风机选型依据

罗茨风机选型的原则和方法一、前言罗茨风机是一种常见的压缩机，广泛应用于工业生产中。

在选择罗茨风机时应当考虑到多种因素，如压力、流量、转速等，以确保其工作稳定牢靠。

本文将介绍罗茨风机选型的原则和方法，以供读者参考。

二、罗茨风机的基本结构罗茨风机的基本结构包括罗茨齿轮、罗茨叶轮、主轴、机壳、进出口管道和轴承等构成。

罗茨齿轮是罗茨风机的核心部件，其结构相当特别。

有两个相互啮合的转子，一个为转子，一个为定子，两个转子上都开凿出一些与良心协调的槽，称为齿槽。

当两个转子一起转动时，槽会将空气从进气口吸到排气口，形成猛烈的气流。

三、罗茨风机的选型原则在选择罗茨风机时，需要考虑以下几个因素：1. 压力压力是罗茨风机的紧要参数，需依据用户需求选择。

一般情况下，罗茨风机的压力为0.1—0.5MPa。

2. 流量罗茨风机的流量是指单位时间内通过罗茨风机的空气体积。

在选择罗茨风机时，需依据实际场景中所需的空气流量确定罗茨风机的流量。

3. 转速罗茨风机的转速越高，其耐用性和牢靠性就越高。

因此，罗茨风机在选型时要依据实在要求选择合适的转速。

4. 运行环境罗茨风机的运行环境也是选型时需要考虑的因素。

不同的工作环境需要不同的罗茨风机，如防爆罗茨风机、防腐罗茨风机等。

四、罗茨风机的选型方法在选型罗茨风机时，可以接受以下方法：1. 确定所需的工作压力和工作流量首先，需要确定当前场景下所需的工作压力和工作流量。

可以依据生产场景的实际要求进行确定。

2. 依据工作压力和工作流量选取合适的罗茨风机型号在确定了所需的工作压力和工作流量之后，可以通过查询不同型号的罗茨风机的性能指标，选择适合当前场景的罗茨风机型号。

3. 计算罗茨风机的电机功率和额定电流依据罗茨风机的选型结果，需要计算罗茨风机的电机功率和额定电流。

这些参数可以依据罗茨风机的设计参数计算得到。

4. 确定罗茨风机的安装方式和配件选定罗茨风机型号后，在安装前需要确定罗茨风机的安装方式和所需的配件。

排风机规格型号,排风机选型排风机在解决环境中高温闷热、烟雾异味、粉尘灰尘等通风不良问题是不可或缺的设备，目前市场上排风机的种类很多，作为使用的用户怎么选择适合自己用的排风机规格型号呢？今天蓝昊通风公司就和大家分享一下排风机选型的一些相关事宜。

一、依据抽排气体的成分选择排风机类型：在选择排风机规格型号前，一定要考虑购买排风机主要是希望解决自己什么问题，研究一下抽排环境中的气体成分是否有高温，油污，易燃易爆、腐蚀性等，只有搞清楚自己环境中气体的成分是什么，才能决定什么材质质量的排风机适合自己使用，目前市场上排风机主要有两种材质制造，一种是玻璃钢防腐材质的排风机，一种是镀锌板金属材质的排风机，如果抽排的气体成分里含有酸碱腐蚀性，就一定要选玻璃钢防腐材质的排风机，如果抽排的气体温度不高，没有腐蚀性，选择镀锌板金属材质的排风机就可以啦，当然如果您的资金比较充足，想要买好的产品，也可以直接考虑一步到位买防腐玻璃钢材质的没有皮带传动的，号称高档免维护耐用型排风机。

上图是镀锌板金属材质的排风机上图是防腐玻璃钢材质的排风机二、依据预安装位置的尺寸选择排风机的规格型号：排风机大部分是要安装在窗户和墙上使用的，为了减少对用户场地的破坏，预留安装的位置一定要和排风机的规格尺寸相匹配，用户安装排风机的位置尺寸决定了负压风机的规格尺寸，单台风机的抽风量，功率等，尽量选择和安装位置尺寸接近的排风机，如果安装位置很大，选择的排风机很小，抽风效果肯定不好，而且做密封防雨水渗漏很难处理，如果排风机尺寸大于安装位置尺寸很多，排风机肯定安装不上去。

所以在选购前一定要用尺子把自己将要安装风机的位置尺寸进行准确的测量，并用笔记录下来，在选购排风机的时间可以把这个安装位置的尺寸情况告诉排风机销售人员，专业的销售人员会给您一些建议，帮您再一次确认选用什么规格比较合适。

