凝汽机组改供热后对运行经济性的影响分析
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供热对机组运行的影响摘要:经济的发展,社会的进步,都是以现代高度电气化为前提的,电力工业是现代化国家的基本工业,电力生产量是一个国家经济发展水平重要指标之一,汽轮机的排汽或中间抽汽可用来满足生产和生活上供热的需要,这种用于热能和电能联合生产的热电式汽轮机,具有更高的热经济性,又节约能源,具有重要意义。
我公司目前装机330*4+600*2MW,设计均为纯凝机组,近年通过改造所有机组均改造为抽汽供热,满足石家庄市和平山县供热。
特别是去年开始对石家庄市长输供热,成为了其主要热源之一。
本文主要讨论各机组抽汽到供热母管后,供热调整对机组原来的运行的影响,特别是供热站设备损坏后,对原发电机组的影响等等问题,以及运行注意事项。
关键词:机组运行;供热调整随着我国环境问题的逐渐凸显,国家对于节能环保的要求日益提高。
近年来随着电力工业迅速发展,一大批大型机组相继建成投产,供电紧张的局面有所缓和。
而同时热负荷较集中的城市热网的迅速发展和热电厂供热能力不足的问题十分突出。
这就为大型供电机组的供热改造打造了良好的基础,也成为了目前电力企业改革的主要方向之一。
但是现代大型汽轮机是一套非常精密的系统,进行局部改造后,将对其运行特性带来很大影响。
同时相当部分机组改造后,运行时仍需要满足电网调峰要求,即以保电供热方式运行。
因此机组实际运行将是极为复杂,发电和供热经常不是同步变化,很难达到设计工况,节能效果自然会有较大下降。
一、供热调整对机组运行的影响大机组供热技术常采取的是四段抽汽、五段抽汽或高背压供热等。
我公司目前采用的是四段抽汽供热,即中压缸排汽供热,在利用汽轮机抽汽供热采暖技术中,主要的供热采暖热源来自汽轮机第四级抽汽,第四级抽汽的蒸汽为高品质蒸汽,仅仅用于作为供热采暖的热源,大大降低了其做工能力,而且增加了机组的热耗,经济性不佳。
1、对机组运行的影响造成四级抽汽压力用户均处在高压工况下运行。
加速设备老化,且改造后运行压力与设备压力高限差距小,一旦供热出现波动,存在误动作可能。
图1 全厂生产数据实时计算系统该系统还可提供历史曲线调阅、均值计算、极值计算等功能。
3 煤耗、利润计算说明根据《火力发电厂技术经济指标计算方法》(DL/T 904—2015)中相关要求,本系统采集机组供热压力、温度、流量,计算出供热热值,再根据主蒸汽压力、温度、流量计算出锅炉总产热值,两者比值定义为供热比。
通过供热比,将机组总耗煤量、总厂用电量分摊为发电耗煤量、发电厂用电量以及供热耗煤量、供热厂用电量,以此计算出机组供电煤耗、供电成本、供热成本等参数,再通过上网电价、供热单价、制水成本等数据,计算出供热利润、供电利润,并在此基础上计算出各机组每吨供热蒸汽利润、每兆瓦发电利润、每吨原煤利润等参数。
以低压供热利润计算方法为例,计算过程如下:(1)低压供热收入为:低压供热量×低压供热价格。
(2)低压供热成本为:低压供热煤成本+低压供热电成本+低压供热水成本。
(3)低压供热煤成本为:低压供热总热量/机组中低压供图3 57 MW背压机组中压供热降低数据变化对于该热电厂背压机组,中压供热量下降后,机组负荷降低,背压排汽口压力温度也均升高,机组效率下降,发电煤耗增高,每兆瓦发电利润降低,以此次试验为例,每兆瓦发电利润降低70.61元。
6 机组发电、供热利润对比通过该实时煤耗、利润计算系统还可实时计算各台机组供热、发电单位利润,抽凝机组由于存在冷源损失,每吨低压供热利润仅为背压机组一半左右;抽凝机组每兆瓦发电利润较背压机组低约70元/MW;300 MW抽凝机组中压供热每吨利润与57 MW背压机组接近;中压供热由于销售价格较高,每吨利润为57 MW背压机组低压供热的3倍左右。
同时计算发现,发电利润率较高,背压机组发电利润率超过55%,抽凝机组在大流量供热工况下,发电利润率也可达到40%,中压供热利润率约为40%,但低压供热利润率较低,背压机组为20%,抽凝机组最高仅为6%。
