生产物料员绩效考核表(含自动计算、等级评价)

生产人员绩效考核表每个生产型企业都有或多或少的生产人员，为激励这些生产人员更好地工作，必定也要制定出相关的绩效考核表。

以下的生产人员绩效考核表，仅供参考。

姓名：岗位名称：职称：评估日期：1、月任务完成率考核部门工作质量、准确率、完成的数量，对照部门《周工作任务单》逐一检查和验收；□保质保量，高效、超额完成。

45至50分(优秀)□月任务完成率达到90-100%，工作质量基本达到要求。

40至44.5分(良好)□月任务完成率达到80-89%，工作质量、效率有待提高。

35至39.5分(一般)□月任务完成率达到70-79%，工作质量、效率有待提高。

30-34.5分(需要努力)□完成工作数量在70%以下，工作质量、效率有待提高。

30分以下(落后)2、创造性、可靠性考查是否能有效、独立、创造性的完成工作□非常值得信赖，无需帮助就能有效解决非常事件；13.5至15分(优秀)□值得信赖，独立工作，有较强判断力，能解决非常事件；12至13.35分(良好)□能达到期望值，有时在别人指导下有能效处理非常事件；10.5至11.85分(一般)□需要不断指导、监督，出现非常规性工作需要指导帮助；9至10.35分(需要努力)□不能处理非常规性的情况；9分以下(落后)3、日常工作表现1考查员工日常工作是否有条不紊，出错率情况；□工作有条不紊，从不出错；13.5至15分(优秀)□工作有条不紊，很少出错；12至13.35分(良好)□能有序工作，偶有出错；10.5至11.85分(一般)□工作缺乏计划性，易出错9至10.35分(需要努力)□工作缺乏计划性，经常出错9分以下(落后)4、日常工作表现2考查员工工作态度及服务意识和质量；□对待工作积极上进，有很强的服务意识，从无投诉。

18至20分(优秀)□对待工作积极上进，有较强的服务意识，很少有投诉16至17.8分(良好)□工作态度良好，易波动，有服务意识，偶有投诉14至13.8分(一般)□工作态度一般，服务意识一般，偶有投诉12至13.8分(需要努力)□工作态度一般，服务意识差，经常被投诉12分以下(落后)被考评者绩效成绩绩效结果需要改进工作的具体建议：考评者签字(直接负责人)：日期：被考评者自我评述：被考评者签字：日期：人事部的评述：签字：日期：普通职员绩效考核表高级职员绩效考核表。

上海嘉原电子有限公司
车间物料加工员月度绩效考核表
考核对象：生产车间物料加工员 拉别 加工房 姓名： 王丹丹
备注: 1、此表适用于生产部物料加工员之绩效考核。

2、特殊月份可以由直属主管视当月实际情况，卓情给予加减分。

3、考核参与人员要客观事实，公平公正打分。

序号
考核指标 分值 权重 量化说明
数据来源
得分
评分人 签字
总分
1
物料加工准确性 20 20% 物料加工严格参照BOM 表及工艺要求加工，不允许有批量性错误，每发现一次视情况扣5-20分不等。

IPQC
IPQC 巡查记录表
2 物料加工及时性 20 20% 产线所需物料需在上线前1个小时加工完成，不允许有延误生产发生，每发现一次视情况扣2-5分不等。

直属主管/各拉长
日常记录 3 标示清楚保管妥当
20 20% 物料在车间线边仓保管时要标示清楚，保管妥当，不丢失，不损坏，每发现一项不合格扣2-6分，扣完为止。

直属主管 4 OM 封胶 20 20% OM 贵重材料封胶将严格按照要求进行，要求封胶务必到达零制损，每发现一个扣2分，扣完为止。

直属主管 5 工作纪律 10 10% 当月无旷工，请假不超过2次，能带头遵守公司各项规章制度；旷工为零，请假2次以上为零，其它违规视影响程度扣1-5分，扣完为止。

直属主管 6 工作态度
10 10% 责任感、向心力、配合度、进取心、沟通协调、团结互助，不设奖分项。

直属主管
7 8
被考核 人签字
考核人 签字
审批人
签字。

被考评对象部门考评负责人考评时间至物料需求计划的合理性2主要指根据生产计划及作业计划，编制物料总需求计划。

采购计划与发放计划的合理性与准确性3主要指根据订单数量并结合计划用量、库存量对所需物料制定合理的采购计划以及物料发放计划，做到供需平衡。

采购计划达成率10达成率=实际完成采购数量÷计划采购数量×100％采购准时交货率5采购准时交货率=准时交货批次÷采购总批次×100％采购质量合格率10合格率=合格采购批数÷采购总批数×100％不良物料退仓率5退仓率=退仓不良批数÷不良总批数×100％物料成本达成率10物料成本达成率=物料实际采购成本率÷计划采购成本率×100％（物料采购成本率=物料采购成本÷总产值×100％）采购相关费用控制率5采购相关费用控制率=当期实际费用÷当期预算费用×lOO％（采购费用主要指：采购人员工资(不含提成)、差旅费、招待费、考察费、办公费等等）物料供给及时率10供给及时率=准时发放批次÷总发放次数×100％库存周转达成率5库存周转达成率=实际库存周转率÷计划库存周转率×100％（库存周转率=生产成本÷总库存×100％）物料供给及监管灵活度5了解和掌握生产进程和对物料的需求情况、物料的利用率，监督物料使用过程、监督物料的质量情况，根据实际情况适当调整物料的采购计划或者发放计划。

