光面通止规检验标准

通止规检验判定标准
通止规检验标准一般是通规组配进工件内孔止规不进内孔代表工件合格，检测螺丝的话是环规。

《普通螺纹量规与检验》标准总则规定内螺纹止规不允许进入2牙，对产品的螺纹小于3牙，止规不允许进入螺纹，外螺纹止规不允许进入2牙，对产品的螺纹小于3 牙，止规不允许进入螺纹，螺纹校对规通常分为TS校对规和ZS校对规，其功用是对在用的螺纹环规进行校对，TS校对规校对通端螺纹环规不过两扣，判为合格，ZS校对规校对止端螺纹环规不过两扣，也判定为合格。

法律依据
《检验检测机构资质认定管理办法》
第二条本办法所称检验检测机构，是指依法成立，依据相关标准或者技术规范，利用仪器设备、环境设施等技术条件和专业技能，对产品或者法律法规规定的特定对象进行检验检测的专业技术组织，本办法所称资质认定，是指市场监督管理部门依照法律、行政法规规定，对向社会出具具有证明作用的数据、结果的检验检测机构的基本条件和技术能力是否符合法定要求实施的评价许可。

第三条在中华人民共和国境内对检验检测机构实施资质认定，应当遵守本办法，法律、行政法规对检验检测机构资质认定另有规定的，依照其规定。

第九条申请资质认定的检验检测机构应当符合以下条件：
（一）依法成立并能够承担相应法律责任的法人或者其他组织；
（二）具有与其从事检验检测活动相适应的检验检测技术人员和管理人员；（三）具有固定的工作场所，工作环境满足检验检测要求；
（四）具备从事检验检测活动所必需的检验检测设备设施；
（五）具有并有效运行保证其检验检测活动独立、公正、科学、诚信的管理体系；（六）符合有关法律法规或者标准、技术规范规定的特殊要求。

光滑通止规及塞规、环规使用说明一、光滑通止规的使用说明1量具名称光滑通止规、2操作方法2.1使用前先检查光滑通止规是否在检定有效期内，有无损坏、生锈现象；2.2将光滑通止规测量面和工件表面擦净，以免影响测量准确度和加快磨损；2.3光滑通止规通端应能顺利通过工件，光滑通止规的止端应不能通过工件，产品合格；2.4通规不过，内径小了，产品不合格；止规通过，内径大了，产品不合格；2.5光滑通止规使用后，应及时擦净、涂油，放在专用盒中，防止生锈。

3量具使用维护、核查方法3.1光滑通止规检定周期一般以检定计划为依据，对于通止规超出有效期的，请及时与量具管理员联系送检；3.2操作者在量具使用过程中，必须轻拿轻放，不可掉在地上，如若发生磕碰、跌落等异常现象，请及时与量具管理员联系，管理员根据情况进行检定等处理。

止端通端二、检测NPT 螺纹环规、塞规使用方法及注意事项 1.使用方法检测NPT 内外螺纹一般只用三基面螺纹环规、塞规。

见下图1图1测外螺纹时用手将螺纹环规旋进待测外螺纹，待测外螺纹体在螺纹环规上下两基面之间均为合格。

下基上基基准环规三基面此时被测螺纹体高于下基面则被测螺纹体螺纹偏小，已超出标准范将螺纹环规旋进待测外螺纹，待测外螺纹体与基准面平行螺纹为标准。

此时被测螺纹体底于上基面则被测螺纹体螺纹测内螺纹时将螺纹塞规旋进待测内螺纹，待测内螺纹体在螺纹塞规上下两基面之间均为合格。

2.注意事项安全注意事项非量规检查目的请勿使用。

螺纹部及量规部的边角因为存在功能性尖锐部分，因此容易造成操作人员受伤，请加以注意。

需要检查的产品或量规处于运动状态时去请勿检查量规。

使用前的注意事项请用轻油或白灯油侵袭量规及产品或以干净的布擦拭。

上基面基准面基准面下基面将螺纹塞规旋进待测外螺纹，待测外螺纹体与基准面平行螺纹为标此时被测螺纹体高于下基面则被测螺纹体螺纹偏大，已超出标准范此时被测螺纹体底于上基面则被测螺纹体螺纹偏小,不在标准范围确认量规是否存在的锈迹、伤痕、毛刺等。

