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A.N.P.Q.P.Renault 和 Nissan 对全球供应商在新车型但是为了维持各公司的品牌特征，在某些项目上仍（产品品质先期策划和控制计划）为基础，并且5 个阶段的联系，而且显示了主。
Renault 和 Nissan 各自的节点显示在ANPQP的阶段与项目基本日程对照示意图中。
各项目特定的时程应与Renault 和/或 Nissan 的项目负责人一起在适当时间进行确认。
某一项目的反馈结果将用作下一项目的第一阶段的输入。
高级管理层承诺对实现项目所有目的和目标给予充分支持，是贯穿 ANPQP 5个阶段的基本要求。
请注意， Renault 和/或 Nissan 保留在其认为适当时，随时对供应商进行现场审核的权利。
ANPQP 的目的为供应商开发新产品时可以达到Renault / Nissan联盟的品质、成本和交货期 (QCD) 目标，指定所需采用的方法。
ANPQP 的适用围ANPQP 是从项目初始策划阶段直至 SOP 和进入满负荷生产阶段，对供应商提出的联合要求。
请参阅ANPQP的持续性和其他 ASG 项目。
ANPQP 应当在产品和/或工艺更改时应用，产品和/或工艺更改在产品的整个寿命周期都可能发生。
ANPQP 适用于所有外部供应商，包括车辆、驱动系统、原材料和服务备件等，还适用于生产零件的部供应商。
注：服务备件是在售后服务时需要的用于更换的零件。
ANPQP 不适用于附件（没有包含在车辆原始规中的零件）。
在一个供应商向联盟的多个顾客提供相同产品的情况下，这些顾客和供应商之间将在开发阶段的初期对文件提交进行协商。
协议应基于一个一个的项目并包括顾客的职责，适用时要有顾客签字。
供应商必须确保所有更改申请（设计、工艺、设施）在进行更改之前，得到联盟顾客的批准。
ANPQP 的结构ANPQP 分为 5 个阶段，如ANPQP 阶段示意图所示。
在每个阶段都有一个个ANPQP的要求项目——请参阅ANPQP 结构示意图。
防止不良再发生对策报告书（二）引言概述本报告旨在提出一系列防止不良再发生的对策，以减少潜在风险和提高组织运营的效率。
在上一篇报告的基础上，本报告将进一步探讨多个方面的解决方案和改进措施，以确保组织能够避免再次发生不良事件的情况。
正文一、加强员工培训和管理1. 制定全面的培训计划，通过员工培训提高员工对组织价值观和道德准则的理解。
2. 强化管理人员对员工行为的监督，建立有效的考核和激励机制。
3. 提供具体的培训和教育资源，使员工了解如何应对潜在风险和不良行为。
二、优化内部流程和控制措施1. 审查并重新设计关键流程，确保内部流程的透明度和合规性。
2. 引入有效的内部控制措施，如审计、监督和检查机制，加强对各个环节的监控和管理。
3. 加强信息共享和沟通，以确保所有相关人员了解并遵循适用的流程和规定。
三、建立健全的风险管理体系1. 建立风险管理团队，负责监测和评估组织的潜在风险，并提出相应的对策。
2. 制定全面的风险管理计划，包括风险评估、风险防控和风险应对等各个环节。
3. 定期进行风险管理的回顾和评估，及时调整和改进风险管理策略。
四、加强合作伙伴的管理和监督1. 确定关键合作伙伴，并建立合作伙伴管理和评估机制。
2. 定期对合作伙伴进行风险评估，以确保他们的行为符合组织的要求。
3. 加强对合作伙伴的监督和沟通，及时解决问题和处理纠纷。
五、加强灾难和危机管理能力1. 制定灾难和危机管理计划，明确应急响应流程和责任分工。
2. 进行定期的灾难演练和训练，提高员工的应急响应能力。
3. 建立有效的沟通渠道，及时传达灾难和危机的信息，减少不良后果。
总结防止不良再发生需要组织采取一系列的对策和改进措施。
通过加强员工培训和管理、优化内部流程和控制措施、建立健全的风险管理体系、加强合作伙伴的管理和监督以及加强灾难和危机管理能力等方面的努力，组织可以有效地降低不良事件的再次发生的概率，提高组织的整体运营效率和抗风险能力。
文件详细说明NISSAN表单格式NISSAN 表单范例项目填写说明供应商名称/代码填写供应商公司名称及由雷诺/日产采购给各供应商发行的数码编号。
零部件名称填写设计图纸中规定的零部件名称。
零部件编号填写设计图纸中规定的零部件编号。
编制者完成防止再发对策报告书的代表人。
职务完成防止再发对策报告书的代表人职务。
日期完成防止再发对策报告书的日期。
承认者承认发行防止再发对策报告书的代表人。
职务承认发行防止再发对策报告书的代表人职务。
日期承认防止再发对策报告书的日期。
1.不良的详细内容不良内容日产的不良对策委托上记录的不良内容(含所有相关信息)。
根据需要，添加图片或照片等详细内容。
报告书编号填写与关本再发防止对策报告书相关的雷诺/日产不良对策依赖的参照编号。
重要度填写日产不良问题对策依赖中不良重要度。
发现日/时间日产明确问题的日期与时间。
受影响的批号填写在日产工厂中受问题波及的产品批号（有特别特性指定的零部件必须填写)。
车型填写受不良问题影响的车辆/发动机的型号。
数量填写受本再发防止对策报告书对象零部件影响的雷诺/日产零部件总数。
本数字在实施、确认临时对策前根据雷诺日产的信息随时更新。
再发不良问题在相应的空栏中选择(Y=Yes, N=No)表明本问题是否在以前在雷诺/日产问题中有所指出。
如本次问题的原因与以前相同，且零部件编号相同则为再发问题。
2.类似零部件情况其他的零部件有无发生不良问题？研究其他类似零部件、工程、在库、在制品同样不良发生的可能性，在相应的栏中选择填写Y=Yes, N=No。
如果是Yes，则填写概要说明。
如果认为在雷诺日产其他工厂也有可能发生同样问题，必须明确界定问题所在。
3.供应商内流出原因的初步解析不良问题应该在哪里被发现研究问题零部件应该在哪个作业点被发现，在相关的栏中选择填写Y=Yes, N=No。
未检出的理由填写在供应商工程中不良未被发现的理由。
4.临时对策为防止不良产品流入日产而采取的处置内容为防止问题产品流入雷诺/日产而采取的处置。
