面对单张纸多色胶印机的差距(上)
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鼓励进口技术和产品目录一、鼓励引进的先进技术1、核电设备设计制造技术2、核电锻件制造技术3、核材料及装置的设计制造技术4、太阳能热发电设备的设计制造技术5、2兆瓦以上风力发电设备设计制造技术6、风电用变频器设计制造技术7、可再生能源、氢能等新能源领域关键设备的设计制造技术8、500千伏以上交直流套管制造技术9、6英寸大功率直流输电用晶闸管制造技术10、大型高效煤矿采掘关键设备的设计制造技术11、煤层气瓦斯勘探及开发利用关键设备的设计制造技术12、煤炭液化、地下气化关键设备的设计制造技术13、有利于提高煤矿回采率的设备技术14、煤矿地质、石油及地球物理勘探关键设备的设计制造技术15、二氧化碳用于三次采油以及开采煤层气和回注技术16、高性能海水淡化用反渗透膜制造技术17、火电厂脱硝工艺和装备技术18、绿藻转化二氧化碳工艺和装备技术19、废旧家电破碎及分选技术20、高速铁路、城际铁路及城市轨道交通运输装备的设计制造技术21、动力推进系统;包括各类发动机、动力装备等的设计制造技术22、汽车用先进自动变速箱设计和制造技术23、汽车发动机控制系统、防侧滑系统等车用功能电子和执行零部件的设计制造技术24、高性能计算机的设计制造技术25、先进集成电路和各类平板显示器件设计制造技术及其专用生产设备的设计制造技术26、高档数控机床及功能部件的设计制造技术27、盾构机、硬岩掘进机设计制造技术28、大型斗轮挖掘机20—30万吨/日产设计制造技术29、薄板坯连铸连轧成套设备设计制造技术30、聚乳酸纤维材料简称PLA产业链成套装备的设计制造技术31、环保型新溶剂法纤维素纤维即LYOCELL等成套装备的设计制造技术32、20—40万吨/年聚酯成套装备的设计制造技术33、新型聚酯PTT成套装备的设计制造技术34、新型聚酯PEN成套装备的设计制造技术35、己内酰胺锦纶原料;简写CPL成套装备年产10万吨以上的设计制造技术36、精对苯二甲酸PTA60—150万吨/年大型先进成套装备的设计制造技术37、高强高模芳纶1414学名聚对苯二甲酰对苯二胺;简称PPTA成套装备的设计制造技术38、碳纤维简称CF成套装备的设计制造技术39、聚苯硫醚简称PPS成套装备的设计制造技术40、聚酰亚胺耐高温纤维成套装备的设计制造技术41、动植物优良品种选育、繁育、保种和开发技术42、旱作节水农业、保护性耕作、生态农业建设、耕地质量建设以及新开耕地快速培肥技术43、动物疫病的新型诊断试剂、疫苗及低毒低残留新药开发技术44、农牧渔产品的无公害、绿色生产技术二、鼓励进口的重要装备1、镗铣加工中心含立式、卧式、立卧式:定位精度高于0.01mm;重复定位精度高于0.005mm;快速进给速度高于60m/min;工作台大于1250mm;5轴联动2、柔性加工单元:5轴联动3、车削中心:重复定位精度高于0.004mm;主轴端径向圆跳动≤0.001mm;加工件圆度高于0.001mm4、数控平面磨床含成形、龙门、导轨、双端面等:定位精度高于0.006mm 全程;重复定位精度高于0.003mm 