通止规内校指导书1.0目的规范通止规校验的操作，确保通止规的测量的准确性及检测结果的有效性，以确保产品品质。

2.0范围本规程适用于公司内使用的所有光滑通止规（以下简称通止规）的内部校验。

3.0校验条件3.1校验环境温度20±5℃，周围无振动、噪声、外部干扰。

相对湿度：≤80%RH。

检定前被检通止规在规定温度下恒温时间不得少于4h。

3.2校验工具检定合格且在有效期内的千分尺。

4.0职责4.1品管部量具管理员：负责内校计划制定，校验实施，量具标示。

4.2使用单位：负责使用量具保养，维护及配合量具校验。

5.0校验方法5.1取标准块对校验的千分尺进行使用前校准。

5.2用无尘纸沾酒精，将通止规擦拭干净。

5.3检查通止规使用部位应无变形、碰缺、凸起、锈斑等其它影响精度的缺陷。

5.4检验时用千分尺分别测量如图所示的部位，通端部位沿圆周方向测量均布的三个直径（止端部位沿圆周方向测量均布的一个直径），通端记录最大值，止端记录最小值。

5.6 校准完后对通止规进行防锈维护。

5.7判定标准：A、B、C相应位置中最大值5.7.1通端：⑴0≤MAX( A、B、C)- Φ1≤0.005mm(2)0≤MAX( A、B、C)-MIN( A、B、C) ≤0.005mm以上两点均满足判定该通止规通端尺寸合格5.7.2止端：D相应位置中最大值⑴0≤Φ2-D≤0.005mm以上满足判定该通止规止端尺寸合格通止规尺寸合格基础上，外观满足6.3要求时即可判定该通止规合格。

6.0校准结果处置6.1校准合格的通止规粘贴内校合格标签，注明有效期；检测不合格的通止规不准下发现场使用并贴禁用标签隔离，判定后，进入维修流程。

6.2校准记录校准完后需填写校准记录由实验室或档案室保存至少3年。

6.3校准周期校准周期一般不超过2年，凡在使用过程中经过修理或示值调整的均需重新校准。

7.0参考文件JJF1071国家计量校准规范编写规则JJF1001通用计量术语及定义GBT/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定8.0记录表格内校合格证通止规内校记录表内校合格证内校合格证仪器编号校准日期复效日期校准人通止规内校记录表通止端规格 实测最大值/差值外观校准结论Φ1/ Φ2A/差值 B/差值 C/差值D/差值 通端极差值 □合格 □不合格 □合格 □不合格 □合格 □不合格 □合格 □不合格 □合格 □不合格 □合格 □不合格 □合格 □不合格 □合格 □不合格 □合格 □不合格 □合格 □不合格 □合格 □不合格 □合格 □不合格 □合格 □不合格 □合格 □不合格 □合格 □不合格 □合格 □不合格 □合格 □不合格 □合格 □不合格 □合格 □不合格 □合格 □不合格 □合格 □不合格 □合格 □不合格 □合格 □不合格 □合格 □不合格 □合格 □不合格 □合格 □不合格 □合格 □不合格 □合格 □不合格 □合格 □不合格 □合格 □不合格 □合格 □不合格 □合格 □不合格 □合格 □不合格 □合格 □不合格□合格 □不合格 □合格 □不合格校准人： 日期：。

一、光滑通止规的使用说明1量具名称 光滑通止规、2操作方法2.1 使用前先检查光滑通止规是否在检定有效期内,有无损坏、生锈现象； 2.2 将光滑通止规测量面和工件表面擦净，以免影响测量准确度和加快磨损； 2.3 光滑通止规通端应能顺利通过工件,光滑通止规的止端应不能通过工件,产品合格；2.4 通规不过,内径小了,产品不合格；止规通过，内径大了,产品不合格； 2.5 光滑通止规使用后，应及时擦净、涂油,放在专用盒中，防止生锈。

