调度绞车运行专项安全技术措施正式样本

调度绞车运输安全技术要求模版一、引言本文旨在为绞车运输的安全管理工作提供指导和要求。

绞车运输是一项复杂而危险的任务，为确保工作安全和保障人员的身体健康，各级管理人员需高度重视绞车运输安全技术要求的制定和执行。

二、绞车运输前的安全准备1. 绞车运输前应进行必要的安全培训，包括但不限于绞车操作规程、安全操作技巧等，确保操作人员掌握必要的知识和技能。

2. 绞车运输前应检查绞车的工作状况，如制动器、传动装置、钢丝绳等，确保其正常运转。

3. 绞车运输前应检查运输道路或工地的状况，如路面平坦度、坡度等，确保运输能够顺利进行。

三、绞车运输过程中的安全要求1. 在绞车运输过程中，应设立专人负责操作绞车，其他人员应保持距离，以免发生意外伤害。

2. 绞车运输过程中，操作人员应时刻监控绞车的工作状况，如发现异常应及时采取措施进行修复或报警。

3. 绞车运输过程中，应遵循预定的行驶路线，不得随意改变行驶方向和路径，以免发生意外。

4. 绞车运输过程中，应严格遵守交通规则，包括但不限于限速、禁止超车等，确保运输安全。

5. 绞车运输过程中，应注意货物的固定和保护，确保货物不会滑落或损坏，以免对行车安全造成影响。

四、绞车运输后的安全措施1. 绞车运输结束后，应对绞车进行必要的检查和保养，确保其在下次运输中能够正常使用。

2. 绞车运输结束后，应进行事故统计和分析工作，总结经验教训，完善安全管理制度和操作规程。

3. 绞车运输结束后，应对参与运输工作的人员进行安全培训和教育，提高其安全意识和应急处理能力。

五、结论绞车运输是一项危险和复杂的工作，安全管理工作的重要性不可忽视。

通过制定和执行绞车运输安全技术要求，可以有效地降低事故风险，保障人员的生命安全和身体健康。

相关管理人员和操作人员应共同努力，加强安全培训和教育，提高组织和个人的安全意识，确保绞车运输的安全进行。

调度绞车运行专项安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月调度绞车运行专项安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

第一节一般规定第１条绞车司机经培训合格后，持证上岗进行操作。

第２条绞车应安装在临时机房内，基础牢固，固定牢靠，滚筒中心线与轨道中心要保持一致。

第３条滚筒排绳整齐无咬绳现象，且钢丝绳无弯拆、硬伤、打结、严重锈蚀、断丝，滚筒上余绳不得少于三圈，有可靠的护绳板。

第４条拉车数量为壹车，不得超载运行。

第５条提升钢丝绳在使用中，一个捻距内断丝断面积同钢丝总面积之比达到10% 或直径缩小１０％时，必须更换。

联接断绳时禁止系扣，应用插接方法，插接长度为钢丝绳的直径的100倍（倾角在30度以上禁止使用）。

第６条钢丝绳头与滚筒要用专用卡绳装置卡牢。

不得系在滚筒轴上。

使用中，滚筒上至少要留三圈绳，另外要留有作试验的补充绳。

第７条绞车道必须装设防跑车装置，各车场人行道口必须装有声光齐备的警报器。

信号装置必须声光齐全。

第二节巡回检查第8 条各部螺栓齐全完整，无松动现象。

第9条各转动和传动部分必须平稳，无震动和高嗓音。

第10条减速器及个轴承必须润滑良好，不得有漏油现象，各部温度不得超过35度，最高温度不得超过75度（滑动轴承温度不得超过65度），油环转动灵活，无卡环现象。

编订：__________________单位：__________________时间：__________________绞车安全技术措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-4574-19 绞车安全技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。

下载后就可自由编辑。

因我公司在主井进风巷进行管路运输，由于车辆无法运输，需用绞车进行提升，所以制定以下安全措施1、轨道材料下山绞车提升必须遵守以下规定：（1）绞车必须按完好标准的要求安装，不得有缺件、变形的现象，各连接部位应紧固，制动装置灵活可靠。

