全精炼石蜡

石蜡的用途将纸张浸入石蜡后就可制取有良好防水性能的各种蜡纸，可以用于食品、药品等包装、金属防锈和印刷业上；石蜡加入棉纱后，可使纺织品柔软、光滑而又有弹性；石蜡还可以制得洗涤剂、乳化剂、分散剂、增塑剂、润滑脂最等。

由于动物蜡和植物蜡的资源越来越紧张，现在的蜡烛大多是石蜡制造的。

石蜡受热时熔化、蜡烛燃烧时发光、冒黑烟、放热。

关于石蜡的化学元素符号有几种说法，一种说法是石蜡的的主要成分是C、H两种元素的物质混合而成。

（可能含有氧元素，但这不主要）其化学元素符号为CxHy。

另种说法是石蜡是几种高级烷烃的混合物，主要是正二十二烷（C22H46）和正二十八烷（C28H58），含碳元素约85％，含氢元素约14％.没有单一的化学元素符号。

微晶蜡产品名称: 微晶蜡(精制石蜡；石油石蜡)英文品名: Microcrystalline waxCas号: 67742-51-2别名: 微晶蜡(精制石蜡；石油石蜡)化学属性: 微晶蜡(精制石蜡；石油石蜡)(67742-51-2)的主要成分：天然石油中固体饱和石蜡烃(链烷烃)的精制混合物，主要为非标准的石蜡天然物。

微晶蜡(精制石蜡；石油石蜡)(67742-51-2)的性状：1、半透明的无色或白色无臭无味蜡质。

2、在有机溶剂中的溶解度不大，仅微溶于酮、醚和醇类，但在芳香烃中的溶解度较大。

3、制品分精制石蜡和微晶石蜡两种。

精制石蜡由石油中分子量较低部分获得，熔化后的粘度比微晶石蜡低。

微晶石蜡的分子量、闪点和熔点一般均高于精制石蜡。

4、产品根据熔点(48～93℃)和颜色(琥珀色至几乎白色)分级。

用途: 微晶蜡(精制石蜡；石油石蜡)(67742-51-2)的用途：1、胶姆糖胶基的咀嚼料；保护层；上光剂；消泡剂。

2、食品用包装纸的涂蜡、防潮、防油和防粘。

描述: 微晶蜡(精制石蜡；石油石蜡)(67742-51-2)的制备：由天然石油的含蜡馏分经冷榨或溶剂脱蜡法制得。

可加有一定量的食用级抗氧化剂。

石蜡石蜡是从石油、页岩油或其他沥青矿物油的某些馏出物中提取出来的一种烃类混合物，主要成分是固体烷烃，无臭无味，为白色或淡黄色半透明固体。

石蜡是非晶体，但具有明显的晶体结构。

另有人造石蜡。

石蜡是石油加工产品的一种，是矿物蜡的一种，也是石油蜡的一种。

它是从原油蒸馏所得的润滑油馏分经溶剂精制、溶剂脱蜡或经蜡冷冻结晶、压榨脱蜡制得蜡膏，再经溶剂脱油、精制而得的片状或针状结晶。

用于制高级脂肪酸、高级醇、火柴、蜡烛、防水剂、软膏、电绝缘材料等。

石蜡分食品级（食品级和包装级，前者优）和工业级，食品级无毒，工业级不可食用。

性能指标物理性质：石蜡又称晶形蜡，通常是白色、无味的蜡状固体，在47°C-64°C熔化，密度约0.9g/cm3，溶于汽油、二硫化碳、二甲苯、乙醚、苯、氯仿、四氯化碳、石脑油等一类非极性溶剂，不溶于水和甲醇等极性溶剂。