全程;平面度高于0.002mm/1000mm;龙门宽大于3500mm5、数控磨床含内圆、外圆、端面外圆、万能、无心、轴承、刃磨、专用等:定位精度高于0.006mm;重复定位精度高于0.003mm;加工件圆度高于0.0005mm;砂轮线速度高于60m/s;坐标磨床四轴四联动、七轴四联动6、龙门数控铣床:王作台宽度≥5000mm;重复定位精度<0.006mm/2000mm;>3轴联动7、金属珩磨机床8、单柱、双柱、四柱万能液压机:公称压力>4000t9、金刚石液压机:公称压力>9000t10、数控切割机:板厚>40mm11、精密运动控制相关的工艺和专用装备12、高速、高精密机械手13、冷、热连轧板带轧机:板宽>2200mm热连轧机;板宽>2000mm冷连轧机14、固体矿物质的破碎或磨粉机器:生产率>120m3/h15、使用粉状固体燃料的炉用燃烧器16、金属注射成型脱脂烧结炉17、炉外精炼设备18、其他锭模及浇包19、普通钢方坯、圆坯连铸机;合佥钢方坯连铸机;板坯连铸机:厚度≥300mm厚板坯连铸机、厚度≤45mm薄带坯连铸机20、无缝管轧机:直径>250mm21、修井机:额定载荷>150t22、双齿辊破碎机:直径>1.25m23、牙轮钻机钻头:直径>310mm24、电动的滑车及提升机:起重量>10t25、带胶轮的其他自推进起重机械:起重量>100t26、气压升降机及输送机:起重量>5t27、刮板输送机:功率>1000KW28、全断面掘进机:刀盘直径>13m29、稳定土路面拌合机:拌合宽度>3m30、履带式起重机:起重量>300t31、大型轨道式架桥机:载重吊装重量>1600t32、钢轨在线打磨列车33、高等级公路稀浆封层机:料仓>10m3;制浆>3t34、沥青路面铣刨机:铣刨宽度>2.5m;铣刨深度> 3cm35、离心通风机:流量>1800m3/min;压升>19Kpa36、浮法玻璃生产设备:日产量>900t37、砑光机或其他滚压机器38、特大容量脱硫干风机39、带式污泥浓缩压滤一体机:带宽>3m;滤饼含水率<70%40、船用混油装置:除最高粘度≤7×10-4 secrw1100度F的动态恒压混合方式41、铁道及电车道机车等车辆的驾驶转向架42、铁道及电车道机车等车辆的其他转向架43、铁道或电车道电气信号、安全或交通管理设备44、其他雷达设备45、航空或航天导航仪器及装置罗盘除外46、交流发电机:输出功率>665MVA47、风电用变频器48、高强高模芳纶1414学名聚对苯二甲酰对苯二胺;简称PPTA成套装备包括聚合、纺丝、后加工技术等49、碳纤维简称CF成套装备包括碳纤维原丝、碳化、予浸布及复合材料等50、聚苯硫醚简称PPS成套装备包括高纯度线性聚合技术装备、短纤、长丝及薄膜生产技术技术装备、应用加工等成套技术装备51、聚酰亚胺耐高温纤维成套装备包括以P84为代表品种的各类纤维52、合成纤维长丝纺丝机:纺丝机速度>1500m/min;生产线日产量>200t53、棉纺清梳联合机:单机产量>120kg/h54、毛纤维型梳理机55、转杯纺纱机:纺杯最高速度>170000r/min;具有自动生头、接头、清洁提升56、喷气纺纱机:纺纱速度>300m/min57、其他纺纱机58、并线机或加捻机59、自动络筒机:卷绕速度>2000/min60、织物宽度超过30厘米的剑杆织机:转速≥400r/min61、片梭织机:引纬速度≥1400m/min62、喷水织机:引纬速度≥1800m/min63、喷气织机:引纬速度≥1600m/min64、织物宽度超过30厘米的其他无梭织机65、圆纬针织机:筒径>34英寸;机号>28针/英寸66、圆织机除四梭圆织机67、电子提花圆纬针织机:筒径>30英寸;机号>24针/英寸68、圆筒直径超过165毫米的圆型针织机:筒径>30英寸;机号>24针/英寸69、经编机70、成匹、成形的毡呢或无纺织物制造或整理机器:109/m2以下的涤纶薄型分织造布生产线;200s/m2以上的丙纶厚型非织造布生产线;纺粘法非织造布生产设备;熔喷法非织造布生产设备71、熨烫机及挤压机包括熔压机72、制造纤维素纸浆的机器73、浆板机:幅宽≥3200mm;工作车速≥100m/min74、造纸机不含配套的复卷机、压光机:幅宽≥3000mm;工作车速≥350m /min75、纸或纸板的制造机器76、纸浆、纸或纸板制品模制成型机器77、模切机:圆压平生产速度≥6000张/小时;平压平生产速度≥4500张/小时78、报纸用卷筒纸胶印机印刷速度:单幅机>65000对开张/小时;双幅机>140000对开张/小时印刷速度指单纸路、单幅的印刷张数;幅宽≥787mm79、商用卷筒纸胶印机:印刷速度单转筒>45000对开张/小时印刷速度指单纸路、单幅的印刷张数;幅宽≥880mm80、单张纸胶印机:对开单张纸单面多色胶印机速度>16000张/小时;纸张尺寸≥720x1020mm;对开单张纸双面多色胶印机:速度>13000张/小时;纸张尺寸≥720x1020mm;全张及超全张单张纸单面多色胶印机速度>13000张/小时;纸张尺寸≥1000×1400mm;四色及四色以上81、瓦楞板生产设备:速度>140m/min;板宽>2.2m;七层以上82、加工热饮料或烹调、加热食品的机器设备83、六组单滴料制瓶机EF型除外:4.25英寸;5英寸;5.5英寸84、烟草加工及制作机器85、喷灌设备:配套电机<45KW86、未列名液体或粉末的喷射、散布或喷雾机械器具87、二代、三代热成像仪88、电子束光机及激光曝光机部件89、陶瓷金属卤化物灯生产设备90、力反馈器PHANTOM91、VR平台Freeform92、低剂量X射线安全检查设备:X射线发生器管电压>420KV93、耐久性能试验机:载重胎最高时速>150km;轿车胎时速>240km94、其他检测液体或气体变化量的仪器及装置:三通道以上的超声流量计与物位仪表95、电泳仪96、其他质谱仪除BOD/COD/TOC水质多参数检测仪器97、离子射线的测量或检验仪器及装置98、35吨以上振动试验台99、测井仪用中子发生器100、地震仪:25000道以上;24BIT101、磁力仪:测量范围25000-80000nT;测量精度±0.2nT;分辨率0.02nT;梯度范围5000nT/m;存贮数据25000个以上读数102、制造半导体器件时检验半导体晶片、元器件或检测光掩模及光栅用的光学仪器103、三坐标测量机:X×y×Z>3000×3000×2000mm;单轴精度<1+L/400mm;空间精度<1.2+L/300mm;探测精度<1mm104、三维扫描仪3DSS105、工业或实验用感应或介质损耗工作的炉及烘箱:炉膛容量>100t106、风电、盾构机用轴承三、鼓励发展的重点行业1、单机70万千瓦及以上、转轮直径11米及以上混流式水电设备及其关键配套辅机设计和制造2、大型35万千瓦及以上、600米水头及以上抽水蓄能水电机组及其关键配套辅机制造3、60万千瓦及以上超临界及超超临界火电机组成套设备技术开发、设备制造及其关键配套辅机制造4、40万千瓦级以上燃气、蒸汽联合循环设备制造5、2兆瓦以上风电设备制造6、500千伏及以上超高压交、直流输变电成套设备制造7、清洁能源发电设备及制造核电、太阳能、潮汐等8、低温核供热堆、快中子增殖堆、聚变堆、先进研究堆、高温气冷堆9、60万吨/年及以上乙烯成套设备制造技术开发及应用10、500万吨/年及以上矿井综合采掘、装运成套设备及大型煤矿洗选机械设备制造11、2000万吨级/年及以上大型露天矿成套设备制造12、现代化热轧宽带钢轧机关键技术开发应用及关