（2）绞车安设位置应选择合适、宽度足够、硐室顶板支护完好、可靠。

安设平稳、四压两戗齐全、牢固，绞车基础应牢固，保证绞车安全运行。

（3）轨道铺设符合质量标准化的要求，扣件齐全、轨枕间距不大于700㎜，每间隔20m安装一个托绳轮、巷道背绳处必须安设立辊。

（4）提升声光信号必须齐全、灵敏、可靠。

使用规定如下：一停、二拉、三放、四慢拉、五慢放、六事故及其他。

（5）绞车硐室悬挂 "行人不行车、行车不行人"牌板，（6）绞车司机、把钩工必须经过培训，考试合格并持证上岗。

（7）绞车司机必须熟悉所操作绞车各部的性能、结构、熟悉绞车工作原理及操作方法，熟悉信号联系规定。

（8）在作业前，绞车司机还必须了解斜巷长度、坡度、变坡地段、车场、巷道支护方式、轨道状况、安全设施等。

文件编号：TP-AR-L6841In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________绞车使用安全技术措施正式样本绞车使用安全技术措施正式样本使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。

材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。

第一节绞车使用1、绞车的使用必须由取得资格证书的人员进行操作，且持证上岗。

操作时严格按《规程》要求作业，严禁违章作业。

2、绞车司机进入工作岗位时，首先必须检查工作地点及附近的顶帮完好情况，发现隐患及时处理，确认安全后方可进入工作地点作业。

3、开车前必须检查压柱是否牢固，零部件是否齐全，闸把、信号是否灵敏可靠，绞车主绳、矿车保险绳是否完好无损，挡车拦、挡车器是否灵活可靠，检查确认安全后方可开车。

4、钩头要用鸡心环，固定绳头的卡子不得少于3个，并将钢丝绳卡变形1／10。

提放矿车时，必须挂好保险绳，严禁无保险绳或不挂保险绳提放矿车，钩头及保险绳必须插好插销，矿车插销必须使用专用插销，不得用其它东西代替。

5、必须严格按规定使用好电铃信号，电铃信号规定为：一点停，两点提，三点放。

严禁用口喊或用灯晃等方式代替电铃信号联系。

6、严格执行“行人不行车，行车不行人”的制度。

7、绞车的运行速度必须平稳，矿车提放不得过速。

调度绞车运行安全技术措施一、工程概况回风大巷调度绞车用地锚固定于190米、370米、690米处，巷道坡度为3°—5°，型号为JD-25一台，JD-11.4两台。

担任着回风大巷物料运输的任务。

JD-25绞车最大运行长度为400米，JD-11.4绞车最大运行长度为200米。

二、调度绞车、钢丝绳的校验。

JD-11.4绞车和钢丝绳的验算：1、荷载量（W）和矿车数（N）的确定：允许载荷量W=[P-ql（sinβ+f2cosβ）]/（sinα+f1cosα）=[1000-0.5412×200×（0.0872+0.15*0.9962）]/(0.0872+0.015*0.9962)=9539kg允许荷载数n≤9539/1900=5.02实际拉车数量N取2辆。

（P：11.4kw型绞车，取1000kg，f1（轨道运行阻力系数）取0.015，f2（钢丝绳阻力系数）取0.15，L为巷道长度取200m，q为每米钢丝绳重量取0.5412kg，每矿车及物载1900kg，α、β均取5°。

）2、钢丝绳安全系数校核：钢丝绳规格：φ15.5mm，破断力F=19950kg钢丝绳终端载荷P`=n×1900×（sinα+f1cosα）+qL（sinβ+f2cosβ）=2×1900×（0.0872+0.015×0.9962）+0.5412×200×（0.0872+0.15×0.9962）=413.76n`（钢丝绳安全系数）=F/P`=9539/413.76=23.05 > 6.5JD-25绞车和钢丝绳的验算：1、荷载量（W）和矿车数（N）的确定：允许载荷量W=[P-ql（sinβ+f2cosβ）]/（sinα+f1cosα）=[1800-0.5412×400×（0.0872+0.15*0.9962）]/(0.0872+0.015*0.9962)=17120kg允许荷载数n≤17120/1900=9.01实际拉车数量N取2辆。

