下载文档原格式
(2)管道基础：HDPE管采用土弧基础。
对一般土质，当地基承载力特征值fak≥80KPa时，基底可铺设一层厚度为100mm的中粗砂基础层；当地基承载力特征值55≤fak≤80Kpa或槽底处在地下水位之下时，宜铺设垫层厚度不小于200mm的沙砾基础层，也可分二层铺设，下层用5～40mm 的碎石，上层铺设厚度不小于50mm的中粗砂；对软土地基（指淤泥、淤泥质土、冲填土或其它高压缩性土层构成的软弱地基）地基承载力特征值fak＜55Kpa，或因施工原因地基原状土被扰动而影响地基承载力时，必须现对地基进行加固处理，达到规定地基承载能力后，再铺设中粗砂基础层。
沟槽开挖宽度控制可参见《国家建筑标准图集06MS201-2》第54页。
雨水干管及支管采用国标120°混凝土带型基础，相应标准图参见《国家建筑标准图集06MS201-1》第17页,雨水口连接管采用国标120°砂石基础,相应标准图参见国家标准建筑设计图集06MS201-1第9页。
如遇特殊情况需另行处理。
（3）接口：根据行业标准中系统适用性要求，本设计中HDPE管材连接方式采用承插式电熔连接。
其连接采用的专用电器设备和工具，当施工单位不具备符合要求的设施和技术时，应由管材厂家提供并进行连接技术指导。
管道连接时采用的润滑剂等辅助材料，亦应由管材生产厂提供。
HDPE管道与检查井的连接有刚性连接和柔性连接两种方式。
其具体的连接方式大样及适用性参见《国家建筑标准图集06MS201-2》第56页和第57页。
雨水干管及支管采用钢丝网水泥砂浆抹带接口，标准图参见《国家建筑标准图集06MS201-1》第28页。
雨水口连接管接口采用橡胶圈接口，相应标准图参见《国家建筑标准图集06MS201-1》第23页。
（4）检查井：污水检查井：在本次设计中均采用井径为Φ1250圆形砖砌污水检查井，其结构参见国家标准建筑设计图集06MS201-3第24、26页相应标准图；雨水检查井；在本次设计范围内当管径≤D600时，采用井径为Φ1250砖砌圆形雨水检查井，其结构参见国家标准建筑设计图集06MS201-3第14页、26页相应标准图；当管径＞600且＜D1000时，管道上检查井均采用井径为Φ1500砖砌圆形雨水检查井，其结构参见国家标准建筑设计图集06MS201-3第16、29页相应标准图。
管道基础及管道安装管道基础及管道安装施工方案一、原材料.1.1 钢筋混凝土管管材进入现场时，必须有出厂合格证及质量证明文件，外观检查发现有裂缝，空鼓、气孔、钢筋外露、接口掉角等现象，应经鉴定合格后方可使用。
1.2 PE管管材及管件进入现场时，必须有出厂合格证及质量证明文件，不得有影响结构安全、使用功能及接口连接的质量缺陷，外观检查，内、外壁光滑、平整，无气泡、无裂纹、无脱皮和严重的冷斑及明显的痕纹、凹陷。
3管节不得有异向弯曲，端口应平整。
4、管材及管件进入施工现场后，须复检合格方可使用。
二、施工测量1、施工前由测量人员先校核图纸，根据规化提供的坐标控制点和水准点，以保证管线施工的准确性。
2、由测量人员根据设计图纸放出管中线及井位，再根据管中线及沟槽开挖横断面图要求，放出打木桩的线位。
3、将施工地段的原地标高须经建设单位及监理单位共同复测一次，以确定该施工地段的开挖深度。
4、在施工过程中，施工人员要注意保护测量控制点，如发现测量控制点被破坏，及时会知测量人员补测，以保证测量精确度。
进行施工放样测量，定出管道中线及井位并引出水准基准点，作为整个排水工程的控制点。