3量具使用维护、核查方法3.1 光滑通止规检定周期一般以检定计划为依据,对于通止规超出有效期的,请及时与量具管理员联系送检;3.2 操作者在量具使用过程中，必须轻拿轻放,不可掉在地上,如若发生磕碰、跌落等异常现象，请及时与量具管理员联系,管理员根据情况进行检定等处理。

止端通端二、检测NPT 螺纹环规、塞规使用方法及注意事项 1.使用方法检测ＮP Ｔ内外螺纹一般只用三基面螺纹环规、塞规。

见下图１图1测外螺纹时用手将螺纹环规旋进待测外螺纹，待测外螺纹体在螺纹环规上下两基面之间均为合格。

测内螺纹时将螺纹塞规旋进待测内螺纹,待测内螺纹体在螺纹塞规上下两基面之间均为合格。

下 基面上基面基准面环规三基面此时被测螺纹体高于下基面则被测螺纹体螺纹偏小，已超出标准范围。

将螺纹环规旋进待测外螺纹，待测外螺纹体与基准面平行螺纹为标准。

此时被测螺纹体底于上基面则被测螺纹体螺纹偏大，不在标准范围内。

2。

注意事项安全注意事项非量规检查目的请勿使用。

螺纹部及量规部的边角因为存在功能性尖锐部分,因此容易造成操作人员受伤，请加以注意。

需要检查的产品或量规处于运动状态时去请勿检查量规.上基面基准面基准面下基面将螺纹塞规旋进待测外螺纹，待测外螺纹体与基准面平行螺纹为标准。

此时被测螺纹体高于下基面则被测螺纹体螺纹偏大，已超出标准范围。

此时被测螺纹体底于上基面则被测螺纹体螺纹偏小,不在标准范围内。

使用前的注意事项请用轻油或白灯油侵袭量规及产品或以干净的布擦拭。

光面塞规通止规
光面塞规通止规是一种用于检测工件内孔尺寸的量具。

它通常由高精度的钢制成，具有准确的尺寸和形状。

光面塞规通止规由两个部分组成：通规和止规。

通规是一个具有稍大直径的圆柱体，用于检测孔的最小尺寸。

止规是一个具有稍小直径的圆柱体，用于检测孔的最大尺寸。

使用时，将通规插入被检测的孔中，如果通规能够轻松通过，则说明孔的尺寸大于通规的直径，该孔为合格的。

然后，将止规插入孔中，如果止规无法通过，则说明孔的尺寸小于止规的直径，该孔也是合格的。

如果通规无法通过或止规能够通过，则说明孔的尺寸不符合要求。

光面塞规通止规常用于机械加工、汽车制造、航空航天等领域，以确保零件的内孔尺寸符合设计要求。

它们的精度和准确性对于保证产品质量和装配的可靠性至关重要。

通止规检验标准
1、在施工现场加工钢筋接头时，应符合下列规定
（1）加工钢筋接头的操作工人应经专业技术人员培训合格后才能上岗，人员应相对稳定;（2）钢筋接头的加工应经工艺检验合格后方可进行。

2、直螺纹接头的现场加工应符合下列规定:
（1）钢筋端部应切平或镦平后加工螺纹;
（2）镦粗头不得有与钢筋轴线相垂直的横向裂纹;
（3）钢筋丝头长度应满足企业标准中产品设计要求，公差应为0~2.0p(p为螺距);
（4）钢筋丝头官满足6f级精度要求，应用专用自螺纹量规检验，通规能顺利旋人并达到要求的拧人长度，止规旋人不得超过3p。

抽检数量10%，检验合格率不应小于95%。

3、锥螺纹接头的现场加工应符合下列规定:
（1）钢筋端部不得有影响螺纹加工的局部弯曲;
（2）钢筋丝头长度应满足设计要求，使拧紧后的钢筋丝头不得相互接触，丝头加工长度公差应为一0.5p~-1.5p;
（3）钢筋丝头的锥度和螺距应使用专用锥螺纹量规检验;抽检数量10%，检验合格率不应小于95%。

