硬质阻燃型塑料管(PVC)暗敷设

硬质阻燃塑料管（PVC ）敷设安装工艺1 适用范围本标准适用于室内或有酸、碱等腐蚀介质的场所, 照明配线工程的敷设安装工程（不得在高温和易受机械损伤的场所敷设）。

2 引用标准GB50303《建筑电气工程施工质量验收规范》 3 材料要求3.1 凡所使用的（PVC ）管, 其材质均应具有耐热、耐燃、耐冲击并符合防火规范要求, 并有产品合格证。

（PVC ）管材其里外应光滑, 无凸棱凹陷、针孔、气泡, 内外径应符合国家统一标准, 管壁厚度应均匀一致。

所用塑料管附件与明配塑料制品, 如各种灯火盒、开关盒、插座盒、管箍, 宜使用配套的阻燃塑料制品。

4 主要机具4.1 铅笔、皮尺、水平尺、卷尺、尺杆、角尺、线坠、小线、粉线袋等。

4.2 手锤、錾子、钢锯、锯条、刀锯、半圆锉、活扳子、灰桶、水桶等。

4.3弯管弹簧4.4 电锤、热风机、电炉子、开孔器、绝缘手套、工具袋、工具箱、煨管器、高凳等。

5 作业条件5.1 配合混凝土结构施工时, 根据设计图在梁、板、柱中预下导管及各种埋件。

5.2 在配合砖结构施工时, 预埋大型埋件、角钢支架及导管。

5.3 在装修前根据土建水平及抹灰厚度与管道走向, 按设计图进行弹线浇注埋件及稳装角钢支架。

5.4 喷浆完成后, 才能进行管路各种盒、箱安装, 并应防止管道污染。

6操作工艺按照设计图加工好支架, 抱箍、吊架、铁件、管弯及各种盒、箱。

预制管弯可采用冷煨法和热煨法。

6.1.1 冷煨法: 管径在 25 ㎜及其以下可冷煨法。

6.1.2 a 使用手扳弯管器煨弯, 将管子插入配套的变管器内, 手扳一次煨出所需的弯度。

b 将弯簧插入（PVC）管内需煨弯处, 两手抓住弯簧两端头, 膝盖顶在弯弯处, 用手扳逐步煨出所需弯度, 然后抽出弯簧（当弯曲较长管时, 可将弯簧用铁丝或尼龙线拴牢上端, 待煨完弯后抽出））。

热煨法：用电炉子、热风机等加热均匀, 烘烤管子煨弯处, 待管被加热到可随意弯曲时, 立即将管子放在木板上, 固定管子一头, 逐步煨出所需管弯度, 并用湿布抹擦使弯曲部位却定型, 然后抽出弯簧。