(以上数据均为某一时期数据,随煤价、上网电价、中压汽价、低压汽价、机组热电负荷分配情况等因素存在变化)7 结语通过对以上数据进行分析,发电、中压供热利润在机组总利润中占绝对比例,对于抽凝机组,低压供热虽然产生利润较低,但可降低发电成本;对于背压机组,低压供热降低,仅损失小部分发电量,因此,结合机组特性,并结合实时煤耗、利润计算系统的数据分析,根据实际热网中、低压供热的需求,该热电厂目前按照中压供热全由4×57 MW燃煤背压母管制供图2 相同供热量,不同中低压分配。
利用发电厂蒸汽梯级利用的热电联产节能改造热经济性分析1. 引言1.1 热电联产的概念热电联产是指利用一次能源,在同一设备或设备组中,同时生产电能和热能,实现能源的高效利用。
传统的能源生产方式往往存在能量浪费和低效利用的问题,而热电联产技术能够通过高效利用废热和废气,将能源的利用效率大幅提高。
热电联产技术不仅能减少能源消耗和环境污染,还可以降低生产成本,提高能源利用效率,是当前能源领域的一个重要发展方向。
热电联产技术的应用范围非常广泛,包括工业、商业和住宅等领域。
在工业领域,利用发电厂废热进行热电联产已经成为一种常见的做法,能够为企业节约能源成本,提高生产效率。
而在商业和住宅领域,热电联产技术也可以帮助建筑物更加高效地利用能源,减少能源浪费。
热电联产是一种能有效提高能源利用效率,降低能源消耗和环境污染的技术,对于推动能源可持续发展、促进经济发展和保护环境都具有重要意义。
随着技术的不断进步和应用范围的扩大,热电联产技术将在未来发挥越来越重要的作用。
1.2 蒸汽梯级利用的意义蒸汽梯级利用是一种高效能的能源利用方式,通过将发电厂的余热利用来生产热水、蒸汽或者其他形式的热能,进而提高整个能源系统的能效。
蒸汽梯级利用的意义在于最大限度地减少能源的浪费,实现能源资源的合理利用。
通过蒸汽梯级利用,不仅可以降低能源消耗,还可以减少环境污染,提高能源利用效率,实现能源产业的可持续发展。
蒸汽梯级利用也可以为企业带来经济效益,降低生产成本,提高竞争力。
对于发电厂而言,利用蒸汽梯级利用技术进行热电联产节能改造是非常重要和有意义的。
通过节能改造,不仅可以降低能源消耗,还可以提高设备的效率和稳定性,降低生产成本,为企业创造更多的价值。
2. 正文2.1 发电厂蒸汽梯级利用技术介绍发电厂蒸汽梯级利用技术是指将电力发电过程中产生的余热蒸汽,通过一系列的热能转换设备和系统,进行多次有效利用,从而提高能源利用效率和节能减排效果。
这项技术的核心理念是将发电厂的废热转化为能源,实现多能级的热能回收和再利用。
某凝汽机组供热改造及改造前后的热经济性分析摘要:本文提出了一种凝汽机组供热改造方案,对改造过程进行阐述,并通过实例对其热经济性进行分析,结果表明这种改造方案不仅可以满足热用户用热需求,而且也保证了机组改造后的经济安全运行。
关键词:凝汽机组供热改造热电联产热经济性据有关资料报道,火力发电占我国装机总容量的70%,而中小机组占有相当比例。
原因主要是在建国初期为了支持国家重工业的发展,相继在全国各大中城市近郊修建了一大批中小型凝汽式机组的电厂。
改革开放以来,电力工业迅速发展,随着一大批300MW、600MW机组相继建成投产,全国范围的大电网逐渐形成,供电紧张的局面有所缓和。
而中小机组由于效率低、煤耗高、污染相对较大等原因,逐渐完成了其历史使命,除了一些自备电厂外,小机组基本已退役。
由于在热负荷较集中的城市热网的迅速发展和热电厂供热能力不足的问题十分突出,如何利用现有中小型凝汽机组进行改造,对外供热,是节省投资,迅速缓解工业城市供热需求矛盾十分重要的有效途径。
为此,各级电力工业部门从节能、环保和改善人民生活出发,把热电联产作为一项有效措施,除新建一批热电联产的机组外,还改建、扩建一批中小型热电厂;而在城市市区或近郊的中小型电厂的凝汽机组也根据需要,有计划、有组织地将其改造成为集中供热的机组。
