须佩带合格的保险带，穿戴合格的劳动保护用品，作业时，保险带要固定牢固、高挂低用；4.1.2检修前，副井上、下井口井筒外5米处由信把工设置安全警戒，主井上井口和-766装载硐室由主井机电工在井筒外5米处设置安全警戒，闲杂人员不得入内；4.1.3副井检修时，要在对应的上口打点室和绞车司机室各放一个对讲机，检修负责人用对讲机与信号工联系信号，绞车司机听到需要动罐的情况与信号一致时方可动罐，信号工和绞车司机只要听到停车信号必须马上打停点和停车；主井检修人员用对讲机与绞车司机联系信号；对讲机必须由专人携带并联系；4.1.4所有工器具必须留绳，使用时绳系手腕上，严禁抛扔；4.1.5上天轮平台楼梯必须每月检查一次固定情况；4.1.6遇到雷雨、大风、大雪等恶劣天气情况，施工人员不能上天轮平台，冬季结冰时，施工人员要穿防滑鞋做好防护措施；4.1.7天轮平台油污要及时清理，防止人员滑到，天轮平台不得有杂物，存放物品固定在检修房内；4.1.8施工时，拆卸的盖板、螺栓等小物件要存放在专用的物料桶内；4.1.9天轮注油开启压风前，要确认压风管路、风包、U型卡完好，开启和关闭压风闸阀时，要进行手指口述确认，使用结束后，要把压风管头进行绑扎固定；4.1.10所有检修人员要听从带班人员统一指挥；4.1.11井架上的手拉葫芦链条要固定到井架上，防止缠入天轮；4.1.12施工遗留的铁丝要及时等要及时带回地面；4.1.13小工具、材料等不允许手拿攀登天轮，要放在工具包内；4.1.14交窑期间，天轮平台要停止一切作业；4.1.15井架上存放的油桶等要放在屋子里，或与井架固定，且不得靠天轮平台边缘放置。

根据矿井生产接替安排，副井运输条件不能满足运输综采设备需求，经矿井研究决定对副井进行整修，为保证安全施工，特编制本安全技术措施。

一、施工方法1、扩帮、挑顶为满足综采支架运输需求，需对副井进行扩帮、挑顶。

要求巷道宽度为2.6m，中高2.6m，道轨至两帮500mm处高度2.2m。

必要时可采用放炮进行扩帮，挑顶。

2、扩帮、挑顶后，采用直径20×2000mm等强锚杆进行支护，间排距为800×800mm。

3、落底、拨道施工时，严格按地测科给定的中、腰线为基准进行施工。

道轨至两帮500mm处高度2.2m，且轨道至两帮的距离保证不低于600mm。

副井底高低道处高道预制水泥台刷够宽度，保证低道外帮与高道内帮保有500mm间距。

二、质量要求1、巷道净宽：巷道净宽误差0～＋30mm。

2、巷道净高：巷道净高误差0～＋30mm。

3、巷道卫生：无积水、无杂物、无浮矸。

三、安全技术措施（一）、挑顶打眼放炮安全技术措施1、风钻打眼，用力要适当，不准强行压钻打眼，防止损坏钻机和断钎伤人，全部眼打完后，把打眼工具全部撤到距离施工地点20m外安全地点。

2、严禁在残眼中打眼，严禁在岩石裂缝处打眼。

打眼后要防护好，防止堵塞炮眼。

3、装配引药时，必须在顶板完好，避开电气设备和导电体的放炮工作地点附近进行，严禁坐在药箱上装配引药，引药做好后，应用脚线将药卷缠住，雷管脚线末端要扭结。

4、放炮时，距放炮地点前后20m范围内的管线要进行防护，防止放炮崩坏。

否则，严禁放炮。

5、放炮员必须把炸药、电雷管分别存放在专用的放箱子内，并加锁，放置于避开机械电气设备、顶板完好的安全处，每次放炮时，都必须放置于警戒线以外的安全处，严禁乱扔乱放。

