安全光栅常见故障分析

sensorc光栅故障代码最近光栅的故障比较频繁，中央件包边机出现故障代码6，IP/GB 发泡线光栅被撞坏后也出现故障代码 6。

这个故障出现的原因是光栅本身受到撞击或者机器本身的震动大导致光栅内部程序丢失或者程序存储元件损坏。

正确的配置好光栅，然后重新下载程序，就可以消除此故障。

如果无法配置光栅，则光栅本身元件损坏，需要到SICK 去包修。

配置光栅的方法如下:1安装SICK光栅的配置软件CDS，此软件以及说明书我放在\\a-shesm10\Groups\生产production Dep维护团队\10-维护学习\SICK(现笔记本中已安装)2将编程申缆DB9/M8X4连接到PC的串口和光栅的配置接口3 将光机连接头插好，如果光栅由两根串联，他们之间的连接头也要插好。

4运行CDS软件，首先点击识别传感器的按钮(望远镜图标)，如果能够扫描到所连接的光栅，参考附件中的文件继续进行配置。

如果未能识别到所有设备(两根串联的光栅，只识别了主光栅)，则其中一根光栅有硬件问题，可以更换一根好的光栅与主光栅连接，再次使用扫描，如果能识别设备，则主光栅没有问题，从光栅损坏，如果不能识别所有设备，则主光栅也损坏。

C4000 Standalone [sender)5将配置好的程序下载到光栅后(发送和接收段都要下载)，故障代码6消失，此时光栅出现0的代码，表示光栅没有对好。

调整顺序为，先调整从光栅，对好后光栅指示灯变绿，再调整主光栅，代码从 0)变为1，2直到消失为止，此时按复位按钮主光栅红灯熄灭，绿灯亮起，光栅调整完毕。

(串联的光栅，从光栅如果没有对好，主光栅即使对好也无法复位)另外，IP/GB发泡线三个工位光栅配置相同，中央件，扶手和门把手包边机的配置相同，可以参考相同位置进行配置。