每次测量均要闭合，按规范严格控制闭合误差。
施工前先复测各排水出口标高，若与设计有矛盾，应立即会知设计人进行调整。
三、管道基础3.1混凝土基础施工应符合下列规定：3.1.1 平基与管座的模板，可一次或两次支设，每次支设高度宜略高于混凝土的浇筑高度；3.1.2 平基、管座的混凝土应按图纸设计进行施工，设计无要求时，宜采用强度等级不低于C15的低坍落度混凝土，如为现场拌制混凝土时，应送原材到有资质的试验时做原材料检测，混凝土配合比等相关试验。
3.1.3 管座与平基分层浇筑时，应先将平基凿毛冲洗干净，并将平基与管体相接触的腋角部位，用同强度等级的水泥砂浆填满、捣实后，再浇筑混凝土，使管体与管座混凝土结合严密；3.1.4 管座与平基采用垫块法一次浇筑时，必须先从一侧灌注混凝土，对侧的混凝土高过管底与灌注侧混凝土高度相同时，两侧再同时浇筑，并保持两侧混凝土高度一致；3.1.5 管道基础应按设计要求留变形缝，变形缝的位置应与柔性接口相一致；3.1.6管道平基与井室基础宜同时浇筑；跌落水井上游接近井基础的一段应砌砖加固，并将平基混凝土浇至井基础边缘；3.1.7混凝土浇筑中应防止离析；浇筑后应进行养护，强度低于1.2MPa时不得承受荷载。
附件1：消防管道基础施工质量标准室外消防管道直埋敷设，应敷设在天然地基上。
如为回填土时应夯实后做水撼砂(中砂)150mm垫层。
一、主控项目
1.原状地基的承载力符合设计要求。
检查方法：观察，检查地基处理强度或承载力检验报告、复合地基承载力检验报告。
2.砂石基础的压实度符合设计要求或本规范的规定。
检查方法：检查砂石材料的质量保证资料、压实度试验报告。
二、一般项目
4.原状地基、砂石基础与管道外壁间接触均匀，无空隙。
检查方法：观察，检查施工记录。
5.混凝土基础外光内实，无严重缺陷；混凝土基础的钢筋数量、位置正确。
检查方法：观察，检查钢筋质量保证资料，检查施工记录。
6.管道基础的允许偏差应符合表6-1的规定。
表6-1 管道基础的允许偏差
第1页共1页
交底人：接收人：。
管道基础施工及沟槽回填要求一、设计施工要求1、基础形式：90°砂（土）弧2、开槽施工的圆形管道，使用土弧基础时，必须保证土弧与管节的紧密贴合，必要时可在弧形槽内填铺40-60mm厚中、粗砂。
3、开槽施工的圆形管道，当使用砂垫层基础时，其砂垫层的材料可选用中砂、粗砂、级配砂石、卵石或砾石，其最大粒径不应大于25mm。
4、开槽施工的圆形管道的沟槽回填土，应对管道两侧同时进行，管道两侧压实面得高差不应超过300mm5、一般情况下开槽施工的圆形管道的沟槽回填土，在管道两侧管顶以下，其压实度不应低于95%；在管顶以上高为500mm、宽为圆管外径范围内，其压实度可采用85%；其余部位的压实可采用如下方法：管顶以下95%，管顶至管顶500mm为85%（压实宽度为管道外径），管顶500mm以上及其他部位为85%-95%。
6、开槽施工的圆形管道，当管顶覆土厚度较小、地面载荷的影响较大而管道强度不足时，可在180度混凝土管基上砌筑砖券或包封混凝土加固。
二、地基处理1、管道地基用符合设计要求，管道天然地基强度不能满足设计要求时应按设计要求加固。
2、槽底局部超挖或发生扰动时，处理应符合下列规定：2.1超挖深度超过150mm时，可用原土回填夯实，其压实度不应低于原地基土的密实度；2.2槽底地基土壤含水量较大，不适于压实时，应采取换填等有效措施。