6、炮眼封泥长度不得小于炮眼深度的1/2，严禁放糊炮、明炮、空心炮，装药后，药卷必须彼此密接，但不得捣实，并坚持使用水炮泥、粘土炮泥封孔，严禁用煤块、块状材料、药卷等可燃性材料充当炮泥，对无封泥、封泥不足或不实的炮眼，都严禁放炮。

文件编号：RHD-QB-K4903 （解决方案范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX副井井架及天轮调整施工安全技术措施标准版本副井井架及天轮调整施工安全技术措施标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。

，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。

我矿副井为箱形单斜撑式井架，根据《煤矿安全规程》要求，每年需对副井井架倾斜度进行一次测量，倾斜度超过设计要求必须进行调整，经测量副井井架向南偏移42mm，向东偏移35mm，天轮中心线与提升中心线平行度存在偏差，需先对天轮进行调整后再调整井架，为确保施工质量和人身的安全，特编制本安全技术措施：一、施工前准备工作：1、准备调整井架使用的工器具：工程线、线坠5个、钢卷尺2把、钢板尺2把、地脚螺栓专用紧固板手2套、50T螺旋千斤顶2个、大锤2把、平垫铁20块、斜垫铁20块、风搞1部、撬棍2根。

2、剔除斜撑底座与基础间二次灌浆混凝土，清理斜撑底座顶窝杂物。

2、清理斜撑底座固定地脚螺栓丝扣，并使用煤油清洗。

3、准备完好对讲机2套。

4、准备好副井口棚罐工字钢。

5、向地测科提出申请，要求地测科给予放出井筒中心线及提升中心线，并配合测量及调整。

6、向矿提出副井停钩天轮及井架调整申请。

二、施工步骤1、待副井升降人员完成后，根据申请时间请示调度室后进行施工。

2、上下井口两侧10米范围拉警戒线，并安排专人进行站岗，严禁人员进入。

3、棚罐：将宽罐笼提至离底板梁1.5米处，在底板梁上东西布置长度3米矿用11#工字钢4根，且分布均匀，缓慢将罐笼放在棚罐工字钢上，并保证主提升钢丝绳出现松绳现象。

4、将绞车停电并在绞车操作台上悬挂检修牌，严禁司机误操作。

5、安排两名大筒工带好测量用具及天轮调整工具爬上天轮平台。

6、由地测科人员放出井筒中心线及提升中心线，天轮平台作业人员在平台栅栏上作好标记并挂好施工线（即井筒中心线、提升中心线），松开东侧天轮固定螺栓，调整天轮中心线与提升中心线的平行度。

副井井架及天轮调整施工安全技术措施我矿副井为箱形单斜撑式井架，根据《煤矿安全规程》要求，每年需对副井井架倾斜度进行一次测量，倾斜度超过设计要求必须进行调整，经测量副井井架向南偏移42mm，向东偏移35mm，天轮中心线与提升中心线平行度存在偏差，需先对天轮进行调整后再调整井架，为确保施工质量和人身的安全，特编制本安全技术措施：一、施工前准备工作：1、准备调整井架使用的工器具：工程线、线坠5个、钢卷尺2把、钢板尺2把、地脚螺栓专用紧固板手2套、50T螺旋千斤顶2个、大锤2把、平垫铁20块、斜垫铁20块、风搞1部、撬棍2根。

2、剔除斜撑底座与基础间二次灌浆混凝土，清理斜撑底座顶窝杂物。

2、清理斜撑底座固定地脚螺栓丝扣，并使用煤油清洗。

3、准备完好对讲机2套。

4、准备好副井口棚罐工字钢。

5、向地测科提出申请，要求地测科给予放出井筒中心线及提升中心线，并配合测量及调整。

6、向矿提出副井停钩天轮及井架调整申请。

二、施工步骤1、待副井升降人员完成后，根据申请时间请示调度室后进行施工。

2、上下井口两侧10米范围拉警戒线，并安排专人进行站岗，严禁人员进入。

3、棚罐：将宽罐笼提至离底板梁1.5米处，在底板梁上东西布置长度3米矿用11#工字钢4根，且分布均匀，缓慢将罐笼放在棚罐工字钢上，并保证主提升钢丝绳出现松绳现象。