发射端不需要设置直接下载即可，接收端需要设置I/0Configuration 中的参数，layout中的参数。

参数的设置要根据实际的接线，有些功能如果激活，但实际未接线的话光栅一样会报警。

光栅光幕传感器故障判断方法光栅光幕传感器是一种常用于工业自动化领域的传感器，它能够通过光电原理来检测和测量物体的位置、速度和形态等信息。

然而，由于各种原因，光栅光幕传感器可能会出现故障，影响其正常工作。

因此，了解光栅光幕传感器故障判断方法对于维护和保养工作具有重要意义。

光栅光幕传感器故障的判断可以从以下几个方面入手。

第一，我们可以检查光栅光幕传感器的供电是否正常。

如果供电异常，可能会导致传感器无法正常工作。

因此，我们需要检查传感器的电源线是否连接良好，以及电源是否正常输出。

此外，还需要检查电源线是否受损或老化，如果有问题需要及时更换。

第二，我们可以检查光栅光幕传感器的信号线是否正常。

传感器的信号线连接错误或断开也会导致传感器无法正常工作。

因此，我们需要检查传感器的信号线是否正确连接，并确保连接牢固。

如果信号线存在断线或接触不良的情况，需要及时修复或更换。

第三，我们可以检查光栅光幕传感器的光源是否正常。

传感器的光源如果损坏或灯泡寿命到期也会导致传感器无法正常工作。

因此，我们需要检查光源是否亮起，并且检查灯泡是否正常工作。

如果光源损坏或灯泡寿命到期，需要及时更换。

光栅光幕传感器故障判断还可以通过观察传感器的指示灯来进行。

光栅光幕传感器通常会设计有各种指示灯，用于显示传感器的工作状态。

通过观察指示灯的亮灭情况，可以初步判断传感器是否正常工作。

如果指示灯都正常亮起，说明传感器工作正常；如果指示灯都不亮，说明传感器有故障；如果只有部分指示灯亮起或闪烁，可能意味着传感器存在某些异常情况。

根据指示灯的状态，我们可以进一步排查故障原因，例如检查供电、信号线和光源等部分是否正常。

光栅光幕传感器故障判断还可以通过检查传感器的输出信号来进行。

传感器的输出信号可以通过示波器或多用表等仪器进行检测和测量。

我们可以将仪器连接到传感器的输出端口上，观察和记录输出信号的变化。

如果输出信号稳定且符合预期的数值范围，说明传感器工作正常；如果输出信号不稳定或超出预期的数值范围，可能意味着传感器存在故障。

铣床光栅尺电子尺数显尺光学尺数显表维修及常见故障分析方案铣床光栅尺电子尺数显尺光学尺数显表维修及常见故障分析方案：光栅尺故障以及维修经验总结光栅尺故障大多数问题出在读写头（读数头）上。

元件老化造成的失效，其次因其是运动部件，很可能会出现机械磨损或部件脱落现象。

不要用任何东西清理读写头上的光学器件，尤其是有机溶剂，可能会加剧电路板老化并破坏透镜上的镀膜涂料。

维修光栅尺要事先做好准备，包括技术咨询、元器件的选型配备、维修中的轻拿轻放、避免污染等都要注意本公司拥有维修人员及检测设备，从事海德汉全系光栅尺、长度计等产品的维修，升级，置换，为您提供，专业，快速的服务，收到产品后有技术人员检测后进行报价维修，正常情况下1-2个工作日完成维修。

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一、数显表不显示1．检查电源线，然后接通电源。

2．合上电源开关。

3．电源电压应在100V～250V之间。

4．拔下光栅尺接头。

5．检查更换保险管。

二、数显表外壳带电1．机床、数显表外壳是否良好接地。

2．220V电源是否对地漏电。

三、数显表计数不准(出错)，显示的操作距离与实际距离不符1．机床、数显表外壳是否良好接地。

2．机床设备自身精度不良。

3．机床设备的运行速度过快。

4．光栅尺的安装不合要求，精度不够。

5．数显表的分辨率与光栅尺不符。

6．操作尺寸单位与公／英制显示不符。

7．数显表线性误差补偿设置不当。

8．光栅尺超过长度使用范围，读数头撞坏。

9．固定读数头或尺身的螺丝松动。

光栅尺的故障排除方法一、当开机后,光栅尺没有任何反应，公/英制指示灯也不亮。

1、电源线未接好，如电源线松脱……2、保险丝已烧断。

3、保险丝已烧断，但更换新的保险管后仍然没显示，新保险管没有再被烧断，而数显表仍然无反应！这极可能是由于数显表受极大的高电压冲击（如停电,转用发电机发电时，用户忘记关尺而使球栅尺受发电机在开动时的不正常超高电压影响!）数显表设有双重保险丝设计以免球栅尺受损坏,在数显表内开关电源的第二重保险丝可能已被烧断,需要更换。

由于数显表内的开关电源采用特殊保险丝，用户自行修理很困难，因此请致电本公司。

二、当开机后，公/英制指示灯亮着，但数显箱没有显示。

1、电压太低，数显表最低需要90V才能工作。

2、表内电源模块老化，需要更换。

三、数显箱有显示，但经常自动熄减，然后又自动重开1、电压太低，请检查电源电压是否90V以上。

2、表内电源模块老化，需要更换。

四、显示数不正常跳动，就是机床不动，有时显示数会自己跳1、球栅尺未接地线或地线不良，有严重电讯干扰。

2、机床未接地线或地线不良。

1、光栅传感器移动后只有末位显示器闪烁（1）A或B相无信号或不正常只有一相信号。

（2）有一路信号线不通。

（3）光敏三极管损坏2、移动光栅传感器只有一个方向计数，而另一个方向不计数（即单方向计数）（1）光栅传感器A、B信号输出短路.（2）光栅传感器A、B信号移相不正确。