调度绞车运输安全技术要求范本第一章总则第一条为了保障绞车运输的安全，防止事故的发生，制定本技术要求。

第二条本技术要求适用于绞车运输过程中的人员、设备和工程等各方面的安全管理。

第三条绞车运输安全技术要求的内容包括：绞车运输过程中的人员安全要求、设备安全要求、工程安全要求和运输安全管理要求。

第四条绞车运输施工单位应根据本技术要求，制定相应的安全管理制度，并确保全体从业人员了解并遵守。

第五条绞车运输施工单位应配备符合安全管理要求的专业人员，并定期进行安全培训，确保其具备安全管理的能力。

第六条监理单位和相关部门应对绞车运输施工单位的安全管理工作进行监督，确保其符合相关要求。

第二章人员安全要求第七条绞车运输施工单位应对从业人员进行严格的安全教育和培训，包括但不限于以下内容：（一）绞车运输相关的安全技术知识，包括操作规程、事故处理等；（二）绞车运输设备的结构、性能和使用方法；（三）安全防护装备的使用方法及其重要性；（四）应急救援措施和急救常识。

第八条绞车运输施工单位应制定人员安全管理制度，并确保从业人员正确佩戴和使用个人防护装备。

第九条绞车运输施工单位应保障从业人员的劳动时间和工作环境，避免劳动强度过大和工作时间过长导致事故发生。

第十条绞车运输施工单位应制定紧急情况下的疏散预案，并定期组织演练，确保从业人员能够迅速、有序地撤离危险区域。

第三章设备安全要求第十一条绞车运输施工单位应选择符合国家安全标准的绞车运输设备，并定期进行检测和维修，确保其安全运行。

第十二条绞车运输设备的制造、安装、使用单位应严格按照设备使用说明书进行操作，并确保设备完好无损。

第十三条绞车运输设备的操作人员应经过专业培训，并持有相应的操作证书。

第十四条绞车运输设备应配备完善的安全保护装置，包括但不限于限位器、防护栏杆等，确保操作人员和周围人员的安全。

第十五条绞车运输设备应定期进行安全检查和维护，发现问题及时处理，确保设备的安全性能。

第四章工程安全要求第十六条绞车运输施工前，应对工程现场进行勘察和评估，确保施工的可行性和安全性。

文件编号：TP-AR-L7226In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________调度绞车运行安全技术措施正式样本调度绞车运行安全技术措施正式样本使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。

材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。

一、工程概况根据生产实际情况需要，经研究决定，由我队在11020工作面上下顺槽联络巷和11020上顺槽交叉口绞车硐室巷道左帮（面向工作面）安装两台JD-1.6型调度绞车，为保证高效施工，特编制本安全技术措施。

二、小绞车、钢丝绳的校验JD-1.6绞车和钢丝绳的验算：1、载荷量W矿车数n的确定：允许载荷量W=[P-qL（sinβ+f2cosβ）]/（sinα+f1cosα）=13148kg允许载荷数n≤13148/3420=3.84实际拉车数n=2辆。

（P：25kW绞车取1400kg，f1取0.015，f2取0.15，L为巷道长度取450m，q为每米钢丝绳重量取0.5412 kg，每矿车及物载3420kg，α、β均取5°。

）2、钢丝绳安全系数校核：钢丝绳规格Φ=18.5mm 破断力F=19950kg钢丝绳终端载荷P?=n×3420×（sinα+ f1cos α）+qL（sinβ+ f2cosβ）钢丝绳安全系数n?=F/P?=26.39＞6.5三、绞车安装1、绞车安装及施工要求（1）安装地点①调度绞车稳固地点要选择围岩较稳定的地方，调度绞车前后5米范围内浮煤浮矸清理干净，如底板不平可用枕木垫平，顶帮支护要求完整可靠。