三、根据自己的预算选择排风机的类型：任何产品都有价钱高的和价格低廉的，排风机产品也不例外，抛开假冒伪劣的山寨负压风机不说，就正规大厂品牌的排风机由于材质，工艺，规格，配置等不同，排风机的价格也不同，一般来说玻璃钢防腐排风机的成本要高过镀锌板金属排风机，同等款式系列的排风机，大规格尺寸的排风机价格比小规格尺寸的肯定要贵，电机直驱式传动的排风机价格肯定比皮带式传动的排风机价格高，如果有足够的投资预算就选玻璃钢防腐排风机，毕竟玻璃钢排风机要比镀锌板排风机耐用，如果当下资金不充足，就选择镀锌板排风机，能省一点就省一点吧。

01 风机设备主要参数风量：风机每分钟输送的空气立方数，SI：m³/h。

全压：气体所具有的全部能量，等于动压+静压，SI：Pa。

动压：将气体从零速度加速至某一速度所需要的压力，SI：Pa 。

静压：流体某点的绝对压力与大气压力的差值，SI：Pa 。

风机转速：风机叶轮每分钟转过的转数，SI：RPM；轴功率：电动机除去外部损耗因素，传递到风机轴上的实际功率，通常认为是风机实际所需功率，SI：KW 。

噪音：风机在正常运转过程中气动噪音和机械噪音叠加所形成的噪音；大多数厂家公布A记权噪音(dBA)，1.5m处。

SI：dBA全压效率：风量X全压/轴功率/1000/3600*100%电源：380/50/3，220/50/1，220/50/3，690/50/3 等出口风速：风机出口截面积的风速，控制出口风速可间接控制噪音。

SI：m/s02 选型所需提供参数1. 风机形式、种类及用途2. 安装方式3. 气体成分（包括特殊的温度、湿度、腐蚀性及杂质）4. 出风方向5. 室内安装还是室外安装6. 限定的其他条件(如噪音小于60dBA等)7. 配件及特殊要求03 风机性能曲线曲线图上那条向下曲线代表风机工作点，纵轴是风压，横轴是风量。

选型应该避开紧挨着最高压力点的工作点和低于最大压力40%的点。

轴流风机建议选型区域在曲线开始平稳下降区域，工作区65~90%：后倾风机风量轴功率曲线有最高点，不过载特点。

工作区40~85%：前弯风机风量风压曲线比较陡峭，工作区35~80%：一般来说风量越大，风压越小。

设计风管时，根据管路阻力计算和风量需求，确定风管系统的总风量和静压损失，风口处最好保留30~50 Pa余压。

这样得到的结果就是你选择风机的依据。

比如设计一条管路。

最不利的一条环路下静压损失300Pa，需要的总风量是5000 m³/h，那么你的风机就要选能够工作曲线能满足5000风量，静压330~350 Pa的那个型号。

风机选型过程中应注意的几个问题风机选型是风机设计人员必须掌握的一项基本技能，它需要我们熟练运用一些基础知识简单、快速、准确的选出满足使用条件的风机。

下面就在风机选型过程中应注意的几个问题作一说明。

一、流量和压力通风机的主要性能参数包括流量、压力、转速、功率、效率等。

在风机选型时，应明确给出风机使用条件下的大气压力、介质温度、气体成分。

通常所说的风机的流量是指单位时间内流过通风机入口的气体体积。

以m3/h、m3/min、m3/s表示。

在通风机样本和铭牌上常用m3/h，而鼓风机中常用m3/min，但在通风机设计计算和性能计算中均用m3/s。

流量包括体积流量和质量流量，体积流量常以标准大气状态下的体积流量为指标，称标态流量，其单位为标准立方米每小时（Nm3/h），或标准立方米每分（Nm3/min）。

标准大气状态的定义如下：压力为101325Pa，温度为273K，重力加速度为9.81m/s2时干燥空气的状态称为标准大气状态。

在标准大气状态下空气的密度为1.29kg/m3。

K为绝对温度单位,风机选型及性能换算时,气体温度用绝对温度。

绝对温度与摄氏温度换算关系如下：T = 273 + t t - 摄氏温度T - 绝对温度此标准大气状态是物理学意义上的大气状态，在化工及冶金等行业给出的需要处理的风量一般采用标态流量。

当用户给出标态流量时，需要换算成工况下的流量，此工况流量才是我们风机选型所需要的流量参数，其换算公式如下：- 工况流量- 标态流量t - 工况温度- 当地大气压而我国规定的通风机进口标准状态是指：压力为101325Pa，温度为293K，介质为空气，相对湿度为50％的湿空气状态。

其密度为1.2kg/m3。

当用比转数选型时就要把工况状态下的参数换算到通风机进口标准状态下的参数，而不能直接将标准大气状态下的参数换算到通风机标准进口状态下的参数进行选型。

质量流量常用在运输式压缩机及燃气轮机装置中。

其单位常用kg/s 来表示。

高压风机选型的方法高压风机是一种特别紧要的工业设备，它能够将气体压缩成高压并输送到工业生产线上进行使用，是大多数工厂和企业必备的设备之一、但是面对市场上不同类型、不同品牌、不同规格的高压风机，如何选择适合本身的高压风机呢？以下是一些选型时需要考虑的因素及方法。

