反渗透在电厂水处理中的应用
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反渗透技术在电厂水处理系统中的应用摘要:反渗透技术主要是分离纯水和盐水的,他的除盐率很高,还方面于管理,还在海水的淡化和纯水的制备方面都有很好的作用,反渗透技术在很多领域都有广泛的应用,尤其是近几年在电力方面的应用特别频繁,因为海水脱盐,水资源的循环利用都离不开反渗透技术。
本文主要从反渗透的工作原理和处理过程中起的作用,这些方面进行阐述。
关键词:反渗透膜;电厂水处理;电去离子脱盐系统中图分类号:tm6 文献标识码:a 文章编号:一、反渗透介绍1.1 渗透的概念及原理渗透是当今社会最先进的,节能最有效的一种分离技术,它主要分离纯水和盐水的,这种理想的半透膜只能通过水,不能通过盐,这种情况下,纯净水的一侧就会自发的通过半透膜进入盐水的那一侧,这种现象就是所谓的渗透,如果在膜的盐水的那边的一侧对盐水施加压力的话,那个水的流动就会都到盐的压力受到压迫而减慢,当他的压力达到一定的限度地时候就会使水不在通过膜流动,此时该水的静流量等于零,此时这种压力我们称为渗透压力。
在施加的压力大于渗透压的时候,水的流动方向发生反转,这就是水的反渗透原理。
这种反渗透的膜一般的水导电率符合国家的标准,在经过一系列的循环过滤,现在出水的电阻率已经达到了国家实验室的一级用水的标准。
二、反渗透在电厂水处理的应用2.1过滤器的维护在电厂水处理的过程中再过滤器的维护中要应用到反渗透技术,主要是为了防止膜元件的污染情况,实施起来非常简单,就是在反透膜的前面安装一个过滤器。
我们常常用的过滤器的滤芯有两种,一种是线绕式,就是如果反洗次数越来越多,滤芯会越来越少。
还有一种是性滤芯,由于线绕式会随着反洗次数的增加而减少,所以我们应用最多的还是性滤芯。
2.2 对反渗透膜的污染的处理一般的电厂公司处理水时,一般采用的反渗透是采用聚酰胺复合(tfc)膜,这种反渗透膜不但产水通量大,脱盐率高,耐菌性能好,唯一不足的是抗氧化性能差,我们对于水含有的氯的量也是有严格的要求,进水水质的要求为:水温25℃±5℃,水压>1.05mpa,sdi<3,残余氯0mg/l,ph为4~11,水中如果氯的含量过高时,我们要用亚硫酸钠作为还原剂把水中多余的氯处理掉,因为水中的有机物的含量比较少,在这我们不做考虑,但是我们要时刻来清理膜元件,必要时要用甲醛来进行杀毒。
反渗透技术在电厂水处理系统中的应用
反渗透技术是一种通过半透膜分离溶液中的溶质和水的技术。
在电厂水处理系统中,
反渗透技术主要用于水的脱盐和脱硬水处理。
反渗透系统采用一台高压水泵将原水推入反
渗透膜中,利用膜的半透性排除水中的溶质和微粒,从而使得出水质量得到提高。
1. 提高水质:反渗透技术可以有效地去除水中的溶质、细菌、微粒等,使得水质得
到明显的提高。
这对于保护电厂设备、延长设备寿命以及提高发电效率都十分重要。
2. 节约能源:反渗透技术相较于传统的水处理方法,具有能耗低、效率高等优点。
使用反渗透技术处理水可以是电厂的能源消耗减少,有助于提高电厂的整体能源效率。
3. 减少废水排放:传统的水处理方法通常需要大量的化学药剂,会产生大量的废水。
而反渗透技术主要依靠物理分离,不需要使用化学药剂,因此可以显著减少废水排放。
4. 提高设备的稳定性:水中的硬水成分会在设备上形成水垢,降低设备的传热效率,甚至导致设备故障。
