电气隐蔽及验收记录表格范例

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C3-4-27

管道设备强度及严密性试验记录

年 月 日 编号

工程名称 试验项目 室内给水系统试压

材质及连接方式 PP-R给水管、热熔连接 系统部位 一单元

压力表位置 一层 试验时间 年 月 日 时起 年 月 日 时止

规格型号 数量

试验内容和要求:

给水管道安装完毕后进行水压试验,要求试验压力为0..6MPa,稳压1h内,压力降不大于0.05MPa,然后降到工作压力的1.15倍状态下,稳压2h,压力降不得超过0.03MPa,同时检查各连接处,且不渗不漏为合格。

试验情况:

先将给水管道系统灌满水,满水后关闭进水阀进行排气,排完气开始用打压泵进行打压,压力升至0.6MPa时,经检查管道及接口不漏水,继续将压力升至1.17MPa,稳压1h后检查,压力降为0.05MPa,然后降至工作压力的1.15倍状态下,稳压2h,压力降不得超过0.03MPa,检查管道及各接口不渗不漏,试压完毕泄压、排水,进行管道冲洗。

结论:

年 月 日

栏 监理(建设)单位(签章) 施工单位(签章)

年 月 日

专业技术负责人 质检员 专业工长

年 月 日

表C3-4-27

管道设备强度及严密性试验记录

年 月 日 编号

工程名称 试验项目 室内给水系统试压

材质及连接方式 PP-R给水管、热熔连接 系统部位 二单元

压力表位置 一层 试验时间 年 月 日 时起 年 月 日 时止

规格型号 数量

试验内容和要求:

给水管道安装完毕后进行水压试验,要求试验压力为0..6MPa,稳压1h内,压力降不大于0.05MPa,然后降到工作压力的1.15倍状态下,稳压2h,压力降不得超过0.03MPa,同时检查各连接处,且不渗不漏为合格。

试验情况:

先将给水管道系统灌满水,满水后关闭进水阀进行排气,排完气开始用打压泵进行打压,压力升至0.6MPa时,经检查管道及接口不漏水,继续将压力升至1.17MPa,稳压1h后检查,压力降为0.05MPa,然后降至工作压力的1.15倍状态下,稳压2h,压力降不得超过0.03MPa,检查管道及各接口不渗不漏,试压完毕泄压、排水,进行管道冲洗。

结论:

年 月 日

栏 监理(建设)单位(签章) 施工单位(签章)

年 月 日

专业技术负责人 质检员 专业工长

年 月 日

表C3-4-27

管道设备强度及严密性试验记录

年 月 日 编号

工程名称 试验项目 室内给水系统试压

材质及连接方式 PP-R给水管、热熔连接 系统部位 三单元

压力表位置 一层 试验时间 年 月 日 时起 年 月 日 时止

规格型号 数量

试验内容和要求:

给水管道安装完毕后进行水压试验,要求试验压力为0..6MPa,稳压1h内,压力降不大于0.05MPa,然后降到工作压力的1.15倍状态下,稳压2h,压力降不得超过0.03MPa,同时检查各连接处,且不渗不漏为合格。

试验情况:

先将给水管道系统灌满水,满水后关闭进水阀进行排气,排完气开始用打压泵进行打压,压力升至0.6MPa时,经检查管道及接口不漏水,继续将压力升至1.17MPa,稳压1h后检查,压力降为0.05MPa,然后降至工作压力的1.15倍状态下,稳压2h,压力降不得超过0.03MPa,检查管道及各接口不渗不漏,试压完毕泄压、排水,进行管道冲洗。

结论:

年 月 日

栏 监理(建设)单位(签章) 施工单位(签章)

年 月 日

专业技术负责人 质检员 专业工长

年 月 日

表C3-4-27

管道设备强度及严密性试验记录

年 月 日 编号

工程名称 试验项目 室内给水管道试压

材质及连接方式 PP-R管、热熔连接 系统部位 给水立管

压力表位置 楼内 试验时间 年 月 日 时起 年 月 日 时止

规格型号 数量

试验内容和要求:

试验压力为0.96Mpa,在试验压力下稳压1小时压力降不超过0.05 Mpa,然后降压至0.6Mpa稳压2小时,压力降不超过0.03 Mpa,同时检查各连接不渗不漏为合格。

