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反渗透技术在电厂水处理的技术应用反渗透技术在电厂中的应用一方面是将排放的废水经过反渗透处理得到可以使用的淡水，再次投入到使用中。
同时也可以将周围工厂的废水进行回收处理再次利用，减少了水资源的消耗，缓解用水紧张的问题。
对于位于城市或者水资源较少地区的电厂，还能减少电厂的成本，实现电厂高效运作。
另一方面，反渗透技术使沿海地区的电厂，可以充分利用海水资源，将海水进行处理后得到能够使用的淡水，避免争抢居民生活用水。
因此，反渗透技术在电厂水处理过程中具有积极的作用，一方面不仅降低电厂水资源的消耗，将废水进行重复利用，缓解用水紧张的问题。
另一方面利用废水资源还使电厂降低成本，提高盈利。
反渗透技术在电厂水处理应用的大致步骤如图2所示：图4反渗透在电厂的应用工艺相对于直接使用蒸发结晶工艺进行水处理的成本，蒸发前先进行反渗透尤其是碟管式反渗透浓缩的方式可以明显降低成本，实现更高效运作。
反渗透技术在整个系统过程中，由系统加热器对水处理系统维持加热作用，一方面是保证反渗透过程中的出水量，另一方面保持系统水温衡定，有利于系统的正常运转。
初始状态的水经过简单沉淀过滤后进入预处理阶段。
在预处理阶段，电厂主要是对水质再进行一次深层过滤，包括机械加速澄清池和超滤系统等技术，在这个过程能够实现过滤水中悬浮物质、胶状物质和微生物的目的以及在超滤设备支持下实现泥沙等深层过滤，使进入反渗透系统的水质污染指标（即SDI）小于5。
在反渗透系统中，配备有保安过滤器、反渗透膜堆等设备以防止反渗透系统结垢现象的出现，从而保证反渗透系统的长期运行。
3、反渗透技术在电厂水处理的实例验证3.1城市电厂反渗透应用某电厂位于城市地段，其通过将周围一污水处理厂初处理后的排放水进行反渗透再次处理，然后投入到电厂用水中去。
在这个过程中该电厂回收的排放废水300m3/h，占排放总量的75%。
废水经回收处理进行再次使用的成本为3.8元/t，以当地城市自来水价格约为5.56元/t计算，反渗透技术可以每年节约337t自来水，为企业节约自来水费用约五百多万元。
反渗透水处理系统在电厂应用的研究分析一、反渗透水处理系统的技术特点1. 高效过滤功能：反渗透水处理系统采用高压力驱动水通过半透膜，通过膜的微孔将水中的离子、杂质等有害物质过滤出去，从而实现对废水的净化和回收。
2. 节能环保：相比传统的热蒸馏、离子交换等水处理技术，反渗透水处理系统的能耗较低，系统运行成本较低，并且不会产生二次污染，对环境友好。
3. 操作简便：反渗透水处理系统的操作维护相对简单，只需要定期对膜组件进行清洗和更换，即可保证系统的正常运行。
二、反渗透水处理系统在电厂应用的优势1. 废水资源的有效利用：电厂生产过程中产生的大量废水，通过反渗透水处理系统可以进行高效处理和回收，实现了对废水资源的有效利用，减少了对地表水资源的占用。
2. 提高生产效率：通过反渗透水处理系统处理后的水质优良，可以用于锅炉供水、冷却循环等工艺用水，提高了电厂的生产效率和设备的运行稳定性。
3. 减少环境污染：传统的废水处理方式容易造成二次污染，而反渗透水处理系统可以将废水中的有害物质去除，减少对环境的污染，符合现代环保要求。
三、反渗透水处理系统在电厂应用中的挑战1. 技术成本高：反渗透水处理系统的建设和运行成本相对较高，需要考虑投资回收周期和运营成本。
2. 膜组件寿命：反渗透水处理系统的膜组件是关键设备，需要定期清洗和更换，并且成本较高，影响了系统的长期稳定运行。