通过反渗透技术去除水中的硬水成分,可以有效地保护设备,提高设
备的稳定性和可靠性。
5. 提高水的回用率:反渗透技术处理后的水质良好,可以被用于冷却水、锅炉补水
等方面,提高水的回用率,减少对自然环境的影响。
电厂水处理中的反渗透技术研究一、反渗透技术的原理和优势1. 反渗透技术的原理反渗透技术是一种利用半透膜将水中的溶质和溶剂分离的物理过程。
其原理是通过在高压作用下,将水以及溶解在水中的各种物质,通过半透膜过滤,将水中的离子、微生物、胶体等杂质截留在半透膜的一侧,而将纯净水通过半透膜传递到另一侧,从而实现对水质的净化。
反渗透技术可以实现对水中各种污染物质的高效过滤,净化水质,达到工业用水的高纯化要求。
2. 反渗透技术的优势反渗透技术具有高效、节能、无污染、操作简便等优势。
与传统的水处理方法相比,反渗透技术具有处理效果好、节能环保等优点。
在电厂水处理中,利用反渗透技术进行处理,能够将水中的溶解性离子、微生物和有机物等杂质拦截下来,提高水质纯度,确保电厂设备的正常运行,延长设备寿命,提高设备运行效率。
二、反渗透技术在电厂水处理中的应用1. 供水处理电厂的供水是其正常运行的重要保障。
一般情况下,电厂的供水主要包括工艺用水、制冷循环水、锅炉给水等。
在供水处理中,利用反渗透技术对供水进行处理,可以有效地去除水中的杂质和微生物,提高供水的纯度,避免因水质问题对电厂设备造成影响。
2. 钢铁冷却水处理在电厂中,钢铁冷却水是用于冷却设备的重要介质之一。
而冷却水的水质直接影响设备的冷却效果和寿命。
利用反渗透技术对钢铁冷却水进行处理,可以有效地去除水中的各种溶质,保持冷却水的清洁和纯净,提高冷却效果,延长设备寿命。
4. 废水处理与再利用电厂的生产过程中会产生大量的废水,而废水处理与再利用已成为电厂规范运行的要求。
而反渗透技术在废水处理中的应用,可以有效地将废水中的各种污染物质去除,达到国家排放标准的要求,并且可以将处理后的水再利用,达到节水、环保和可持续发展的目的。
1. 技术创新随着科学技术的不断进步,反渗透技术也在不断进行创新与改进,以适应不同领域的需求。
未来,反渗透技术在电厂水处理中的应用将会更加智能化、自动化,提高处理效率,降低成本。
电力技术El ect r i c Pow er T echnol ogy Vol.19No.1 Jan.2010第19卷 第1期2010年1月反渗透在电厂应用的试验研究张树国,李 栋(华北电力大学,河北 保定 071003)【摘 要】针对反渗透技术回收电厂循环冷却水排污水工艺中给水pH值对反渗透运行效果的影响进行了研究。
通过试验测试了给水pH值对反渗透系统膜通量及脱盐率等性能的影响,并通过实际运行考察了反渗透系统在不同给水pH值下对电厂循环冷却水排污水的处理效果。
结果表明,反渗透的膜通量随给水pH值的增加而增加,当给水pH值>7.5后,反渗透系统可以达到较高的膜通量;而给水pH值在8.0~9.0之间时,各种离子的脱盐率处于最高水平。
综合这两方面因素及运行效果分析,把反渗透给水pH值控制在7.5左右,可以获得最佳处理效果及最低能耗;对于高参数锅炉补给水处理,反渗透更具有常规离子交换处理方式难以比拟的优点。
【关键词】反渗透;电厂循环冷却水;脱盐率;给水pH值【中图分类号】X703【文献标识码】A【文章编号】1674-4586(2010)01-0050-040 前言电厂是用排水大户,火电厂循环冷却水系统耗水量占全厂耗水量的70%以上,循环冷却水的排污水量约占电厂总耗水量的20%~30%,回收利用这部分水可节省水资源,减少废水排放,取得很好的社会效益和经济效益,符合“十一五”规划提出的节能减排的发展要求。
