133成品油从生产到销售，经过多个地方的运输，并且长时间的储存期间还有可能出现挥发和氧化等问题，都会影响成品油的质量。
因此，相关部门应完善成品油质量的过程管理与控制，从而确保成品油在生产、运输、储存和销售的整个过程得到合理的质量管理与控制。
一、影响成品油质量的相关因素1.生产环节对油品质量的影响因素在成品油生产过程中，生产商为了牟求暴利，在设备、技术落后的情况下，不及时更新，达不到国家和行业标准要求，生产的油品指标勉强合格。
生产使用劣质原油以次充好，另有投机取巧的生产商将劣质油品、溶剂油加入化学试剂进行调和，这样生产的成品油性能极不稳定，储存时间过长或遇到氧气氧化变质，在这些不合格的油品销售出去，会对汽车的发动机性能造成损坏，产生质量纠纷，或引发不安全事故。
2.容器污染导致成品油变质成品油运输和存储环节由于无法对容器定期的清理，容器内部出现污染，对成品油的质量产生不良的影响。
成品油容器内部污染导致成品油蒸馏点升高，在长期运输过程中，成品油与容器内部的杂质发生反应，产生大量的沉淀。
3.人员操作因素收发存油品质量分析中，油品质量分析人员未遵守操作规程，一味求快，未对油品按要求进行全项目准确分析，操作方法、数值读取及计算等方面不够规范，产生分析结果误差。
收油环节中，卸油工艺未复核或者相关阀门未关闭到位造成油品内渗，工艺错误发生混油，或者最终清扫槽车不彻底对下次装油油品质量产生影响。
油品储存环节中，计量人员未定期对油罐进行测水、切水处理，导致油罐中水杂沉积影响油品质量。
发油环节中，付油人员随意更改鹤位装油设置，同一鹤位发送不同规格油品，或装油车辆未专罐专用、容器不干净都会影响油品质量。
4.水杂导致成品油变质成品油在运输、存储中容易与水混合在一起，在雨雪天气导致大量的水杂物混入到成品油中，对成品油产生不良的影响，不仅会影响成品油的质量，还会导致机械的摩擦，水杂物与成品油混合会产生大量的沉淀。
二、油品质量控制措施1.重视成品油输送顺序和种类的选择成品油在长输管道顺序输送过程中，应当加强生产调度工作的重视程度，采用科学合理的方式制定成品油长输管道的输送顺序。