3. 水质浓缩处理：反渗透膜组件在处理水质较差的废水时容易受到污染，需要进行浓缩处理，增加了系统的运行难度。
四、未来发展方向1. 技术改进：通过研发高性能的反渗透膜组件，提高其抗污染能力和使用寿命，降低系统的运行成本。
2. 应用拓展：将反渗透水处理系统与其他水处理技术相结合，如纳米过滤、臭氧氧化等，形成多技术联合应用，提高系统的处理效率和水质稳定性。
3. 政策支持：政府可以加大对于反渗透水处理系统在电厂应用中的支持力度，鼓励并引导企业加大对水处理设施的投入和技术改造。
反渗透在电厂水处理中的应用漫谈近年来，随着中国工业与经济的快速发展，能源需求不断增长，对电厂水处理系统的要求也越来越高。
在电厂水处理系统中，水的反渗透技术已经得到广泛应用，并成为目前世界上最强劲的水处理技术之一。
本文将分别从反渗透技术的概述、反渗透在电厂水处理中的应用现状、反渗透技术的优缺点及未来发展趋势等方面进行详细介绍。
一、反渗透技术的概述反渗透技术简介反渗透技术是一种利用半透膜过滤水的方法。
它是利用了半透膜具有选择通透性的特性，将高浓度的水转化成低浓度的水的一种物理过滤技术。
反渗透膜的过滤作用是利用了膜的孔径约为单水分子直径的特性，通过外加压力迫使水分子从膜孔中透过，而膜表面的离子和其它微生物却被截留在膜表面。
这种方法的效率高，能够快速而有效地处理水。
因此，反渗透技术在许多水处理领域中已成为不可缺少的技术之一。
反渗透技术的工作原理反渗透技术的工作原理主要是利用膜的物化结构和水的渗透压，将水过滤与膜表面的离子、细菌等固体相分离。
它的工作过程如下：1.水经过加压泵加压，强制流经反渗透膜；2.在反渗透膜上，含固体或离子的水依靠受生物离子和其他污染物所孔径的能力被分离出去；3.处理过程中之余留下的水中仅含极低含量的污染物质，过后可以进一步去除，处理过的水成为准纯水或超纯水。
二、反渗透在电厂水处理中的应用现状反渗透技术十分适合于电厂水处理领域。
反渗透技术在电厂水处理中具有如下优势：1.高效：反渗透技术可以有效地去除水中的有机物、胶体物质、微生物、重金属和其他污染物质，是目前最著名最有效的水处理方法之一。
2.低成本：反渗透技术使用的材料造价相对较低，成本控制相对较容易。
3.实用性：反渗透技术对水处理的适用范围广泛, 能够应用于地表水和地下水等各种源水水体中。
反渗透技术在电厂水处理中的使用分为以下两个方面：1.超纯水制备超纯水是电力工业中重要的材料之一。
它通常被用于冷却系统、蒸汽发生器和高纯度质量水的制备等。
反渗透技术在电厂水处理的应用浅析随着工业发展的不断加速，电厂成为现代化社会中不可或缺的一部分。
电厂为人们的生产、生活提供着必不可少的能源，但是，电厂的生产离不开水资源。
电厂用水的特殊性，决定了水处理的重要性，否则会对电厂生产和环保带来严重影响。
而反渗透技术是水处理中的一种重要方法，能有效解决电厂水处理过程中的高盐度、高浊度、低含量离子等问题，本文将从反渗透技术在电厂水处理的应用进行浅析。
一、反渗透技术简介反渗透技术，即RO技术，是一种能够有效去除水中离子和大分子有机物的膜分离技术。
其工作原理是将含有盐分、有机物、微生物及其他颗粒物等物质的水流经过一组高分子膜，将水中的盐分、有机物以及颗粒物质分离出来，从而提供出高品质的水。
此外，RO膜的通透率在90%以上，除盐率可达99%以上，这在水处理中是很重要的技术。
二、反渗透技术在电厂水处理中的应用1、对水进行除盐和浓缩电厂用水中盐分和阴离子等物质含量较高，通过反渗透技术处理可以降低水中的盐分及阴离子含量，从而减少对设备的腐蚀以及其他不利影响，同时提升水质，保证电厂生产运营。