调度绞车运行安全技术措施
摘要：
调度绞车在工业生产中起着重要的作用，然而，由于其特殊的工作环境和操作方式，调度绞车的使用也带来一定的安全风险。

为确保调度绞车的安全运行，采取一系列的安全技术措施变得尤为重要。

本文将介绍调度绞车运行安全技术措施，包括对设备的维护保养、操作人员的培训和安全意识培养、紧急情况下的应急措施等，旨在提升调度绞车的安全性和可靠性。

1. 维护保养
1.1 定期检查调度绞车设备的状态，包括绞车机械件、电气设备和安全保护装置的运行情况。

1.2 对设备进行定期的润滑、清洁和维修保养，确保其正常运转和安全可靠。

1.3 定期对绞车设备进行性能测试，如速度、载荷和制动等方面的测试，以保证其符合规定的要求。

2. 操作人员培训和安全意识培养
2.1 对调度绞车操作人员进行全面的培训，包括设备操作方法、安全操作规程和事故应急处理等方面的知识。

2.2 加强对操作人员的安全意识培养，注重操作人员的职业道德和安全责任意识的培养，提升其对安全工作的重视程度。

2.3 定期开展模拟演练和控制器实操训练，以提高操作人员的应急处理能力和安全技能。

3. 安全监控系统
3.1 安装调度绞车安全监控系统，实时监测绞车设备的运行状态，如电流、温度、振动等参数。

3.2 配备相应的报警装置，当出现异常情况时能及时报警，提醒操作人员处理。

3.3 配备视频监控设备，对调度绞车运行过程进行全程录像，以便事后查看管理。

4. 事故应急措施
4.1 制定调度绞车事故应急预案，明确各类事故的处理流程和责任人。

二水平皮带暗斜井JD-25调度绞车运输安全技术措施工作面名称：编制人：区队长：施工单位：批准人：编制日期:审批意见会审单位及人员签字：生产科：安全科：调度室：机电科：通巷工区：总工办：总工程师：措施学习记录根据公司安排，采用JD-25调度绞车提升运输，为保证运输安全，编写本措施。

1、技术要求:（1）绞车主绳、保险绳选用的钢丝绳的直径为15.5mm，钩头插接不少于钢丝绳股数的4倍即24花，保险绳插接在主绳上，并用3副绳卡顺向固定在主绳上。

（2）提升时，每钩提升2车, 每车最大重量2.98t（含车皮重）。

（3）提升时，绞车牵引长度不超过430m。

2、安全设施的安设：（1）斜巷内每100m安设一部超速吊梁，下车场入口安设倒拉手拉吊梁，阻止住运行中断绳、脱钩的车辆。

（2）上部车场变坡点0.6m处，安设阻车器。

（3）上部车场变坡点下方6m处（略大于一列车距离），安设手拉吊梁。

（4）上部车场阻车器后6m处,安设霸王桩。

上述挡车装置必须经常关闭，放车时方准打开。

3、安全技术措施：（1）绞车司机、把钩工必须持证上岗，并严格按其操作规程操作。

（2）严格执行“行人不行车，行车不行人、不作业”制度。

红灯信号亮时，严禁行人、作业，提升时，严禁蹬钩。

（3）信号不明时，绞车司机严禁开车。

（4）开车前，把钩工先联环，后挂钩头，然后挂保险绳，最后发出开车信号；停车后，先摘保险绳，后摘钩头，最后摘环。

（5）开车前把钩工必须检查车辆的连接和装载情况。

车数超过规定、连接不良或装载物料超重、超高、超宽或偏载严重有翻车危险时，严禁发出开车信号。

（6）防脱销必须插牢，严禁使用替代物，联环必须牢固可靠，否则严禁发出开车信号。

（7）上提车辆必须使用车尾。

（8）绞车运行时，矿车下方人员必须进入安全硐或其它安全地点躲避。

未尽事宜，严格按照《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》、中的相关规定执行。

文件编号：TP-AR-L3470In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________调度绞车安全措施正式样本调度绞车安全措施正式样本使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。

材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。

为保证井下运输物料及人员安全，特制定以下安全技术措施：1、使用绞车必须配专职司机，经培训合格取得操作资格证方可上岗作业。

2、司机上班前必须休息好，严禁喝酒上岗。

3、司机操作要全神贯注、精力集中、不得和其他人交谈。

4、绞车信号和警铃一定要可靠。

5、严禁非绞车司机操作绞车。

必须持证上岗.6、要严格执行“行人不行车，行车不行人”的规定。

7、在行车时，所有人员必须认真遵守声光信号装置发出的信号：一停、二上、三下。

8、严格遵守操作规程，随时注意信号和警铃。

9、每天派专人检查钢丝绳径和磨损及运行情况，认真填写检查维护记录。

10、绞车所提的车与车连接销和保险链必须固定、连接好。

一定要做到牢固可靠。

如发现有不安全隐患严禁放车或提车。

每次放车或提车前必须有专人检查。

合格后方可放车或提车。

11、每次下料时，队里应指派一专职负责人检查料车、钩头、钢丝绳、保险绳、链环是否与料车可靠连接，确认连接无误，符合安全行车要求时，方可向绞车发出行车信号。

文件编号：TP-AR-L5274In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________绞车运转安全技术措施正式样本绞车运转安全技术措施正式样本使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。

