标签标识检验

标签检验管理规范1.目的本规范是为了规范生产线标签在线及出货检验标准，提高标签质量杜绝错误发生。

2.适用范围本流程适用于主动生产时，各工位需要打印的过程码标签，机身标签，包装标签的检验工作，及其他相关不需打印的标签的检验工作。

3.操作流程3.1脚本：生产线需建立标签脚本制作、验证规范，确保标签脚本的正确性生产线需建立标签脚本的保存及使用指导书，并对作业人员进行培训，确保标签脚本能够被正确使用；3.2首件检验：时机：产线换班、切换编码/机种、更换标签纸/碳带时，必须进行首件检验。

3.2.1验证人员：操作员，IPQC，OQC3.2.2暗码验证：在生产前使用扫码枪对说明书，彩盒，纸箱进行扫码，确定所发物料编码物料与扫出的码是一致的。

（新建一个文本文档，设置为自动换行，使用扫码枪扫物料上的条码或二维码，在文档中查看扫描出的数字与物料编码是否一致。

一致为合格，不一致为不合格，不合格反馈巡检确认，并向上级寻求帮助及确认）3.2.3需要打码的物料确认在生产中，对于需要进行打码的物料，需要核对以下信息：a碳带型号（树脂碳带）：理光B110CR碳带b条码纸的尺寸规格：多种纸张规格c打印模板信息d与样品比对条码的长度及宽度（学术名称：条码精度），SN码采用6.7mil以上精度，EAN码采用10mil以上精度，二维码采用10mil以上精度e生产相关信息：包含物料编码（ITEM）,数量（QTY），颜色（COLOR），重量（WEIGHT）,箱号（CARTON ID）等，具体规格，参见后附，每种标签的信息f条码外观（清晰度，有无褶皱，打印位置是否居中）g使用条码精度测试仪，测试条码精度达到B级或以上3.3更换物料时的确认3.3.1验证人员：操作员，线长，IPQC，OQC3.3.2当产线更换碳带或标签纸时，需要确认以下内容：a碳带型号（树脂碳带）：理光B110CR碳带b条码纸的尺寸规格：多种纸张规格c打印模板信息d与样品比对条码的长度及宽度（学术名称：条码精度），SN码采用6.7mil以上精度，EAN 码采用10mil以上精度，二维码采用10mil以上精度e生产相关信息：包含物料编码（ITEM）,数量（QTY），颜色（COLOR），重量（WEIGHT）,箱号（CARTON ID）等，具体规格，参见后附，每种标签的信息f条码外观（清晰度，有无褶皱，打印位置是否居中）g使用条码精度测试仪，测试条码精度达到B级或以上3.4打印机故障恢复时的确认3.4.1验证人员：操作员，线长，IPQC，OQC，工艺工程师3.4.2当产线打印机故障恢复时，需要确认以下内容：a碳带型号（树脂碳带）：理光B110CR碳带b条码纸的尺寸规格：多种纸张规格c打印模板信息d与样品比对条码的长度及宽度（学术名称：条码精度），SN码采用6.7mil以上精度，EAN码采用10mil以上精度，二维码采用10mil以上精度e生产相关信息：包含物料编码（ITEM）,数量（QTY），颜色（COLOR），重量（WEIGHT）,箱号（CARTON ID）等，具体规格，参见后附，每种标签的信息f条码外观（清晰度，有无褶皱，打印位置是否居中）g使用条码精度测试仪，测试条码精度达到B级或以上4.注意事项4.1签样：OQC检验环节有正式发行的规格图纸及客户签样样品。

FQC（Final Quality Control）检验的内容主要包括以下几方面：
1.外观检测：对产品的表面、边缘、角落等部位进行仔细检查，以确保产品整
体外观满足客户需求。