2、对难处理水进行处理电厂用水来源多样，有些水源比较难以处理，包括含铁、锰，PH值偏高、低等问题，通过反渗透技术的处理，能够有效地解决这些水源的问题，从而保证生产的顺利进行。
3、对热循环水的净化电厂生产过程中要用到大量的热循环水，而热循环水需要不断循环，其循环过程中会导致水质受到污染。
通过RO技术对热循环水进行处理，可有效去除溶解在循环水中的离子物质和有机物，保证热循环水的清洁和循环时不需要大量新水的投入，节约能源。
三、反渗透技术在电厂水处理中的优势1、高质量阳离子交换树脂，用于除去金属离子，可用于软化水的硬度，降低汇集海拔、增加锅炉冷凝水的回收率等效果。
2、RO膜采用的过程流模板更加先进科学，能够最大限度地提高流程通量。
3、RO技术的处理适应范围比较广泛，可对产业废水、居民生活中的废水以及海水进行处理。
反渗透技术在电厂水脱盐系统中的应用探讨第一篇：反渗透技术在电厂水脱盐系统中的应用探讨反渗透技术在电厂水脱盐系统中的应用探讨1 反渗透在电力行业中的应用由于电力行业中电厂锅炉需用电导率＜0.2 μS/cm(电阻率＞5 MΩ·cm)，SiO2＜0.0 2 mg/L的补给水，而二级反渗透出水电导率一般大于1 μS/cm，故反渗透在电力行业一般用于锅炉补给水的预脱盐(一级脱盐)处理(见图1)。
图1 反渗透在电力行业的应用工艺1.1 反渗透+电去离子脱盐系统反渗透+电去离子(RO+EDI)脱盐系统是20世纪末发展起来的一种用于水处理的新型脱盐系统。
该脱盐系统出水电导率一般为0.057～0.067 μS/cm(电阻率为15～17.5 MΩ·cm)，系统出水水质完全满足电厂锅炉补给水的要求，是一种环保型的脱盐系统。
与传统离子交换相比，具有出水水质稳定、连续生产、使用方便、无人值守、不用酸碱、不污染环境、占地面积小、运行经济等优点。
由于RO+EDI脱盐系统具有一系列的优点，自从1986年EDI技术工业化以来，全世界已安装近2000套RO+EDI脱盐系统，尤其在制药、半导体、电力和表面冲洗等工业中得到了很大发展，同时在废水处理、饮料及微生物等领域也得到了广泛的应用。
目前，国内已有近百套RO+EDI脱盐系统装置在运行，个别电厂也已开始试用。
在电力行业，RO+EDI脱盐系统极具发展前途，随着EDI设备的发展及投资费用的降低，该脱盐系统必将成为电厂锅炉补给水脱盐系统的主流。
反渗透技术也将成为其他技术不可替代的一种预脱盐技术。
1.2 反渗透+混合离子交换脱盐系统反渗透技术在反渗透+混合离子交换脱盐系统中的应用，起初是在电厂锅炉补给水离子交换脱盐系统改造中引入的。
自从1934年发明离子交换树脂以来，离子交换技术就被应用到纯水制备方面，采用离子交换法可制得水质接近理论纯水的超纯水(电导率为0.055 μS/cm，电阻率为18.2 MΩ·cm)。
反渗透技术在电厂水处理系统中的应用
电厂水处理系统是一种非常复杂的系统，它需要保证水的质量，排除各种杂质，使水
达到生产需要的各项指标。
电厂水处理系统中要处理的水包括原水、循环水、锅炉进水等。
在电厂水处理系统中，反渗透技术是一种非常重要的技术。
反渗透技术是一种通过半
透膜将水的离子、分子分离出来的方法。
在电厂水处理系统中，反渗透技术主要应用于净
水处理。
反渗透技术通过半透膜将水中的离子、分子、小分子有机物等分离出来，从而获
得更为纯净的水。
1、反渗透技术能够有效地去除水中的离子、分子、小分子有机物等杂质，使水更加
纯净。
