( 安全技术 )
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安装绞车安全技术措施(通用
版)
Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people
make mistakes
安装绞车安全技术措施(通用版)
一、重大危险源及有害因素辨识
序号
活动／产
品／工作
危害因素
危害结果
控制措施
控
1
班前会
没有开班前会下井
人员失误操作伤亡
必须参加班前会
身体状况不佳下井
人员失误操作导致伤害严禁下井
心理状况不佳下井
人员失误操作导致伤害严禁下井
2
信号操作
信号装置不灵敏可靠
跑车人员伤亡、设备损坏及时更换
信号误操作
人员伤亡、设备损坏
严格执行操作规程
不按规定发送信号
人员伤亡、设备损坏
严格执行操作规程
3
运输
阻车器失灵
伤人
更换阻车器
未及时关闭阻车器
伤人
处于常闭状态
绞车提升速度不均匀
断绳伤人
匀速提升
4
检修
带电检修、搬迁电器设备
人员被电击
停电后操作
没有采用专人停送电
误送电伤人
专人送电
二、概况
在井底车场一号交岔点东帮安装一台JD-11.4型调度绞车,该绞车服务于+977水平轨道大巷掘进期间的排矸、运输支护材料等任务,为了确保安装及运输过程中安全运行,特制定本安全技术措施。
三、绞车安装施工
1、调度绞车安装地点应平整、宽敞，便于操作与观察。必须保证不漏矸、不漏水、不片帮；无存水、无淤泥、无杂物。绞车前方不得影响司机的视线，后面必须留有700mm以上的司机操作空间。
2、JD-11.4型调度绞车采用地锚固定的方式固定，锚杆杆体直径不得小于16mm，锚杆的锚固深度不得小于1.4m，锚杆下部应为倒楔型，锚杆应垂直机座，螺母、垫圈、弹簧垫应齐全有效，螺杆在
螺母紧固后应留有3～5个螺距。
3、调度绞车必须有完善合格的行车红灯。
4、牵引钢丝绳必须用专门的绳卡压牢，不得系在滚筒上，钢丝绳型号要求必须按规定使用，长度以保证松绳至终点滚筒上至少保留三圈绳，收绳后滚筒边沿应高出最外一层钢丝绳不少于2.5倍绳径高度。钢丝绳应从下方出绳，钢丝绳绳头必须上绳皮，绳皮应有足够强度（绳头上绳环时绳皮应穿过绳环）。绳头卡绳长度不得小于600mm，绳卡不得少于3道，间距均匀，正反相间。
5、调度绞车安装完毕后，还要在绞车旁悬挂管理牌板，标明绞车的性能参数和操作规程要点。
6、在进车侧和出车侧设置一副双轨挡车器。车辆过后及时关闭挡车器，挡车器处于常闭状态。
四、运输作业工序
㈠、开车前的检查
1、检查小绞车安装地点，5m范围顶帮支护必须安全可靠，便于操作和瞭望，无杂乱异物。
2、检查调度绞车的安装固定应平稳牢固，检查地锚、基础螺栓是否松动、变位，目视查看滚筒中线是否与轨道中线一致，绞车其最突出部位距轨道外侧不小于500mm。
3、检查调度绞车制动闸和工作闸（离合闸）。闸带必须完整无断裂，磨损余厚不得小于4mm，铜或铝铆钉不得磨闸轮，闸轮磨损不得大于2mm，表面光洁平滑，无明显沟痕，无油泥。各部螺栓、销、轴、拉杆螺栓及前帽、限位螺栓等完整齐全，无弯曲、变形。施闸后闸把位置在水平线以上30°～40°即应闸死，闸把位置严禁低于水平线。
4、检查钢丝绳：无弯折、打结、严重锈蚀（不合格钢丝的断面积与钢丝总断面积之比达25%）、断丝超限（如有一个节距内断丝超过10%时应予以更换），绳皮绳卡是否符合要求，在滚筒上绳端固定要牢固，不准剁股穿绳，在滚筒上的排列应整齐，无严重咬绳、爬绳现象。缠绕绳长不得超过绞车规定允许容绳量，绳径符合要求。松绳至终点，滚筒上余绳不得少于3圈。保险绳直径与主绳直径应相符，并连结牢固。
5、检查调度绞车控制开关，操纵按钮、电机、信号装置等无失爆。设置位置应便于操作，信号声光兼备，声音清晰、可靠。
6、试空车：将绞车工作闸（离合闸）松开，制动闸刹紧，启动绞车空转，应无异常响声或震动，无甩油现象。
7、通过以上检查，发现问题必须及时处理，处理好后方可开车。
㈡、启动绞车
1、司机在收到准确的信号后，首先应送上红灯示警。闸紧制动闸，松开离合闸，按信号指令方向启动绞车空转。
2、缓缓压紧离合闸把，同时缓缓松开制动闸把，使滚筒慢转，平稳起动加速，最后压紧离合闸，松开制动闸，达到正常运行速度。
3、在绞车作业过程中，如欲使绞车暂时停止运转，应将离合闸松开，同时将制动闸刹紧；如需微调重物的位置时，只需交替提上或下压左右刹车把，使滚筒时转时停即可。
4、司机必须在护绳板后操作，严禁在绞车侧面或滚筒前面（出绳侧）操作，严禁一手开车，一手处理爬绳。
5、禁止两个闸把同时压紧，以防烧坏电机。
6、如启动困难时，应查明原因，不准强行起动。
㈢、绞车运行
1、小绞车运行中，司机应集中精力，注意观察，手不离闸把，如收到不明信号应立即停车查明原因。
2、注意小绞车各部运行情况，如发现下列情况之一，必须立即停车，采取措施，等处理好后再运行。
⑴、有异常响声、异味、异状；
⑵、钢丝绳有异常跳动，负载增大或突然松驰；
⑶、严重咬绳、爬绳现象；
⑷、电机单相运转或冒烟；
⑸、断电或有其它险情时。
3、司机根据提放煤、矸、设备、材料等载荷不同及斜巷的变化起伏、酌情掌握车速。严禁不带电放飞车。
㈣、停车
1、接近停车位置，应先慢慢闸紧制动闸，同时逐渐松开离合闸，使绞车减速。听到停车信号后，闸紧制动闸，松开离合闸，待收到