键部件制造13、薄板坯连铸连轧关键技术开发应用及关键部件制造14、冷连轧宽带钢关键技术开发应用及关键部件制造15、自动变速箱、重型汽车变速箱等汽车关键零部件及具有自主产权品牌的先进、适用汽车、发动机制造16、汽车重要部件的精密锻压、多工位压力成型及铸造17、压缩天然气、氢燃料、合成燃料、液化石油气、醇醚类燃料汽车和混合动力汽车、电动汽车、燃料电池汽车等新能源汽车整车及关键零部件开发及制造18、汽车电子产品制造19、高技术、高性能;特种船舶和10万吨级及以上大型船舶设计及制造20、5000立方米及以上液化石油气LPG、液化天然气LNG船制造21、3000标准箱TEU及以上集装箱船制造22、船用动力系统、电站、特辅机制造23、大型远洋渔船及海上钻井船、钻采平台、海上浮式生产储油轮等海洋工程装备设计制造24、船舶控制与自动化、通讯导航、仪器仪表等船用设备及制造25、交流传动机车、动车组、高原机车、机车车辆救援设备制造及技术开发26、交流传动核心元器件制造含IGCT、IGBT元器件27、大型工程施工机械及关键零部件开发及制造28、新型高技术纺织机械及关键零部件29、数控机床关键零部件及刀具制造30、三轴以上联动的高速、精密数控机床;数控系统及交流伺服装置、直线电机制造31、集散型DCS控制系统及智能化现场仪表开发及制造32、核分析、核探测仪器仪表制造33、农业棉花、水稻、小麦、玉米、豆类、薯类、草饲料等收获机械制造34、海水淡化和海水直接利用35、放射性废物及其它危险废物安全处置技术及设备36、煤气、烟气除尘、脱硫、脱硝技术及装置、成套设备制造37、高效、低能耗污水处理与再生技术开发及设备制造38、数字化医学影像产品及医疗信息技术开发与制造39、新型电子元器件片式元器件、频率元器件、混合集成电路、电力电子器件、光电子器件、敏感元器件及传感器、新型机电元件、高密度印刷电路板和柔性电路板等制造40、大中型电子计算机及高性能微机、工作站、服务器设备制造41、大规模集成电路设计、制造42、电子专用材料制造43、6英寸及以上单晶硅、多晶硅及硅片制造44、卫星通信系统、地球站设备制造及建设45、数据通信网设备制造46、宽带网络设备制造47、新型显示器件制造及技术开发48、飞机及零部件开发制造49、航空发动机开发制造50、航空电子、机载设备系统开发制造51、航空航天用燃气轮机制造52、航空、航天技术应用及系统软硬件产品、终端产品53、航空航天用新型材料开发及生产54、新型卫星、运载火箭及零部件制造55、国家级工程技术研究中心、国家认定的企业技术中心、重点实验室、高新技术创业服务中心、新产品开发设计中心、科研中试基地、实验基地建设56、电子商务、现代物流服务体系建设57、石油、天然气勘探及开采58、复合材料、功能性高分子材料、工程塑料及低成本化、新型塑料合金生产59、新型节能环保墙体材料、绝热隔音材料、防水材料和建筑密封材料、建筑涂料开发生产60、太阳能、地热能、海洋能、生物质能等可再生能源开发利用61、高性能核燃料元件制造62、煤电、煤焦化焦炉煤气、煤焦油深加工一体化建设63、高档纺织品生产、印染和后整理加工64、牛羊胚胎体内及精液工厂化生产65、投运发电机组脱硫改造66、城市垃圾处理四、资源性产品、原材料镍、铬、铀、钼、钛、铌、钽矿砂及其精矿、铜精矿、锌精矿;多晶硅、聚酰亚胺颗粒等重要资源性产品和原材料..。
国家出台《鼓励进口技术和产品目录》为鼓励和扩大先进技术设备进口,控制贸易顺差过快增长,国家出台了《鼓励进口技术和产品目录》,鼓励企业进口先进技术和设备。