对安全光幕常见问题分析
电子产品故障，这是比较常见的，最重要的是怎么快速分析出原因，并解决它。

安全光幕属于电子类产品，而且，运行环境恶劣，尤其是用在冲床上面的冲床保护器，震动力大，更容易出问题，安全光幕使用过程中比较容易出现的问题有哪些呢，我们要怎么避免?
1.运行不稳定
这样子的安全光幕是最恐怖的，一旦出现这样子的情况，立刻返厂进行维修。

安全光幕对很多机械而言都非常的重要，工人们在有保护的机械上进行操作心里更放心，工作效率也会得到大幅度的提高!那么在使用过程中最怕的就是安全光幕突然不起作用，有时候工人们都在忙碌着，也不会特别注意冲床保护器是否断掉了，这个时候就很容易出现问题，所以一定要做好检查工作!
2.无法正常运行
如果我们的安全光幕无法正常运行的话，我们首先要先看看安全光幕各个指示灯的情况，要是不亮可能是两个原因，第一是电源问题，第二是控制器问题，正确重新接入电源解决第一个问题，维修控制器一般都需要专业人员，如果确定是第二问题最好让专业人员进行判定和维修!指示灯正常，但是有异物遮挡机械没有反应，这种状况极有可能是开关短路或者设备离合器失灵，这种问题需要专业的安全光幕厂家人员上门进行全面检查和维修!
每日的维护是必不可少的，每天工人们要对自己操作的机械进行安全光幕检查，主要调试方式就是用物体遮挡住保护区域查看光栅反应，确保正常做好记录再投入使用!
更多信息请关注：E讯网。

知道这些，你就能自己搞定红外光栅了！红外对射技术应用在安防行业中已有多年，红外对射产品市场占有率也高于其他同类产品，其中红外光栅堪称经典系列。

但是红外光栅在安装过程中免不了多多少少的会出现一些故障问题，如果安装现场有相关技术人员的话还好，如果没有，那就麻烦了，一个个的电话视频打着，也没搞清楚到底是哪里出了问题，所以我们自己也要储备一些常用故障处理的知识，下面这些内容就可以直接收藏了。

常见问题一、接入电源后产品不工作可能原因：1.主从杆线路板的电源接线错误；2.线路过长，主从杆端的电压过低；3.接主从杆线路板的电源线故障；解决措施：1、检查线路板电源正负极是否正确接入；2、测量主从杆端电源是否正常；3、测量线路是否开路或短路；常见问题二、产品一直处于报警状态，蜂鸣器总是长响可能原因：1、同步信号RT或GND没接好;2、线路过长。

从杆端电压过低;3、防范距离大于光栅标称距离;4、主从杆的防拆开关有问题:解决措施：1、正确连接主从杆的RT和GND;2、测量从杆端电源是否正常;3、调整主从杆之间的距离4、检查主从杆J9合上是否正常。

常见问题三、报警输出信号正常防区灯亮可能原因：1.该光栅防区没串接线末端电阻;2线路过长，信号线的线阻过大;3接主杆AL1和AL2线路故障;解决措施：1、接上该防区线末电阻;2、改用合适的线末电阻;3、测量线路是否开路或短路;常见问题四、只有单束光线报警可能原因：主从杆的J1选择不一致;解决措施：把主从杆J1选择一致。