硬质阻燃塑料〔PVC〕明敷设1 范围本工艺适用于室内或有酸、碱等腐蚀介质的场所照明配线敷设安装〔不得在40℃以上的场所和易受机械冲击、碰撞摩擦等场所敷设〕。

2 施工准备2.1 材料要求：凡所使用的阻燃型〔PVC〕塑料其材质均应具有阻燃、耐冲击性能其氧指数不应低于27的阻燃指标并应有检定检验单和出厂合格证。

阻燃型塑料其外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂厂标。

里外应光滑无凸棱、凹陷、针孔、气泡；内外径尺寸应符合统一壁厚度应均匀一致。

所用阻燃型塑料附件及明配阻燃型塑料制品如各种灯头盒、开关盒、接线盒、插座盒、箍等必须使用配套的阻燃型塑料制品。

粘合剂必须使用与阻燃型塑料配套的粘合剂必须在使用限内使用。

2.2 主要机具：铅笔、皮尺、程度尺、卷尺、尺杆、角尺、线坠、小线、粉线袋等。

手锤、錾子、钢锯、锯条锯、半圆锉、活扳子、灰桶、水桶等。

弯弹簧〔简称弯簧〕、剪器手电钻、钻头、压力案子、台钻等。

电锤、热风机、电炉子、开孔器、绝缘手套、工具袋工具箱、煨器高凳等。

2.3 作业条件：配合混凝土构造施工时根据设计图在梁、板、柱中预下过及各种埋件。

在配合砖构造施工时预埋大型埋件、角钢支架及过。

在装修前根据土建程度线及抹灰厚度与道走向按设计图进展弹线浇注埋件及稳装角钢支架。

喷浆完成后才能进展路及各种盒、箱安装并应防止道污染。

3 操作工艺→→→→→3.2 按照设计图加工好支架吊架、抱箍、铁件及弯。

预制弯可采用冷煨法和热煨法。

阻燃塑料敷设与煨弯对环境温度的要求如下：阻燃塑料及其配件的敷设安装和煨弯制作均应在原材料规定的允许环境温度下进展其温度不直低于-15℃。

冷煨法：径在25mm及其以下可以用冷煨法。

使用手扳弯器煨弯将子插入配套的弯器内手扳一次煨出所需的弯度见图3-l所示。

将弯簧插入〔PVC〕内需煨弯处两手抓住弯簧两端头膝盖顶在被弯处用手扳逐步煨出所需弯度然后抽出弯簧〔当弯曲较长时可将弯簧用铁丝或尼龙线拴牢上一端待煨完弯后抽出〕。

最新编制硬质阻燃塑料管明敷设施工方案一、工程概述本方案旨在对硬质阻燃塑料管（PVC）进行明敷施工，确保施工质量，提高施工效率，降低施工成本。

工程主要包括选材准备、施工方案设计、施工过程控制等内容。

二、选材准备1.硬质阻燃塑料管选材：选择具有良好阻燃性能的硬质阻燃塑料管，符合国家标准要求。

2.辅助材料选材：选用符合要求的管道连接件、密封材料、固定件等，确保施工质量。

三、施工方案设计1.清理施工区域：清理施工区域的杂物、垃圾和其他障碍物，确保施工通畅。

2.管道敷设路径设计：根据设计要求和现场条件，确定硬质阻燃塑料管的敷设路径，保证其安全、合理、美观。

3.管道敷设方式选择：可以采用地面敷设、地下埋设或龙骨架空敷设等方式，根据实际情况进行选择。

4.管道固定设计：根据管道的敷设方式、管径以及规范要求，设计管道的固定方法和固定间距，确保管道的固定牢固稳定。

5.管道连接设计：根据管道的敷设路径和物理特性，设计管道的连接方式和连接件的选择，确保连接牢固、密封性好。

四、施工过程控制1.施工队伍组织：根据工程规模和施工进度，合理调配人员，确保施工队伍的稳定性和配合性。

2.施工质量控制：严格按照设计要求和施工方案进行施工，加强施工过程中的质量检查和监控，确保施工质量。

3.安全防护措施：施工过程中，要加强安全教育和培训，严格执行安全防护措施，确保施工过程安全。

4.管道连接施工：根据设计要求，采用相应的管道连接方式，进行连接施工，确保连接牢固密封。

5.管道固定施工：根据设计要求，采用相应的管道固定方法，进行固定施工，确保固定牢固稳定。

6.管道敷设施工：根据设计要求和施工方案，按照管道敷设路径进行施工，确保敷设顺利进行。

五、施工验收与维护1.施工验收：施工完成后，进行施工质量验收，确保施工符合设计要求和国家标准。

2.维护保养：施工完成后，进行管道的维护保养，定期检查管道安全性和阻燃性能，保证管道使用寿命。

六、施工风险与预防措施1.施工过程中，要注意防止材料受潮、受热变形，严禁使用明火进行施工。

硬质阻燃型塑料管（PVC）暗敷设施工工艺标准SGBZ-0618硬质阻燃型塑料管（PVC）暗敷设施工工艺标准依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-20021、范围本工艺标准适用于一般民用建筑内的照明系统，在混凝土结构内及砖混结构暗配管敷设工程（不得在高温场所及顶棚内敷设）。