4、将绞车停电并在绞车操作台上悬挂检修牌，严禁司机误操作。

5、安排两名大筒工带好测量用具及天轮调整工具爬上天轮平台。

6、由地测科人员放出井筒中心线及提升中心线，天轮平台作业人员在平台栅栏上作好标记并挂好施工线（即井筒中心线、提升中心线），松开东侧天轮固定螺栓，调整天轮中心线与提升中心线的平行度。

7、当东侧天轮调整完成后，运行绞车提长宽罐笼，取出棚罐物，按宽罐笼棚罐方法对窄罐笼进行棚罐后调整西侧天轮。

8、根据设计图纸（附图）配合地测科测量东西及南北方向井筒中心线与罐笼中心线相对距离并与图纸尺寸对比，确定井架倾斜度。

关于副立井提升的安全技术措施由于我矿副井罐道变形导致提升过程中，存在安全隐患，针对这种情况，在提升过程中，特制定以下安全措施：1、提升机司机必须严格执行《煤矿安全规程》的相关内容。

劳保用品穿戴齐全，精心操作，保证安全运转。

2、提升机司机每班两人（一人操作，一人监护）。

监护司机的职责：（1）监护操作司机在重载提升时的规定速度操作。

（2）及时提醒司机进行减速、制动、停车。

（3）出现应紧急停车情况而操作司机未操作时，监护司机可直接按紧停按钮执行紧急停车。

（4）随时观察电流表情况，出现异常时，要采取措施。

3、运转中主司机必须随时注意以下各点：（1）电流、电压、油压、速度计等各种仪表指示；（2）深度指示器指示情况；（3）各种信号指示；（4）各转动部位声音。

4、运行中出现以下现象之一，应立即停车。

及时通报矿调度室及机电队，派专人处理后，再继续启动：（1）电流过大（轻车电枢电流不超过150A，重车电枢电流不超过300A）如超过规定电流值，当班司机应立即停车，并汇报调度及机电队，经处理后方可开机运转。

（2）加速太慢，起动不起来；（3）运转部位有异响；(4)出现情况不明的意外信号；(5)出现其他立即停车不可运行的故障。

5、停车期间，司机离开操作位置时必须做到：（1）将制动手柄移至施闸位置（2）主控手柄置中间位。

6、信号把罐工在变化地段（-600m—-614m范围内）处要做到聚精会神，若听到异响时，要及时打停点，保证罐笼及时停止。

并及时与提升司机联系，通报矿调度室及机电队，派专人处理后，再继续启动。

7、值班电工、罐道维护工每班要坚守岗位，出现故障时，要及时采取措施处理。

8、副井提升运输过程中，必须满足运输物料不得运输人员，运输人员不得运输物料。

9、将现减速爬行地段距离30米范围增大到50米。

从-564米处开始减速到-574米处降到1m/s，-574米到-600处保持不大于1m/s 的速度运行，-600米处到-614米处保持不大于0.5m/s的速度。

副井井架及天轮调整施工安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月副井井架及天轮调整施工安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

我矿副井为箱形单斜撑式井架，根据《煤矿安全规程》要求，每年需对副井井架倾斜度进行一次测量，倾斜度超过设计要求必须进行调整，经测量副井井架向南偏移42mm，向东偏移35mm，天轮中心线与提升中心线平行度存在偏差，需先对天轮进行调整后再调整井架，为确保施工质量和人身的安全，特编制本安全技术措施：一、施工前准备工作：1、准备调整井架使用的工器具：工程线、线坠5个、钢卷尺2把、钢板尺2把、地脚螺栓专用紧固板手2套、50T螺旋千斤顶2个、大锤2把、平垫铁20块、斜垫铁20块、风搞1部、撬棍2根。