电厂循环冷却水的浓缩倍率一般在3.0以上,所以循环水的排污水含盐量比较高,回收利用这部分水需要对其进行脱盐处理。
目前,反渗透技术以其无需酸碱、设备占地面积小、不产生二次污染等优点逐渐占据了电厂水脱盐处理的市场,电力行业锅炉补给水几乎全部采用带有反渗透预脱盐的水处理系统,取代单一的离子交换系统。
电厂反渗透系统运行中,经常采用在预处理过程中加酸调节给水pH值的方法防止难容盐在膜表面析出结垢,以保证反渗透系统的高回收率。
膜技术在电厂化学水处理中的应用摘要:反渗透膜是反参透技术的核心。
反渗透膜一般由某种高分子化学材料制作成为具有某选择性半透功能的一种薄膜。
本文对膜分离技术进行了简单的介绍,分析了膜技术在某电厂化学水处理中的实际工程应用,最后就膜技术在电厂化学水处理领域的未来发展进行了展望。
关键词:膜分离技术半透性反渗透膜目前,膜技术作为一项极具发展潜力且拥有良好的实用性能的技术[1]。
美国在某官方文件中这样说到:“现今世界上,还没有一种技术可以比膜技术得到如此更为广范围的被应用”。
膜技术在全球范围内已得到广泛应用。
在电厂水处理过程中,膜技术主要分为几下几类:(1)反渗透(Reverse Osmosis);(2)超滤(Ultrafiltlation);(3)纳滤(Nanofiltration);(4)微滤(Microfilt ration);(5)电除盐(Electrode ionization,EDI);(6)渗析(D);(7)电渗析(ED)。
在上世纪70年代到80年代这10时间里,我国的膜技术被逐渐应用到电厂化学水处理过程中。
膜技术在电厂化学水处理过程中,其良好的半透性,以及实用性等优势得到人们的普遍认识。
该技术摒弃了传统的酸、碱化学试剂的使用,操作起来及其便利,且水处理的效果良好,水质质量稳定。
到今天,反渗透技术在我国沿海,特别是东南地区的电厂中得到广范围内的应用,同时还可以解决当地缺水地区的水资源问题。
总而言之,反渗透膜作为反渗透技术中的核心组成部分,在外部作用下,对待处理溶液中的离子、有机物等选择性的通过,进而实现待处理容易的纯化、浓缩、分离等目标。
目前,膜分离技术已在水处理领域得到广范关注,其必将发展成为一种高效的废水处理技术,具有良好的发展空间。
1、膜分离技术现今阶段,膜分离技术的快速发展已为污水处理、海水淡化等问题给出了有效的解决方法。
膜分离技术可分为多种实用的技术,其中与水处理相关的主要有一下五种[2]:(1)反渗透(Reverse Osmosis);(2)超滤(Ultrafiltlation);(3)纳滤(Nanofiltration);(4)微滤(Microfiltration);(5)电除盐(Electrode ionization,EDI);(6)电渗析(Eleetrodialysis);(7)渗析(Dialysis)。
反渗透膜在水处理中的应用一、介绍反渗透膜及其特点反渗透膜是一种半透膜,其膜孔直径一般在0.1纳米到1纳米之间,通常用于水处理等领域。
和其他滤膜不同的是,反渗透膜不是过滤物质,而是通过分离压力将有害物质从水中排除出去,灰心恢复到水中去。
二、反渗透膜在水处理中的应用反渗透膜广泛应用于水处理领域,包括海水淡化、饮用水处理、废水处理等。