材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。

小牛煤矿副井绞车安装工程已基本完工,设备调试工作接近尾声,具备开机试运转条件.为确保绞车运工作的有序进行,保证安全投入运行,特编此措施,并严格遵照执行.指挥机构1、总指挥:2、现场指挥:一- 绞车司机上岗操作条件：1、提升绞车司机必须是经过培训、考试合格并取得合格证才能正式操作，无证者不得作为值班司机，也不得作为监护司机。

2、实习司机应有主管部门批准，并指定专业监护人才能进行实习操作。

3、严禁酒后操作绞车，精神不正常或严重病态不能操作绞车。

4、提人和提危险品、大型材料，司机该提高警惕，细心操作二、开车前的准备工作1、操作前检查手把和控制开关的位置是否在正确位置。

2、检查操作台上各种仪表指示是否符合要求，电压表指示是否在允许范围内。

3、检查液压站、润滑油泵站的油压是否满足要求。

4、盘型制动器、减速器、主轴是否有漏油现象，油路是否畅通。

5、检查过卷、松绳、闸磨、紧急制动、深度指示器是否灵活可靠。

文件编号：RHD-QB-K7928 （解决方案范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX井下调度绞车运行专项安全技术措施标准版本井下调度绞车运行专项安全技术措施标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。

，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。

第一节一般规定第１条绞车司机经培训合格后，持证上岗进行操作。

第２条绞车应安装在车房内，基础牢固，固定牢靠，滚筒中心线与轨道中心要保持一致，峒室内保持通风良好。

第３条绞车前出绳处应设托绳轮（铁滚），滚筒排绳整齐无咬绳现象，且钢丝绳无弯拆、硬伤、打结、严重锈蚀、断丝，滚筒上余绳不得少于三圈，有可靠的护绳板。

第４条拉车数量应根据绞车能力和钢丝绳的拉力及坡度确定，不得超载运行。

第５条提升钢丝绳在使用中，一个捻距内断丝断面积同钢丝总面积之比达到10% 或直径缩小１０％时，必须更换。

新绳的安全系数应不低于６.５倍。

联接断绳时禁止系扣，应用插接方法，插接长度为钢丝绳的直径的100倍（倾角在30度以上禁止使用）。

第６条钢丝绳头与滚筒要用专用卡绳装置卡牢。

不得系在滚筒轴上。

使用中，滚筒上至少要留三圈绳，另外要留有作试验的补充绳。

第７条绞车道必须装设防跑车装置，并配有提升保安绳，各车场人行道口必须装有声光齐备的警报器。

信号装置必须声光齐备用信号牌挂在躲避峒内。

第８条绞车有深度指示器和双过卷，过流，紧急制动脚踏开关等保护装置，并指示准确，灵敏可靠。

第二节巡回检查第９条各部螺栓齐全完整，无松动现象。

第10条各转动和传动部分必须平稳，无震动和高嗓音。

第11条减速器及个轴承必须润滑良好，不得有漏油现象，各部温度不得超过35度，最高温度不得超过75度（滑动轴承温度不得超过65度），油环转动灵活，无卡环现象。

第12条安全闸、工作闸、必须灵敏可靠，松闸后，闸瓦不得磨闸轮，闸瓦间隙不得超过3mm，闸把的工作行程不超过全行程的四分之三，安全闸应灵敏可靠第13条深度指示器指示准确，信号装置声光齐备。

绞车运行安全措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX绞车运行安全措施一、概况阿拉善福泉煤炭责任有限公司二层井和三层井将进行掘进贯通，贯通后作为三层井风井，故二层井地面需安装一台JD----25调度绞车，进行掘进货物及物料提拉工作，为确保JD---25调度绞车安全运行，特制定JD---25调度绞车运行安全技术措施。