凝汽机组的改造方法很多,一般机组改造时不仅要考虑机组本身性能,而且要考虑到本地热用户需求。
本文提出了一种经济性较好的凝汽机组的供热改造方案,并对其进行热经济分析。
1 供热改造方案的比较根据热网负荷情况,改造后的机组不仅要满足承担电网负荷及调峰要需求,还要满足城市热网的要求。
根据目前的电力技术,供热改造有以下几种方案。
1.1 凝汽式汽轮机原封不动的进行低真空供热在汽轮机设计和制造过程中,汽轮机的结构尺寸和级数是根据所要求的进汽量、进汽温度、进汽压力以及排汽压力等因素经过焓降的优化分配所决定的。
虽然在实际使用时汽轮机的排汽压力(或真空度)允许在一定范围内变化,但制造厂都对其变化幅度有明确限制,排汽温度一般不允许高于80℃。
小型凝汽式汽轮机组运行经济分析摘要:随着社会经济的不断发展,能源问题日益凸显,提高能源利用效率已成为全球共同关注的话题。
在这样的背景下,小型凝汽式汽轮机组作为一种高效、环保、节能的发电设备,越来越受到人们的重视。
然而,如何进一步提高小型凝汽式汽轮机组的运行经济,是当前亟待解决的问题。
本文介绍影响小型凝汽式汽轮机组运行经济的因素,并提出提高小型凝汽式汽轮机组运行经济策略。
关键词:小型凝汽式;汽轮机组;运行经济;策略引言:随着新时代的到来,能源危机日益严峻,加之我国提出了可持续发展理念,使得热电厂越来越受到人们的关注。
为了减少环境污染,越来越多的热电厂开始采用传统能源较少的方式进行发电,其中汽轮机作为热电厂的关键设备之一,不仅可以输出电力,还可以提供热能。
因此,对汽轮机组的经济运行进行分析,寻找提高其经济性的方法和措施,是将汽轮机更充分地应用于热电厂中的关键。
一、影响小型凝汽式汽轮机组运行经济的因素小型凝汽式汽轮机组是一种重要的发电设备,其高效的能量转换和可靠的运行使其成为许多工业和商业领域中的首选。
在小型凝汽式汽轮机组的运行中,有许多因素会影响其经济性和效率。
燃料成本:小型凝汽式汽轮机组通常使用燃油或天然气等化石燃料作为其能源来源。
因此,燃料成本是影响其运行经济性的最重要因素之一。
随着油价和天然气价格的波动,这种成本会发生变化,对小型凝汽式汽轮机组的运行经济产生重要影响。
设备效率:小型凝汽式汽轮机组的设备效率是影响其运行经济性的另一个重要因素。
设备效率高,就可以通过减少燃料消耗来提高能量转换效率,从而降低运行成本[1]。
因此,对设备的维护和优化是保证其高效运行的关键。
负载因素:小型凝汽式汽轮机组的负载因素也会影响其经济性。
如果负载过低,会导致设备效率降低,从而增加运行成本。
反之,如果负载过高,会导致设备损坏或过载,影响其寿命和可靠性。
因此,合理的负载控制是保证小型凝汽式汽轮机组运行经济性的关键。
维护成本:小型凝汽式汽轮机组需要定期维护和保养,这些成本也会对其运行经济产生重要影响。
大机组供热改造后供热量核算及经济指标计算论文关键词:大机组供热改造;供热量;供热量核算;供热比;供热指标。
一、供热量的计算(一)纯蒸汽供热机组供热量的计算机组供热以汽轮机的一级或两级抽汽混合供热方式实现,因受热方采纳混合式加热器等缘由不再将凝聚水输送回机组。
此类机组的供热经济结算多以单位间商定的累计蒸汽流量与单位蒸汽价格乘积来进行。
为了计算机组的具体经济指标,仍要进行供热量的计算,此时应知道每一个采样周期内的蒸汽流量D0、蒸汽压力P0、温度T0。
供热量计算公式为:Qg1=0.001/3600*∫D0*H0即供热量为每一个采样周期内瞬时蒸汽热量在统计时间内的全积分。
Qg1:统计时间内的供热总量,单位:GJ。
D0:统计时间内每一采样周期的瞬时蒸汽流量,单位:t/h。
H0:统计时间内每一采样周期的瞬时蒸汽焓值。
其计算公式如下:H0=2497.24+1.45702*T01.049+(0.20279415-2.75254*10-4 *T00.9739)-1 P0(1.54888-0.001448*T0) kJ/kg☆上式中,p0单位为MPa;T0单位为℃。