1.海水淡化海洋是世界上最丰富的水资源之一,而海水中的盐分却使得海水无法直接饮用或用于农业灌溉。
反渗透膜技术通过将海水经过一个高压过滤器而可将盐分从水中分离出去,从而获得淡水。
这种海水淡化技术在很多地方得到广泛应用,比如中东地区和阿拉伯半岛等水资源匮乏的地方。
2.饮用水处理反渗透膜技术也被应用于饮用水处理中,用于过滤掉水中的有害物质和微生物,使得饮用水更安全可靠。
这种技术已被广泛应用于一些水资源匮乏的地区和农村地区。
3.废水处理反渗透膜技术也可以应用于废水处理,用于过滤掉水中的有害物质和化学物质,使其更加洁净可用。
三、反渗透膜技术的优势反渗透膜技术有许多优势,包括:1.过滤效率高,可以除去大部分饮用水中的有害物质和微生物;2.操作简单,无需专业技术人员参与;3.占用空间小,可以轻松安装在较小的空间内;4.适用性强,可以应用于不同类型的水源,包括海水、河水和地下水等。
四、反渗透膜技术的未来在未来,反渗透膜技术有望应用于更广泛的领域,并在饮用水处理和废水处理中使用得更加广泛。
同时,随着生产技术的提高和成本的降低,反渗透膜的使用也将变得更加经济实用。
总之,反渗透膜技术在水资源管理中扮演着越来越重要的角色,其应用前景广阔,具有广泛的市场前景和技术创新空间。
在全球范围内越来越重视水资源保护和利用的背景下,反渗透膜技术的使用预计会越来越广泛。
反渗透装置在电厂水处理中的应用及其维护摘要:反渗透作为当今比较先进和节能的装置,除少数电子企业外,大多数都被使用在锅炉补给水方面,现在国内很多电力企业都在使用反渗透装置处理水中有机物、盐类等物质。
本文结合新丰热电厂反渗透工艺在水处理应用的实际情况,着重论述反渗透装置在电厂中的应用及维护中应注意的问题关键词:反渗透膜水处理1 反渗透技术简介反渗透,是60年代发展起来的一项新的膜分离技术,是依靠反渗透膜在压力下使溶液中的溶剂与溶质进行分离的过程。
反渗透的英文全名是“reverse osmosis”,缩写为“ro”。
通过近半个世纪的发展,反渗透技术已经成为当今最先进和最节能有效的膜分离技术。
反渗透(ro)、超过滤(uf)、微孔膜过滤(mf)和电渗析(edi)技术都属于膜分离技术。
在水处理中,膜分离技术是指在分子水平上不同粒径分子的混合物在通过半透膜时,实现选择性分离的技术,半透膜又称分离膜或滤膜,膜壁布满小孔,根据孔径大小可以分为:微滤膜(mf)、超滤膜(uf)、纳滤膜(nf)、反渗透膜(ro)等,膜分离都采用错流过滤方式。
现今反渗透技术已在我国北方及东南沿海电厂被广泛应用。
反渗透技术的核心是反渗透膜。
了解认识反渗透系统对我们以后的运行维护有着很重要的意义。
2 反渗透基本原理反渗透装置的核心是反渗透的膜,我们称之为半透膜,反渗透在高于溶液渗透压的作用下,依据其他物质不能透过半透膜而将这些物质和水分离开来。
由于反渗透膜的膜孔径非常小(仅为10a左右),因此能够有效地去除水中的溶解盐类、胶体、微生物、有机物等(去除率高达97%-98%)。
它的分离对象是溶液中的离子范围和分子量几百的有机物。
其原理图如下:■如图一所示将两种不同浓度的溶液分别置于反渗透膜的两侧,纯水侧的水将从纯水的一侧向盐水的一侧移动,这就是我们平常所说的渗透,当盐水侧的液位达到一定高度时,盐水侧与纯水侧的压力平衡,此时盐水侧与脓水侧形成的液位差称之为渗透压。
反渗透在电厂水处理中的应用
摘要:反渗透技术由于具有除盐率高、易于自动化操作等特点,在海水淡化、纯水制备等方面得到了广泛的应用。