一、参数选型选型的第一步是理解所需的气体参数，依据气体的种类、流量、压力等参数选取适合的高压风机。

常见的气体种类有空气、氮气、氧气、液氧、蒸汽等等，需要依据实际生产用途选择。

流量和压力则是特别紧要的参数，它们通常可以通过生产需要的工艺参数及设备参数来确定。

选型时需要依据实际使用情况选择参数，同时还需要考虑到泵的使用寿命和牢靠性等因素。

二、使用环境选型高压风机在不同使用环境下效果和性能都有所不同，因此选型时需要考虑到使用环境。

比如，假如使用在高温环境中，需要选择能够适应高温的高压风机；假如使用在潮湿环境中，需要选择防潮的高压风机；假如使用在爆炸不安全区域，需要选择防爆的高压风机。

因此，选型时需要了解使用场景的环境情况，选择适合的高压风机。

三、质量与品牌选型高压风机是一个特别紧要的工业设备，因此选购时需要考虑到质量与品牌。

质量是保证使用寿命和安全性的关键，需要选择信誉良好的厂家和优质的产品。

同时，品牌的影响力和口碑也是选型时需要考虑到的因素之一、在选型时需要选择口碑良好的品牌，这样能够保证设备的质量和稳定性。

四、高压风机类型选择高压风机的类型也是选型时需要考虑到的一个因素。

不同类型的高压风机有不同的特点和适用场景。

比如，离心风机适合输送大气量、低压力、中温度的气体；轴流风机适合输送顺流气流，而且处理过程中没有旋涡或波动，对气体流量掌控精度要求较高的应用场景；柜式风机则适用于空气净化、高压输送和工厂现场的气体蓄压等多种场景。

五、能源效率选型高压风机的使用会产生很高的成本，尤其是能源成本，因此在选型时需要考虑能源效率。

一些高效省电的高压风机在使用中可以节省能源成本，同时由于使用寿命更长，也可以削减设备更换和维护和修理的成本。

风机使用在高海拔地区时，选型时要考虑海拔对密度对风压的影响先以下列对照表：查出不同海拔高度的气体密度
风机选型时，风量依设计要求就好，风压要依设计值再按密度比推算标况的压力值，选型举例：设计值工况3000m海拔高度，风量10000m³/h ，风压2000Pa；
因样本上都是标况，所以选型时要以风量10000m³/h 风压
2000*(1.2/0.68)Pa=3529 Pa选型
按此规格选出的风机型号转速，安装在3000m海拔时，风压、风量就是10000m³/h，风压2000Pa；
至于电机功率选型要以工况计算，不以样本功率计，只是要注意在出厂测试时（因厂家是在接近海平面高度，用于工况电机功率会有过载危险）；
风机使用在不同气体温度时，选型时要考虑温度对密度对风压对电机功率的影响，
气体密度跟温度有反比关系：工况密度=标况密度((273+20)/(273+工况温度) 风机选型时：风量依据要求就好，风压要依据设计值按密度比推算标况的压力值选型举例设计值工况80度风量10000m³/h 风压2000Pa
80度时C空气密度=1.2((273+20)/(273+80)=0.97
因样本上都是标况所以选型时要以风量10000m³/h，风压
2000*(1.2/0.97)=2474Pa选型
按此规格选出的风机型号转速安装在80度工况时风压风量就是10000m³/h，2000Pa
至于电机功率选型要以工况计算，不以样本功率计，只是要注意在出厂测试时（因厂家是在20度C密度1.2 用工况电机功率会有过载危险）
风机功率计算公式：风量×风压/3600/1000/0.98/0.8*1.15。