2、反渗透技术的透水性能稳定，不会受到水质变化的影响。
3、反渗透技术的处理效率高，能够快速处理大量的水。
1、原水处理：对于原水，反渗透技术可以去除水中的有机物、矿物质等杂质，从而
使水更加纯净，符合生产要求。
2、循环水处理：在循环水中，反渗透技术可以去除水中的离子、分子等杂质，减轻
水中的矿物沉淀，从而保护设备，延长设备寿命。
3、锅炉进水处理：在锅炉进水中，反渗透技术可以去除水中的杂质，防止水垢的产生，从而保护锅炉，提高锅炉的效率。
总之，反渗透技术在电厂水处理系统中的应用极为重要。
它能够去除水中的杂质，使
水更加纯净，从而保护设备，提高生产效率，降低生产成本。
对于电厂水处理系统的运行
和维护，反渗透技术发挥了非常重要的作用。
反渗透技术在火电厂水处理应用分析随着工业发展和城市化进程的加快，水资源的供需矛盾日益突出。
工业、生活以及农业的发展也使得水资源污染问题日益突出，水资源的利用质量得不到有效保障，已经成为当前社会发展中必须面对的严峻问题。
火电厂作为能源行业的重要组成部分，水处理技术的应用对保障火电生产的稳定运行和环境保护具有重要意义。
而反渗透技术作为现代水处理领域的一种高效、节能的水处理技术，近年来在火电厂水处理中的应用变得越来越普遍。
一、火电厂水处理的必要性火电厂作为国家的重要能源生产和供应基地，其水资源的使用和处理显得尤为重要。
在火电厂的生产运行中，需要大量的水资源用于锅炉的供水、冷却塔的循环冷却、锅炉除盐等多种用途。
而水资源的来源和质量直接影响到火电厂的生产效率和环境保护。
对火电厂的水资源进行有效的处理和利用，是保障火电厂生产稳定运行和环境保护的必要举措。
1. 原水处理火电厂通常采用河水、湖水、地下水等作为原水进行锅炉供水或冷却塔循环冷却。
而这些原水中通常含有大量的悬浮物、生物有机体、微生物、胶体和溶解的无机盐等物质，因此需要进行原水处理。
而在原水处理中，反渗透技术可以实现对水中有机物、颗粒物和微生物等的有效拦截和去除，从而有效降低水处理系统的负荷和提高其运行效率。
2. 压力锅炉供水处理在火电厂的锅炉供水中，需要对水中的硬度离子、电导率、有机物质、微生物等进行有效控制。
而采用反渗透技术可以实现对水中的离子、有机物质和微生物等的有效去除，不仅可以有效控制水质，还可以最大程度上减少对锅炉系统的损害，提高供水的质量和稳定性。
3. 冷却塔循环水系统处理火电厂冷却塔循环水系统作为重要的冷却设备，其水质的稳定性和循环效率直接关系到火电厂的安全运行和能源消耗。
而采用反渗透技术对冷却塔循环水进行处理，可以有效去除水中的有机物质、硬度离子等，保持水的PH值和电导率稳定，从而有效提高冷却塔的循环效率和生产效率。
三、反渗透技术在火电厂水处理中的优势1. 高除盐效率2. 全自动化控制反渗透技术的膜组件可以实现全自动化控制，通过PLC系统、仪表仪器和自动控制阀实现对整个水处理系统的智能化控制，从而可以最大限度地减少人工操作，提高处理效率。
反渗透技术在火电厂水处理应用分析反渗透技术是一种现代化的水处理技术，具有高效节能、操作简单、水质稳定等优点。
在火电厂的水处理系统中，反渗透技术得到了广泛的应用。
本文将从反渗透技术的基本原理、在火电厂水处理中的应用以及发展趋势等方面进行分析。
一、反渗透技术的基本原理反渗透技术是一种利用半透膜的自然选择性来分离水中溶解的固体、硬度离子、有机物质和微生物等的方法。
基本原理是利用半透膜将水分为高浓度的浓水和低浓度的纯水两部分，通过半透膜的微孔，将水中的离子、杂质等截绝在膜外，只通入纯净的水，实现水的分离和净化。