(二)回收疏水供热机组供热量的计算受热方采纳外表式加热器,将蒸汽冷凝后的疏水仍采纳升压泵输送回机组的供热方式。
计算其供热量不能单纯只知道每一个采样周期内的蒸汽流量D0、蒸汽压力P0、温度T0,还要同时知道一个采样周期内的疏水流量D1、温度T1。
供热量计算公式为:Qg2=0.001/3600*∫(D0*H0-4.22*D1*T1)即供热量为每一个采样周期内瞬时蒸汽热量与疏水热量之差在统计时间内的全积分。
Qg2:统计时间内的供热总量,单位:GJ。
D1:统计时间内每一采样周期的瞬时疏水流量。
在系统严密或机组补水量不大时应约等于D0,单位:t/h。
T1:统计时间内每一采样周期的瞬时疏水温度,单位:℃。
对提高机组背压,将机组凝汽器冷凝用循环水直接供一级热网的机组,也适用该公式。
供热系统对机组运行的影响及调整摘要:供热系统改造是实现节能减排的一项重要手段,运行中对机组参数有影响,需要采取一定措施保证机组安全稳定运行。
关键词:供热参数;超温;供热流量;节能减排1 概述节能减排是我们国家发展的重要方针战略,而热电联产是火电厂节能减排的一项重要手段。
凝汽式汽轮机供热改造是实现热电联产最为快捷和有效的方法。
热电联产将为节能减排做出重大贡献。
另一方面,随着煤炭价格的上涨,上网电价的持续下降,火电厂的经济效益逐年下降,供热改造也是增加火电厂收益的一项重要手段,也符合华润电力向综合型能源服务商的转型。
基于以上几点考虑,我们公司在2016年开始了三台机组供热系统的改造。
2 供热系统的设计供热系统改造项目从 #1、#2及#3机冷再抽汽母管各接出一根DN250蒸汽管道经减压后并入至DN450蒸汽管道,再从DN450蒸汽管道接出一根DN250 蒸汽管道至污泥掺烧项目,DN450蒸汽管道主管敷设至厂围墙外并入滨江热力供热蒸汽联箱。
电厂660MW 机组运行方式为单元制,供热时 1#机组、2#机组及 3#机组互为备用;本设计减压阀前蒸汽管线参数为:操作参数:P=2.0~5.03MPa(G),T=300~330℃,设计参数: P=5.1MPa(G),T=350℃,减压阀后蒸汽管线参数为:操作参数:P=1.6~2.0MPa(G),T=300~330℃,设计参数:P=2.2MPa (G),T=350℃,本设计蒸汽管道属于GD2类。
供热改造后,在某些工况下中压通流级段各级焓降、压差、轮周功均有所增加,有可能造成部分通流级强度超限。
在抽汽管道上设置完善的保护措施,在抽汽管道上设置快关门、逆止门等,以防止甩负荷时供热管道返汽造成超速。
在供热抽汽管道上合理设置疏水点,确保疏水良好,防止造成汽轮机进水或冷蒸汽。
单台机组抽汽量达70T/H,闭锁调阀继续开启,机组再热蒸汽温度最高值达580度,闭锁调阀继续开启。
机组供热运行期间,对最小电负荷应有一定的限制,从而保证供热参数及机组运行的安全性。
发赵沒禺POWER EQUIPMENT第!5卷第2期2021年3月Vol. 35, No. 2Mar. 2021330 MW 机组不同供热方式下的经济性分析郑之民(大唐鲁北发电有限责任公司,山东滨州251909)摘 要:以某330 MW 热电联产机组为研究对象,利用等效热降法对机组在250 MW 、100 t/h 供热工况下的3种供热方式的经济性进行了计算分析&结果表明:引射汇流供热节能量最大,再热热段抽汽供热节能 量最小;背压式汽轮机排汽供热节能量居中,但其在煤价低、电价高时比引射汇流更具有经济性&关键词:热电联产机组;引射汇流;背压式汽轮机;等效热降法中图分类号:TM621. 