陆上风电风机设备选型与运行经验探讨一、风机设备选型1.1 风能资源评估在进行风机设备选型之前，首先需要进行风能资源的评估。

风能资源的评估对于确定风机设备的类型和参数具有至关重要的作用。

通常风能资源的评估会包括测风塔的建设和风速数据的收集。

通过对风速数据的分析和统计，可以确定风机设备的适应性，并为后续的选型工作提供依据。

1.2 风机类型选择根据风能资源评估的结果，可以选择不同类型的风机设备。

目前市场上常见的陆上风电风机主要包括水平轴风机和垂直轴风机两种类型。

水平轴风机通常具有更高的发电效率和更成熟的技术，广泛应用于陆上风电项目中。

而垂直轴风机则具有更好的适应性和稳定性，在某些特定的风能资源较差的区域也有一定的应用价值。

1.3 风机参数确定根据风机类型的选择，需要确定具体的风机参数，包括额定功率、转速、叶片长度等。

这些参数的确定需要综合考虑风能资源、地理环境、成本预算等多方面因素。

在风速较低的地区可以选择低风速启动的风机设备，以提高发电的可靠性和稳定性。

而在风速较高的地区则需要选择功率更大的风机设备，以提高发电效率和经济性。

1.4 制造商选择在确定风机设备的类型和参数之后，还需要选择合适的制造商进行采购。

不同的制造商具有不同的技术水平和产品质量，因此需要进行严格的筛选和评估。

除了产品质量之外，还需要考虑制造商的售后服务和配件供应情况，以确保风机设备的长期稳定运行。

二、风机设备运行经验探讨2.1 风机设备安装风机设备的安装是确保其正常运行的重要环节。

在进行风机设备安装时，需要严格按照制造商提供的安装指南和标准进行操作，以确保设备的稳固性和可靠性。

同时需要考虑地理环境和气候条件，采取相应的防风防雷措施，以减少设备受损的风险。

风机设备的运行监测是发现问题和进行预防性维护的重要手段。

通过对风机设备的运行状态进行实时监测和数据分析，可以及时发现异常情况并进行处理。

同时还可以根据运行数据进行定期的维护和保养，以延长设备的使用寿命和提高发电效率。

单速双速通风机设计选型及使用说明书1. 风机开箱前应检查包装是否完整无损，风机铭牌参数是否符合要求，各随带附件是否完整齐全。

2.仔细检查风机在运输过程中有无变形或损坏，紧固件是否松动或脱落，叶轮是否有擦碰现象，并对风机各部分零件进行检查。

如发现异常现象，应待修复后再使用。

3. 用500V兆欧表测量风机外壳与电机绕组间的绝缘电阻，其值应大于0.5兆欧，否则应对电机绕组进行烘干处理，烘干温度不允许超过120℃。

4. 准备好风机安装所需的各种材料、工具及场地。

3）风机安装1. 全面熟悉风机的样本，熟悉风机的规格、型式、叶轮旋转方向和气流进出方向等等，风机安装前应检查叶轮有无擦碰现象。

并对各部件进行全面检查，附件是否完整。

各部件连接是否紧固，认真检查风叶有否因运输损坏或变形，否则应待修复后方可安装。

2.连接风机进出口的风管应有单独的支撑，不允许将管道重量加再风机的部件上，风机安装时应注意风机的水平位置，对风机与地基结合面和出风管道的连接应调整，使之自燃吻合，不得强行连接。

3. 风机安装后，用手或杠杆拨动叶轮，检查是否有过紧或擦碰现象，有无妨碍转动的物品，无异常现象下，方可进行试运转，风机传动装置的外露部分应有防护罩（用户自备），如风机进风口不接管道时，也需添置防护网或其它安全装置（用户自备）。

4. 风机接线必须正确可靠，风机外壳应妥善接地，接地必须可靠。

供给风机的电源必须完整，并符合相关要求。

电气接线必须有专业知识的电工接线。

5.风机全部安装后应检查风机内部是否遗留的工具和杂物。

4）风机调试1. 风机允许全压起动或降压起动，但应注意，全压起动时的电流约为5-7的额定电流，降压起动转距与电压平方成正比，当电网容量不足时，应采用降压起动。

（当功率大于11kw时，宜采用降压起动。

）2. 风机再试车时，应认真阅读产品说明书，检查接线方法是否同接线图相符；应认真检查供给风机电源的工作电压是否符合要求，电源是否缺相或同相位，所配电器元件的容量是否符合要求。

