旋挖钻孔灌注单桩施工记录1.工程基本情况：本次施工是针对一些建筑基坑的桩基处理工程，桩基数量为9根，桩径为800mm，桩深为3.5m，土质为黏土。
2.施工人员安排：本次施工由工程经理、钻工、灌浆工、质量员、安全员等人员组成，总共8人。
3.施工方案：按照设计要求，每根桩基的钻孔深度为3.5m，直径为800mm。
首先进行挖坑作业，然后进行钻孔，并同时进行土质采样及记录。
完成钻孔后，进行注浆、沉绳、放筋等工序，并及时记录。
4.施工过程及记录：a)挖孔：施工人员首先按照施工图纸划定桩基位置，并利用挖掘机挖出合适的基坑。
坑底平整、边坡坡度良好，以确保施工安全及桩基质量。
b)钻孔：钻工在挖好的基坑中搭设旋挖钻机，设置好钻机参数，并严格按照设计要求进行钻孔。
过程中，钻工需要注意观察钻孔情况，并及时记录。
首先，钻工根据设计要求将钻杆安装并固定好。
开始钻孔后，钻工每1m记录一次孔深和钻进时间，以及孔底土质情况。
钻孔时，钻机速度适中，土层稳定后，适当调整钻机速度，保证钻杆进出孔顺畅。
c)沉绳：施工人员将钻好的孔口用绳索连接，将密封栓装上，并沉入孔内。
同时利用水泥浆或桩灌浆泵将沉绳过程中产生的水泥浆灌注至孔底。
沉绳过程中，灌浆工要不断地观察泵压变化及灌浆浆液情况，并记录下来。
d)放筋：在灌浆完成后，质量员将根据设计要求，按照孔底灌浆高度放入预埋的钢筋，并确保钢筋位置正确。
钢筋通过灌浆材料固定在孔内。
e)灌注：灌浆工将预先配好的水泥浆通过管线注入孔内，同时利用杠杆等工具进行搅拌，确保浆液充分分布在孔内。
灌浆完成后，灌浆工要观察浆液溢出口压力及浆液颜色、浆液流速等情况，并及时记录下来，以便后续工序的质量验收。
5.施工时间安排：本次施工计划总工期为4天。
第一天挖坑，第二天至第三天完成钻孔和沉绳放筋的工作，第四天进行灌注并完成施工。
6.安全措施：a)所有人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用具；b)监测并维护钻机的安全使用情况；c)挖掘机操作时要注意周围人员和设备的安全；d)施工现场要实行封闭管理，做好安全提示和防护措施。