性能指标：石蜡的主要性能指标是熔点、含油量和安定性。

熔点石蜡是烃类的混合物，因此它并不像纯化合物那样具有严格的熔点。

所谓石蜡的熔点，是指在规定的条件下，冷却熔化了的石蜡试样，当冷却曲线上第一次出现停滞期的温度。

各种蜡制品都对石蜡要求有良好的耐温性能，即在特定温度不熔化或软化变形。

按照使用条件、使用的地区和季节以及使用环境的差异，要求商品石蜡具有一系列不同的熔点。

影响石蜡熔点的主要因素是所选用原料馏分的轻重，从较重馏分脱出的石蜡的熔点较高。

此外，含油量对石蜡的熔点也有很大的影响，石蜡中含油越多，则其熔点就越低。

含油量含油量是指石蜡中所含低熔点烃类的量。

含油量过高会影响石蜡的色度和储存的安定性，还会使它的硬度降低。

所以从减压馏分中脱出的含油蜡膏，还需用发汗法或溶剂法进行脱油，以降低其含油量。

但大部分石蜡制品中需要含有少量的油，这对改善制品的光泽和脱模性能是有利的。

安定性石蜡制品在造型或涂敷过程中，长期处于热熔状态，并与空气接触，假如安定性不好，就容易氧化变质、颜色变深，甚至发出臭味。

58号全精炼石蜡指标
58号全精炼石蜡是一种石蜡产品，具有特定的物理和化学指标。

通常来说，全精炼石蜡的指标包括外观、熔点、密度、凝固点、颜色、含油量等。

外观方面，全精炼石蜡应该呈现为白色或微黄色固体，无杂质和异物。

熔点是指石蜡从固态转变为液态的温度，通常
在50°C至70°C之间。

密度是指单位体积的质量，全精炼石蜡的
密度一般在0.85g/cm³至0.95g/cm³之间。

凝固点是指石蜡从液态
转变为固态的温度，一般在45°C至65°C之间。

颜色一般要求为
白色或微黄色。

含油量是指石蜡中的油含量，通常在0.5%至3%之间。

这些指标对于全精炼石蜡的质量和用途具有重要意义。

外观和
颜色的要求是为了确保产品的纯净度和美观度，熔点和凝固点的稳
定性直接影响了石蜡的使用温度范围，密度和含油量则会影响到石
蜡的物理性质和加工工艺。

因此，这些指标在生产和质量控制过程
中都需要严格把关。

除了以上提到的指标外，全精炼石蜡的生产商和用户还会关注
其烷烃分布、结晶度、熔融粘度、热稳定性等更加具体和专业的指标。

这些指标的要求和检测方法会根据具体的生产标准和用途有所
不同。

总的来说，全精炼石蜡的指标涉及到其物理性质、化学成分和用途特性等多个方面，生产商和用户都需要充分了解并严格遵守相关的标准和要求，以确保产品的质量和性能符合预期。

58号全精炼石蜡标准一、范围本标准规定了58号全精炼石蜡的分类、要求、试验方法、检验规则、包装、标志、贮运及附录。

本标准适用于以石油蜡为原料，经精制、脱色、过滤等工艺加工制成的58号全精炼石蜡。

二、规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

三、术语和定义3.1 石蜡：一种白色或淡黄色的固体物质，由石油烃类的混合物组成。

在高温和压力下，石蜡呈蜡状或玻璃状。

3.2 全精炼石蜡：通过精制、脱色、过滤等工艺加工制成的石蜡，其质量符合相关标准规定的各项指标。

四、符号和缩略语4.1 符号：a) L：表示蜡的熔点（℃）b) KV：表示蜡的针入度（1/10mm）4.2 缩略语：a) 精炼：表示经过精制、脱色、过滤等工艺加工。