二、绞车运行准备工作1、绞车初次运行绞车滚筒需重新盘绳，把绞车钢丝绳?15.5（619）300m用托架托起，以防盘绳过程中发生缠绕，滚筒衬绳不得少于三圈，盘绳必须紧密，不得出现尧绳、挪绳现象。

2、绞车运行前，必须检查绞车制动、信号、轨道、挡车器、保险绳等情况，确保无误后方可初次运行。

三、材料及设备运输1、材料、设备运输前检查封车所用的绑绳、绳扣等是否安全可靠，确认牢固无误后，方可进行打运。

2、材料、设备超宽、超长、超高要另行采取措施确，保安全运行。

3、打运前把勾工严格检查轨道情况，防止掉道，如果出现掉道的情况，要严格按复轨措施进行。

(1)人员不准站在下方。

(2)把绞车钢丝绳拉紧。

(3)掉道车下方要采取措施，防止下滑。

.4、绞车道个路口的一坡三档、道岔、声光信号等必须齐全、好使、灵活可靠。

第 2 页共 6 页5、材料、设备上下斜巷时，必须按要求正确使用一坡三挡设施，认真检查钩头；绳扣是否可靠，材料、设备有没有捆绑牢固，并对所有封车绳扣、绑绳、链条；螺栓等进行重新紧固，确任无误后方可发出信号开车。

6.运输前对绞车必须详细检查以下几个方面。

.（1）.检查绞车钢丝绳是否有断丝；断股；绣蚀；磨损等现象，如有要立即更换新绳，否则严紧使用。

.（2）检查绞车的电气部分、机械部分、制动部分是否齐全完好，并能确保使用安全。

（3）绞车的声光信号是否灵敏，安全可靠。

（4）绞车的钩头；保险绳必须牢固可靠。

.7.绞车司机；把钩工，要配备专人经考试合格持有操作证者方可担任。

.8.绞车司机、把勾工必须注意以下几点.（1）严格按信号开车，信号不清不准开车。

调度绞车运行专项安全技术措施绞车机是煤矿煤、岩石、设备等下运输必须的设备之一，绞车的安全运行至关重要。

绞车运行安全至关重要，其关系到煤矿生产的安全、高效、稳定。

在绞车运行中，调度是非常重要的环节，调度员是引导绞车机进行前后协调和操作协调的责任人。

因此，绞车机运行应该有专门的绞车调度技术措施来保证绞车机在安全、稳定和高效中运行。

一、建设完善的绞车调度系统建设完善的绞车调度系统是保障绞车运行安全的重要措施之一。

该系统主要由计算机、调度软件和终端设备组成，通过网络连接，将绞车机、采掘面、井口等关键参数与调度中心的计算机相连接，实现对整个系统的监控和调配。

绞车机调度应根据井深、斗数、车数、风量、防突预警等要素进行优化，实现高效、稳定的调度效果。

同时，调度员应具备一定的计算机技能和基础的调度知识。

二、制定完善的运行规程制定完善的运行规程也是绞车运行安全的重要保障。

运行规程需要具体明确绞车运行、调度和应急处理措施的具体步骤，规定操作人员的岗位职责、注意事项以及紧急处理安全规定。

其中，安全规定应该严格执行，对违反规定的行为进行严肃处理，确保绞车运行安全。

三、加强绞车机的设备检修绞车机设备的检修是保证其正常运行的重要环节。

检修应该由专业的检修工人，按照规定的维修标准进行，每天应进行一次例行检修，发现问题及时解决，确保设备正常运行。

当然，检修应在无人上井的情况下进行，确保操作人员的安全。

四、加强绞车机的作业管理绞车机的作业管理不仅包括调度员的调度管理，还包括绞车机的运行管理。

运行管理主要包括以下几个方面：1.对绞车机的运行过程进行监视，随时纠正运行中出现的问题。

2.对绞车机的负荷（斗数、车数）进行管理，保证其稳定运行。

3.对绞车机的运行环境进行评价，确保运行环境干燥、通风、不受外界噪声的干扰。

4.对绞车机的应急处理进行培训和演练，以减少事故发生后的损失。

五、加强人员管理绞车运行的安全离不开人员的管理。

为此，需要对操作绞车机的人员进行相关的培训和资格认证，确保其掌握必要的知识和技能。