反渗透技术的核心是半透膜的选择。
目前反渗透膜的材料分为有机半透膜和无机半透膜两种，有机膜主要是聚醚脲和聚醚砜两种；无机膜主要是陶瓷膜和金属氧化物膜。
不同的半透膜材料有不同的水通透性和截留性。
通过调节水流压力，可使水分子逆向渗透，同时截留99%以上的离子和杂质。
火电厂是水的大宗消耗者，需要用大量的水来冷却蒸汽和收集排放的废气。
火电厂的水处理系统中质量优越的水净化和回收利用是至关重要的。
反渗透技术在火电厂水处理中应用于以下几个方面。
1. 高压离子交换器的前置过滤反渗透设备在使用前需要对进水进行净化降低悬浮物、色度和浊度等指标，减少设备的堵塞，提高处理效果。
高压离子交换器的前置过滤采用反渗透膜进行预处理，能有效地去除悬浮物、有机物、硬度离子和微生物等。
2. 火电厂海水淡化处理3. 废水回收处理火电厂的废水排放量较大，回收废水对于提高水资源利用效率非常重要。
反渗透技术在废水处理中应用较广泛，具有高效、节能、环保等优势。
反渗透膜可以去除废水中的重金属、有机物和微生物等污染物，得到高质量的水源，可回收利用于工业生产或冷却循环水的制备。
反渗透技术在火电厂水处理中具有广阔的发展前景。
下面几点是反渗透技术在火电厂水处理中的发展趋势。
1. 集约化水处理随着环保意识的不断提高，火电厂将会越来越需要集约化水处理方案。
反渗透技术在节约水资源、实现水的回用和减少污染物排放等方面将会有更大的应用前景。
反渗透技术在电厂水处理的应用摘要：水是电力行业的一个关键资源，因此电厂水处理对于电力行业的可持续发展非常重要。
反渗透技术是一种先进的水处理技术，能够有效地去除水中的各种杂质。
本文将介绍反渗透技术的原理、特点和应用，重点探讨反渗透技术在电厂水处理中的应用，包括反渗透技术在电厂淡化水处理中的应用、反渗透技术在电厂再生水处理中的应用以及反渗透技术在电厂废水处理中的应用。
关键词：反渗透技术；电厂水处理；淡化水处理；再生水处理；废水处理1.引言水是电力行业的一个关键资源，电厂水处理对于电力行业的可持续发展非常重要。
电厂水处理包括淡化水处理、再生水处理和废水处理等过程，其中淡化水处理是一项基本的工艺，主要是为了满足电厂的生产和用水需求。
再生水处理和废水处理则是为了实现电厂的水资源的可持续利用。
随着技术的发展，目前在电厂水处理中应用最广泛的技术是反渗透技术。
反渗透技术是一种基于压力差的膜分离技术，能够有效地去除水中的各种杂质，包括盐、有机物、微生物和悬浮物等。
由于其高效、经济、环保等特点，反渗透技术在电厂水处理中得到了广泛的应用。
1.反渗透技术的原理和特点2.1 反渗透技术的原理反渗透技术是一种基于压力差的膜分离技术，其原理是通过半透膜将水中的溶解物质、胶体物质、细菌等大分子杂质截留在膜外，而将水分子和较小分子的离子通过膜内的孔隙，形成纯水。
其分离机理主要包括两个方面：（1）压力差：反渗透膜的孔径非常小，通常在0.0001-0.0005微米之间，比细菌、病毒等大分子杂质的直径还小，所以这些杂质不能穿过膜孔，但是水分子可以通过膜孔，因此需要施加一定的压力，以使水分子能够穿过膜孔。
（2）选择性：反渗透膜的材料通常是聚醚脂或聚酰胺等高分子材料，这些材料具有特定的化学结构和空间结构，可以选择性地截留不同大小、形状、电荷的杂质，从而实现分离的效果。
2.2 反渗透技术的特点（1）高效性：反渗透技术可以去除水中的多种有机物、无机物、溶解盐和微生物等，能够得到高纯度的水，因此在电厂水处理中应用广泛。
反渗透技术在电厂水处理系统中的应用随着电力行业的发展和水资源的日益紧缺，电厂水处理系统的可靠性和稳定性越来越受到关注。