特别近年来,在电力行业锅炉补给水预脱盐、循环水排污水再利用等方面的应用越来越普及。
文章介绍了反渗透膜的工作原理,在电厂化学水处理中的应用及需注意的问题及处理方法。
关键词:反渗透膜;电厂水处理;电去离子脱盐系统
中图分类号:TM621文献标识码:A文章编号:1009-2374(2011)25-0055-02
一、反渗透膜的工作原理
有一种膜,它只允许水分子通过,溶液中的其他物质则不能通过膜表面,这种膜叫半透膜。
反渗透是利用半透膜选择性通过特性,达到去除水中的盐份的目的。
在反渗透膜的原水侧加压,使原水中的一部分纯水沿与膜垂直方向透过膜,水中的盐类和胶体物质在膜表面浓缩成为浓水流走。
产水则透过半渗透膜残余少量盐份,达到了脱盐目的。
反渗透可除去水中98%的无机盐和相对分子量大于200的有机物以及胶体,它是当代公认的最先进的脱盐技术。
二、反渗透在电力行业中的应用
电力行业中电厂锅炉需用电导率<0.2μs/cm,SiO2<
0.02rag/L的补给水,二级反渗透出水电导率一般大于1μs /cm,故反渗透在电力行业一般用于锅炉补给水的预脱盐处理。
如下图所示:
(一)反渗透+电去离子脱盐系统
反渗透+电去离子(RO+EDI)脱盐系统是20世纪末发展起来的水处理新型脱盐系统。
其中,电除盐EDI技术原理是依靠电场作用去除水中的无机离子,它克服了电渗析不能深度脱盐的缺点,弥补了离子交换不能连续工作、需消耗酸碱再生的不足。
反渗透+电去离子(RO+EDI)脱盐系统出水水质可以满足锅炉用水对电阻率、硅等硬性指标要求,是一种环保型的脱盐系统。
与传统离子交换相比,具有出水水质稳定、连续经济运行、实现无人值守、不污染环境、占地面积小等优点,但投资较高。
(二)反渗透+混合离子交换脱盐系统
电厂锅炉补给水设计中最初采用离子交换脱盐系统,离子交换法可制得水质接近理论纯水的超纯水,满足锅炉用水需求,但树脂再生时产生的废酸碱容易造成环境的污染。
目前锅炉补给水脱盐系统经常采用的方式是反渗透+混合离子交换。
反渗透技术的引入,替代了阳床、阴床一级除盐,使得废酸碱排放量与单用离子交换脱盐系统相比减少了90%。
近年来随着反渗透设备投资费用逐步降低,大批电厂在脱盐系统中引入了反渗透技术。
但反渗透技术的引入要考
虑原水水质特点和制水成本,方可将效果和收益合为一体。
威信公司第一发电厂水处理采用的就是该种方式,反渗透装置选用GE公司AG8040F400产品,设置2个系列,每列产水量60t/h,每60t/h组装一个组合架。
每列都能单独运行,也可同时运行。
经反渗透装置处理后的淡水,水质如下:溶解固形物<5ppm、胶体硅<100ppb、pH6.5~7.5,后经混床进一步去除水中的阴、阳离子,其水质达到锅炉补给水要求。
三、反渗透运行中应注意的问题及采取的措施
反渗透能够长期稳定运行,主要取决于其进水的预处理效果和日常维护工作的好坏。
(一)严格控制运行条件
为了满足反渗透装置对脱盐率、产水率、回收率、寿命等要求,生产厂家规定了使用膜元件时所限定的条件。
其中操作压力、回收率、进水的SDI、PH、余氯和温度是反渗透装置的主要运行控制参数;脱盐率、产水量和装置的压力降是三个主要监视性能参数。
操作人员须严格遵守,不能随意改变操作条件。
如:反渗透的出力随着水温(标准设计温度)每增减一度,将相应增减3%,为保持防渗透装置出力稳定,应在冬天对进水加热;控制好产水及浓水流量,避免通过减少浓水排放量来增加产水量,浓水侧盐份的增加,将导致无机盐晶体析出在反渗透膜面产生结垢;防止在SDI值超标的