光面通止规是光滑塞规和光滑环规的一种，主要用于检验光滑内孔及公制螺纹塞规、光滑环规的中径极限偏差。

光面通止规标准中规定，标准塞规通端与止端尺寸的制造偏差为通端小于或等于止端，塞规止端大于或等于通端。

此外，光面通止规的精度等级也有所规定，例如，光滑塞规的精度等级分为1、2、3级，其中1级精度最高；光滑环规的精度等级分为1、2级，其中1级精度最高。

在选购和使用时，需要根据实际需求和产品标准来确定合适的精度等级。

总之，光面通止规标准中规定了塞规通端与止端尺寸的制造偏差和精度等级等要求，以确保其能够满足检验光滑内孔及公制螺纹塞规、光滑环规的中径极限偏差等需求。

通止规校验规程1.0目的规范通止规校验的操作，确保通止规的测量的准确性及检测结果的有效性，以确保产品品质。

2.0范围本规程适用于本公司内自行制作使用的通止规的内部校验。

3.0校验环境温度25℃±5℃湿度50%-80%RH检定前被检通止规在规定温度下恒温时间不得少于4h。

4.0校验工具已校准合格的千分尺（千分尺精度0.001mm）。

5.0校验方法5.1对使用的千分尺进行校验前校正或核对，确保为合格量具。

5.2使用清洁布及酒精对需校正的通止规进行擦拭处理。

5.3清洁完成后，目视确认通止规需校正部位是否有：缺损，变形，未清洁干净的锈斑等影响量测的缺陷。

5.4完成上述后，使用千分尺对需校正的通止规与样品进行量测，量测步骤：使用通止规对标准样品进行通止量测（测量10次），符合通止要求，使用千分尺对通止规两端固定部位进行量测（测量10次），记录量测数值进行计算。

5.5量测数据判定：针对量测数据进行平均值计算（平均值=10次量测数值和/量测次数），计算差异值（差异值=平均值-样品标准值），差异值（通端+0.05/-0mm止端+0/-0.05mm）范围内判定OK；超出此范围，判定NG)。

5.6数据判定合格之量规，加贴“内校合格标签”，记录校正仪器编号，不合格量规，立即停止使用贴附“停止使用”标签，报废或送检有资质单位维修。

5.7校正完成后，使用防锈油将千分尺，通止规涂油防锈处理，并进行适当的维护保养。

5.8校准记录对于各项校验之记录“校验报告”应存于品管部,保存期限为一年。

6.0校准周期校准周期一般不超过1年，凡在使用过程中经过修理或示值调整的均需重新校准。

7.0参考文件JJF1071国家计量校准规范编写规则JJF1001通用计量术语及定义GBT/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定8.0记录表格内校合格证通止规内校记录表内校合格证内校合格证仪器编号校准日期复效日期校准人通止规内校记录表通止端规格 实测最大值/差值外观校准结论Φ1/Φ2A/差值 B/差值 C/差值D/差值 通端极差值 □合格 □不合格 □合格 □不合格 □合格 □不合格 □合格 □不合格 □合格 □不合格 □合格 □不合格 □合格 □不合格 □合格 □不合格 □合格 □不合格 □合格 □不合格 □合格 □不合格 □合格 □不合格 □合格 □不合格 □合格 □不合格 □合格 □不合格 □合格 □不合格 □合格 □不合格 □合格 □不合格 □合格 □不合格 □合格 □不合格 □合格 □不合格 □合格 □不合格 □合格 □不合格 □合格 □不合格 □合格 □不合格 □合格 □不合格 □合格 □不合格 □合格 □不合格 □合格 □不合格 □合格 □不合格 □合格 □不合格 □合格 □不合格 □合格 □不合格 □合格 □不合格□合格 □不合格 □合格 □不合格校准人：日期：。