b) 全精炼：表示经过全部精炼工艺加工。

五、产品分类与标记5.1 产品分类：全精炼石蜡按其熔点分为58号等规格。

5.2 产品标记：全精炼石蜡标记由产品名称、等级和熔点组成。

标记示例：58号全精炼石蜡标记为“全精炼石蜡 58号 58℃”。

六、要求6.1 外观：全精炼石蜡应为白色或淡黄色固体，无杂质，无机械杂质。

6.2 熔点：全精炼石蜡的熔点应不低于标记中的熔点。

6.3 针入度：全精炼石蜡的针入度应在1～40/10mm范围内。

七、试验方法7.1 外观：用目测法检查全精炼石蜡的外观。

7.2 熔点：按GB/T 225-2010规定的方法测定全精炼石蜡的熔点。

石蜡石蜡是从石油、页岩油或其他沥青矿物油的某些馏出物中提取出来的一种烃类混合物，主要成分是固体烷烃，无臭无味，为白色或淡黄色半透明固体。

石蜡是非晶体，但具有明显的晶体结构。

另有人造石蜡。

石蜡是石油加工产品的一种，是矿物蜡的一种，也是石油蜡的一种。

它是从原油蒸馏所得的润滑油馏分经溶剂精制、溶剂脱蜡或经蜡冷冻结晶、压榨脱蜡制得蜡膏，再经溶剂脱油、精制而得的片状或针状结晶。

用于制高级脂肪酸、高级醇、火柴、蜡烛、防水剂、软膏、电绝缘材料等。

石蜡分食品级（食品级和包装级，前者优）和工业级，食品级无毒，工业级不可食用。

性能指标物理性质：石蜡又称晶形蜡，通常是白色、无味的蜡状固体，在47°C-64°C熔化，密度约0.9g/cm3，溶于汽油、二硫化碳、二甲苯、乙醚、苯、氯仿、四氯化碳、石脑油等一类非极性溶剂，不溶于水和甲醇等极性溶剂。