2.功能检测：对产品的各项功能进行测试，如按键、开关、显示屏等，以确保
产品具备预期的使用性能。

3.尺寸检测：对产品的尺寸进行测量，包括长、宽、高以及孔距等，以确保产
品尺寸符合设计要求。

4.材质检测：对产品的材质进行检查，如塑料、金属、玻璃等，以确保产品材
质符合质量标准。

5.标识检测：对产品的标识、标签、说明书等进行检查，以确保产品标识清
晰、准确、完整。

6.包装检测：对产品的包装进行检查，包括内外包装的完整性、标识、缓冲材
料等，以确保产品在运输过程中不受损坏。

7.环境测试：对产品进行环境测试，如温度、湿度、气压等，以确保产品在特
定环境下能够正常工作。

8.安全性测试：对产品进行安全性测试，如电气性能、电磁辐射、防火性能
等，以确保产品在安全方面符合相关法规和标准。

FQC检验是产品质量控制的重要环节，旨在确保产品在交付给客户之前已经过全面、细致的检查和测试，以保证产品质量达到预期标准。

标签标识管理制度第一章总则第一条为了加强标签标识管理，规范标签标识行为，保障消费者合法权益，维护公共安全，根据《中华人民共和国产品质量法》、《中华人民共和国消费者权益保护法》等法律法规，制定本制度。

第二条本制度适用于我国境内生产、销售的各种产品标签标识的管理。

第三条标签标识应当真实、准确、完整、清晰，不得有虚假、误导消费者的内容。

第四条国家质量监督检验检疫总局负责全国标签标识的监督管理工作。

地方各级质量技术监督部门负责本行政区域内标签标识的监督管理工作。

第二章标签标识的内容第五条标签标识应当包括以下内容：（一）产品的名称、规格、型号；（二）生产者的名称、地址、联系方式；（三）生产日期、保质期或者有效期限；（四）产品的成分、材质、用途、使用方法等；（五）产品标准编号；（六）法律、法规规定的其他事项。

第六条标签标识应当使用中文，也可以使用外文。

使用外文的，应当同时使用中文。

第七条标签标识上的计量单位应当符合国家有关规定。

第三章标签标识的标注第八条生产者应当在产品的包装上标注标签标识。

标签标识应当固定在产品的包装上，不得随意撕毁、更换。

第九条标签标识的标注应当清晰、醒目，易于消费者辨认和识读。

标注的文字、符号、数字、图案等应当准确、清晰，不得有模糊、脱落、褪色等情况。

第十条生产者应当在产品的显著位置标注生产日期、保质期或者有效期限。

保质期或者有效期限标注应当明确、清晰，便于消费者识别。

第四章标签标识的监督管理第十一条国家质量监督检验检疫总局和地方各级质量技术监督部门应当加强对标签标识的监督管理，依法查处违反本制度的行为。

第十二条质量监督部门进行监督检查时，有权要求生产者提供标签标识的相关资料，生产者应当予以配合。

第十三条生产者不得生产、销售无标签标识或者标签标识不符合法律、法规规定的产品。

第十四条生产者应当对其生产的产品的标签标识的真实性、准确性、完整性负责。

第五章法律责任第十五条生产者违反本制度的，由质量监督部门责令改正，可以处一千元以上一万元以下的罚款；情节严重的，可以吊销生产许可证或者营业执照。

1 适用范围
本标准规定了标签的技术要求、检验规则和标签、包装、运输和贮存的要求。

仅适用于公司所有进厂标签的验收。

2 参考标准
标签验收方法
3 技术要求
3.1 印刷内容要求
与标样一致
3.2 色差
与标样一致，无明显差距。

4 检验方法
正常光线下目视，与标样进行对比。

5．检验规则
5.1产品检验
产品检验分批次检验和型式检验。

批次检验项目，每批进货必须检测。

型式检验每年进行一次，型式检验由供应商提供第三方检测报告。

5.2 取样
来料批次数量不能大于2，每个批次分别随机抽取一个样本。

5.3出厂检验报告
产品应由生产厂家的质量检验部门进行检验，保证出厂的产品均符合本标准的要求，每批出厂的产品都应附有一定格式的出厂检验报告，其内容包括：生产厂名称、产品名称、产品批号或生产日期等。

如果生产厂家不提供出厂检验报告或内容不符合本标准，该批产品拒收。

6 标志、包装、运输和贮存
6.1 标志
产品应有合格标识，注明产品名称、规格、数量、批号、生产厂家、生产日期等内容。

6.2 包装
双方商定的包装规格。

6.3运输
运输时应小心轻放，防止机械碰撞或解除锐利物体，防止日晒雨淋不受污染。

6.4 贮存
产品应贮存在清洁、干燥、通风的库房内，远离热源和污染源。

7 相关表格
《包装材料检验报告—标签》。

标签标贴质量检验标准1.前言1.1由于不干胶标签是一个小众行业，缺乏相应的国家和行业标准，为了保证公司的生产以及检验过程中，员工自检和检验人员专检产品时有相应的依据迫切需要一套质量标准。