以上这些就是红外光栅调试过程中常见的几种问题了，掌握好这几类故障的解决方法，你就能自己搞定红外光栅了！。

电力通信光缆典型故障分析及应对措施电力通信光缆是指在电力系统中用于通信和监测的光缆。

它对于电力系统的安全稳定运行起着重要作用。

但是，由于光缆的特殊环境和使用条件，会不可避免地出现各种故障。

本文将针对电力通信光缆典型故障进行分析，并提出应对措施。

故障一：光缆接头故障光缆的连接主要通过光缆接头进行，如果接头处存在故障，会影响光缆的传输和通信效果。

常见的接头故障包括：接头处插头磨损，导致信号传输不稳定；光缆接头松动引起信号质量下降；光纤的弯曲引起信号损耗。

解决方案：为了避免接头故障造成的影响，应该定期进行接头检查，及时更换损坏的插头。

在安装光缆时，应避免对光缆施加过大的张力和弯曲。

在连接光缆时，要注意接头的固定，保证相邻连接处的光缆的端面之间无空气，光量损失小，光缆的传输效果好。

故障二：光缆损坏光缆使用过程中，由于被动因素（如老化、镜头磨损、线路移位等）或活动因素（如盗窃、野火、小动物咬断等），光缆损坏是不可避免的。

解决方案：对于光缆损坏，要及时寻找故障位置，修复或更换受损部分，保证光缆的通讯质量。

在光缆的铺设过程中，应选择可靠性高、抗拉强度大等优质的光缆材料，避免损坏。

同时，定期巡视光缆线路，加强保护措施，防止损坏。

故障三：光源问题光源是保证光缆传输效果的基础。

光源故障主要包括：光源功率不足、驱动电路故障、光源老化等。

解决方案：为了保证光源充分发挥作用，应定期检查光源功率，根据实际需要选择适当的光源功率等级。

同时，处于长期使用中的光源应定期更换，以保证光缆通信的可靠性。

故障四：光纤老化光纤在使用过程中，因受到外界环境因素影响，如温度变化、湿度、日光照射等会导致光纤变质老化。

解决方案：为了避免光纤老化带来的不良影响，建议采用优质的光缆材料，在使用过程中合理选择光缆安装地点和方式，尽量避免与潮湿、高温等环境接触，定期巡视线路，及时更换老化的光缆材料。

总之，电力通信光缆故障的应对方法主要包括定期检查维护、选择优良的光缆材料、加强设施保护等。

光栅尺常见故障与维修1. FANUC系统报警445“软断线错误”如何处理？445报警一般发生在全闭环状态下，最根本的原因是数控系统从外部反馈（如光栅尺）得到的数据，与电机反馈的数据差值太大。

大多数是因为外部反馈出了问题，请检查反馈电缆是否正常、反馈元件本身是否正常，反馈元件的安装是否符合产品的要求。

2. 西门子系统报警25000“外置编码器错误”，如何处理？检查参数设置是否正确，检查光栅尺安装是否符合安装手册要求，检查电缆导通情况是否正常。

检测反馈元件的信号是否正常。

3. 发格系统2001-2009“反馈错误”，如何处理？检查参数设置是否正确，检查光栅尺安装是否符合安装手册要求，检查电缆导通情况是否正常。

检测反馈元件的信号是否正常。

4. 数控系统报警“反馈错误”，如何处理？检查参数设置是否正确，检查光栅尺安装是否符合安装手册要求，检查电缆导通情况是否正常。

检测反馈元件的信号是否正常。

5. 全闭环下，机床飞车，如何处理？这种情形一般发生在光栅尺刚安装完毕，机床正在调试，一上电，机床没有报警，移动某个轴，机床飞车。

这是由于系统参数中反馈极性与光栅尺极性相反引起的。

FANUC系统修改2018第0位，在1和0之间切换；西门子系统修改32110，在1和0之间切换；发格系统修改P26，在Yes和No之间切换。

6. 西门子系统配光栅尺，上电无报警，轴移动一段距离后，系统报警25000，如何处理？修改驱动中的参数P424=两MARK标记间距，一般P424=50。

7. 机床未移动，坐标自动累加，无法停止，如何处理？检测反馈元件（光栅尺、编码器）的电缆是否正常；检测反馈元件信号输出是否正常。

通常情况下，是由于反馈元件被水、油污染引起的。

8. 光栅尺进水、进油后还能用吗？光栅尺进水、进油后会出现计数不准、CNC报警等现象，水或油并不会损坏光栅尺内的玻璃标尺或钢带标尺，用99%浓度的酒精对其清洗后，可正常使用；水或油可能对读数头造成损坏，因为读数头上有电路板，被油、水污染后，可能造成短路、元器件烧毁、元器件老化等问题，读数头清洗后，是否正常工作，及是否长久稳定工作，均不可预测和保证。