27 文献标志码:A 文章编号:1671-086X(2021)02-0145-04D01:10.19806/ki.fdsb.2021.02.013Economy Analysis of a 330 MW Unit with Different Heating ModesZheng Zhimin(Datang Lubei Power Generation Co., Ltd., Binzhou 251909, Shandong Province , China )Abstract : Taking a 330 MW heat and power cogeneration uiit as the research object, in the heating condition of 250 MW and 100 t/h , a calculation and analysis was conducted on the economy of three heating modes wih the equivalent heat drop method. Results show that the injection afflux heating has themaximum energy saving , and the hot reheat extraction steam heating has the mimmum energy saving. Theheating of exhaust steam from a back-pressure turbine has the energy saving between that of above two heating modes , and which has a better economy than the injection afflux heating in low coal price and high on-grdprce.Keywords : heat and power cogeneration unit ; injection afflux ; back-pressure turbine ; equivalent heatdrop method节能减排是我国经济实现可持续发展的基 本国策,对于发电行业,热电联产是实现国家节能减排的一项重要措施,利用大型亚临界、超临 界或超超临界燃煤凝汽式再热机组的抽汽,替代 周边低参数、高能耗、大污染的小型燃煤机组进行供热或供暖,既能提高大型燃煤机组的热能利 用效率,又可有效降低污染排放、减少煤炭用量,进而推进资源节约型、环境友好型社会的建设&在热电联产企业中,广泛存在机组抽汽参数与用户需求参数不匹配问题,目前主要有抽汽减 压减温供热、引射汇流供热、背压式汽轮机排汽 供热等方式将抽出蒸汽匹配到用户需求参数,不同供热方式因转换原理不同对机组节能量及经 济效益产生的影响不同&马魁元⑷基于热力试验方法对比分析了不同工况下再热热段抽汽供热与引射汇流供热的节能量,试验结果得出机组负荷 在230 MW 以上节约标准煤耗约2 g/(kW ・h ); 刘东勇等5比较分析了纯凝机组打孔抽汽供热与背压式汽轮机排汽供热两种改造方案,认为背压式汽轮机排汽供热方案可以充分利用抽汽的 高品位能量进行发电,实现能量的梯级利用,提高了能源利用效率,具有良好的经济性;赵盼龙 等6提出在供热系统设计中引入背压式汽轮机代替原有的减温减压器,回收具有一定压力的 蒸汽直接用于发电或拖动引风机的技术方案,计算表明驱动引风机方案在锅炉低负荷工况下经 济性欠佳,余压发电方案作为相对独立的发电系 统具备一定的经济性&按供热抽汽的能级高低 进行能量梯级利用,充分发挥热电联产的最大效能,是当前大型凝汽式汽轮机供热改造首要的研 究方向7 &收稿日期:2020-07-16;修回日期:2020-07-21作者简介:郑之民(1989—),男,工程师,从事火电厂节能管理与优化运行工作&E-mail : hdzhzhm@163. com-146 -发也没禺第35卷笔者以某330 MW 电厂的3种供热方式改 造为研究对象,利用等效热降法分别对再热热段 抽汽供热、引射汇流供热、背压式汽轮机排汽供热3种供热方式的改造效益进行计算,并进行对比分析。