三、管道沟槽回填要求1、沟槽内砖、石、木块等杂物清除干净；、沟槽内不得有积水；2．3、保持排水系统正常运行，不得带水回填。
四、回填材料要求：采用土回填时，应符合下列规定：1槽底至管顶500mm范围内，土中不得含有物、冻土以及大于50mm的砖、石等硬块；在抹带接口处、防腐绝缘层或电缆周围，用采用细粒土回填；2冬期回填时管顶以上500mm范围以外可均匀掺入冻土，其数量不超过填土总体积的15%，且冻块尺寸不得超过100mm；3回填土的含水量，宜按土类和采用的压实工具控制在最佳含水率±2%范围内。
管道砂石基础施工方案1. 引言管道砂石基础是一种常见的基础施工方式，适用于较小规模的管道工程。
本文将介绍管道砂石基础施工方案的步骤和注意事项，以帮助工程施工人员完成施工任务。
2. 施工准备在开始施工前，需要进行以下准备工作：- 整理施工现场，清除垃圾和障碍物；- 根据设计要求，测量出管道的准确位置和高程，并在地面上标注出来； - 准备所需的施工材料和工具，包括砂石、水泥、钢筋网、施工机械等。
3. 施工步骤3.1 挖掘基坑根据设计要求，使用挖土机或人工手工挖掘基坑。
基坑的大小和深度应根据管道的尺寸和埋深要求确定。
3.2 坑底处理•基坑底部需要进行平整处理，并且确保坑底没有大颗粒物，如石块或残渣；•在坑底铺设一层压实砂层，用以承受管道的负荷，并提供均匀的支撑。
3.3 基础填充根据土质情况选择合适的砂石填充材料，将其均匀覆盖在基坑内，逐层进行理顺和压实。
填充材料应符合设计要求，并通过场地检测。
3.4 基础夯实使用夯实机械对填充的砂石进行夯实，确保基础的稳定性和坚实度。
夯实应分层进行，每层夯实后进行均匀的喷水浇灌，以提高夯实效果。
3.5 钢筋加固钢筋网是管道砂石基础施工中常用的加固材料，可提高基础的承载能力和抗压能力。
在基础夯实完毕后，铺设钢筋网，并用钢筋焊接固定。
3.6 回填和压实在完成钢筋加固后，使用挖土机将坑外的土方回填至基础顶部，并逐层压实。
回填土应清理杂物，并均匀分布。
3.7 进一步加固为进一步加固基础，可在基础表面铺设一层加强网或钢筋网，并用水泥浆灌浇固定。
这将提高基础的稳定性和耐久性。
3.8 完善施工记录在施工过程中，需记录各项重要数据和操作，包括基坑开挖深度、砂石填充层数、压实次数、钢筋布置等。
并定期进行检查和验收，确保施工质量。
4. 注意事项•施工过程中应遵守相关的安全操作规程，保证施工人员的安全；•施工现场的周边环境应保持整洁，并进行有效的交通管控；•在砂石填充过程中，应注意避免填充的过度或不足，以保证基础的均匀性；•在进行夯实和压实工作时，应选择合适的施工机械，并注意均匀施力，避免对管道造成不必要的挤压；•在回填土方时，应定期进行均匀和适度的压实，以保证基础的稳定性和承载能力。
管道的砂石基础比例
1. 地质条件，不同地区的地质条件不同，对于管道基础的要求
也会有所差异。
比如在软土地区，可能需要更多的砂石来加固基础，而在坚硬的地基上则可以减少砂石的使用量。
2. 管道类型和规格，不同类型和规格的管道对基础的要求也会
不同，直径较大的管道可能需要更稳固的基础来支撑，因此在设计
比例时需要考虑管道的具体情况。
3. 承载能力，基础的承载能力是设计比例的重要考量因素之一，需要根据管道的重量和所受载荷来确定砂石的比例，以确保基础足
够承载管道的重量。
总的来说，砂石基础的比例是一个复杂的工程设计问题，需要
综合考虑地质条件、管道类型和规格、基础承载能力等多个因素，
才能确定最合适的比例。
在实际工程中，通常需要由专业的工程师