2、施工准备2.1材料要求：2.1.1凡所使用的阻燃型（PVC）塑料管，其材质均能应具有阻燃、耐冲击性能，其氧指数不应低于27%的阻燃指标，并应有检定检验报告单和产品出厂合格证。

2.1.2阻燃型塑料管，其外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂厂标，管里外应光滑，无凸棱、凹陷、针孔、气泡；内外径尺寸应符合国家统一标准，管壁厚度应均匀一致。

2.1.3所用阻燃型塑料管附件及暗配阻燃型塑料制品，如各种灯头盒、开关盒、接线盒、插座盒、端接受能力头、管箍头，必须使用配套的阻燃型塑料制品。

2.1.4阻燃型塑料灯头盒，开关盒、接线盒，均应外观整齐，开孔齐全，无劈裂损坏等现象。

2.1.5辅助材料：镀锌铁丝，专用粘接剂等。

2.2主要机具：2.2.1铅笔、皮尺、卷尺、尺杆、线坠、小线、水平尺。

2.2.2手锤、錾子、钢锯、锯条、刀锯、半圆锉、活扳子、水桶、灰桶、灰铲。

2.2.3弯管弹簧（简称弯簧），剪管器，手电钻、钻头、压力案子、台钻等。

2.2.4电锤、热风机、电炉子、开孔器、绝缘手套，工具袋，工具箱，煨管器、高凳等。

2.3作业条件：2.3.1配合土建砌体（如砖混结构加气砖、矿渣砖等）施工时，根据电气设计图要求与土建墙上弹出的水平线，安装管路和盒箱。

2.3.2配合土建混凝土结构施工时，大模板、骨模板施工混凝土墙、在钢筋绑扎过程中，根据设计图要求预埋套盒及管路，同时办理隐检手续。

2.3.3在气混凝土楼板、圆孔板、应配合土建调整好吊索装楼板的板缝时，同时根据设计图进行配管。

3、操作工艺3.1工艺流程：弹线定位——加工弯管——稳住盒箱——暗敷管路——扫管穿线3.2弹线定位：3.2.1根据设计图要求，在砖墙、大模板混凝土墙、滑模板混凝土墙、木模板混凝土墙、组合钢模板混凝土墙等处，确定盒、箱位置进行弹线定位，按弹出的水平线用小线和水平尺测量出盒，箱准确位置并标出尺寸。

1 范围本工艺标准适用于室内或有酸、碱等腐蚀介质的场所照明配线敷设安装（不得在40℃以上的场所和易受机械冲击、碰撞摩擦等场所敷设）。

2 施工准备2.1 材料要求：2.1.1 凡所使用的阻燃型（PVC）塑料管，其材质均应具有阻燃、耐冲击性能，其氧指数不应低于27%的阻燃指标，并应有检定检验报告单和产品出厂合格证。

2.1.2 阻燃型塑料管，其外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂厂标。

管里外应光滑，无凸棱、凹陷、针孔、气泡；内外径尺寸应符合国家统一标准，管壁厚度应均匀一致。

2.1.3 所用阻燃型塑料管附件及明配阻燃型塑料制品，如各种灯头盒、开关盒、接线盒、插座盒、管箍等，必须使用配套的阻燃型塑料制品。

2.1.4 粘合剂必须使用与阻燃型塑料管配套的产品，粘合剂必须在使用限期内使用。

2.2 主要机具：2.2.1 铅笔、皮尺、水平尺、卷尺、尺杆、角尺、线坠、小线、粉线袋等。

2.2.2 手锤、錾子、钢锯、锯条，刀锯、半圆锉、活扳子、灰桶、水桶等。

2.2.3 弯管弹簧（简称弯簧）、剪管器，手电钻、钻头、压力案子、台钻等。

2.2.4 电锤、热风机、电炉子、开孔器、绝缘手套、工具袋，工具箱、煨管器，高凳等。

2.3 作业条件：2.3.1 配合混凝土结构施工时，根据设计图在梁、板、柱中预下过管及各种埋件。

2.3.2 在配合砖结构施工时，预埋大型埋件、角钢支架及过管。

2.3.3 在装修前根据土建水平线及抹灰厚度与管道走向，按设计图进行弹线浇注埋件及稳装角钢支架。

2.3.4 喷浆完成后，才能进行管路及各种盒、箱安装，并应防止管道污染。

3 操作工艺3.1 工艺流程：预制支、吊架铁件及管弯→测定盒箱及管路固定点位置→管路固定→管路敷设→管路入盒箱→变形缝做法3.2 按照设计图加工好支架，吊架、抱箍、铁件及管弯。