《鼓励进口技术和产品目录》主要是包括四部分,一是鼓励引进的先进技术,共44项;二是鼓励进口的重要装备,共106种;三是鼓励发展的重点行业,共66个;四是鼓励进口的资源性产品、原材料,共11种。
具体如下:一、鼓励引进的先进技术1、核电设备设计制造技术2、核电锻件制造技术3、核材料及装置的设计制造技术4、太阳能热发电设备的设计制造技术5、2兆瓦以上风力发电设备设计制造技术6、风电用变频器设计制造技术7、可再生能源、氢能等新能源领域关键设备的设计制造技术8、500千伏以上交直流套管制造技术9、6英寸大功率直流输电用晶闸管制造技术10、大型高效煤矿采掘关键设备的设计制造技术11、煤层气(瓦斯)勘探及开发利用关键设备的设计制造技术12、煤炭液化、地下气化关键设备的设计制造技术13、有利于提高煤矿回采率的设备技术14、煤矿地质、石油及地球物理勘探关键设备的设计制造技术15、二氧化碳用于三次采油以及开采煤层气和回注技术16、高性能海水淡化用反渗透膜制造技术17、火电厂脱硝工艺和装备技术18、绿藻转化二氧化碳工艺和装备技术19、废旧家电破碎及分选技术20、高速铁路、城际铁路及城市轨道交通运输装备的设计制造技术21、动力推进系统,包括各类发动机、动力装备等的设计制造技术22、汽车用先进自动变速箱设计和制造技术23、汽车发动机控制系统、防侧滑系统等车用功能电子和执行零部件的设计制造技术24、高性能计算机的设计制造技术25、先进集成电路和各类平板显示器件设计制造技术及其专用生产设备的设计制造技术26、高档数控机床及功能部件的设计制造技术27、盾构机、硬岩掘进机设计制造技术28、大型斗轮挖掘机(20-30万吨/日产)设计制造技术29、薄板坯连铸连轧成套设备设计制造技术30、聚乳酸纤维材料(简称PLA)产业链成套装备的设计制造技术31、环保型新溶剂法纤维素纤维(即L YOCELL等)成套装备的设计制造技术32、20-40万吨/年聚酯成套装备的设计制造技术33、新型聚酯PTT成套装备的设计制造技术34、新型聚酯PEN成套装备的设计制造技术35、己内酰胺(锦纶原料,简写CPL)成套装备(年产10万吨以上)的设计制造技术36、精对苯二甲酸(PTA)60-150万吨/年大型先进成套装备的设计制造技术37、高强高模芳纶1414(学名聚对苯二甲酰对苯二胺,简称PPTA)成套装备的设计制造技术38、碳纤维(简称CF)成套装备的设计制造技术39、聚苯硫醚(简称PPS)成套装备的设计制造技术40、聚酰亚胺耐高温纤维成套装备的设计制造技术41、动植物优良品种选育、繁育、保种和开发技术42、旱作节水农业、保护性耕作、生态农业建设、耕地质量建设以及新开耕地快速培肥技术43、动物疫病的新型诊断试剂、疫苗及低毒低残留新药开发技术44、农牧渔产品的无公害、绿色生产技术二、鼓励进口的重要装备1、镗铣加工中心(含立式、卧式、立卧式):定位精度高于0.01mm,重复定位精度高于0.005mm,快速进给速度高于60m/min,工作台大于1250mm,5轴联动2、柔性加工单元:5轴联动3、车削中心:重复定位精度高于0.004mm,主轴端径向圆跳动≤0.001mm,加工件圆度高于0.001mm4、数控平面磨床(含成形、龙门、导轨、双端面等):定位精度高于0.006mm(全程),重复定位精度高于0.003mm (全程),平面度高于0.002mm/1000mm,龙门宽大于3500mm5、数控磨床(含内圆、外圆、端面外圆、万能、无心、轴承、刃磨、专用等):定位精度高于0.006mm,重复定位精度高于0.003mm,加工件圆度高于0.0005mm,砂轮线速度高于60m/s ,坐标磨床四轴四联动、七轴四联动6、龙门数控铣床:工作台宽度≥5000mm,重复定位精度<0.006mm/2000mm,>3轴联动7、金属珩磨机床8、单柱、双柱、四柱万能液压机:公称压力>4000t9、金刚石液压机:公称压力>9000t10、数控切割机:板厚>40mm11、精密运动控制相关的工艺和专用装备12、高速、高精密机械手13、冷、热连轧板带轧机:板宽>2200mm热连轧机;板宽>2000mm冷连轧机14、固体矿物质的破碎或磨粉机器:生产率>120m3/h15、使用粉状固体燃料的炉用燃烧器16、金属注射成型脱脂烧结炉17、炉外精炼设备18、其他锭模及浇包19、普通钢方坯、圆坯连铸机,合金钢方坯连铸机,板坯连铸机:厚度≥300mm厚板坯连铸机、厚度≤45mm薄带坯连铸机20、无缝管轧机:直径>250mm21、修井机:额定载荷>150t22、双齿辊破碎机:直径>1.25m23、牙轮钻机钻头:直径>310mm24、电动的滑车及提升机:起重量>10t25、带胶轮的其他自推进起重机械:起重量>100t26、气压升降机及输送机:起重量>5t27、刮板输送机:功率>1000KW28、全断面掘进机:刀盘直径>13m29、稳定土路面拌合机:拌合宽度>3m30、履带式起重机:起重量>300t31、大型轨道式架桥机:载重吊装重量>1600t32、钢轨在线打磨列车33、高等级公路稀浆封层机:料仓>10 m3,制浆>3t34、沥青路面铣刨机:铣刨宽度>2.5m ,铣刨深度>3cm35、离心通风机:流量>1800 m3/min, 压升>19Kpa36、浮法玻璃生产设备:日产量>900t37、砑光机或其他滚压机器38、特大容量脱硫干风机39、带式污泥浓缩压滤一体机:带宽>3m,滤饼含水率<70%40、船用混油装置:除最高粘度≤7×10-4sec(rwl#100度F)的动态恒压混合方式41、铁道及电车道机车等车辆的驾驶转向架42、铁道及电车道机车等车辆的其他转向架43、铁道或电车道电气信号、安全或交通管理设备44、其他雷达设备45、航空或航天导航仪器及装置(罗盘除外)46、交流发电机:输出功率>665MVA47、风电用变频器48、高强高模芳纶1414(学名聚对苯二甲酰对苯二胺,简称PPTA)成套装备(包括聚合、纺丝、后加工技术等)49、碳纤维(简称CF)成套装备(包括碳纤维原丝、碳化、予浸布及复合材料等)50、聚苯硫醚(简称PPS)成套装备(包括高纯度线性聚合技术装备、短纤、长丝及薄膜生产技术技术装备、应用加工等成套技术装备)51、聚酰亚胺耐高温纤维成套装备(包括以P84为代表品种的各类纤维)52、合成纤维长丝纺丝机:纺丝机速度>1500m/min,生产线日产量>200t53、棉纺清梳联合机:单机产量>120kg/h54、毛纤维型梳理机55、转杯纺纱机:纺杯最高速度>170000r/min,具有自动生头、接头、清洁提升56、喷气纺纱机:纺纱速度>300m/min57、其他纺纱机58、并线机或加捻机59、自动络筒机:卷绕速度>2000m/min60、织物宽度超过30厘米的剑杆织机:转速≥400r/min61、片梭织机:引纬速度≥1400m/min62、喷水织机:引纬速度≥1800m/min63、喷气织机:引纬速度≥1600m/min64、织物宽度超过30厘米的其他无梭织机65、圆纬针织机:筒径>34英寸,机号>28针/英寸66、圆织机(除四梭圆织机)67、电子提花圆纬针织机:筒径>30英寸,机号>24针/英寸68、圆筒直径超过165毫米的圆型针织机:筒径>30英寸,机号>24针/英寸69、经编机70、成匹、成形的毡呢或无纺织物制造或整理机器:10g/ m2以下的涤纶薄型分织造布生产线;200g/ m2以上的丙纶厚型非织造布生产线;纺粘法非织造布生产设备;熔喷法非织造布生产设备71、熨烫机及挤压机(包括熔压机)72、制造纤维素纸浆的机器73、浆板机:幅宽≥3200mm,工作车速≥100m/min74、造纸机(不含配套的复卷机、压光机):幅宽≥3000mm,工作车速≥350m/min75、纸或纸板的制造机器76、纸浆、纸或纸板制品模制成型机器77、模切机:圆压平生产速度≥6000张/小时;平压平生产速度≥4500张/小时78、报纸用卷筒纸胶印机印刷速度:单幅机>65000对开张/小时,双幅机>140000对开张/小时(印刷速度指单纸路、单幅的印刷张数),幅宽≥787mm79、商用卷筒纸胶印机:印刷速度单转筒>45000对开张/小时(印刷速度指单纸路、单幅的印刷张数),幅宽≥880mm80、单张纸胶印机:对开单张纸单面多色胶印机速度>16000张/小时,纸张尺寸≥720×1020mm;对开单张纸双面多色胶印机:速度>13000张/小时,纸张尺寸≥720×1020mm;全张及超全张单张纸单面多色胶印机速度>13000张/小时,纸张尺寸≥1000×1400mm;四色及四色以上81、瓦楞板生产设备:速度>140m/min,板宽>2.2m,七层以上82、加工热饮料或烹调、加热食品的机器设备83、六组单滴料制瓶机(EF型除外):4.25英寸,5英寸,5.5英寸84、烟草加工及制作机器85、喷灌设备:配套电机>45KW86、未列名液体或粉末的喷射、散布或喷雾机械器具87、二代、三代热成像仪88、电子束光机及激光曝光机部件89、陶瓷金属卤化物灯生产设备90、力反馈器(PHANTOM)91、VR平台(Freeform)92、低剂量X射线安全检查设备:X射线发生器管电压>420KV93、耐久性能试验机:载重胎最高时速>150km,轿车胎时速>240km94、其他检测液体或气体变化量的仪器及装置:三通道以上的超声流量计与物位仪表95、电泳仪96、其他质谱仪(除BOD/COD/TOC水质多参数检测仪器)97、离子射线的测量或检验仪器及装置98、35吨以上振动试验台99、测井仪用中子发生器100、地震仪:25000道以上,24BIT101、磁力仪:测量范围25000—80000nT,测量精度±0.2nT,分辨率0.02nT,梯度范围5000nT/m,存贮数据25000个以上读数102、制造半导体器件时检验半导体晶片、元器件或检测光掩模及光栅用的光学仪器103、三坐标测量机:X×Y×Z>3000×3000×2000mm, 单轴精度<(1+L/400)mm , 空间精度<(1.2+L/300)mm, 探测精度<1mm104、三维扫描仪(3DSS)105、工业或实验用感应或介质损耗工作的炉及烘箱:炉膛容量>100t106、风电、盾构机用轴承三、鼓励发展的重点行业1、单机70万千瓦及以上、转轮直径11米及以上混流式水电设备及其关键配套辅机设计和制造2、大型(35万千瓦及以上、600米水头及以上)抽水蓄能水电机组及其关键配套辅机制造3、60万千瓦及以上超临界及超超临界火电机组成套设备技术开发、设备制造及其关键配套辅机制造4、40万千瓦级以上燃气、蒸汽联合循环设备制造5、2兆瓦以上风电设备制造6、500千伏及以上超高压交、直流输变电成套设备制造7、清洁能源发电设备及制造(核电、太阳能、潮汐等)8、低温核供热堆、快中子增殖堆、聚变堆、先进研究堆、高温气冷堆9、60万吨/年及以上乙烯成套设备制造技术