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护轮轨安装施工技术交底一、施工顺序（现场钻孔）材料转运→现场确定钻孔位置→钻孔→安装支架及护轨→拧紧螺栓、调整K值→螺栓涂油防锈→质量检查、验收二、施工工具准备、人员安排需准备施工工具：套筒扳手4把、活动扳手2把、固定扳手2把、榔头（3kg）2把、撬棍2根、钢板尺1把、磁力钻1台、30m长钢尺1把人员配备：现场6~8人最佳，如有2台钻机应至少配备8人三、施工技术标准1、材料转运根据厂家提供安装技术资料”附表-4将需安装地段护轨、支架等相关扣配件提前运至现场；2、现场确定钻孔位置结合现场施工：安装技术资料”附表-2、附表-4安装里程段，技术员应现场确定安装区段起止点里程位置，应特别注意附表-4内实际安装长度与设计安装长度可能存在一定出入，所以在现场起止点定位时应结合实际安装长度与设计安装长度定位，避免相差过大；现场定位时应注意安装地段表中左轨与右轨均以列车的前进方向为准，（正线左线为上行线，行车方向为大里程往小里程；正线右线为下行线，行车方向为小里程往大里程）结合以往施工经验建议先将护轮轨现场按顺序摆好，在铺设好钢轨上及护轮轨上用石笔画线（铺设好钢轨上为支架安装线，护轮轨上为钻孔线）3、钻孔现场钻孔采用磁力钻钻孔，孔径为30mm，应注意控制钻孔中心位置离护轨轨底的距离是37mm正负1mm，这点请严格控制；4、安装支架及护轨根据画好的支架位置线安装支架(螺栓不得拧紧，便于后边适当移动支架)，护轨钻好孔后将护轨抬于支架上拧紧螺栓；施工时应注意：支架安装时请按照图纸顺序安装好相关组件，特别是绝缘缓冲垫片及横向缓冲调距垫不得漏装；夹板安装时注意不得装反、顺车方向错牙≤2m、逆行车方向错牙≤1mm；护轨抬上支架后应注意在拧紧螺栓的同时用撬棍等工具控制好K值，安装完成一段后技术人员应检查一遍K值是否满足要求，同时应对螺栓进行复紧，5、螺栓涂油防锈护轨安装完毕、相关质量要求检查合格后应对螺栓涂油防锈处理。
四、施工注意事项1、现场技术人员应仔细研读相关技术资料，并与现场仔细核对，如有不明之处应及时向工程部反应；2、附表-4内各里程段对应安装参照查表应仔细核对，各参照查表内K值要求不一样，此点应严格注意！五、质量保证措施1、在施工前做好全体施工人员的技术交底和施工指导工作，贯彻设计规范的施工意图和原则，从思想上重视施工。
一、交底项目：护轮轨安装二、交底日期：____年____月____日三、交底单位：____单位四、交底人员：____五、接受人员：____六、工程概况：1. 工程名称：____工程2. 工程地点：____3. 施工内容：护轮轨安装4. 施工工期：____七、安全技术交底：1. 护轮轨安装前的准备工作：（1）检查施工现场，确保现场环境整洁，无障碍物。
（2）核对材料、设备是否齐全，符合要求。
（3）检查施工人员是否具备相关操作技能。
2. 护轮轨安装操作步骤：（1）安装前，对施工人员进行安全教育，确保其了解并掌握安全操作规程。
（2）根据设计图纸，确定护轮轨安装位置。
（3）使用吊装设备将护轮轨吊至安装位置。
（4）使用螺丝、螺栓等连接件将护轮轨固定在轨道上。
（5）检查护轮轨安装质量，确保其稳固、平直。
3. 安全注意事项：（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
（3）吊装设备操作人员必须具备相关资质，确保吊装安全。
（4）施工区域设置警示标志，提醒过往人员注意安全。
（5）施工过程中，保持施工现场通风良好，防止有毒有害气体积聚。
（6）施工结束后，及时清理施工现场，确保环境整洁。
4. 应急措施：（1）发生意外事故时，立即停止施工，启动应急预案。
（2）根据事故性质，采取相应措施，如灭火、救援等。
（3）及时上报事故情况，配合相关部门进行调查处理。
八、交底人签字：（1）交底人：____（2）接受人：____九、备注：1. 本安全技术交底适用于护轮轨安装施工全过程。
2. 施工过程中，如遇特殊情况，应及时调整安全措施。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
4. 施工单位应加强施工现场安全管理，确保施工安全。
一、交底目的为确保钢轨安装施工过程中的安全，防止安全事故发生，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有钢轨安装施工项目。
三、交底内容1. 施工前准备- 熟悉施工图纸，明确钢轨安装的具体要求和技术参数。
- 检查施工工具和设备，确保其安全可靠，如钢轨切割机、吊车、螺丝刀等。
- 确认施工场地安全，清除施工区域内的障碍物，确保通道畅通。
2. 人员要求- 所有参与施工人员必须经过专业培训，持有相关操作资格证书。
- 施工人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套、防护眼镜等。
3. 安全注意事项- 切割作业：钢轨切割时，操作人员应站在安全距离之外，确保切割机稳定，防止切割过程中钢轨飞溅伤人。
- 吊装作业：吊装前必须检查吊具和吊车，确保其完好无损。
吊装过程中，指挥人员应站在安全位置，严格遵循“一人指挥、一人操作、一人监护”的原则。