2、剔除斜撑底座与基础间二次灌浆混凝土，清理斜撑底座顶窝杂物。

2、清理斜撑底座固定地脚螺栓丝扣，并使用煤油清洗。

3、准备完好对讲机2套。

4、准备好副井口棚罐工字钢。

5、向地测科提出申请，要求地测科给予放出井筒中心线及提升中心线，并配合测量及调整。

6、向矿提出副井停钩天轮及井架调整申请。

二、施工步骤1、待副井升降人员完成后，根据申请时间请示调度室后进行施工。

2、上下井口两侧10米范围拉警戒线，并安排专人进行站岗，严禁人员进入。

天轮检修平台施工安全技术措施引言天轮检修平台是用于修理和维护高层建筑的工程设备。

由于其高度和特殊性质，施工过程中需要采取一系列的安全技术措施来确保工人的安全。

本文档将介绍天轮检修平台施工安全的相关技术措施。

安全技术措施1. 前期准备在进行施工前，必须进行充分的前期准备工作。

首先，施工现场应进行全面的安全检查，确保没有任何潜在的危险因素。

同时，需要对施工人员进行培训，使他们熟悉并遵守安全操作规程。

2. 安全设施在天轮检修平台周围设置必要的安全设施，包括：•安全围栏：设置围栏来划定施工区域，禁止无关人员进入，并确保周围的行人和车辆不会受到伤害。

•警示标志：在天轮检修平台附近设置合适的警示标志，提醒过往行人和车辆注意施工区域，并防止他们误入危险区域。

•紧急救援设施：在施工现场附近设置紧急救援设施，包括消防器材、急救箱等，以便在紧急情况下迅速应对。

3. 安全操作规范为了保证施工人员的安全，必须遵守以下安全操作规范：•佩戴个人防护装备：施工人员应佩戴适当的个人防护装备，包括安全帽、工作服、安全鞋等，以减少事故发生时的伤害。

•安全上下平台：在进入和离开天轮检修平台时，必须使用合适的通道和登梯设施，并严禁从天轮检修平台上跳跃或下滑。

•临时用电安全：施工现场通常需要使用临时电源，必须确保电缆的可靠性和安全性，并将电缆固定在安全的位置，以防止造成绊倒或其他危险。

•高空作业安全：天轮检修平台是在高空进行施工作业，必须严格遵守高空作业安全规程，包括正确使用安全绳、悬挂卡具等。

4. 防止意外事故的技术措施在进行天轮检修平台施工过程中，必须采取一些特殊的技术措施来防止意外事故的发生：•定期维护和检查：天轮检修平台的各项设备必须定期进行维护和检查，确保其安全可靠。

•监控系统：安装监控系统对施工现场进行实时监控，及时发现并处理任何潜在的安全问题。

•通讯设备：施工人员必须配备可靠的通讯设备，以便及时与其他人员沟通，并在紧急情况下发出求助信号。

主、副井绞车天轮检修安全技术措施一、作业名称：检查主、副井天轮二、施工时间：×年×月×日×点-×点三、施工负责人：×××四、主要参与施工人员：×××、×××等五、工作标准及要求：1.轴承必需清洗洁净，并重新注入润滑脂。