电厂抽汽供热改造工程节能环保及经济性分析发布时间:2021-12-28T06:16:07.878Z 来源:《科学与技术》2021年9月第27期作者:李书芳李向伟[导读] 按照相关安全规程文件要求,高瓦斯矿井或煤与瓦斯突出矿井李书芳李向伟中国能源建设集团山西省电力勘测设计院有限公司山西省030000摘要:按照相关安全规程文件要求,高瓦斯矿井或煤与瓦斯突出矿井,均需要对含煤地层及其他高风险地层的瓦斯资源提前抽采,因为其中含有大量甲烷(CH4)和烷烃气体,直接排放会带来较严重的温室气体污染,所以瓦斯电厂充分利用这部分瓦斯资源,实现变废为宝。
而瓦斯发电机组多使用大功率内燃机串联异步发电机实现发电,其冷却系统的工程目的是保护内燃机燃烧室金属结构,防止高温机械损伤。
该研究对瓦斯发电机冷却系统的改造方向为平衡燃烧室金属结构温度,防止其温度过低带来发电效率下降,且防止温度过高带来水资源浪费及系统运行不稳定。
关键词:电厂;抽汽供热;改造工程;节能环保;经济性引言随着能源革命和电力体制改革的深化,节能降耗成为提高企业核心竞争力的必由之路,如何在新的时代背景下持续优化燃煤机组性能,提升燃煤机组能效水平,成为目前火电机组发展的重中之重。
本文通过分析影响火电厂机组节能潜力的因素,系统地探讨了火电机组的节能措施,并结合案例进行研究讨论,定量分析了机组实际运行时能量损失的环节与性质,对于火电厂节能优化运行具有一定指导意义1能重要性电厂中的汽轮机是非常重要的设备,不仅能够减少电厂的能源消耗,而且还能够有效地提升电厂的生产效率。
我国相关研究人员在不断研究过程中,提出一套对汽轮机进行改造的方法,这样能够很好地减少电厂汽轮机的能耗。
此外,对于电厂而言,不仅要优化汽轮机的作用,更加需要能够解决电厂能源的管理问题,要通过有效的管理,更好地发挥汽轮机的价值,帮助电厂获得更多经济收益,让电厂能够更好为社会服务。
2影响因素2.1出力系数出力系数指平均负荷与发电机额定容量之比,与机组供电煤耗成反比。
邹县发电厂335MW 纯凝机组供热改造王效柱;李祥苓;端木颜峰;王树春;赵新普;姜受坤;李曙光【摘要】华电国际邹县发电厂2×335MW 纯凝机组为满足邹城市采暖需求进行了供热改造,供热抽汽从中压缸至低压缸导汽管上接出至热网首站,厂区内建设供热首站并通过厂区内新设的热网管道与邹城市热力管网连接。
机组改造后取得了显著的社会效益和经济效益。
【期刊名称】《华电技术》【年(卷),期】2012(000)012【总页数】3页(P49-50,53)【关键词】335MW 纯凝机组;供热改造;导气管;热网首站;热耗【作者】王效柱;李祥苓;端木颜峰;王树春;赵新普;姜受坤;李曙光【作者单位】华电国际邹县发电厂,山东邹城 273522;华电漯河发电有限公司,河南漯河 462000;华电国际邹县发电厂,山东邹城 273522;华电漯河发电有限公司,河南漯河 462000;华电漯河发电有限公司,河南漯河 462000;华电漯河发电有限公司,河南漯河 462000;华电漯河发电有限公司,河南漯河 462000【正文语种】中文【中图分类】TM6211 机组概况华电国际邹县发电厂(以下简称邹县电厂)是一座特大型坑口电站,装机容量4 540MW(4×335 MW+2×600 MW+2×1 000 MW),其中,4×335 MW机组是上海汽轮机厂20世纪70年代设计生产的N300-165/550/550型亚临界压力、四缸四排汽、中间再热、冲动凝汽式汽轮机,于1985—1989年建成投产,并在2001—2003年进行了增容改造,机组改造后型号为N335-16.18/538/538型亚临界压力、四缸四排汽、中间再热、冲动凝汽式汽轮机,机组实际热耗为7984 kJ/(kW·h)。
鉴于国家节能减排及国计民生方面的需求,为改善当地城市居民的生活条件,满足邹城市日益增大的采暖供热需求,提高机组经济性与企业效益,邹县电厂于2010年3月对一期2×335 MW纯凝机组进行了供热改造。