供应商开发完成率5完成率=新增合格供应商数量÷计划开发合格供应商数量×100％供应商信息的完整性与准确性3具体包括供应商的基本信息、信用评估情况、供应商往来账目，等等。

生产部门管理制度的执行情况2严格按照生产部门管理制度与流程执行工作。

物料采购及配备指标具体内容及定义生产物料员绩效考核物料供应及使用监控供应商开发与管理考核项目细分指标/关键指标物料需求计划、采购计划、发放计划权重（分）成本控制效考核表本表格适用于。

月度绩效考核评分表年月部门岗位被考核人直接上级考核值元/分考核分类基础分考核项目考核方法及标准得分考核人签字备注1、每月盘点账物差异率（20分）根据《生产日报表》的月度平均值、以98%为准--每低1%减0.5分，每高1%加0.5分；2、帐、物、卡准确率（10分）根据现场稽查的结果、以90%为准--每低1%减0.5分，每高1%加0.5分；3、呆滞物料处理率（10分）根据3个月为期限、以90%为准—每低5%减2分，每高5%加2分；4、仓库报表发放率（10分）根据《仓库报表》每天的发放记录、以98%为准--每低1%减0.5分，每高1%加0.5分；仓库管理60分5、仓库流程文件改进（10分）根据文控文件的更新记录、以1个为--每低1个减2分，每高1个加5分；1、仓库现场劳动纪律管理（2分）每检查发现一次扣1分，多次重犯或严重违反扣2分以上；2、工具设备管理（2分）工装夹具、设备充分利用，凡经查没有按规定操作的每次扣1.5分；3、开展“5S”管理活动（3分）每月至少一次《生产现场"5S"检查评分》，每缺1次扣1.5分；现场稽查10分4、安全生产（3分）安全工作每出现一次错误扣1.5分；1、月培训计划的制订（1分）根据《培训记录表》，100%完成计划得1分；否则，不得分；2、对下属的现场培训（2分）重大品质事故、新工艺--有对下属进行培训，得2分；否则，不得分；培训教育5分3、培训教材的编纂（2分）有编纂培训教材1份，得1分；≥2份，得2分；规划与总结5分工作规划与总结报告（5分）1、格式完整，得2分，否则不得分；2、内容可执行性高，得3分，否则，不得分；*现场改善50分成本节约(在现有生产条件基础上)金额（单位：元/月）：＜1000，得20分； 1000≤&≤2000，得30分；＞2000，得50分；改善方案的有效性得到相关部门的确认，并付诸实施；1. 考勤管理制度考核依据行政管理考核办法及评分标准2. 公司基本制度执行情况考核依据行政管理考核办法及评分标准行政20分3. 对行政部绩效考核工作的配合度依据行政管理考核办法及评分标准说明: 1、考核必须坚持“双赢原则”和“二八原则”：即个人绩效与公司绩效挂钩；考核结果的80%是当月绩效工资按月度兑现，考核结果的20%是年终绩效奖金按年度兑现；2、考核结果汇总每月公布；3、考核证据充分，被考核者拒绝签名，则考核结果仍然生效；被考核人签名：。

生产员工绩效考核表
员工姓名：
考核周期：
职位：
考核标准：
1. 出勤表现：
- 准时到岗，没有迟到、早退或旷工行为。

- 按时完成岗位任务，没有懒散、拖延或浪费时间的行为。

- 遵守公司的考勤制度，不私自请假或旷工。

评分范围：（请给出相应的分值范围）
2. 产品质量：
- 严格按照工作要求和质量标准进行生产，没有出现瑕疵产品。

- 积极参与质量检查和改善工作，提出有效的改进意见。

- 做好产品记录和追踪，及时发现和解决质量问题。

评分范围：（请给出相应的分值范围）
3. 工作效率：
- 快速完成生产任务，达到或超过预定产量。

- 熟练掌握生产流程和技术要求，避免无效操作和资源浪费。

- 积极沟通合作，与其他部门进行良好的协调和配合。

评分范围：（请给出相应的分值范围）
4. 安全生产：
- 遵守公司的安全规章制度，正确使用生产设备和工具。

- 注意工作场所的安全卫生，保持整洁和有序。

- 积极参与安全培训和演练，预防和应对突发事件。

评分范围：（请给出相应的分值范围）
5. 自我提升：
- 积极参与公司组织的培训和学习活动，提升自身的专业知识和技能。

- 主动参与团队建设和项目交流，积极与同事分享和学习。

- 学会自我管理和时间管理，合理安排工作和生活，提高个人效率。

评分范围：（请给出相应的分值范围）
总评分：（根据各项指标综合评定，给出相应的总分范围）
评定人：日期：。