电机风机标准型号参数机电风机是工业生产中常用的一种设备，其标准型号参数对于用户选型购买具有重要意义。

下面将为您介绍电机风机标准型号参数的相关内容。

一、电机风机标准型号参数概述电机风机是一种将电能转换为机械能的设备，用来推动空气或气体流动，常用于通风换气、冷却散热等工业用途。

标准型号参数是对电机风机性能特征的定量描述，能够帮助用户了解其技术规格，从而进行选择和应用。

二、电机风机标准型号参数包括哪些内容1. 型号编号：每款电机风机都有唯一的型号编号，用于区分不同规格的产品。

2. 风机类型：包括离心风机、轴流风机、混流风机等，不同类型适用于不同的场合和要求。

3. 风量：指风机每单位时间内能够输送的空气量，通常以立方米/小时或立方英尺/分钟为单位。

4. 风压：描述风机能够产生的压力，常用单位为帕斯卡（Pa）或英寸水柱（inH2O）。

5. 电压：指电机工作时所需的电压，通常为交流电220V/380V或直流电24V/48V等。

6. 功率：描述风机的额定功率，常用单位为千瓦（kW）或马力（HP）。

7. 转速：电机风机的转速，通常以每分钟转数（RPM）表示。

8. 外形尺寸：描述风机的外形尺寸，包括长度、宽度、高度等参数。

9. 噪音：描述风机工作时产生的噪音水平，通常以分贝（dB）表示。

三、电机风机标准型号参数的重要性1. 选型指导：通过了解电机风机的标准型号参数，用户可以根据具体需求进行选型购买，确保选用适合的设备。

2. 技术交流：标准型号参数是用户与制造商或供应商之间进行技术交流的重要依据，能够准确描述用户需求和设备性能。

3. 使用保养：了解标准型号参数有助于用户正确操作和维护电机风机，延长设备的使用寿命。

四、电机风机标准型号参数的应用案例某型号的离心风机标准型号参数如下：- 型号编号：CF-1000- 风机类型：离心风机- 风量：10000立方米/小时- 风压：1000帕- 电压：380V- 功率：5kW- 转速：1500RPM- 外形尺寸：800mm×800mm×800mm- 噪音：<75dB通过以上参数，用户可以清楚地了解该型号离心风机的性能特点，从而进行实际应用选择和购买。

矿井风量、风压及等级孔1．风量计算1、按井下同时工作最多人数计算Q=4×N×K式中：4——每人每分钟供风标准，m3/min；N——最大班下井人数，按65人计；K——风量备用系数，取1.15；计算得：Q=4×65×1.15＝299m3/min，即4.98m3/s。

2、风量计算及分配分别法，按矿井各需风地点实际需要风量计算Q矿井＝(∑Q采+∑Q掘+∑Q硐+∑Q其它)×K C m3/s式中：∑Q采——采煤工作面实际需要风量总和，m3/s；∑Q掘——掘进工作面实际需要风量总和，m3/s；∑Q硐——硐室实际需要风量的总和，m3/s∑Q其它——矿井除了采煤、掘进和硐室地点外的其它井巷需要进行通风的风量总和，m3/s；Kc——风量备用系数，取1.15。

（1）采煤工作面实际需风量①按瓦斯（或二氧化碳）涌出量计算配风量：Q采＝100×q采绝×Kc式中：Q采—掘进工作面实际需风量，4.96m3/min；T—掘进面平均日产量，取T＝455t/d；Q采—掘进工作面相对瓦斯涌出量，取15.71m3/t；kd—掘进工作面瓦斯涌出不均匀的备用风量系数，炮采工作面取1.4～2.0，取Kd=1.8。

q采绝＝455×15.71/1440＝4.96 m3/min。

故：Q采＝100×4.96×1.8/60＝14.88(m3/s)。

丰源煤矿、东德、香里坡煤矿2006年度瓦斯等级鉴定均为高瓦斯，三家煤矿合并为丰源煤矿，丰源煤矿瓦斯等级鉴定按原煤矿等级鉴定结果进行设计，矿井的绝对瓦斯涌出量为1.56m3/min，相对瓦斯涌出量为15.71 m3/t。

矿井为煤与瓦斯突出矿井，须作瓦斯抽放专项设计，须建设瓦斯抽放系统。

上述计算的回采工作面需风量是在矿井没有进行瓦斯抽放，没用对矿井瓦斯进行梯度计算的结果。

随着开采深度地延伸煤层瓦斯储存量和涌出量将会按一定的梯度不断增加，其需风量也在不断加大；但随着矿井瓦斯抽放＋利用系统的建立，采取对开采煤层进行本煤层抽放和对邻近煤层抽放后，回采工作面瓦斯储存量和涌出量会大量减少，故计算的回采工作面需风量能满足设计矿井困难时期的回采工作面需风量的要求。