注入的润滑脂必需合格，油量适当，且占油腔容积的1/2～2/3(一侧为10kg左右)、不漏油。

2.轴承油封槽及轴承端盖油封槽内必需清理洁净。

3.天轮轴水平度不得超过0.2‰。

4.轴承必需转动敏捷、平稳，无异响。

5.轴承最高温度不能超过750C。

6.轴在轴承上的振幅不能超过0.16mm。

六、施工方法与步骤(一)施工前的预备1.预备一台试验合格的水平仪。

2.从井口接一趟风管(Φ15.4mm)到下码导向轮。

3.施工前，预备试验合格的保险带6条。

4.施工前，预备3#润滑脂30kg(30袋)，柴油50kg。

5.施工前，预备刨光机2台、1t手拉葫芦2个。

(二)方法与步骤1.施工前，施工负责人与调度室联系，经调度允许后，方可开头施工。

2.施工前，施工负责人与车房内电控检修负责人联系，只有在绞车停电、闭锁、挂牌的状况下，方可进行检修。

3.施工负责人支配施工人员在下码导向轮北侧护栏处挂好保险带，锁扣必需闭锁。

4.施工负责人确认上述工作全部完成后，支配施工人员拆除下码天轮轴承大盖，对轴承进行清洗，对天轮轴承油封进行吹尘。

5.待上述工作全部结束后，施工负责人支配施工人员开头打磨轴承油封槽及轴承端盖油封槽。

6.施工完毕后，盖上轴承大盖，并注入润滑脂。

7.以上工作结束后，施工负责人支配施工人员用水平仪测量天轮轴的水平度，并做好记录。

8.施工完毕后，施工负责人与车房内电控检修负责人联系，预备试运转。

9.开头试车两趟，确认无问题后，清理现场、撤离人员、恢复正常提升。

七、平安技术措施1.凡参与施工的全部人员，必需熟识整个施工程序，了解施工步骤，悉知每道工序。

天轮检修平台施工安全技术措施天轮是一个高空观景旋转平台，对于所涉及到的施工人员的生命
安全来说是不能忽视的，所以天轮检修平台施工需要严格遵循安全技
术措施，以确保施工人员的人身安全。

施工前准备
天轮检修平台的施工前期准备包括了安全计划与安全许可，明确
了施工企业的责任和义务。

在这个阶段，应当按照安全规范设计和施
工外观位置已经验收的中央平台天轮工程目标，建立具体的施工方案，明确所有的主要任务和工作的时限。

施工中安全技术措施
现场围护
员工、设备和材料的安全应该受到足够的重视，施工区域的围护
应完整，上述目标的安全应该是有保障的。

安全设备
用于安全保护的杆件、模具、墙洞、固定螺栓、缆管、梯子和旋
转扣具，其性能和质量应达到国家或行业标准的要求。

安全制度
严格保证天轮工程施工中必须有专门的安全管理责任人，亲自督促施工人员在操作过程中切实遵循安全操作规程，并在上述过程中执行安全技术措施、纠正操作异常或优化安全。