根据具体情况进行设计和计算，以确保管道基础的稳固和安全。
120°管道砂石基础工作面面积计算要计算120°管道砂石基础工作面的面积，首先我们需要了解一些基础知识。
砂石基础是一种常用的建筑基础结构，它由一层砂土和一层砾石组成，用于支撑建筑物的承重墙体或柱子。
在计算砂石基础工作面积之前，我们需要了解以下几个参数：1.基础底面的形状：由于题目中给出的是120°管道，我们可以假设基础底面为正六边形。
正六边形的面积计算公式为：面积=(3√3/2)*边长^2、在120°管道的情况下，边长可以通过一些几何计算得到。
2.基础的深度：基础的深度可以根据实际情况确定。
假设基础的深度为h。
有了这些参数，我们可以计算出砂石基础工作面的面积。
首先，我们需要计算出正六边形的边长。
由于120°管道是一个等边的正六边形，每个内角为120°，所以每个外角为60°。
而每个外角可以看作是两个相邻的内角相加，即每个内角为30°。
根据正六边形的性质，我们可以得到以下计算公式：边长= 2r*sin(30°)，其中r为正六边形的外接圆的半径。
接下来，我们可以根据给定的条件计算出r。
假设120°管道的半径为R，那么我们可以得到以下公式：R = 边长/ 2*sin(60°/2)有了R的值，就可以计算出边长了。
接下来，我们可以计算出正六边形的面积。
根据之前提到的公式，我们可以得到：面积=(3√3/2)*边长^2最后，我们可以得到砂石基础工作面的面积。
由于砂石基础工作面的形状和正六边形相同，面积可以简单地等于正六边形的面积。
希望这个简单的解答可以帮助你计算出120°管道砂石基础工作面的面积。
如果你需要更多详细的计算步骤或者想要了解其他相关参数的计算方法，请告诉我。
管道砂基础施工方案一、项目概述管道砂基础施工是指在建设管道工程时，在基础部分采用砂填充材料进行填充，以达到增强地基承载能力和稳定管道工程的目的。
本文档将详细介绍管道砂基础施工方案。
二、施工前的准备工作1. 研究相关设计图纸和施工方案，了解工程要求和施工任务。
2. 确定砂填充材料的规格和质量要求，选购优质砂料。
3. 进行现场勘测，确定基础的土质情况和地下水位情况。
4. 准备好施工所需的设备和工具，包括挖掘机、运输车辆、水泵等。
三、施工流程1. 清理施工场地：清除场地上的杂草、垃圾等障碍物，确保施工场地平整。
2. 挖掘基坑：根据设计图纸要求，采用挖掘机进行基坑的挖掘。
挖掘深度应根据管道埋深和地下水位而定。
同时，应注意基坑的边坡稳定，防止塌方事故发生。
3. 垫层施工：在基坑底部铺设垫层，垫层厚度应符合设计要求，常用的垫层材料有砂石、碎石等。
垫层应进行压实，以提高地基的承载能力。
4. 砂填充施工：将挖掘出来的土方运输至施工现场，在基坑内进行砂填充。
砂填充应按层进行，每一层的厚度和压实程度应符合设计要求。
5. 固化处理：在砂填充完成后，进行固化处理，使填充材料具有较好的稳定性和承载能力。
固化处理可以采用加水养护、加药等方式。
6. 压实施工：在砂填充完成后，采用压实机具对填充材料进行压实，以进一步提高地基的承载能力。
7. 质量监控：施工过程中应加强质量监控，对砂填充的厚度、密实度、含水率等指标进行检测，确保施工质量符合要求。
四、安全措施1. 在挖掘基坑和运输砂填充材料时，必须确保周围人员的安全，设置警示标志，并指派专人负责安全监控。
2. 挖掘机等施工机具操作人员应持证上岗，并严格按照操作规程进行操作，确保人员安全。