通止规检验标准通止规检验标准是指在医疗器械行业中对通止规产品进行检验的标准。

通止规是一种用于医疗器械消毒灭菌的产品，其质量直接关系到医疗器械的使用安全和效果。

因此，对通止规产品的检验标准必须严格执行，以确保产品质量和使用安全。

首先，通止规产品的外观检验是非常重要的一项内容。

外观检验主要包括产品的整体外观、标识和包装等方面。

在外观检验中，需要检查通止规产品的外观是否完整，有无变形、损坏或者污染等情况。

同时，还需要检查产品的标识是否清晰完整，包装是否完好无损。

这些都是保证通止规产品质量的基本要求。

其次，通止规产品的物理性能检验也是必不可少的。

物理性能检验包括产品的尺寸、结构、材质等方面。

在尺寸检验中，需要测量通止规产品的长度、宽度、厚度等尺寸参数，以确保产品符合规定的尺寸要求。

在结构检验中，需要检查产品的组装方式、连接件的牢固性等情况。

在材质检验中，需要检测产品所用材料的化学成分、物理性能等指标，以确保产品材质符合要求。

此外，通止规产品的功能性能检验也是非常重要的一项内容。

功能性能检验主要包括产品的消毒灭菌效果、使用寿命等方面。

在消毒灭菌效果检验中，需要对通止规产品进行细菌培养试验、灭菌效果验证等测试，以确保产品具有良好的消毒灭菌效果。

在使用寿命检验中，需要对产品的耐久性、稳定性等进行测试，以确保产品具有较长的使用寿命。

最后，通止规产品的环境适应性检验也是必不可少的一项内容。

环境适应性检验主要包括产品在不同环境条件下的适应性测试。

在环境适应性测试中，需要对产品在不同温度、湿度、压力等环境条件下的性能进行测试，以确保产品在各种环境条件下都能正常工作。

总之，通止规检验标准是保证通止规产品质量和使用安全的重要保障。

通过严格执行通止规检验标准，可以有效地提高通止规产品的质量，保障医疗器械的使用安全和效果。

希望各相关单位能够重视通止规检验标准，严格执行，确保通止规产品质量和使用安全。

通止规检验标准一、引言。

通止规是指在交通运输中规定的车辆、船舶、飞机等的尺寸、质量、载客载货量等方面的标准。

通止规检验标准是对车辆、船舶、飞机等交通工具进行检验的标准，其目的是为了保障交通运输安全，保护公共利益，维护交通秩序。

本文将对通止规检验标准进行详细介绍，以便更好地了解和遵守相关规定。

二、通止规检验标准的内容。

1. 尺寸标准，通止规对车辆、船舶、飞机等的尺寸都有明确的规定，包括长度、宽度、高度等方面的尺寸限制。

这些限制旨在确保交通工具能够安全通行，不会对其他交通参与者造成危险。

2. 质量标准，通止规对车辆、船舶、飞机等的质量也有详细的规定，包括总质量、轴荷限制等。

这些规定旨在确保交通工具在运行过程中不会因为超载而影响安全，同时也可以保护道路、桥梁等基础设施不受过重车辆的损坏。

3. 载客载货标准，针对客车、货车、船舶、飞机等不同类型的交通工具，通止规都有相应的载客载货标准，以确保乘客和货物的安全和舒适度。

4. 技术标准，通止规还包括对交通工具技术性能的要求，例如对发动机、制动系统、灯光设备等方面的规定，以确保交通工具在运行过程中具备必要的技术保障。

5. 环保标准，近年来，随着环保意识的提高，通止规检验标准中也逐渐加入了对交通工具排放标准的要求，以减少对环境的污染。

三、通止规检验标准的重要性。

遵守通止规检验标准对于交通运输安全和秩序至关重要。

首先，它可以确保交通工具的安全性能达到国家规定的标准，减少交通事故的发生。

其次，它可以保护道路、桥梁等基础设施不受过重车辆的损坏，延长其使用寿命。

再次，它可以保障乘客和货物的安全和舒适度，提高交通运输的服务质量。

最后，它可以减少交通工具对环境的污染，促进可持续发展。

四、结论。

通止规检验标准是保障交通运输安全、维护交通秩序的重要手段，对于交通工具的尺寸、质量、载客载货量、技术性能和环保要求都有详细的规定。

遵守通止规检验标准对于确保交通运输安全、保护公共利益、维护交通秩序具有重要意义。