劳动卫生保护
在施工现场建立安全观察岗位，监督施工企业在施工中的操作和作业过程，切实保证施工人员的人身安全和工作卫生。

施工遵循原则
施工人员应按照施工方案、工艺和劳动保护要求进行作业，禁止擅自占用、意图挪动或施工误操作行为。

施工监理人员对施工过程中的安全技术措施和调整，需要依据相关规范审查、监控和记录。

施工后维护
施工结束后要做好天轮平台的清洁和维护保养，排除故障，保持安全。

此文档列举了天轮检修平台施工安全技术的必要性和技术措施，制定和落实好该方案的相关措施才能更好地确保施工人员的人身安全与企业正常经营的稳定。

副立井提升安全技术措施一、垚志达煤矿副立井井筒净径Ф7.0m，井筒深339m，提升机为JTK-1.6/31.5，配用电动机功率为132KW。

它担负矿井人员升降、下大件任务。

绞车房380V电源引自矿井工业场地变电所380V母线。

为保证安全生产，特制定此措施。

二、为保证立井提升的安全运行，要害场所管理制度要健全。

1、各要害场所必须悬挂明显的标识牌，，标明岗位名称，要害性质。

2、各要害场所工作人员必须经过严格培训并考试合格后，方可持证上岗。

3、要害场所工作人员要坚持职业道德学习及业务学习，提高自己的业务素质水平，并严格执行要害场所的各种规章制度。

4、要害场所不得进入闲杂人员，不得将家属小孩等无关人员进入。

5、要害场所不得堆放与本岗位无关的其它物品，更不得堆放易燃易爆物品，应保持各部分的整洁卫生。

6、工作人员要严格按照巡回检查规定对设备进行仔细检查，遇有异常情况及时汇报，并详细填写检查记录。

7、要害场所必须保证完善的通信，确保联系无误。

三、提升系统故障时，准备在地面安装一台5t安全梯稳车，采用18×7-18.5-155不旋转钢丝绳，出现故障时，利用该设备提升人员。

四、停电时，利用150KW发电机作为电源，先给主绞车供电，将人员提升至地面，然后将380v发电机电源反送电，给排水系统及通风系统提供电源，保证矿井的安全。

五、安全技术措施1、建立以项目部、施工队和班组组成的“三级”安全管理网络。

对出现的问题和安全隐患进行排查，制定整改方案，落实到人。

2、根据《煤矿安全规程》，结合本工程实际情况，制定出各要害场所的管理及规章制度和工种的责任制，并贯彻到位。

3、所有参加施工人员必须听从统一指挥。

4、组织有关人员对施工现场进行全面检查，发现问题及时处理。

对所有提升、吊挂及防护设施进行认真检查。

并在检查记录上签字，不合格的必须更换。

5、上井人员必须佩带合格的安全带、矿用安全帽和矿灯。

6 、严禁施工人员酒后上岗，身体不适不能下井。

新副立井东大巷维修安全技术措施
近日，副立井东大巷的维修工程即将开始进行，为了确保施工
过程中的安全和顺利开展，我们需要制定一系列的安全技术措施。

1. 制定详细的施工计划和方案
在施工前，必须制定详细的施工计划和方案，包括工期、施工
区域的标准和特殊要求、材料及设备的选择和使用等。

同时，必须
对施工过程中可能出现的问题进行充分的预测和预防，确保施工安
全和顺利进行。

2. 确保施工现场的安全
施工现场必须设置合理的警示标志和围挡，确保施工区域的安全，同时要注意道路交通安全，避免施工对周围交通造成影响。

工
人必须穿着符合要求的安全鞋、安全帽、工作服和手套等个人防护
用品，确保身体和身体安全。

3. 采取合理的防护措施
在施工现场周围，必须采取合理的防护措施，包括铺设防尘网、设置挡板、吸尘设备等。

同时，还要采取合理的防腐措施，防止污
染和环境污染的发生。

4. 保障设备的安全
施工中使用的设备必须符合安全要求，必须经过检查和试运行
才能使用。

设备操作人员必须具备相应的技能和证书，严禁未经授
权的人员操作。

设备必须定期检查和维护，确保设备的稳定运行和
安全。

1。

( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改副井天轮检修安全技术措施(新编版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes副井天轮检修安全技术措施(新编版)经检查副井天轮铜瓦有断丝现象，上、下天轮均有异常响声，需对副井天轮铜瓦螺丝进行更换，为保证此项工作安全顺利进行，特制定本措施。

一、施工时间：8月30日8:00-8月31日8:00二、施工单位：机电队三、施工负责人：杨江波四、施工程序：（一）施工前准备1、井口准备4根3m长12#工字钢，用于在井口棚架罐笼。