预制管弯可采用冷煨法和热煨法。

3.2.1 阻燃塑料管敷设与煨弯对环境温度的要求如下：阻燃塑料管及其配件的敷设，安装和煨弯制作，均应在原材料规定的允许环境温度下进行，其温度不直低于-15℃。

硬质阻燃塑料管(PVC)暗敷设施工工艺硬质阻燃塑料管(PVC)硬质阻燃塑料管(PVC)是一种常用于建筑、市政、电力管网等领域的管材，具有结构坚固、耐热、阻燃的特点，在市场上有着广泛的应用。

在工程建设中，PVC管材可以较好地承受环境的变化，其质轻、便捷的特点让PVC管材被广泛应用于各种领域。

硬质阻燃塑料管(PVC)的暗敷设施工工艺设施工设施工是将各种设施产品(如电线、电缆、通讯线、煤气铸铁管、PVC管、水泥管、波形管等)暗埋于地下或垂直墙面上的工程施工。

对于PVC管的设施工，方便快捷且经济实用的工艺是热熔镶嵌接头工艺。

热熔镶嵌接头工艺PVC管材的热熔镶嵌接头工艺是用特殊的加热装置对专用的PVC端钮进行加热，使其达到一定熔化程度，然后才能与PVC管材实现有效黏合，完成连接。

工艺流程1.准备工作: 清除周边杂物及清扫管内垃圾；2.进行布局: 根据建筑设计和建设规范合理选定管道布局，并进行标记和定位；3.切割管材: 根据图纸或者现场情况，选择合适的PVC管材进行切割；4.根据接头规格选择合适管线，从接头中心线来计算每段管道长度及中心点坐标，确定接头的位置；5.制作接头: 配合接头的规格，选用适当的热熔镶嵌接头工艺设备进行加热熔化，缝合管道；6.完成连接: 将两段管道的接口融合到一起，使其牢固地连接在一起；7.检查完工: 完成后彻底淋水，观察是否渗漏，进行验收合格后封管。

硬质阻燃塑料管(PVC)的暗敷设施工工艺，可以采用热熔镶嵌接头工艺，具有操作简单、工艺高效、耐热性强等优点，是一种较为理想的管路连接方式。

在工程建设中，采用该工艺施工，可以为设施工程提供更加可靠的管道连接方式。

PVC╱KBG╱JDG╱SC四种管线埋设要点建筑工程中常用的电气导管有四种：聚氯乙烯管(硬化聚氯乙烯管)、KBG管(夹紧薄壁钢管)、JDG管(紧套薄壁钢管)和SC管(焊接钢管)。

它们在材料、工艺、适用范围上有什么特点？嵌入式施工是如何进行的？以下是基于工程实例，总计.建筑工程中常用的电气导管有四种：聚氯乙烯管(硬化聚氯乙烯管)、KBG管(夹紧薄壁钢管)、JDG管(紧套薄壁钢管)和SC管(焊接钢管)。

它们在材料、工艺、适用范围上有什么特点？嵌入式施工是如何进行的？下面结合工程实例，对这四种常用的线管及其埋设技术进行总结和解读。

四种常见管线的比较与总结技术特征规格和型号材料要求聚乙烯氯化物管道内外光滑，无凸凹、针孔、气泡，内外直径符合国家统一标准，管壁厚度均匀一致用于绝缘导管的附件和产品，如各种灯头盒、开关盒、插座盒、管夹、粘合剂等。