性能指标：石蜡的主要性能指标是熔点、含油量和安定性。

熔点石蜡是烃类的混合物，因此它并不像纯化合物那样具有严格的熔点。

所谓石蜡的熔点，是指在规定的条件下，冷却熔化了的石蜡试样，当冷却曲线上第一次出现停滞期的温度。

各种蜡制品都对石蜡要求有良好的耐温性能，即在特定温度不熔化或软化变形。

按照使用条件、使用的地区和季节以及使用环境的差异，要求商品石蜡具有一系列不同的熔点。

影响石蜡熔点的主要因素是所选用原料馏分的轻重，从较重馏分脱出的石蜡的熔点较高。

此外，含油量对石蜡的熔点也有很大的影响，石蜡中含油越多，则其熔点就越低。

含油量含油量是指石蜡中所含低熔点烃类的量。

含油量过高会影响石蜡的色度和储存的安定性，还会使它的硬度降低。

所以从减压馏分中脱出的含油蜡膏，还需用发汗法或溶剂法进行脱油，以降低其含油量。

但大部分石蜡制品中需要含有少量的油，这对改善制品的光泽和脱模性能是有利的。

安定性石蜡制品在造型或涂敷过程中，长期处于热熔状态，并与空气接触，假如安定性不好，就容易氧化变质、颜色变深，甚至发出臭味。

石蜡生产工艺流程石蜡是一种常见的石油产品，广泛应用于化工、医药、食品等领域。

下面将介绍石蜡的生产工艺流程。

一、原料准备石蜡的主要原料是石蜡原油，一般采用石油精炼工艺从石油中分离得到。

石蜡原油经过蒸馏、精制等过程，得到含有石蜡成分的石蜡基础油。

此外，还需要一些辅助原料，如增溶剂、脱色剂等。

二、脱色处理石蜡基础油中可能含有一些杂质，需要进行脱色处理。

通常采用活性白土吸附法，将活性白土加入到石蜡基础油中，通过搅拌使其充分接触，吸附杂质，然后用过滤设备将活性白土和杂质分离。

三、裂解分离脱色后的石蜡基础油进一步进行裂解分离。

将石蜡基础油加热至一定温度，通过裂解装置进行加热裂解，将分子链较长的石蜡分解为分子链较短的石蜡。

裂解产物通过冷凝器冷却，分离出石蜡和液体烃两部分。

四、蜡油分离裂解产物中的液体烃部分称为蜡油。

蜡油中含有较多的液体烃和少量的石蜡。

通过蒸馏装置对蜡油进行分馏，将液体烃和石蜡分离。

石蜡被收集起来，蜡油则进一步进行处理。

五、石蜡精制蜡油经过精制处理，得到较纯净的石蜡。

精制过程主要包括晶体分离和溶剂脱蜡两个步骤。

晶体分离是将蜡油在低温下冷却结晶，然后通过离心机或过滤装置将结晶的石蜡分离出来。

溶剂脱蜡是将蜡油与适量的溶剂混合，然后通过稀释、冷却等措施使蜡油中的石蜡结晶，再通过离心分离或过滤将石蜡分离出来。

六、石蜡成品制备经过精制的石蜡可以直接作为成品出售，也可以进行加工改性，以提高其性能。

常见的加工方法有增塑剂的加入、硬度调整、蜡熔点的调节等。

七、成品包装与质检石蜡经过成品制备后，需要经过包装和质检。

包装一般采用塑料袋、纸箱等包装材料，以防止石蜡受潮和污染。

质检主要包括外观质量、熔点、硬度、溶解度等指标的检测，确保产品符合标准要求。

石蜡的生产工艺流程主要包括原料准备、脱色处理、裂解分离、蜡油分离、石蜡精制、石蜡成品制备、成品包装与质检等步骤。

通过这些工艺步骤，可以得到质量良好的石蜡产品，满足不同领域的需求。

石蜡概述：由含蜡馏分油或渣油经加工精制得到的一类石油产品，包括石蜡、地蜡、液体石蜡、石油脂等。

目前，石油蜡占蜡的总耗量的90％，其余为动植物蜡（如蜂蜡、羊毛蜡等，主要组成为高级脂肪酸和醇化合成的酯类）。

石蜡又称晶形蜡，是从原油蒸馏所得的润滑油馏分经溶剂精制、溶剂脱蜡或经蜡冷冻结晶、压榨脱蜡制得蜡膏，再经溶剂脱油或发汗脱油，并补充精制制得的片状或针状结晶。

主要成分为正构烷烃，也有少量带个别支链的烷烃和带长侧链的环烷烃。

烃类分子的碳原子数约为18～30（平均分子量250～450）。

主要质量指标为熔点和含油量，前者表示耐温能力，后者表示纯度。

根据加工精制程度的不同，可分成全精炼石蜡、半精炼石蜡和粗石蜡三种。

每类蜡又按熔点（一般每隔2℃）分成不同品种。

其中全精炼石蜡和半精炼石蜡用途很广，主要用作食品及其他商品的组分及包装材料，烘烤容器的涂敷料、化妆品原料，用于水果保鲜、提高橡胶抗老化性和增加柔韧性、电器元件绝缘、精密铸造、铁笔蜡纸、蜡笔、蜡烛、复写纸等。

粗石蜡由于含油量较多,主要用于制造火柴、纤维板、篷帆布等。

含油量4％～6％的石蜡，又称皂用蜡，用于氧化生产合成脂肪酸。

石蜡的另一用途是经裂化生成α－烯烃。

石蜡中加入聚烯烃添加剂后，其熔点提高，粘附性和柔韧性增加，而广泛用于防潮、防水的包装纸、纸板、某些纺织品的表面涂层和蜡烛生产。

通常所用的添加剂是分子量1500～15000的聚乙烯，或分子量3500～40000的聚异丁烯，添加量0.5％～3％。

地蜡又称微晶形蜡，是从原油蒸馏所得的浅渣润滑油料经溶剂脱蜡、蜡溶剂脱油和精制而得的微细晶体，也可以天然矿地蜡以及沉积在含蜡石油油井管壁、原油贮罐和输油管线中的固体物质制得。