3. 在施工过程中，应定期检查施工机具的运行状况并进行维护，防止因机械故障导致的事故发生。
4. 施工现场应做好防汛防洪工作，对可能出现的积水情况进行及时排水和处理，确保施工场地干燥。
五、施工后的验收和维护1. 施工完成后，应进行验收，检查砂填充材料的厚度、密实度、含水率等指标，是否符合设计要求。
管道砂基础定额管道砂基础定额是指在工程建设中，为了确保管道的稳定和安全，对管道基础进行施工时所需的材料和工作量的标准化定额。
下面将从管道砂基础的材料和工作量两个方面来介绍相关内容。
一、管道砂基础的材料在管道砂基础的施工中，需要使用的主要材料有砂石、水泥和水。
1. 砂石：砂石是管道砂基础中最主要的材料之一。
它用于填充管道底部，起到支撑和稳定管道的作用。
砂石应具有一定的强度和稳定性，以确保管道的承载能力和稳定性。
2. 水泥：水泥是管道砂基础中的另一种重要材料。
它用于制作砂浆，将砂石与水泥混合后，填充在管道底部。
水泥砂浆具有较高的强度和硬化时间，能够增加管道基础的稳定性和承载能力。
3. 水：水是制作水泥砂浆的必备材料，它起到调节砂浆流动性和固化时间的作用。
在施工过程中，需要适量的水来保证砂浆的质量和施工效果。
二、管道砂基础的工作量管道砂基础的工作量主要包括开挖、填充、浇筑和压实四个过程。
1. 开挖：开挖是指在管道敷设位置进行土方开挖，将管道底部的土壤清除，以便进行后续的施工工作。
开挖的工作量取决于管道的尺寸和长度。
2. 填充：填充是指在开挖好的基坑中，将砂石填充至设计高度，并进行均匀压实，以保证基础的平整和稳定。
填充的工作量取决于砂石的用量和填充层的厚度。
3. 浇筑：浇筑是指将水泥砂浆倒入基坑中，将其与砂石充分混合，并进行均匀压实，以提高基础的强度和稳定性。
浇筑的工作量取决于水泥和砂石的用量，以及浇筑层的厚度。
4. 压实：压实是指对填充和浇筑完成后的基础进行机械振动压实，以提高基础的密实度和稳定性。
压实的工作量取决于基础的尺寸和振动压实设备的使用情况。
以上是关于管道砂基础定额的介绍。
通过对管道砂基础的材料和工作量的了解，可以更好地掌握施工过程中所需的材料和工作量，确保管道的稳定和安全。
在实际施工中，还需根据具体工程的要求和条件进行合理调整和安排，以确保施工的质量和效果。
管道150度砂石基础施工方案
1.施工测量
管线开工前期测定管线中线，检查井位置，建立临时水准点：测定管道中心时，在起点、终点、平面折点、纵向折点及直线段的控制点测设中心桩：在挖槽见底前、灌筑混凝土基础前，
管道铺设或砌筑前，及时校测管道中心线及高程桩的高程。
2.挖槽
（1）采用机械挖槽人工配合清底。
机械挖槽时确保槽底土壤不被扰动，设计槽底高程以上留20cm左右不挖、待人工清挖。
（2）开槽前详细调查规划管线与现况管线位置相对关系，复核交叉管线高程，若规划管线与现况管线高程矛盾，及时与设计、业主联系调整高程或拆改移现况管线，管线开槽过程中，遇到地下管线，要摸清情况及时保护，需保留的，按我单位悬吊标准图做悬吊保护。
（3）严格控制槽底高程和宽度，防止超挖。
（4）本工程现场无存土条件，开挖土方全部外运：
（5）槽深小于3m时，边坡为1：0.33，槽深大于3m时，边坡为1：0.5：
（6）槽边lm处沿沟槽走向设1、2m高红白漆护栏，并围防汛埂，以防雨水冲槽。
（7）沟槽开挖后，项目部质检人员、测量人员和试验人员对沟槽底宽、坡度、中心线等进行检
查，对槽底按规定频率进行钎探，及时邀请业主、设计、勘测单位和监理单位联合验槽。