暖通风机选型标准
暖通风机选型标准
一、概述
暖通风机是一种广泛应用于供暖系统的设备，其性能和选型对于供暖系统的效果和能效有着重要影响。

本文将介绍暖通风机的选型标准，帮助用户选择适合自己供暖系统的风机。

二、选型考虑因素
1.风量：根据供暖面积、房屋高度、窗户面积等参数计算所需风量，确保风机提供
的风量能够满足供暖需求。

2.静压：静压能够确保风机的出风口风速和噪音控制在一定范围内。

需要根据管路
的阻力和风机的全压来选择适当的静压值。

3.效率：高效率的暖通风机能够提供更好的供暖效果，同时降低能耗。

在选型时应
选择效率较高的风机。

4.噪音：低噪音的风机能够提供更舒适的供暖环境。

在选型时应选择噪音较低的风
机。

5.可靠性：选择质量可靠、品牌信誉好的风机能够保证供暖系统的稳定性和可靠
性。

三、选型步骤
1.确定供暖面积、房屋高度、窗户面积等参数，计算所需风量。

2.根据管路的阻力和风机的全压，选择适当的静压值。

3.比较不同品牌、型号的风机，选择效率较高、噪音较低、质量可靠的产品。

4.根据实际需要，确定风机的安装位置和数量。

四、结论
正确选型暖通风机是确保供暖系统效果和能效的重要前提。

在选型时应考虑风量、静压、效率、噪音和可靠性等多个因素，以确保选择适合自己供暖系统的风机。

地下室送风,风机选型标准1. 概述地下室送风风机是地下室通风系统的重要组成部分，其选型对于地下室空气流通、减少空气污染、保障人员健康具有重要意义。

本标准旨在明确地下室送风风机的选型依据、风机类型选择及规格选择，为相关工程技术人员提供参考。

2. 选型依据2.1 风量需求风量是地下室送风风机选型的关键参数。

应根据地下室空间大小、人员密度、空气流通需求等因素计算确定所需的风量。

2.2 风压要求风压是保证地下室送风系统正常运转的重要因素。

风压不足可能导致送风效果不佳，影响空气流通。

因此，在选择地下室送风风机时，应考虑其所能提供的风压是否满足系统要求。

2.3 噪音限制地下室送风风机在运行过程中产生的噪音可能会对人员产生影响。

因此，在选型时，应考虑选择低噪音风机，以降低对人员的影响。

2.4 防腐要求地下室环境相对潮湿，易产生腐蚀性气体。

因此，在选择地下室送风风机时，应考虑其防腐性能，以确保设备长期稳定运行。

2.5 节能要求随着能源资源的日益紧张，节能已成为设备选型的重要考虑因素。

在选择地下室送风风机时，应考虑选择高效、节能的风机，以降低运行成本。

3. 风机类型选择3.1 离心式风机离心式风机具有结构紧凑、运行稳定、适应性强等优点。

在地下室送风系统中，离心式风机常用于送风主管道或通风柜等场合。

3.2 轴流式风机轴流式风机具有通风量大、风压低、噪音小等优点。

在地下室送风系统中，轴流式风机常用于排风管道、通风井等场合。

3.3 混流式风机混流式风机结合了离心式风机和轴流式风机的特点，具有较高的通风效率和较低的噪音水平。

在地下室送风系统中，混流式风机可用于送风和排风同时需求的场合。

4. 风机规格选择4.1 风量规格在选择地下室送风风机时，应根据计算所得的风量需求选择合适的风量规格。

一般情况下，应选择大于计算风量的风机，以确保通风效果。

4.2 风压规格应根据地下室送风系统的阻力特性选择合适的风压规格。

对于送风距离较长、阻力较大的系统，应选择较高风压的风机；对于送风距离较短、阻力较小的系统，可选择较低风压的风机。

2011年 2011 年11 11月 月10 10日 日一、风机选型的依据 二、我司机组的相关信息 三、机型选用 型选用 四、机型选择实例Vref---参考风速，即50年一遇最大风速； Iref 、 I15 ---平均风速为15m/s时的湍流强 度特征值。

1.叶片设计参数 1 叶片设计参数叶轮直径（m） 叶轮直径 额定功率（kw） 额定功率 Vave设计值（m/s） 设计湍流强度等级 110 100 89 82.6 77.1 703000 3000 1500 1500 7.5 A 8.5 A 50 7.2 A 37.5 S 7.5 A 42.51500 1500 8.5 A 50 8.75 A 53.4 SVref设计值（m/s） 42.5 对应IEC等级ⅢA+ ⅡA+ⅢA+ ⅡA+2.塔架设计参数Vave设计值（m/s） 设计湍流强度等级 Vref设计值（m/s） 7.2 A 37.5 7.5 A 37.5 7.5 A 42.5 8.5 A 50 8.75 A 53.4 651.5MW塔架系列（m） 80、70 65、70、80 65、80 65、75 SCD塔架系列（m） 对应IEC等级 S 85 ⅢA 85 ⅢA+ 85 ⅡA+S在风电场建设过程中，风力发电机组的选择受 机 到自然环境、交通运输、吊装等多重条件的制约。

机型选择的 般原则： 机型选择的一般原则： 1.尽量选择设计等级等于风电场等级的机组， 当 当然设计等级高的机组可以用于较低等级的风场， 等 高的机组 较低等 的 场 但是反过来则不行； 2.尽量选用单机容量大的机组； 3.尽量选用较大的叶轮直径（针对同一额定功 3 尽量选用较大的叶轮直径（针对同 额定功 率来说）； 4.陆上风机应选择较高的塔架，海上则相反。

以 只是选型的 般原则 下面我们就讲讲实际机型选 以上只是选型的一般原则， 择的步骤： 1.通过风能资源评估（代表年平均风速、50年一遇极端风 1.通过风能资源评估（代表年平均风速、50年 遇极端风 速、湍流强度、威布尔分布参数和风切变），根据IEC 614001标准确定风电场的类型等级； 2.了解现场地形地貌及交通运输状况，如果地形相对平坦 ，运输条件良好，则按前述 运输条件良好 则按前述一般原则进行选型；如果运输条件 般原则进行选型；如果运输条件 无法满足要求（重新修路或是道路整改也达不到要求），则选 择能满足现场运输条件较小的机型 如果现场地形条件复杂 择能满足现场运输条件较小的机型；如果现场地形条件复杂， 则需要就各机位进行风资源和载荷详细评估后再选型； 3.针对已经选出的机型做经济性分析，最终确定合适的单 3 针对已经选出的机型做经济性分析 最终确定合适的单 机容量和机型。