套管长度应为管道外径的3倍，并使用配套的阻燃产品阻燃塑料管壁应薄而均匀，无气泡和管体变形；如果设计中对暗敷设没有要求，应使用中型或以上的导管KBG管导管上应标明制造商名称、阻燃标志、型号、外径尺寸、导管长度和每批产品的性能标准号。

线管内外壁光滑，无明显气泡、裂纹和不均匀的颜色缺陷；内外表面无肋及类似缺陷；管口边缘光滑，不损伤电线电缆绝缘层；KBG钢管内外壁镀锌层应光亮均匀，无破损和脱落管壁厚度、内径和外径应均匀JDG管型号规格符合设计要求，管面有明显的不脱落的产品标志金属内外壁涂层均匀完整，无剥落和腐蚀管道连接套管及其金属附件的内外壁表面光滑，无毛刺、飞边、砂眼、气泡、裂纹、变形等缺陷管子连接套及其金属附件壁厚均匀，管口边缘平整光滑。

紧定螺钉符合产品设计要求，螺纹整齐、光滑、配合良好管壁厚度、内径和外径应均匀SC管钢管没有压扁，内壁光滑焊缝均匀，无劈裂、砂眼、肋和凹平现象导管无严重腐蚀锁紧螺母外观完好，螺纹清晰，无翘曲变形导管的管径、壁厚和均匀度一个管线嵌入式技术实例解读盒子预制通常的做法是在混凝土浇筑前，将线盒内填满锯末，用胶带包裹密封。