浅谈某火电机组纯凝改供热的研究摘要:现阶段,《能源发展“十三五”规划》提出,到2020年煤电平均供电煤耗下降到每千瓦时310克标准煤以下,对火电机组实现节能改造已经迫在眉睫,特别是火电纯凝机组的供热改造是降低机组煤耗指标最有效的方法之一。
本次将根据某电厂纯凝机组的供热改造方案进行探讨。
关键词:火电机组:纯凝:供热改造现阶段,《能源发展“十三五”规划》提出,到2020年煤电平均供电煤耗下降到每千瓦时310克标准煤以下,对火电机组实现节能改造已经迫在眉睫,特别是火电纯凝机组的供热改造是降低机组煤耗指标最有效的方法之一。
所以,火电机组纯凝改供热综合利用具有重要的现实意义。
提出相应的改造方案,对其进行深入分析与研究,借此期望可以为纯凝改供热工作的开展提供有力参考。
一、供热改造的必要性某电厂现有6 台350MW亚临界凝汽式机组和2 台600MW 亚临界间接空冷机组。
目前机组特性为:能力输入100%,转变为电力30%-40%,冷凝热50%-60%,其他损失为10%-20%。
可见,火力发电厂的冷端损失是电厂热力系统的最大能量损失。
如能将汽轮机冷凝余热回收用于城市建筑供热,相当于在不增加电厂容量,不增加大气污染物排放,耗煤量和发电量都不变的情况下,增加了热源的供热能力,提高了电厂的综合能源利用效率,降低了机组发电煤耗,增加了供热收益。
同时,由于减少了冷却系统的蒸发耗散损失,还可以减少电厂循环冷却水系统补水量,节约水资源。
具有非常显著的经济效益、环境效益和社会效益。
二、供热改造方案介绍1、600MW 机组高背压+350MW 机组热网加热器供热方式;额定供热工况时,单台600MW 机组按背压34KPa.a 运行,低压缸排汽温度72℃,凝汽器出口间冷循环水温度升至69℃;其余350MW/600MW 机组将按照抽汽工况运行。
热网循环水进入电厂后,首先分别经过板式换热器,被600MW 机组间冷循环水加热至67℃;再进入供热首站被机组抽汽加热,分别加热至130℃/120℃后向城市供热。
大容量纯凝式机组改供热后的调峰能力计算刘中祥【摘要】文中分析了供热机组的工作过程并建立热力系统模型,对其进行变工况计算,结合安全限制条件,绘制出纯凝机组供热改造后的运行特性曲线即工况图,据此得出供热机组在满足供热负荷的前提下机组参与电负荷调整的最大和最小能力,并通过现场调峰能力试验对模型计算的准确性进行了验证.为大型供热机组深度参与电网调峰,增强电网对风电等可再生能源的消纳能力提供理论依据和技术支持.【期刊名称】《江苏电机工程》【年(卷),期】2015(034)002【总页数】4页(P75-77,81)【关键词】供热改造;运行特性;以热定电;调峰【作者】刘中祥【作者单位】江苏淮阴发电有限责任公司,江苏淮安223002【正文语种】中文【中图分类】TK269.2随着社会经济发展,热负荷需求不断增长。
越来越多的大型纯凝汽式汽轮发电机组升级改造为抽汽凝汽式热电联产机组,并逐步取代周边分散的供热小锅炉。
纯凝机组改造成供热机组后,不仅可以提高机组自身的热效率、降低供电煤耗,还可发挥大容量机组环保设施完备的优势,减少二氧化硫、氮氧化物和烟尘等污染物的排放,节能环保效益显著[1]。
但与此同时,大型纯凝汽式发电机组进行供热改造后,其可调度的有功电负荷区间势必受到影响。
以往为保证机组供热,供热机组通常都在额定出力70%以上的区间运行。
在电网峰谷差日益加大、供热装机容量所占比重日益提高的情况下,整个电网的调峰能力受到越来越大的制约。
分析供热机组在满足供热参数条件下的参与电网深度调峰能力,对保证电网安全运行,增强电网对风电等可再生能源的消纳能力,促进节能减排有着重要意义。
1 纯凝机组供热改造的主要类型1.1 按改造后供热抽汽口的位置划分(1)高排抽汽供热。
高排抽汽供热是从汽轮机高压缸排汽即再热冷段抽汽,供热量受锅炉再热器超温和高压缸末级叶片强度的限制,不能过大。
(2)热再抽汽供热。
再热热段抽汽供热克服对锅炉超温的影响和抽汽量的限制,此方式不影响锅炉安全运行,抽汽量大小只受汽轮机末级叶片强度的限制。