风机、水泵变频器选型方式一、首先需要注意，1.罗茨风机及潜水泵及齿轮泵等不是平方转矩的风机水泵类负载，是恒转矩负载，平方转矩类风机水泵负载一般都是针对于离心风机及水泵来的，这种负载在出口关闭情况下出口压力升到额定压力后就不升高了，因为没有流量所以负荷降低。

2.风机水泵类负载一般在设计时是按照最大需量设计的，存在富余功率。

对于这类负载使用变频器按需使用就有节能的空间。

二、正确的把握变频器驱动的机械负载对象的转速——转矩特性，是选择电动机及变频器容量、决定其控制方式的基础。

风机、泵类的负载为平方转矩负载。

随着转速的降低，所需转矩以平方的比例下降，低频时负载电流小，电机过热现象不会发生；但有些负载的惯量大，必需设定长的加速时间，或再启动时的大转矩引发的冲击，因此选型时需考虑裕量；另：当电机以超出基频转速以上的转速运行时，负载所需的动力随转速的提高而急剧增加，易超出电机与变频器的容量，将导致运行中断或电机发热严重。

对于恒转矩负载，要选用G型的变频器；P型变频器适用于普通的风机和离心式水泵等负载。

（罗茨风机、螺杆泵、泥浆泵、往复式柱塞泵等则要用G型）--------------百度文库及工控网、自动化网，总结的选型方法摘抄如下：1) 根据负载特性选择变频器，如负载为恒转矩负载需选变频器，如负载为风机、泵类负载应选择风机、泵类变频器。

因为风机、水泵会随着转速增大力矩。

而刚启动时力矩较小。

2) 选择变频器时应以实际电机电流值作为变频器选择的依据，电机的额定功率只能作为参考。

另外,应充分考虑变频器的输出含有丰富的高次谐波，会使电动机的功率因数和效率变坏。

因此用变频器给电动机供电与用工频电网供电相比较，电动机的电流会增加10％而温升会增加20％左右。

所以在选择电动机和变频器时，应考虑到这种情况，适当留有余量，以防止温升过高，影响电动机的使用寿命。

3) 变频器若要长电缆运行时，此时应该采取措施抑制长电缆对地耦合电容的影响，避免变频器出力不够。

通风设备选型及配置矿井采用机械抽出式通风方式。

矿井由主斜井、副斜井进风，回风斜井、北回风立井回风。

矿井主通风机服务于全井田。

一、设计依据1、矿井所需风量：Q k=97m3/s2、矿井前期最小负压：h1min=1090.8Pa矿井前期最大负压：h1max=1528.2Pa3、矿井后期最小负压：h2min=1593.4Pa矿井后期最大负压：h2max=2597.7Pa二、设备核算（一）风机运行工况1、矿井通风所需的风量QQ=kQ k=101.85m3/s式中k——通风设备的漏风系数，k=1.05。

2、矿井通风所需的负压前期所需负压：通风容易时期：H1min=h1min+Δh =1240.8pa通风困难时期：H1max=h1max+Δh=1678.2pa后期所需负压：通风容易时期：H2min=h2min+Δh =1743.4pa通风困难时期：H2max=h2max+Δh=2747.7pa式中Δh——通风设备的阻力损失，Δh=150pa。

根据矿井所需的风量和负压，设计选用FBCDZ54-8-№25型对旋轴流式通风机2台，该风机的风量范围为Q=61～168m3/s，负压范围为H=1400～3620pa，两台风机，一台工作，一台备用。

3、管网阻力系数R前期：通风容易时期：R1min＝H1min/Q2＝0.12通风困难时期：R1max＝H1max/Q2＝0.162后期：通风容易时期：R2min＝H2min/Q2＝0.168通风困难时期：R2max＝H2max/Q2＝0.2654、通风管网特性曲线方程前期：通风容易时期：H1min=R1min Q2=0.12Q2通风困难时期：H1max=R1max Q2=0.162Q2后期：通风容易时期：H2min=R2min Q2=0.168Q2通风困难时期：H2max=R2max Q2=0.265Q2（二）通风机校验根据通风机厂家提供的FBCDZ54—8—№25型矿用隔爆对旋轴流式通风机的性能曲线图绘制风机的运行特性曲线见图6-2-1，风机工况点如下：前期：通风容易时期M1min：Q M1min=108m3/s，H M1min=1400pa，ηM1min=78%，αM1min=39°/27°通风困难时期M1max：Q M1max=103m3/s，H M1max=1720pa，ηM1max=81.6%，αM1max=39°/27°后期：通风容易时期M2min：Q M2min=102m3/s，H M2min=1780pa，ηM2min=81.8%，αM2min=39°/27°通风困难时期M1max：Q M2max=106m3/s，H M2max=3000pa，ηM2max=80.5%，αM2max=45°/33°即所选两台FBCDZ54—8—№25型矿用隔爆对旋轴流式通风机作为主通风机，满足矿井通风要求。