硬质阻燃型塑料管(PVC) 硬质阻燃型塑料管(PVC)暗敷设1,范围本工艺标准适用于一般民用建筑内的照明系统,在混凝土结构内及砖混结构暗配管敷设工程(不得在高温场所及顶棚内敷设) . 2,施工准备2.1 材料要求 2.1.1 凡所使用的阻燃型(PVC)塑料管,其材质均应具有阻燃,耐冲击性能,其氧指数不应低于27 27% 的阻燃指标,并应有检定检验报告单和产品出厂合格证. 2.1.2 阻燃型塑料管,其外壁应有间距不大于1m 的连续阻燃标记和制造厂厂标,管里外应光滑,无凸棱,凹陷,针孔,气泡;内外径尺寸应符合国家统一标准.管壁厚度应均匀一致. 2.1.3 所用阻燃型塑料管附件及暗配阻燃型塑料制品,如各种灯头盒,开关盒,接线盒.插座盒,端接头,管箍等,必须使用配套的阻燃型塑料制品. 2.1.4 阻燃型塑料灯头盒,开关盒,接线盒,均应外观整齐,开孔齐全,无劈裂损坏等现象. 2.1.5 辅助材料:镀锌铁丝,专用粘接剂等. 2.2 主要机具 2.2.1 铅笔,皮尺,卷尺,尺杆,线坠,小线,水平尺. 2.2.2 手锤,錾子,钢锯,锯条,刀锯,半圆锉,活扳手,水桶,灰桶,灰铲. 2.2.3 弯管弹簧(简称弯簧)/剪管器.手电钻,钻头,压力案子,台钻等. 2.2.4 电锤,热风机,电炉子,开孔器,绝缘手套,工具袋,工具箱,煨管器,高凳等. 2.3 作业条件 2.3.1 配合土建砌体(如砖混结构加气砖,矿渣砖等)施工时,根据电气设计图要求与土建墙上弹出的水平线,安装管路和盒箱. 2.3.2 配合土建混凝土结构施工时,大模板,滑模板施工混凝土墙,在钢筋绑扎过程中,根据设计图要求预埋套盒及管路,同时办理隐检手续. 2.3.3 加气混凝土楼板,圆孔板,应配合土建调整好吊装楼板的板缝,同时根据设计图进行配管. 3,操作工艺 3.1 工艺流程弹线定位→ 加工管弯→ 稳住合箱→ 暗敷管线→ 扫管穿带线 3.2 弹线定位 3.2.1 根据设计图要求,在砖墙,大模板混凝土墙,滑模板混凝土墙,木模板混凝土墙,组合钢模板混凝土墙等处,确定盒,箱位置进行弹线定位,按弹出的水平线用小线和水平尺测量出盒,箱准确位置并标出尺寸. 1 3.2.2 根据设计图灯位要求,在加气混凝土板,预制圆孔板(垫层内或板孔内暗敷管路) ;现浇混凝土楼板,预制薄混凝土楼板上,进行测量后,标注出灯头盒的准确位置尺寸. 3.2.3 各种隔墙剔槽稳埋开关盒弹线.根据设计图要求,在砖墙,泡沫混凝土墙,石膏孔板墙,礁渣砖墙等,需要稳埋开关盒的位置,进行测量确定开关盒准确位置尺寸. 3.3 加工管弯预制管弯可采用冷偎法和热煨法. 3.3.1 阻燃塑料管敷设与煨弯对环境温度的要求如下: 阻燃塑料管及其配件的敷设, 安装和煨弯制作, 均应在原材料规定的允许环境温度下进行,其温度不宜低于-1515℃. 15 3.3.2 冷煨法:管径在25 及其以下可以用冷煨法. 25mm (1)断管:小管径可使用剪管器,大管径可使用钢锯断管,断口应挫平,铣光. (2)用膝盖煨弯:将弯管弹簧(简称弯簧插入PVC 管内需要煨弯处,两手抓牢管子两头,顶在膝盖上用手扳,逐步煨出所需弯度,然后,抽出弯簧.当弯曲较长的管子时,可将弯簧用镀锌铁丝拴牢,以便拉出弯簧) . (3)使用手扳弯管器煨弯,将管子插入配套的弯管器手扳一次煨出所需弯度.3.3.3 热煨法: 用电炉子,热风机等加热均匀,烘烤曾子煨弯处,待管子被加热到可随意弯曲时,立即将管子放在木板上,固定管子一头,逐步煨出所需管弯度并用湿布抹擦使弯曲部位冷却定型.然后抽出弯簧.不得因煨弯使管出现烤伤,变色,破裂等现象. 3.4 稳埋盒,箱3.4.1 盒,箱固定应平正牢固,发浆饱满,收口平整,纵横座标准确,符合设计图和施工验收规范规定. 