仓库6S评比打分表

第一周第二周第三周日期:
日期:
日期:
1加工场地辅助工具及用料是否定位，定量；标识清晰；2加工设备上无杂物、无锈蚀等；3常用的配备工具集放于工具箱内；4加工设备设备无灰尘，保持原色；5清洁工具放于规定位置；6现场标识规范，区域划分清楚；1加工摆放整齐，不随意性放置；
3加工设备区，辅助工具区，备件放置区是否标识规范，划分清楚；4标签、标识牌与被示物品、区域一致；5及时收集整理现场剩余物料并放于指定位置；6标识清楚完整、无破损、摆放规范；8各料区有标识牌摆放的物料与标识牌一致；9不常用的配备工具应存放备件库上账并标识；1维修现场及加工区保持清洁；2机器清扫干净，配备工具摆放整齐；3维修中设备及配件随时保持清洁；1有无作开机前检查及加润滑油过程；
2磨床/铣床/砂轮机/焊机履历表有无依实际填写；3加工设备状态卡与实际是否一致；4不良品有无放入边角料桶内？5办公场所及工作台电脑是否整洁？1穿着规定厂服、戴工作帽，保持仪容清爽；2按规定操作标准及维修要求检修；3谈吐、举止礼貌；
4工作认真，不闲谈、不打手机、不打瞌睡工作认真专心；5垃圾摆放整齐、定期清理，分类规范；6私人物品有放置在规定的位置；
1化学品品放置在特定场所；
2维修时有戴手套及正确使用维修工具，不违规操作；
3维修时确保机器功能性保护装置正常及处理适当的功能状态；4维修时是否存在用电或火安全隐患；
5
维修过程中采取必备安全用具及防护措施；
安全
NO.检 查 内 容
配分（分/项）
每项平均得分
厂务部制七科7S检查评分表
当月每周检查得分
月评分：
项目
整理
整顿
清扫
清洁
素养。

生产车间一部6S 查检表检查日期：年月日项目检查内容标准分实扣分现场摆放物品（原材料、半成品、成品）定期清理、划分区域1. 4所有托盘以及物品摆放是否明确分类，整齐划一4 2.整理（ 16 分）工具机器上、生产线上、工作台面上不得摆放不必要的物品、4 3.非立即需要或过期资料（一周以上），物品的定位或入柜管理4 4.手推车、小推车是否符合定置规定3 1.塑料筐、纸箱等搬运桶摆放整齐与否3 2.整顿．消耗品（如抹布、手套、扫把、拖把）定位摆放与否3 3（ 16 分）．所有生产工具、零件定位摆放与否3 4．废弃品或不良品放置是否专门管理3 5．作业场所是否杂乱（地面垃圾、纸屑、烟蒂、塑料袋等）5 1．天花板上蜘蛛网、墙壁黑印、作业区油污是否清除3 2清扫（ 14 分）．垃圾桶内垃圾定时清理（不得超过四分之三空间）3 3．作业段落或下班前有无清扫3 4．工作环境整体是否整洁干净4 1．设备，机台、工作台、办公桌是否洁净3 2清洁（ 13 分）3．地面、门窗是否洁净3．墙壁剥落地上画线油漆剥落的修补3 4．遵守作息时间，不迟到，不无故中途离岗3 1．工作牌是否佩戴、不穿拖鞋3 2．使用公物，能及时归位，并保持整洁3 3素养（ 18 分）．工作态度是否良好（不许闲聊耽误工作）3 4．下班前整理好自己的工作位3 5．是否遵守公司及各部门的规定3 61．电器插座、开关保持安全状态良好52. 电源插头、排插等导线不得裸露5安全3. 货梯门是否关闭5（ 23 分）4．安全通道无阻，无杂物45. 凡需安全警示的、应有危险标识以及标识张贴4合计生产车间二部6S 查检表检查日期：年月日项目检查内容标准分实扣分现场摆放物品（原材料、半成品、成品）定期清理、划分区域1. 