风机选型参考方法风机选型是指根据具体的使用需求和工况条件来确定风机的型号、尺寸及参数，以满足所需的风量、压力和效率要求。

风机选型的重要性不言而喻，选型不合适可能导致系统效率低、能耗高、噪音大、寿命短等问题。

在进行风机选型时，可以参考以下方法：1.确定基本参数：首先需要明确风机工作的基本参数，包括风量、静压和转速等。

风量是指单位时间内通过风机的空气量，静压是指风机输出的压力，转速是指风机叶轮的转速。

这些参数将作为选型的重要依据。

2.确定工况条件：根据实际使用情况确定风机的工况条件，包括温度、湿度、气体密度、相关压力和湍流度等。

这些条件将影响风机的性能和选型结果，需要准确确定。

3.选择风机类型：根据实际需求，选择适合的风机类型，常见的风机类型包括离心风机、轴流风机和混流风机等。

不同类型的风机具有不同的特点和适用范围，需要根据具体情况进行选择。

4.选择风机尺寸：根据风机的安装位置和可用空间，选择适合的风机尺寸。

风机尺寸的选择直接影响到风机的性能和效率，需要综合考虑。

5.确定风机性能曲线：根据基本参数、工况条件和风机类型，确定风机的性能曲线。

风机性能曲线描述了在不同风量和静压下，风机的功率、效率和噪音等参数，是选型的重要参考依据。

6.进行选型计算：利用选型软件或手工计算的方法，根据实际需求和性能曲线，进行风机选型计算。

选型计算将根据给定的参数和限制条件，确定适合的风机型号和参数。

7.考虑系统效率：在进行风机选型时，不仅需要考虑风机本身的性能，还需要考虑整个系统的效率。

例如，在管道系统中，需要考虑管道阻力和风机阻力损失等。

8.考虑运行特点：在进行风机选型时，还需要考虑风机的运行特点，例如启停频率、带负荷运行和变频调速等。

这些特点将影响到风机的选型和运行稳定性。

在进行风机选型时，可以利用专业的选型软件辅助计算和选择。

这些软件可以根据输入的参数和条件，自动进行计算和比较，得出最佳的选型结果。

同时，还可以参考相关的标准和规范，例如国际机电工程师协会（AMCA）的标准和欧洲风机制造商协会（EUROVENT）的指南。

风机选型方法及步骤一、 离心通风机型号表示方法离心通风机的全称包括名称、型号、机号、传动方式、旋转方向和出风口位置等六部分，一般包括用途代号、压力系数表示、比转数表示、机号等基本内容。

用途代号以用途名称汉语拼音字母首字表示，如“G ”和“Y ”分别代表锅炉送风和锅炉引风机；如“T ”代表通用离心通风机，一般可省略不写。

压力系数表示是风机全压系数p 乘以10并四舍五入取整得到的数字。

比转数表示是风机比转数s n 四舍五入取整得到的数字。

机号为叶轮外径的分米（dm ）数。

如Y42-2⨯732128o N F 型风机，Y 表示是一台锅炉引风机；4-2⨯73为风机最高效率点（即风机设计工况点）的压力系数为0.4，比转数为73，叶轮为双吸式；2128o N 表示叶轮外径2D =28.5dm(2850mm)；F 为双支承联轴器传动。

又如4-68o N 12.5D 型风机，无拼音头表示是一台通风的通风机；4-68为风机最高效率点的压力系数为0.4。

比转数为68； o N 12.5表示叶轮外径2D =12.5dm ；D 为悬臂支承联轴器传动。

国家推广的一般非专用高效节能风机，其主要产品如表4-1所示。

二、风机选型方法在风机应用中，除了满足对其流量、风压的要求之外，还应考虑对风机高效运行的要求，这是合理选择风机的一个重要因素。

风机性能是风机合理选型的依据，风机性能的表示方法不同，风机选型的方法也不同。

（1）利用风机性能表选择风机这种方法与利用水泵性能表选择水泵相同，虽然简单方便，但是不能准确地确定风机装置工况。

此方法也只适用于单一工况风机的选择，难以对选择进行比较分析，不能解决工况调节问题。

（2）利用风机性能曲线选择风机这一方法与利用水泵性能曲线选择水泵一样，是一种最基本也比较简单的方法。

此方法便于工况调节的分析和调节参数的确定。

利用性能曲线的比选性较差。

（3）利用风机无量纲性能曲线选择风机风机无量纲性能曲线是表示各种型式，不同机号的系列风机的无量纲性能参数。