情况下继续运行,导致反渗透膜的堵塞;严格控制膜组件的进水压力、高压泵入口压力和进出口压差,保证膜组件的出力,防止膜元件损坏。
(二)在反渗透前保安过滤器的维护
为防止膜元件的污染,反渗透前装有5μm保安过滤器。
保安过滤器的滤芯共有两种:线绕式和一次性滤芯。
线绕式滤芯随着反洗次数的增加,过滤精度降低,过滤效果显著下降,所以保安过滤器采用一次性滤芯的较多。
以威信公司一电厂为例,滤芯采用打折式大流量式,材质为:聚丙烯。
随着处理水量的增加和进水中污染物的逐步升高,滤芯要定期进行更换。
一般保安过滤器发生:(1)保安过滤器的出水SDI >3;(2)保安过滤器进出口压差>0.1MPa这两个条件之一则滤芯失效需更换滤芯,否则部分悬浮物、胶体、金属氧化物将穿透滤芯,沉积在反渗透膜表面造成膜污染,带来严重后果。
(三)对反渗透膜的防腐蚀、防结垢处理
以威信公司一电厂水处理为例,其反渗透采用的聚酰胺复合(TFC)膜,其优点是产水通量大,脱盐率高,耐菌性能好,但是抗氧化性差,对进水中的含氯量有严格的要求。
进水水质的要求为:水温25℃±5℃,水压>1.05MPa,SDI<3,残余氯0mg/L,pH为4~11。
在反渗透前通过澄清过滤、盘式过滤、超滤,将进水水质控制在浊度<0.5NTU,余氯<
0.1ppm、SDI<3。
因反渗透前进水残余氯要求为0mg/L,需加亚硫酸钠还原剂,将水中的余氯去除。
水源中微生物含量较少,可不考虑进行杀菌处理,但需在停运期间进水(加阻垢剂)冲洗膜元件,如有必要需定期使用甲醛溶液进行杀菌处理。
浓水侧易结晶析出碳酸盐和硫酸盐水垢,硫酸盐晶体对膜具有破坏性,它锋利的尖角会穿透反渗透膜,造成脱盐率下降,在反渗透设备前加适量阻垢剂及加酸处理降低pH值,防止水垢的形成。
反渗透膜还有一种为醋酸纤维素膜。
它价格便宜,脱盐率在90%左右,预处理也需要加酸、加氯、加阻垢剂处理。
但pH值的过高或过低都会造成膜元件的降解,运行中必须严格控制进水pH值在4.0~6.0之间,所有的设备及管道要进行防腐处理。
制水后必须用淡水对膜元件进行冲洗,防止微生物污染。
(四)反渗透化学清洗
反渗透膜在运行中不可避免地要产生结垢及微生物污染,为恢复反渗透良好的透水性和脱盐性能,延长反渗透的寿命,需要对反渗透膜进行化学清洗,一般每年2~3次。
当反渗透在运行中:(1)维持额定系统回收率时,进水的压力及浓水的压力显著升高15%~20%(水源水质未发生明显变化);(2)运行条件不变,产水流量减少;(3)产水量不变,脱盐率下降。
则反渗透膜表面可能发生了结垢或微生物污染,
使跨膜压差增大,此时应进行清洗或杀菌处理。
用酸清洗去除无机物沉淀如:铁的氧化物、碳酸钙、硫酸钙等,用碱清洗去除有机物、微生物。
(五)加强对反渗透装置相关设备的维护
反渗透装置配有程控系统,其所配测量仪表、操控机构等先进可靠,可以在控制室灵活实现程控运行和手动操作,为使控制正常及便于运行监视相关参数,应加强对各种测量仪表的维护,包括保护定值的校验、检查及分析仪表的标定维护等。
四、结语
反渗透是一种先进的脱盐技术,具有脱盐率高,浓水可回收利用,可提高水的利用率,降低水耗。
在水资源日渐短缺和环境保护日益严格的今天,反渗透作为一种先进的水处理技术,必将越来越广泛的应用于电厂、海水淡化等行业的原水处理中。
责任编辑:陈倩。