4所有托盘以及物品摆放是否明确分类，整齐划一4 2.整理（ 16 分）工具机器上、生产线上、工作台面上不得摆放不必要的物品、4 3.非立即需要或过期资料（一周以上），物品的定位或入柜管理4 4.手推车、小推车是否符合定置规定3 1.塑料筐、纸箱等搬运桶摆放整齐与否3 2.整顿．消耗品（如抹布、手套、扫把、拖把）定位摆放与否3 3（ 16 分）．所有生产工具、零件定位摆放与否3 4．废弃品或不良品放置是否专门管理3 5．作业场所是否杂乱（地面垃圾、纸屑、烟蒂、塑料袋等）5 1．天花板上蜘蛛网、墙壁黑印、作业区油污是否清除3 2清扫（ 14 分）．垃圾桶内垃圾定时清理（不得超过四分之三空间）3 3．作业段落或下班前有无清扫3 4．工作环境整体是否整洁干净4 1．设备，机台、工作台、办公桌是否洁净3 2清洁（ 13 分）3．地面、门窗是否洁净3．墙壁剥落地上画线油漆剥落的修补3 4．遵守作息时间，不迟到，不无故中途离岗3 1．工作牌是否佩戴、不穿拖鞋3 2．使用公物，能及时归位，并保持整洁3 3素养（ 18 分）．工作态度是否良好（不许闲聊耽误工作）3 4．下班前整理好自己的工作位3 5．是否遵守公司及各部门的规定3 61．电器插座、开关保持安全状态良好52. 电源插头、排插等导线不得裸露5安全3. 货梯门是否关闭5（ 23 分）4．安全通道无阻，无杂物45. 凡需安全警示的、应有危险标识以及标识张贴4合计仓库 6S 查检表检查日期：年月日项目检查内容标准分实扣分现场摆放物品（原材料、半成品、成品、余料垃圾）定期清理1. 5货架物品摆放是否明确分类，整齐划一2. 5仓库托盘上存放物品是否明确分类，整齐划一5 3.整理（ 30 分）定位放置物品的区域有清楚的区域标识5 4.所有物料有清楚的物料标识，标识卡内容与实物相符5 5.非立即需要或过期资料（一周以上），物品的定位或入柜管理5 6.手推车、小推车是否符合定置规定3 1.塑料筐、纸箱等搬运桶摆放整齐与否3 2.．消耗品（如抹布、手套、扫把、拖把）定位摆放与否3 3（ 15 分）．所有生产工具、零件定位摆放与否3 4．废弃品或不良品放置是否专门管理3 5．作业场所是否杂乱（地面垃圾、纸屑、烟蒂、塑料袋等）5 1．地面、门窗是否洁净，天花板上蜘蛛网是否清除3 2清扫（ 14 分）．垃圾桶内垃圾定时清理（不得超过四分之三空间）3 3．作业段落或下班前有无清扫．工作环境整体是否整洁干净5 1．设备、机台、工作台、办公桌是否洁净3 2清洁（ 14 分）3．办公用品、文件放置是否整齐有序3．墙壁剥落、地上画线油漆剥落的修补3 4．遵守作息时间，不迟到，不无故中途离岗3 1．工作牌是否佩戴、不穿拖鞋3 2素养．使用公物，能及时归位，并保持整洁（ 15 分）．工作态度是否良好（不许闲聊耽误工作）3 4．下班前整理好自己的工作位3 51．电器插座、开关保持安全状态良好32. 电源插头、排插等导线不得裸露3安全（ 12 分）3. 安全通道无阻，无杂物34. 凡需安全警示的、应有危险标识3合计品管部 6S 查检表检查日期：年月日项目检查内容标准分实扣分现场摆放物品（原材料、半成品、成品）定期清理、划分区域1. 4所有托盘以及物品摆放是否明确分类，整齐划一4 2.整理（ 16 分）工具机器上、生产线上、工作台面上不得摆放不必要的物品、4 3.非立即需要或过期资料（一周以上），物品的定位或入柜管理4 4.