光栅（机床上的）维护与故障诊断作者：李研来源：《山东工业技术》2015年第09期摘要：现阶段我国的发展目标来看，技术类岗位已经成为十分重要的部分，而且根据企业用人需求，技术类岗位人员需要是十分大的，因此，国家加大了各大高校技术类专业人才培养的力度和范围。

我们通常所说的机床类专业也是逐年热门的专业，有关于光栅方面的专业知识是专业人员必须要掌握的，现代光栅（机床）进入了信息技术时代，我们要认识到这类产品的维护与故障诊断方面的基础知识，本文主要针对光栅（机床上的）维护与故障诊断方面做出了简要的探讨和研究。

关键词：光栅；维护；故障诊断0 前言光栅（机床上的）是一种高效的自动化机床设备，是机床上面重要组成部分，在机床的正常运行中起着十分关键的作用。

机床上光栅的使用可以反映出包括计算机方面，自动化方面，服务方面，气液态传动方面，测量方面和制造方面的集合体。

机床上光栅的使用可以使数控机床有很高的效率，高的精度和灵活性，在世界范围内都引起了广泛的关注。

对于机床上面光栅的使用方法，日常维护，工作原理和故障分析都是我们操作人员需要了解并掌握的最基本的专业知识，因此，我们必须要对于这些方面做好相关的研究和分析。

1 光栅（机床上的）的基本工作原理光栅尺，也称为光栅位移传感器（传感器），是光纤光栅的反馈装置测量原理的使用装置。

数控机床常采用光栅闭环伺服系统，可作为直线位移或角位移检测。

光栅尺传感器运用输出信号测量，会出现是一个数字，能够使检测范围大，检测精度高，响应速度快等方面的优势。

例如，为配合为数控机床中刀具和工件的检测，观察并记录走刀误差，运动误差补偿功能发挥的工具，事实上，就像人的眼睛看到切割部分的无偏差的影响，那么我们可以帮助一个是否调整是否应该改变力的标准问题。

常见的光栅莫尔条纹的工作原理是根据此工作原理的物理形式。

2 光栅尺的故障诊断2.1 光栅尺的故障原因对于光栅尺的安装位置的设计考虑的不全面，X轴光栅尺端坏掉的问题，主要原因是光栅尺安装没有导致正确的控制尺寸，光栅安装不符合要求，主要原因如下：在安装时，光栅动尺安装表面和光栅尺定尺表面之间的安装距离不符合要求，尺寸应满足18±0.2mm，并应确保客户站点的0.05mm平行度，检查出0.6mm的现象，光栅尺经常来回运动会使光栅尺密封损坏，同时间隙和固定尺读数头应控制在1±0.3mm，如果这两精度不对的话也会造成动尺之间产生摩擦，一方面使读数，精度异常，另一方面也可能损坏光栅线，从而导致光栅尺报废。