然而，水处理系统往往面临各种问题，如管道堵塞、设备故障、嗅味、水质变差等。
为了解决这些问题，一些电厂对水处理系统进行了反渗透技术的应用。
反渗透技术是一种用来清洁水的技术，利用半透膜过滤系统来去除水中的离子、溶解物、颜色、气味和细菌等。
反渗透技术最主要的应用是在海水淡化和饮用水处理领域，但是也被广泛应用于电厂水处理系统中。
使用反渗透技术可以有效地解决电厂水处理系统中的一些问题。
首先，反渗透技术可以去除水中的离子、溶解物和颜色，从而提高水处理系统的水质。
其次，反渗透技术可以有效降低电厂水处理系统中污泥的产生和管道的堵塞，从而保持系统的稳定运行。
此外，反渗透技术还可以消除水中的嗅味，使得水具有更好的口感和品质。
然而，反渗透技术在电厂水处理系统中也存在着一些问题。
一方面，反渗透技术需要耗费大量的能源，增加了电厂的能耗。
另一方面，反渗透技术只能清除溶解在水中的物质，无法去除水中的悬浮颗粒，如沙子和泥土等。
这些颗粒会加速反渗透膜的磨损和泄漏，从而影响系统的性能和寿命。
此外，反渗透技术的应用也需要一定的技术和经验。
电厂需要确定最佳的反渗透系统和反渗透膜类型，并进行适当的维护和更换。
如果反渗透系统不正确地安装或维护，就会导致系统的泄漏和性能下降。
总之，反渗透技术在电厂水处理系统中的应用具有明显的优点和缺点。
如果正确地使用和维护，反渗透技术可以提高电厂水处理系统的水质和稳定性，为电厂的发展和经济效益做出贡献。
（上接第２８２页）摘要：简析反渗透技术在大唐洛河发电厂水处理中的应用，从反渗透系统设备、处理技术等方面论述反渗透技术在该厂的应用情况，分析反渗透应用中存在的问题及改进措施。
关键词：反渗透电厂水处理超滤随着大型电厂机组参数与容量不断提高，电厂化学水处理技术也发生了很大变化，这种变化源于高参数大容量机组对水质的高要求需要，另外膜技术的发展及应用又为电厂水处理技术的发展提供了可行性［１］。
同时，在剧烈的电力市场竞争中，企业面临着生产流程优化重组、减员增效的压力。
反渗透（ｒｅｖｅｒｓｅｏｓｍｏｓｉｓ，ＲＯ）是上世纪６０年代迅速发展起来的一种水处理工艺。
在压力驱动下，溶剂（水）通过半透膜进入膜的低压侧，而溶液中的其他组分（如盐）被阻挡在膜的高压侧并随浓缩水排出，从而达到有效分离的过程［２］。
也是以压力为推动力的筛分过程。
海水淡化时，于海水一侧施加一大于海水渗透压的外压，则海水中的纯水将反向渗透至淡水中，此即反渗透海水淡化原理。
目前，在城市用水、电厂锅炉补给水、工业废水处理以及海水淡化和各种溶液中溶质分离等方面均得到了应用，在电厂中也很快受到青睐。
反渗透作为目前水处理应用最广泛的一种脱盐技术，在电厂锅炉补给水预脱盐处理技术方面，反渗透技术的发展更暂露头角，电力行业最早使用反渗透技术的是天津军粮城电厂，随后陆续在郑州热电、彰化电厂、宝钢电厂等电厂也得到了应用［３］。
反渗透水处理最大的特点是具有出水水质稳定，脱盐率极高，运行安全，操作简单等优势。
另外，反渗透技术具有极强的除去有机物和除硅能力，ＣＯＤ的脱除率可达８３％，可满足高参数大容量机组对水质中有机物和硅含量严格要求的需要。
其次，反渗透由于除去了水中的大部分离子（一般为９０％左右），大大减轻了下一步离子交换系统的除盐负担，延长除盐系统的运行周期，提高制水量，减少酸、碱废液排放量，提高了电厂经济效益和环境效益。
但现有文献对反渗透技术在我国火力发电厂中应用现状的统计和分析总体来说依然较少。