手推车、小推车是否符合定置规定3 1.塑料筐、纸箱等搬运桶摆放整齐与否3 2.整顿．消耗品（如抹布、手套、扫把、拖把）定位摆放与否3 3（ 16 分）．所有生产工具、零件定位摆放与否3 4．废弃品或不良品放置是否专门管理3 5．作业场所是否杂乱（地面垃圾、纸屑、烟蒂、塑料袋等）5 1．天花板上蜘蛛网、墙壁黑印、作业区油污是否清除3 2清扫（ 14 分）．垃圾桶内垃圾定时清理（不得超过四分之三空间）3 3．作业段落或下班前有无清扫3 4．工作环境整体是否整洁干净4 1．设备，机台、工作台、办公桌是否洁净3 2清洁（ 13 分）3．地面、门窗是否洁净3．墙壁剥落地上画线油漆剥落的修补3 4．遵守作息时间，不迟到，不无故中途离岗3 1．工作牌是否佩戴、不穿拖鞋3 2．使用公物，能及时归位，并保持整洁3 3素养（ 18 分）．工作态度是否良好（不许闲聊耽误工作）3 4．下班前整理好自己的工作位3 5．是否遵守公司及各部门的规定3 61．电器插座、开关保持安全状态良好52. 电源插头、排插等导线不得裸露5安全3. 货梯门是否关闭5（ 23 分）4．安全通道无阻，无杂物45. 凡需安全警示的、应有危险标识以及标识张贴4合计办公室 6S 查检表检查日期：年月日项目检查内容标准分实扣分1. 办公桌区域物品摆放是否整齐划一4整理（ 8 分）2. 相关文件档案资料是否有序归档，归位4样品以及物料摆放是否整齐1. 4相关样品数量以及规格是否明确清晰4 2.（ 12 分）3. 办公区，娱乐区，会议室等相关桌椅、沙发摆放是否到位4．办公场所是否杂乱（地面垃圾、纸屑、烟蒂、塑料袋等）5 1．生活娱乐区是否清扫整洁4 2．卫生间是否清扫整洁4 3清扫（ 25 分）．会议室是否清扫整洁4 4．垃圾桶内垃圾定时清理（不得超过四分之三空间）．作业段落或下班前有无清扫4 6．工作环境整体是否整洁干净5 1．办公桌是否洁净4 2清洁拖把、扫把摆放是否到位4 3.（ 21 分）4．地面、门窗是否洁净·4．电脑，打印机无灰尘4 5．遵守作息时间，不迟到，不无故中途离岗3 1．工作牌是否佩戴、不穿拖鞋3 2．使用公物，能及时归位，并保持整洁3 3素养（ 18 分）．工作态度是否良好（不许闲聊耽误工作）3 4．下班前整理好自己的工作位3 5．是否遵守公司及各部门的规定3 61．电器插座、开关保持安全状态良好42. 电源插头、排插等导线不得裸露4安全（ 16 分）3. 安全通道无阻，无杂物43. 凡需安全警示的、应有危险标识4合计。

仓库“6S”检查表
仓库“6S”检查表(第一阶段) 检查序分问题所扣
检查内容得分区域号值数量分数
1 工作区内有否乱摆放文件、资料 3 仓
2 办公桌面是否干净整洁
3 库
3 文件资料摆放是否有标识和整理 3 办
4 办公区是否保持整洁、畅通 3
5 区域标示板与物料摆放位置是否一致 3
6 存放物料胶篮有无标识 5 物
料 7 发货台剪刀有无绑绳 3 仓 8 发货台面是否整洁 5
9 存放物料胶篮物品及数量是否一致 3
10 区域标示与物料摆放位置是否一致 3
11 布料架上、下存货标示是否一致 3
12 作业区地面是否干净整洁 3 布
料 13 通道是否有乱摆放物品，阻塞通道 4 仓 14 天平称、叉车是否放在指定位置 5
15 存放布料是否有超高堆放 3
16 存放区的布匹是否有整理，保持整洁 5
17 验布机有无维修保养及纪录 5 验