3.4.2 砖墙稳埋盒,箱: (1) 预留盒, 箱孔洞; 根据设计图规定的盒, 箱预留具体位置, 随土建砌体电工配合施工, 在约300 300mm 处预留出进入盒,箱的管子长度,将管子甩在盒,箱预留孔外,管端头堵好,等待最后一管一孔地进入盒, 箱稳埋完毕. (2)剔洞稳埋盒,箱,再接短管:按弹出的水平线,对照设计图找出盒,箱的准确位置.然后剔洞. 所剔孔洞应比盒,箱稍大一些.洞剔好后,先用水把洞内四壁饶湿,并将洞中杂物清理干净.依照管路的走向敲掉盒子的敲落孔,再用高标号水泥砂浆填入洞内将盒,箱稳端正,待水泥砂浆凝固后.再接短管入盒,箱. (3)组合钢模板,大模板混凝土墙稳埋盒,箱: A,在模板上打孔,用螺丝将盒,箱固定在模板上;拆模前及时将固定盒,箱的螺丝拆除. B,利用穿筋盒,直接固定在钢筋上,并根据墙体厚度焊好支撑钢筋,使盒口或箱口与墙体平面平齐. 2 (4)滑模板混凝土墙稳埋盒,箱: A,预留盒,箱孔洞,采取下盒套,箱套,然后待滑模板过后再拆除盒套或箱套,同时稳埋盒或箱体. B,用螺丝将盒,箱固定在扁铁上,然后将扁铁焊在钢筋上,或直接用穿筋盒固定在钢筋上)并根据墙厚度焊好支撑钢筋,使盒口平面与墙体平面平齐. (5)顶板稳埋灯头盒: A,加气混凝土板,圆孔板稳埋灯头盒.根据设计图标注出灯位的位置尺寸.先打孔,然后由下向上剔洞,洞口下小上大,将盒子配上相应的固定体放人洞中,并固定好吊板,待配管后用高标号水泥砂浆稳埋牢固. B,现浇混凝土楼板等,需要安装吊扇,花灯或吊装灯具超过3kg 时,应预埋吊构或螺栓,其吊挂力矩应保证承载要求和安全. C,隔墙稳埋开关盒,插座盒.如在砖墙泡沫混凝土墙等,剔槽前应在槽两边先弹线,槽的宽度及深度均应比管外径大,开槽宽度与深度以大于 1.5 倍管外径为宜.砖墙可用錾子沿槽内边进行剔槽;泡沫混凝土墙可用刀锯锯成槽的两边后,再剔成槽.剔槽后应先稳理盒,再接管,管路每隔1m 左右用镀锌铁丝固定好管路,最后抹灰并抹平齐.如为石膏圆孔板时,宜将管穿人板孔内并敷至盒或箱处. 3.5 暗敷管路 3.5.1 管路连接: (1)管路连接应使用套箍连接(包括端接头接管) .用小刷子沾配套供应的塑料管粘接剂,均匀涂抹在管外壁上,将管子插人套箍;管口应到位; ;粘接剂性能要求粘接后lmin 内不移位,粘性保持时间长, 并具有防水性. (2)管路垂直或水平敷设时,每隔加距离应有一个固定点,在弯曲部位应以圆弧中心点为始点距两端300 500 处各加一个固定点. 300~500 500mm (3)管进盒,箱,一管一孔,先接端接头然后用内锁母固定在盒箱上,在管孔上用顶帽型护口堵好管口,最后用纸或泡沫塑料块堵好盒子口(堵盒子口的材料可采用现场现有柔软物件,如水泥纸袋等) . 3.5.2 管路暗敷设: (1)现浇混凝土墙板内管路暗敷设: 管路应敷设在两层钢筋中间,管进盒,箱时应煨成灯叉弯,管路每隔lm 处用镀锌铁丝绑扎牢,弯曲部位按要求固定,往上引管不宜过长,以能煨弯为准,向墙外引管可使用"管帽"预留管口,待拆模后取出"管帽"再接管. (2)滑升模板敷设管路时,灯位管可先引至牛腿墙内,滑模过后支好顶板,再敷设管至灯位. (3)现浇混凝土楼板管路暗敷设:根据建筑物内房间四周墙的厚度,弹十字线确定灯头盒的位置, 将端接头,内锁母固定在盒子的管孔上,使用顶帽护口堵好管口,并堵好盒口,将固定好盒子,用机螺丝或短钢筋固定在底筋上.跟着敷管,管路应敷设在弓筋的下面底筋的上面,管路每隔1m 用短锌铁丝绑扎牢.引向隔断墙的管子,可使用"管帽"预留管口,拆模后取出管帽再接管. 3 (4)预制薄型混凝土模板管路暗敷设:确定好灯头盒尺寸位置,先用电锤在板上面打孔,然后在板下面扩孔,孔大小应比盒子外口略大一些.利用高桩盒上安装好卡铁(轿杆)将端接头,内锁母把管固定在盒子孔处,并将高桩盒用水.泥砂浆埋好,然后敷设管路.