故本文以反渗透技术在大唐洛河发电厂水处理中的应用为例，从反渗透系统装置情况及实际运行中出现的一些问题，进行介绍和分析，以供总结反渗透技术在电厂水处理应用经验。
大唐淮南洛河发电厂采用淮河水作为水源，水质差，原水中泥沙多，颗粒物含量高，夏季温度高，水中澡类物质大量繁殖。
该厂三期＃５、６机组为６００ＭＷ超临界参数变压运行直流炉，对水质要求比较严格。
为提高锅炉化学补给水水质，故该厂三期化学一级除盐系统前增加了超滤、反渗透系统。
三期自２００７年２月化学超滤、反渗透投运以来，出水水质基本达到设计要求，并且水质优于一、二期除盐系统出水，一级除盐运行周期大大高于一、二期一级除盐系统（一、二期无此设备）。
1系统装置反渗透装置对预处理水质的要求比较严格，鉴于淮河水质较差，反渗透预处理进水若采用常规的多介质过滤器和活性炭过滤器，过滤后仍含有较多的悬浮物和胶体，这简析反渗透技术在电厂中的应用胡军（大唐淮南洛河发电厂）理，并绘制数值分析图。
当测量至一定阶段时，测量人员可通过数据分析和预报制定出阶段性测量报告［３］。
数据采集、处理及分析流程如图２所示。
详细整理、计算、分析现场数据采集表格记录存档输入电子计算机稳定性分析正常提交报告异常甲方单位监理单位施工单位图25.2量测数据的处理目的、内容及方法由于现场测得的原始数据具有一定的离散性，甚至存在着测量或测试错误。
因此，测量人员应该对这些数据进行必要的整理和数学处理，不能直接利用，否则会影响其最终计算结果。
数据处理的意义在于：①对比和印证统一测量面中各数据的准确性和合理性，增强测试的可靠性；②更好地掌握围岩以及支护结构的变化和分布规律，保证其呈现出稳定可靠的系统状态［５］。
当前，测量人员多使用微机管理，主要通过Ｅｘｃｅｌ软件进行数据整理与分析，其内容主要包括以下几个方面：①随着时间变化，绘制出时间变化曲线和时态曲线；②绘制出位移速率－时间变化曲线；③绘制位移随开挖面推进变化的曲线———空间曲线。
实际测量数据误差导致其存在一定的离散性，其位移等数值变量呈现出一定的上下波动规律，难以分析和把握［６］。
因此，测量人员需要采用数学处理的方法，将实测数据整理成实验曲线或经验公式。
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超滤采用全流过滤，布置三套，竖直安装。
淮河水经预处理后，由化学清水泵升压后经过滤器后进入超滤装置，除去水中大部分悬浮、固体、胶体、大分子物质和细菌，其出水进入超滤产水箱。
超滤产水箱的出水经升压后进入保安过滤器。
保安过滤器截留来自预处理出水中大于５μｍ的颗粒进入反渗透系统。
这种颗粒经高压泵加压后可能击穿反渗透膜组件，造成大量漏盐的情况，同时可能会划伤高压泵的叶轮。
保安过滤器的出水进入反渗透装置，除去大部分溶解盐类，其出水进入反渗透产水箱。
反渗透处理装置同样为三个系列单元，每列都能单独运行，也可同时运行，其净水去反渗透产水箱。
整体采取一级两段处理方式，系统正常运行时，超滤装置、反渗透装置均采用并联运行的方式。
装置具有高低压保护装置，慢起动装置。
高压部分采用不锈钢，低压采用硬ＰＶＣ，以保证系统高压运行及产水水质不受污染。
系统包括保安过滤器、高压泵、反渗透膜组、清洗系统及控制仪表五部分。
为了控制、监测反渗透系统正常运行，配有一系列在线测试仪表，包括电导率仪、流量表、压力表、取样装置和高低压保护开关等控制和监测仪表。
反渗透操作为全自动，浓水排放流量根据管线上安装的稳流阀来固定，产水设高压保护爆破膜。
在反渗透膜组长期运行后，会受到污染，如长期的微量盐份结垢和有机物的积累而造成膜组件性能的下降，运行压力升高，采用清洗以恢复其正常除盐能力。