布 18 置物柜、工作台是否干净整洁 5 区 19 作业区的物品有否摆放整齐和整洁 5
20 有无按规定穿戴厂服、佩戴厂牌 5
21 消防器材前有无堵塞 3 其 22 有无做上下班“五分钟6S”清扫、整理 5 他 23 是否做到安全有序下班 5
24 有无员工串岗、聊天、睡觉 5
25 其他 5 合计
检查人: 日期: 年月日。

仓库6S检查评比表年月日项目评分事项评分标准分数减分1S整理20ʺ1.分出要与不要的物品，并处理不要物品未区分或处理的一项减1分72. 物料、成品储存和收发摆放要分区/分类未见分区/分类或分区、分类不清晰的一项减1分7 3.存储区域不留有杂物地面上、货架上等位置有杂物的一处减1分 62S整顿25ʺ1. 现场区域要划定线和标识，物品、器具分类并标识现场区域和物品标识每有一处不符的减1分7 2. 运输工具用后放在规定位置，摆放整齐运输工具没有按指定位置摆放或摆放不整齐的一辆减1分6 3. 化学品/涂料必须使用规定的容器且有明确标识，化学品容器在不使用的时候应该加盖未按照要求使用容器或未标示的一处减1分。

化学品容器在不使用的时候未加盖的一处减2分6 4.私人物品要放在规定地方并作好标识私人物品乱摆乱放的每件减1分 63S清扫8ʺ1. 现场区域经常打扫，无污迹、烟头、杂乱物、蜘蛛网等，且无卫生死角储存区域各位置有一项不合格的一处减1分 42. 地面、工作台面、货架上、电器、电开关等清扫干净、不杂乱、无垃圾杂物地面、工作台面、货架、电器、电开关上一处清扫不干净或摆放杂乱的，有垃圾杂物不清扫的一处减1分44S清洁14ʺ1.实行轮值表定期对各储存区域进行前3S自检并做好登记，及时纠正未设置轮值表或未按时对管辖区域进行巡查和没做好登记的一项减1分4 4.仓管员要引导送、领料人员要遵照仓库规定办理送、领手续或其他部门关于6S的规定未能做的每次减1分 5 5.仓库管及搬运工要按照仓库的规定要求对物料或成品进行合理搬运和存放若未对物料、成品的搬运和储存方式进行规范要求的减1分，未按该规范操作的每次减1分55S素养15ʺ1. 穿着整洁得体、仪容整齐大方，按要求穿着厂服，进出厂配戴厂牌未按要求穿着厂服或佩戴厂牌的每次减1分 5 2. 言谈举止文明有礼，对人热情大方吵架、骂人、恶语相向、臭语脏话有不文明语言的每一人次减1分，对打架行为每人每次减1分53. 员工时间观念强。

检查地点：检查日期：
6S检查评分表(4)——锅炉房
检查地点：检查日期：
6S检查评分表(5)——配电系统检查地点：检查日期：
6S检查评分表(5)——配电系统检查地点：检查日期：
6S检查评分表(6)——消防设施检查地点：检查日期：
6S检查评分表(7)——污水处理设施
6S检查评分表(8)——仓库
6S检查评分表(9)——化验室
6S检查评分表(10)——办公室
6S检查评分表(11)——会议室
6S检查评分表(12)——更衣室
6S检查评分表(13)——洗澡间
6S检查评分表(14)——卫生间
6S检查评分表(15)——食堂
6S检查评分表(16)——餐厅
6S检查评分表(17)——宿舍
6S检查评分表(18)——厂区外貌
6S检查评分表(19)——员工上班行为标准
6S管理检查评比参照表(20)——原料库、成品库、材料库
6S管理检查评比参照表(21)——文件、档案管理
6S管理检查评比参照表(23)——质量管理检查地点：检查日期：。