- 高空作业：在安装钢轨时，若需进行高空作业，必须搭设安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。
作业人员必须佩戴安全带，并定期检查安全带的有效性。
- 防滑措施：施工场地应保持干燥，防止滑倒。
在雨雪天气或湿滑地面施工时，应采取防滑措施，如铺设防滑垫等。
- 电气安全：施工过程中，严禁将电线搭设在钢轨或施工设备上，防止触电事故。
4. 施工步骤- 定位放线：根据施工图纸，准确放线，确定钢轨安装位置。
- 切割钢轨：按照放线位置，使用钢轨切割机切割钢轨，确保切割面平整。
- 吊装钢轨：使用吊车将切割好的钢轨吊装到指定位置。
- 安装固定：将钢轨安装到位后，使用螺丝等工具进行固定。
- 检查验收：安装完成后，对钢轨进行验收，确保其符合设计要求。
四、应急措施1. 触电事故：发现触电事故时，立即切断电源，对伤者进行急救，并拨打急救电话。
2. 高处坠落：发现高处坠落事故时，立即将伤者送往医院救治，并报告相关部门。
3. 物体打击：发现物体打击事故时，立即将伤者送往医院救治，并报告相关部门。
五、交底人（交底人姓名）六、接受交底人（接受交底人姓名）七、审核人（审核人姓名）八、交底时间（交底时间）九、注意事项1. 本交底适用于钢轨安装施工过程中的安全管理工作。
轨道安装安全技术交底--本页仅作为文档页封面，使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March安全技术交底书技术交底书表格编号1310项目名称太焦铁路工程项目第页共页交底编号TJSG-Ⅱ-JSJD1-工程名称提梁机轨道安装安全技术交底设计文件图号施工部位焦作制梁场交底日期安全技术交底内容：一、技术交底范围：本交底适用于新建太焦铁路焦作制梁场提梁机轨道安装施工。
二、交底内容1、认真贯彻执行国家有关安全生产法规，认真贯彻执行有关建筑施工安全规程。
2、所有进入现场人员必须戴安全帽，穿防滑鞋，设专职安全员负责各种设备和施工过程中的安全隐患检查工作。
3、各种起重吊装设备、设施通过安全检验及性能检验合格后方可使用;机械操作工持证上岗，工作期间坚守岗位，按操作规程操作，遵守劳动纪律。
4、起重工为特殊工种，必须进过专业安全培训，并考试合格持有操作证者，方可上岗。
5、在进行人工卸轨、运轨时，作业人员应听从指挥，所有钢轨起吊、搬运必须采用专业设备，施工人员不得随意用手、脚翻动钢轨，防止意外事故。
6、起吊工作物，必须先检查捆缚是否牢固，绳索经过有棱角快口处应设垫衬，然后试吊离地面米，经检查确认稳妥可靠后方能起吊。
7、起重区域周围设置警戒线，配合吊车作业时，所有施工人员不得靠近吊车旋转半径内.且不得、在起吊的重物下停留、行走等。
8、禁止吊物行驶，工作完毕起腿、回转臂杆不得同时进行。
9、汽车式起重机行驶时，必须将臂杆放在支架上，吊钩挂在保险杠的挂钩上，并将钢丝绳紧。
10、遇6级以上大风时，严禁进行露天起重吊装。
11、在进行锚固、打孔等作业时，必须严格按照使用说明正确使用电动设备，所有电动工具的拆除、修理必须由专业人员进行。
12、严禁试用未经检验或检验不合格的气瓶；乙炔瓶与氧气瓶的施工距离不得小于5米，与焊接作业点的距离不得小于10米。
13、施工过程中使用的带电设施必须先检查电线是否有裸露，操作时带绝缘手套，工地电线不得私拉乱扯。
轨道安装安全技术交底引言轨道安装是铁路建设中至关重要的一环。
为了确保轨道施工过程中的安全性，保护工人的生命财产安全，必须严格遵守安全技术操作规程。
本文将介绍轨道安装的安全技术交底，包括安全意识培养、工作环境安全要求、施工工具使用规范以及应急预案准备等内容，以提高轨道安装的整体安全水平。
一、安全意识培养在轨道安装工程中，安全意识培养是保障施工安全的基础。
施工人员应时刻牢记安全是第一位的原则，始终保持高度的警惕和责任心。
应加强安全教育培训，提高施工人员对安全事故和风险的识别能力，使其能够在危险情况下果断采取正确的处置措施。
二、工作环境安全要求1. 施工现场安全施工现场应设置明显的标志和警示牌，清晰标明禁止闯入区域。
施工人员必须戴好安全帽、防滑鞋，着装整齐，并遵守相关安全规定。
保持场地整洁，及时清理施工现场的杂物和垃圾，防止摔倒和磕碰。
2. 施工设备安全在进行轨道安装施工时，需要使用各类机械设备和工具。
施工人员必须对设备进行定期检查和维护保养，并遵守设备使用规程。
在使用机械设备时，应确保周围没有其他工作人员，并保持设备稳定，防止意外发生。
三、施工工具使用规范1. 轨道切割机的使用轨道切割机是施工过程中常用的工具。
使用轨道切割机时，必须戴好安全眼镜、口罩和耳塞。
操作前应进行试运行，确保设备良好，切割刀片锋利。
使用时应保持仪器稳定，严禁光脚或穿露脚趾的鞋子操作。
2. 螺栓拧紧工具的使用在轨道安装过程中，需要使用螺栓拧紧工具。
使用工具前，必须检查工具的完好性，确保工具无损坏或失效。
操作时，必须保持工具稳定，并按照所需拧紧力矩要求进行操作，防止螺栓过紧或过松。
3. 焊接工具的使用在轨道安装过程中，常常需要进行焊接作业。
使用焊接工具时，施工人员必须佩戴防护面具、焊接手套和防火服。
焊接结束后，必须及时关闭焊接机并将焊接电缆妥善收纳，防止造成触电或火灾。
四、应急预案准备即使在严格遵守安全规程的前提下，安全事故仍有可能发生。