地蜡的成分比石蜡复杂，视原油的不同，除正构烷烃外，还含有不同数量的多支链异构烷烃及环状化合物。

烃类分子的碳原子数约为40～55（平均分子量大于450）。

具有良好的触变性，不易脆裂，防湿、密封、粘附性和电绝缘性好。

58号全精炼石蜡熔点石蜡的简介石蜡是一种由石油提炼得到的固态烃类化合物，主要成分为石蜡烷烃。

它具有一系列优异的性质，如低粘度、低挥发性、高熔点等，因此被广泛应用于许多领域，如蜡烛制造、润滑剂、密封材料、塑料加工等。

全精炼石蜡的特点全精炼石蜡是指通过多次精炼和加工处理后的石蜡产品。

相比于普通石蜡，全精炼石蜡在纯度、颜色、熔点等方面更加优良。

全精炼石蜡具有以下特点：1.高纯度：全精炼石蜡经过多次精炼处理，净化程度更高，纯度更高，无杂质。

2.无色透明：全精炼石蜡经过特殊处理，颜色较浅，呈现无色透明的状态。

3.高熔点：全精炼石蜡的熔点较高，通常在58℃以上。

这使得它在高温环境下不易熔化，更适合用于高温条件下的应用。

4.优异的物理性能：全精炼石蜡具有低粘度、低挥发性、良好的柔韧性和可塑性，能够在各种环境中起到良好的保护和润滑作用。

全精炼石蜡熔点的意义全精炼石蜡熔点是指全精炼石蜡从固态转化为液态的温度。

熔点的确定对于全精炼石蜡的应用具有重要意义：1.制定加工工艺：熔点的测定可以帮助制定全精炼石蜡的加工工艺，确定合适的加热温度和时间，保证产品质量。

2.确定适用范围：熔点可以用来确定全精炼石蜡的适用范围。

根据熔点的高低，可以选择合适的石蜡产品用于不同的领域和温度条件。

3.质量控制：熔点是评价全精炼石蜡质量的重要指标之一。

通过测定熔点，可以判断产品是否符合标准要求，保证产品质量的稳定性和可靠性。

全精炼石蜡熔点的测定方法全精炼石蜡熔点的测定可以通过不同的方法进行，常见的方法有以下几种：1.热台法：这是一种常用的测定石蜡熔点的方法。

将待测样品放置在加热的金属台上，逐渐升温，观察石蜡开始熔化的温度即为熔点。

2.差热分析法：这是一种精确测定石蜡熔点的方法。

通过测量样品在升温条件下吸热量的变化，确定石蜡熔点的位置。

3.光学显微镜法：这是一种直接观察石蜡熔化过程的方法。

将待测样品放置在显微镜下，逐渐升温，通过观察石蜡开始熔化的温度和熔化过程的形态变化，确定熔点。

石蜡、车蜡、微晶蜡等蜡的知识总结一、蜡的概念及分类蜡是有机化合物的复杂混合物，不同的蜡，其化学成分和物理性质各不相同，蜡的化学成分依其来源不同而各不相同如:石蜡，蜂蜡，中国虫蜡，微晶蜡，褐煤蜡;根据来源不同，蜡可分为:植物蜡，动物蜡，矿物蜡，合成蜡;根据物理性质的不同，蜡又可分为:硬性蜡，软性蜡，如石蜡、蜂蜡、地蜡1131。

蜡的化学成分不同，其物理性能也就不同，在选择某种蜡或几种蜡作为原料以取得性能互补的同时，还要控制适宜的熔点范围、含氧量和皂化值这三个指标。

二、石蜡石蜡是矿物蜡的一种，也是石油蜡的一种；它是从原油蒸馏所得的润滑油馏分经溶剂精制、溶剂脱蜡或经蜡冷冻结晶、压榨脱蜡制得蜡膏，再经溶剂脱油、精制而得的片状或针状结晶。

又称晶形蜡，碳原子数约为18～30的烃类混合物，主要组分为直链烷烃（约为80％～95％），还有少量带个别支链的烷烃和带长侧链的单环环烷烃（两者合计含量20％以下）。

主要质量指标为熔点和含油量，前者表示耐温能力，后者表示纯度。

每类蜡又按熔点，一般每隔2℃，分成不同的品种，如52，54，56，58等牌号。

根据加工精制程度不同，可分为全精炼石蜡、半精炼石蜡和粗石蜡3种。

其中以前二者用途较广，主要用作食品及其他商品（如蜡纸、蜡笔、蜡烛、复写纸）的组分及包装材料，烘烤容器的涂敷料、化妆品原料，用于水果保鲜、提高橡胶抗老化性和增加柔韧性、电器元件绝缘、精密铸造等方面，也可用于氧化生成合成脂肪酸。

粗石蜡由于含油量较多，主要用于制造火柴、纤维板、篷帆布等。

石蜡中加入聚烯烃添加剂后，其熔点增高，粘附性和柔韧性增加，广泛用于防潮、防水的包装纸、纸板、某些纺织品的表面涂层和蜡烛生产。

根据使用又可分为食品用石蜡和工业石蜡，食品级石蜡适用于食品口香糖、泡泡糖、药物组分、脱模、压片、打光等直接接触食品和药物的用蜡。

食品包装石蜡适用于与食品接触的容器、包装材料的浸渍用蜡，以及药物封口和涂敷用蜡。

工业石蜡主要用于制造火柴、纤维板和篷布等。