试验情况:

1、首先将各出水口用丝堵堵好,然后从立管最低点向立管内充水,立管内充满水后,关闭进水阀门和立管总阀门。

2、用手动打压泵升压至0.96Mpa,稳压1小时,检查各个连接处,没有渗漏,压力降为0.04 Mpa,降压到0.6Mpa稳压2小时,压力降为0.03 Mpa。

结论:

年 月 日

栏 监理(建设)单位(签章) 施工单位(签章)

年 月 日

专业技术负责人 质检员 专业工长

年 月 日

表C3-4-27

管道设备强度及严密性试验记录

年 月 日 编号

工程名称 试验项目 采暖主干管道水压试验

材质及连接方式 热镀锌钢管≤32mm丝接,

>32mm焊接 系统部位 一单元

压力表位置 一层 试验时间 年 月 日 时起 年 月 日 时止

规格型号 数量

试验内容和要求:

采暖管道安装完毕后进行水压试验,要求试验压力为0.6MPa,稳压1小时内,压力降不大于0.05MPa,降至0.7MPa,稳压2小时,压力降不大于0.03MPa,同时各连接管处不渗不漏为合格。

试验情况:

先将采暖管道系统灌满水,满水后关闭进水阀进行排气,排完气开始用打压泵进行打压,压力升至0.6MPa时,经检查管道及接口不漏水,继续将压力升至1.02MPa,稳压1小时后检查,压力降为0.05MPa,然后降至0.7MPa,稳压2小时,压力降为0.02MPa, 检查管道及接口不渗不漏,试压完毕泄压、排水,进行管道冲洗。

结论:

年 月 日

栏 监理(建设)单位(签章) 施工单位(签章)

年 月 日

专业技术负责人 质检员 专业工长

年 月 日

表C3-4-27

管道设备强度及严密性试验记录

年 月 日 编号

工程名称 试验项目 采暖主干管道水压试验

材质及连接方式 热镀锌钢管≤32mm丝接,

>32mm焊接 系统部位 二单元

压力表位置 一层 试验时间 年 月 日 时起 年 月 日 时止

规格型号 数量

试验内容和要求:

采暖管道安装完毕后进行水压试验,要求试验压力为0.6MPa,稳压1小时内,压力降不大于0.05MPa,降至0.7MPa,稳压2小时,压力降不大于0.03MPa,同时各连接管处不渗不漏为合格。

试验情况:

先将采暖管道系统灌满水,满水后关闭进水阀进行排气,排完气开始用打压泵进行打压,压力升至0.6MPa时,经检查管道及接口不漏水,继续将压力升至1.02MPa,稳压1小时后检查,压力降为0.05MPa,然后降至0.7MPa,稳压2小时,压力降为0.02MPa, 检查管道及接口不渗不漏,试压完毕泄压、排水,进行管道冲洗。

结论:

年 月 日

栏 监理(建设)单位(签章) 施工单位(签章)

年 月 日

专业技术负责人 质检员 专业工长

年 月 日

表C3-4-27

管道设备强度及严密性试验记录

年 月 日 编号

工程名称 试验项目 采暖主干管道水压试验

材质及连接方式 热镀锌钢管≤32mm丝接,

>32mm焊接 系统部位 三单元

压力表位置 一层 试验时间 年 月 日 时起 年 月 日 时止

规格型号 数量

试验内容和要求:

采暖管道安装完毕后进行水压试验,要求试验压力为0.6MPa,稳压1小时内,压力降不大于0.05MPa,降至0.7MPa,稳压2小时,压力降不大于0.03MPa,同时各连接管处不渗不漏为合格。

试验情况:

先将采暖管道系统灌满水,满水后关闭进水阀进行排气,排完气开始用打压泵进行打压,压力升至0.6MPa时,经检查管道及接口不漏水,继续将压力升至1.02MPa,稳压1小时后检查,压力降为0.05MPa,然后降至0.7MPa,稳压2小时,压力降为0.02MPa, 检查管道及接口不渗不漏,试压完毕泄压、排水,进行管道冲洗。

结论:

年 月 日

栏 监理(建设)单位(签章) 施工单位(签章)

年 月 日

专业技术负责人 质检员 专业工长

年 月 日