三期化学超滤、反渗透自２００７年２月投运以来，较一、二期一级除盐系统（一、二期无此设备）效果显著，该厂预处理后的水经过超滤后电导率为２２８ｕｓ／ｃｍ，再经过反渗透处理后降为３ｕｓ／ｃｍ效果极为明显，出水水质基本达到设计要求，反渗透系统出水使一二级除盐系列运行达一月之久。
2常见问题原因分析及处理措施2.1系统产水量下降反渗透保安过滤器进水是超滤水箱出水，超滤水箱腐蚀严重导致保安过滤器滤芯被堵造成反渗透装置进口流量下降。
原因分析：①入冬原水水质恶化，冬季是淮河水的枯水季节，水质差。
②超滤反洗加药程序不合理，超滤系统运行方式为程序自动控制，根据设计要求，每运行６０分钟反洗一次，反洗时由计量泵轮流加入盐酸和氢氧化钠稀释液，每反洗一个周期（六次后），加次氯酸钠。
超滤反洗后药液不能清洗干净直接投运导致出水有少量余氯对系统造成腐蚀。
超滤水箱管道是不锈钢材质，没有村胶容易被氯离子腐蚀造成污染，腐蚀产物进入保安过滤器内堵塞滤芯，对反渗透系统造成危害。
处理措施：①提高对原水的预处理，加大空擦滤池的反洗次数，确保原水水质稳定。
②对超滤反洗加药程序进行修改，在加药反洗后增加“正冲→反洗→投运”运行流程。
同时加强运行管理，加大巡查力度，及时调整加药量。
防止加入次氯酸钠过量。
2.2段间压力上升反渗透装置出现浓水段和二段之间压差升高。
原因分析：反渗透装置运行一定时间或膜污染后组件阻力升高。
处理措施：①对组件进行反冲洗和化学清洗。
②加强预处理设备的运行监督管理，防止结垢物质、不溶性物质、胶态物、有机物及微生物等对膜的污染和侵蚀。
③硫酸钙、碳酸钙、二氧化硅等若在膜面沉积，会使设备压差增加，流量降低。
加缓蚀阻垢剂同时加强ｐＨ值和硅含量的监督，使ｐＨ值在设计范围之内，控制浓水侧硅含量不超过１００ｍｇ／Ｌ，否则应加大排污，降低回收率，防止硅垢析出。
④地表水中含有胶体物和有机物等［４］，运行中应及时严格控制ＦＩ（污染指数）值，以符合组件要求。
当ＦＩ值超过要求时，应及时检查原因，不允许在ＦＩ值不合格的情况下长期运行。
⑤采用氯化处理除微生物、细菌等生物活性物质［５］。
生物活性（ＢＯＤ）对膜的影响较大，它可引起膜的生物降解，而且生物的繁殖会导致膜通道的堵塞。
3结论该厂三期化学超滤、反渗透系统设备对于该厂来说尚属新设备，在实际应用中还需要进一步探索反渗透水处理技术应用中存在的问题。
自２００７年２月投运以来，其运行和维护全凭值班工人的个人经验和书本上的知识决定，生产实践经验还不丰富，需要在实际生产运行过程中总结积累运行经验。
另外，在安全运行的基础上，本着创新、节能的原则，还需要通过生产实践在保证设备安全运行，提高设备使用寿命同时进行技术革新，改进其运行和维护存在的不合理之处，降低生产成本，节能降耗损，创造更高经济效率。
参考文献：［１］于海琴，陶若虹．２１世纪高参数机组电厂化学水处理技术发展探讨［Ｊ］．工业水处理，２０００（０８）．［２］赵河立，尹建华，等．水处理膜的应用现状及发展趋势［Ｊ］．电力设备，２００６（０９）：１０４－１０５．［３］朱小莎，和慧勇，罗奖合．反渗透技术在我国电厂中的应用总结［Ｊ］．热力发电，１９９７（０６）：３８－４３．［４］杨忠莲，高宝玉，岳钦艳．氯化铝和聚合氯化铝（ＰＡＣ）在黄河水中的混凝效果与残留铝含量及组分［Ｊ］．科学通报，２０１１（０５）：１５．［５］杨久坡．反渗透膜微生物污染特性及其控制研究［Ｄ］．２００７．作者简介：胡军(1973-)，男，本科，助工，研究方向：热动。
工程技术284。