管路保护层应不小于80 为宜. 80mm (5)预制圆孔板内管路暗敷设:电工应及时配合土建吊装圆孔板时,敷设管路.在吊装圆孔板时, 及时找好灯位位置尺寸,打灯位盒孔,接着敷设管路.管子可以从圆孔极板孔内一端穿人至灯头盒处,将管固定在灯头盒上,然后将盒子用卡铁放好位置,同时用水泥砂浆固定好盒子. (6)灰土层内管路暗敷设: 灰土层夯实后进行挖管路槽, 接着敷设管路, 然后在管路上面用混凝土砂浆埋护, 厚度不宜小于80 80mm. 3.6 扫管穿带线对于现浇混凝土结构, 如墙, 楼板应及时进行扫管, 即随拆模随扫管这样能够及时发现堵管不通现象, 以便在混凝土未终凝时,修补管路. 对于砖混结构墙体,在抹灰前进行扫管,有问题时修改管路,便于土建修复¨经过扫管后确认管路畅通,及时穿好带线,并将管口,盒口,箱口堵好,加强成品配管保护.防止出现二次堵塞管路现象. 4,质量标准 4.1 主控项目阻燃型塑料管及其附件材质氧指数应达到27 27%以上的性能指标.阻燃型塑料管不得在室外高温和易受机械损伤的场所明敷设. 检查方法:检查测试资料,观察检查. 4.2 一般项目4.2.1 管路连接紧密,管口光滑.保护层大于15 15mm,使用胶粘剂连接紧密,牢固. 4.2.2 盒,箱内设置正确,固定可靠,管子进入盒,箱处顺直,一孔一管,以端接头与内锁母将管固定在盒,箱管孔处,牢固不松动. ' 4.2.3 管路保护应符合以下规定: 穿过变形缝处有补偿装置,补偿装置能活动自如,穿过建筑物和设备基础处,应加保护管;补偿装置平正,管口光滑,内锁母与管子连接可靠,加套保护管在隐蔽工程记录中标示正确. 检查方法;观察检查,检查隐蔽工程记录 4.2.4 硬质PVC 塑料管,弯曲半径安装允许偏差和检验方法见(硬质阻燃塑料管(PVC)明敷设工艺标准中表3-1,表3-3 所示. 5,成品保护 5.1 剔槽打洞时,应预先划好线,避免用力猛剔,造成洞口或槽剔的过大,过宽,甚至影响士建结构质量. 5.2 管路敷设完毕后注意成品保护.特别是在现浇混凝士结构施工中,电工配合土建施工关系密切, 在合模和拆模时,应注薏保护管路不要移位,砸扁或踩坏等现象出现. 4 5.3 在混凝土板,加气板上剔洞时,注意不要剔断钢筋,剔洞时应先用钻打孔,再扩孔,不允许用大锤由上面砸孔洞. 5.4 配合土建浇灌混凝土时,应派电工看护,以防管路移位或受机械损伤. 6,应注意的质量问题 6.1 保护层<15 管路有外露现象,应将管槽深度剔到 1.5 倍管外径的深度,并将管子固定好后用水15mm 15 泥砂浆保护并抹平灰层. 6.2 稳埋盒,箱有歪斜;暗盒,箱有凹进,凸出墙面现象:盒,箱破口;座标超出允许偏差值.对于稳埋盒,箱应先用线坠找正,座标正确再固定稳埋;暗装盒子口或箱口,应与墙面平齐,不出现凹凸墙面的现象.暗箱贴脸与墙面缝隙预留好;用水泥砂浆将盒箱底部四周填实抹平,盒子收口平整. 6.3 由于墙厚度较薄,箱体厚度与墙厚度相差无几,箱底处抹灰开裂,在箱底处加金属网固定后,再抹灰找平齐. 6.4 管子煨弯处的凹扁度过大及弯曲半径小于6D(管子直径) .煨弯应按要求进行操作其弯曲半径应大于6D. 6.5 管路不通,朝上管口未及时堵好管堵,造成杂物落人管中.应在立管时,随时堵好管堵,其它工种作业时,应注意不要碰坏已经敷设完毕的管路,避免造成管路堵塞. 6.6 PVC 管用火煨弯时,容易出现烤变色,凹扁过大,煨弯倍数不够等现象.因此在用热煨弯时,应注意避免出现以上问题. 7,质检记录7.1 阻燃型(PVC)塑料管及附件,检定测试报告单和产品出厂合格证. 7.2 硬质阻燃型塑料管暗敷设时,应进行技术交底,预检,隐检,自检,互检记录. 7.3 设计变更洽商记录,竣工图. 7.4 分项工程质量检验评定记录. 5。