2、井架下天轮平台安装一套声光语音信号，同对讲机形成两套通信系统，确保施工中通信正常。

3、提前在井架上、下天轮平台各安装两台投光灯，在副井井口房安装两台投光灯（一台灯光投向地面，一台投向井架），保障夜间施工时的照明强度。

4、井架上平台架设一趟25mm2四芯电缆线，并安装配电盘，保证施工中电焊机连续供电。

5、在井架上天轮底座下方焊一个起重鼻，悬挂1个5t手拉葫芦，在上天轮上方横梁上焊接一个起重鼻悬挂1个5t手拉葫芦（作用：起吊和转动天轮）。

6、上、下天轮中间用木板搭架子并用风布盖严，防止上天轮检修时物件坠落伤人，电气焊作业时必须在风布上洒水，防止火花溅落烧坏风布。

7、在副井井架上、下天轮平台南北两侧斜撑处各焊接两个起重鼻，两帮分别悬挂1个5t手拉葫芦。

8、提前将施工所用的钢丝绳、绳卡、手拉葫芦、电焊机等材料、工具运放至施工地点，具体明细如下：井口序号名称型号单位数量1对讲机个22工字钢12#根4下天轮平台序号名称型号单位数量1手拉葫芦5T个72小锤把23铁丝8#米204保险带条325撬棍条46对讲机个47钢丝绳绳鼻Φ18mm 根108洗油桶29内六方12mm 套410内六方14mm 套411丝锥16mm套412内六方螺丝（加工处理后）M16*35mm条6413螺帽M14mm个5014手电钻台415钻头Φ6mm个616钻头Φ8mm个617断丝取出器套418弹垫Φ16mm 个10019卡绳器套820电焊机台221焊条Φ3.2mm包422绳鼻Φ15.5*4mm 根1223砂纸张4024机油千克225油光锉个4263#锂基质润滑油桶627气动加油机台228小桶个429水20kg 桶430锁具5T个1231千斤顶10T 个232样冲把2（二）施工步骤1、将小罐调绳油缸活塞全部伸出（调绳油缸最大行程700mm），然后试运两次使四根主绳受力平衡。

副井井筒临时凿井各层平台施工安全技术措施一、工程概述根据施工工程工序安排，色连二号矿井副井井塔施工工程即将开始，为确保井塔内四层平台及各种设备设施的安装施工安全，特编制此措施。

请上级各部门予以审批审核。

二、施工前准备1、施工前要准备好以下器具：1）吊车75T一台；2）中转稳车16T两台；3）6×19-φ18.5mm钢丝绳两根4）卡环5T 4个，3T 8个，10T 2个；5）滑子5T 2个，10T 2个；6）电焊、气割设备。

7）φ32mm棕绳两根每根50m。

2、首先会同甲方人员将测量基准线（定位复测）基准告知乙方，乙方按甲方给出技术交底，将井筒十字线及高层逐一返到各层位点。

3、技术人员对所有参与施工人员进行技术交底，熟悉安装步骤及注意事项。

4、检查两台16T中转稳车安装情况，确保工作闸、安全闸灵敏可靠，供电符合要求。

并经矿方机电运输队验收。

5、将稳车操作线延伸至26.565m平台。

三、施工起吊方案副井井塔安装施工顺序：26.565m平台安装——26.565m平台天轮的安装——24m平台安装——24m 平台天轮安装——15.5m平台安装——15.5m平台天轮安装——11m翻矸平台安装——11m溜矸槽安装。

（一）、26.565米天轮平台安装1、首先在26.565m平台主、副提天轮中心点的对应位置，在32.5m全封闭混凝土平台上凿出两个200mm×400mm矩形孔洞，在每个孔洞上平面放置一根L＝6m、I20b工字钢，使用21.5mm钢丝绳及5T卡环将5T滑子固定在I20b钢梁上。

作为起吊26.565m平台各钢梁和φ3m天轮组件的吊点。

滑子安装完成后，对32.5m 洞口进行封闭，防止坠物。

2、起吊26.565m平台钢梁前，在26.565m平台每个预埋件上焊接固定一个钢梁托架（牛腿），托架的上平面即是安装钢梁的下平面。

3、使用75T吊车将钢梁由井塔北侧进入井塔，使用中转稳车钢丝绳经32.5m 吊点处的5T滑子及3T卡环固定钢梁一端，缓慢启动稳车，将钢梁慢慢托入24m 平台。