自动化设备常见故障处理引言概述：自动化设备在现代工业生产中起着至关重要的作用，但在长时间运行过程中，难免会出现各种故障。

正确处理设备故障可以保证生产的连续性和效率。

本文将针对自动化设备常见故障进行详细介绍和处理方法，帮助工程师们更好地维护设备。

一、电气故障处理1.1 电源故障：检查电源线路是否接触良好，查看电源开关是否打开，检查保险丝是否烧毁。

1.2 电机故障：检查电机是否过载或短路，检查电机轴承是否损坏，清洁电机通风口。

1.3 传感器故障：检查传感器电缆连接是否良好，清洁传感器表面，校准传感器位置。

二、机械故障处理2.1 机械传动故障：检查传动带是否松动或磨损，检查轴承是否需要更换，润滑传动部件。

2.2 机械结构故障：检查机械零部件是否松动，检查机械结构是否变形，修复或更换损坏的零部件。

2.3 机械振动故障：检查机械基座是否稳固，校准机械平衡，调整振动补偿器。

三、控制系统故障处理3.1 PLC故障：检查PLC程序是否正确，检查PLC输入输出模块是否正常，重新下载PLC程序。

3.2 人机界面故障：检查触摸屏是否有损坏，检查连接线路是否良好，重新校准触摸屏。

3.3 驱动器故障：检查驱动器参数是否正确，检查驱动器电缆连接是否良好，重新设置驱动器参数。

四、液压气动故障处理4.1 液压泄漏：检查液压管路是否有漏油现象，检查密封件是否老化，更换密封件。

4.2 气动阀门故障：检查气动阀门是否卡死，检查气缸是否漏气，清洁气动阀门。

4.3 液压气动压力不稳定：检查压力表是否正常，检查液压气动泵是否故障，调整压力控制阀。

五、安全系统故障处理5.1 安全门故障：检查安全门传感器是否敏感，检查安全门是否损坏，调整安全门位置。

5.2 急停按钮故障：检查急停按钮是否损坏，检查急停线路是否正常，更换急停按钮。

5.3 安全光栅故障：检查安全光栅是否清洁，检查安全光栅电缆是否良好，重新校准安全光栅。

结论：自动化设备的故障处理需要工程师们具备一定的专业知识和技能，通过及时发现和处理故障，可以保证设备的正常运行，提高生产效率。

HEIDENHAIN光栅故障维修3例德国HEIDENHAIN公司是全世界著名的光栅生产厂家，其技术、品种、产量和市场占有率都居世界领先水平，目前绝大多数全闭环结构的数控机床上均配套该公司的产品，因此在数控机床维修过程中经常会遇到此类故障。

为了便于读者参考，现将该公司产品的构成和原理简介如下。

6.3.1 光栅测量系统的工作原理HEIDENHAIN公司生产的光栅位置检测系统，由光栅尺和前置放大器EXE(进行脉冲放大整形及细分)两大部分构成。

光栅尺检测机床的实际位移，并输出与位移量和位移方向有关的两路信号到前置放大器EXE进行放大、整形和电子细分，最后经长线驱动后输出到CNC，形成全闭环控制系统。

图6-4为光栅的检测原理，光栅上刻有等间隔排列又能透过光线的细小的狭缝，如果把这样两个光栅一个固定于机床床身(称为标尺光栅)，一个可以随工作台运动(称为指示光栅)，并使两者相互错开一个角度θ叠合在一起，在“标尺光栅”与“指示光栅”的细小狭缝相交区域，透射光可以全部通过，便形成“亮区”；而在非相交部分，由于透射光被遮挡而形成“暗区”。

这样，在光栅的垂直方向上就可以形成明暗相间的条纹，这种条纹被人们称为“莫尔条纹”。

图6-4 光栅原理图当“指示光栅”相对“标尺光栅”做水平运动时，莫尔条纹将上下运动，且光栅移动一个光栅节距ρ时，条纹将移动相应的距离d，且θ角越小，条纹的间距就越大。

这样，就为位置检测提供了一种可方便检测的条纹。

HEIDNHAIN公司生产的指示光栅通常由5个短光栅构成，其排列如图6-4a所示，与此对应，在信号检测回路中使用了三相共6个光电池，如图6-4b。

通过光电池把莫尔条纹的明、暗变化，转换成电流信号输出。

在空间位置上，指示光栅G1和G2相差1/2栅距，使得光电池S1处于“亮区”时，S2正好在“暗区”。

这样当莫尔条纹移动时，这组光电池就可输出一个如图6-5所示的按正弦规律变化的电流信号i e1。

同理，指示光栅G3和G4也相差1/2栅距，对应的光电池S3和S4将形成正弦电流信号i e1。