1.2从企业本身质量管理及内控的角度来看，为保证公司产品标准的一致性，以及客户要求得到满足，特制定本质量标准。

2.范围适用于我公司生产的空白不干胶标签以及带印刷不干胶标签的过程以及成品的检验判定。

本标准适用于没有专门客户要求情况下，公司生产的产品的内部控制标准依据。

3.定义3.1边距：不干胶标签模切排废之后标签边缘到底纸边缘的距离。

3.2间距：不干胶标签模切排废之后标签到标签之间的距离。

3.3溢胶：原本应该在标签反面的胶黏剂由于模切机压力或者刀模钝化等原因从边缘溢出的现象。

3.4不干胶标签简介：4.适用场合4.1本标准适用于过程的自检，主要针对生产操作人员，在工序操作如调机换料首检时的判断预防；4.2本标准适用于过程巡检人员，作为对生产过程中各工序首检巡检过程中的判断依据；4.3本标准用于成品检验人员对产成品检查验收的以及出货检验判定依据。

5.质量检验标准项目5.1 外观质量检验标准5.1.1外观项目是判定不干胶标签的基础性项目，由于其可测量性不佳拿捏尺度不好管控，这里做个详细解释，便于检验人员进行判定。

5.1.2外观检验的一般条件是被检品距40W白炽灯1米左右的距离，眼睛距产品25厘米左右，目视4S左右的检查时间。

5.1.3外观检验的严格程度是根据客户具体要求来决定的，一般来说普通用于生产过程标识只要内容完整无歧义都可以接收，有打印要求的要严格控制，用于产品包装表面以及产品表面要高度重视。

常见外观检验项目：5.2尺寸检查标准5.2.1由于一般卷装不干胶标签有打印需求，以及近年来增加的自动剥标需求，标签相关尺寸必须进行控制，否则打印位置会出现跑位，自动剥标无法剥离，无法满足客户的使用要求。

5.2.2一般的片材类或者非自动剥标卷装不干胶标签无明显的打印需求的情况下，重点控制标签本身的尺寸即可，有打印需求的按照卷装标准执行。

标签标贴质量检验标准1.前言由于不干胶标签是一个小众行业，缺乏相应的国家和行业标准，为了保证公司的生产以及检验过程中，员工自检和检验人员专检产品时有相应的依据迫切需要一套质量标准。

从企业本身质量管理及内控的角度来看，为保证公司产品标准的一致性，以及客户要求得到满足，特制定本质量标准。

2.范围适用于我公司生产的空白不干胶标签以及带印刷不干胶标签的过程以及成品的检验判定。

本标准适用于没有专门客户要求情况下，公司生产的产品的内部控制标准依据。

3.定义边距：不干胶标签模切排废之后标签边缘到底纸边缘的距离。

间距：不干胶标签模切排废之后标签到标签之间的距离。

溢胶：原本应该在标签反面的胶黏剂由于模切机压力或者刀模钝化等原因从边缘溢出的现象。

不干胶标签简介：间距边距面底4. 适用场合本标准适用于过程的自检，主要针对生产操作人员，在工序操作如调机换料首检时的判断预防；本标准适用于过程巡检人员，作为对生产过程中各工序首检巡检过程中的判断依据；本标准用于成品检验人员对产成品检查验收的以及出货检验判定依据。

5.质量检验标准项目外观质量检验标准外观项目是判定不干胶标签的基础性项目，由于其可测量性不佳拿捏尺度不好管控，这里做个详细解释，便于检验人员进行判定。

外观检验的一般条件是被检品距40W白炽灯1米左右的距离，眼睛距产品25厘米左右，目视4S左右的检查时间。

外观检验的严格程度是根据客户具体要求来决定的，一般来说普通用于生产过程标识只要内容完整无歧义都可以接收，有打印要求的要严格控制，用于产品包装表面以及产品表面要高度重视。

常见外观检验项目：尺寸检查标准由于一般卷装不干胶标签有打印需求，以及近年来增加的自动剥标需求，标签相关尺寸必须进行控制，否则打印位置会出现跑位，自动剥标无法剥离，无法满足客户的使用要求。

一般的片材类或者非自动剥标卷装不干胶标签无明显的打印需求的情况下，重点控制标签本身的尺寸即可，有打印需求的按照卷装标准执行。