开发及应用10、500万吨/年及以上矿井综合采掘、装运成套设备及大型煤矿洗选机械设备制造11、2000万吨级/年及以上大型露天矿成套设备制造12、现代化热轧宽带钢轧机关键技术开发应用及关键部件制造13、薄板坯连铸连轧关键技术开发应用及关键部件制造14、冷连轧宽带钢关键技术开发应用及关键部件制造15、自动变速箱、重型汽车变速箱等汽车关键零部件及具有自主产权(品牌)的先进、适用汽车、发动机制造16、汽车重要部件的精密锻压、多工位压力成型及铸造17、压缩天然气、氢燃料、合成燃料、液化石油气、醇醚类燃料汽车和混合动力汽车、电动汽车、燃料电池汽车等新能源汽车整车及关键零部件开发及制造18、汽车电子产品制造19、高技术、高性能、特种船舶和10万吨级及以上大型船舶设计及制造20、5000立方米及以上液化石油气(LPG)、液化天然气(LNG)船制造21、3000标准箱(TEU)及以上集装箱船制造22、船用动力系统、电站、特辅机制造23、大型远洋渔船及海上钻井船、钻采平台、海上浮式生产储油轮等海洋工程装备设计制造24、船舶控制与自动化、通讯导航、仪器仪表等船用设备及制造25、交流传动机车、动车组、高原机车、机车车辆救援设备制造及技术开发26、交流传动核心元器件制造(含IGCT、IGBT元器件)27、大型工程施工机械及关键零部件开发及制造28、新型高技术纺织机械及关键零部件29、数控机床关键零部件及刀具制造30、三轴以上联动的高速、精密数控机床,数控系统及交流伺服装置、直线电机制造31、集散型(DCS)控制系统及智能化现场仪表开发及制造32、核分析、核探测仪器仪表制造33、农业(棉花、水稻、小麦、玉米、豆类、薯类、草饲料等)收获机械制造34、海水淡化和海水直接利用35、放射性废物及其它危险废物安全处置技术及设备36、煤气、烟气除尘、脱硫、脱硝技术及装置、成套设备制造37、高效、低能耗污水处理与再生技术开发及设备制造38、数字化医学影像产品及医疗信息技术开发与制造39、新型电子元器件(片式元器件、频率元器件、混合集成电路、电力电子器件、光电子器件、敏感元器件及传感器、新型机电元件、高密度印刷电路板和柔性电路板等)制造40、大中型电子计算机及高性能微机、工作站、服务器设备制造41、大规模集成电路设计、制造42、电子专用材料制造43、6英寸及以上单晶硅、多晶硅及硅片制造44、卫星通信系统、地球站设备制造及建设45、数据通信网设备制造46、宽带网络设备制造47、新型显示器件制造及技术开发48、飞机及零部件开发制造49、航空发动机开发制造50、航空电子、机载设备系统开发制造51、航空航天用燃气轮机制造52、航空、航天技术应用及系统软硬件产品、终端产品53、航空航天用新型材料开发及生产54、新型卫星、运载火箭及零部件制造55、国家级工程(技术)研究中心、国家认定的企业技术中心、重点实验室、高新技术创业服务中心、新产品开发设计中心、科研中试基地、实验基地建设56、电子商务、现代物流服务体系建设57、石油、天然气勘探及开采58、复合材料、功能性高分子材料、工程塑料及低成本化、新型塑料合金生产59、新型节能环保墙体材料、绝热隔音材料、防水材料和建筑密封材料、建筑涂料开发生产60、太阳能、地热能、海洋能、生物质能等可再生能源开发利用61、高性能核燃料元件制造62、煤电、煤焦化(焦炉煤气、煤焦油深加工)一体化建设63、高档纺织品生产、印染和后整理加工64、牛羊胚胎(体内)及精液工厂化生产65、投运发电机组脱硫改造66、城市垃圾处理四、资源性产品、原材料镍、铬、铀、钼、钛、铌、钽矿砂及其精矿、铜精矿、锌精矿,多晶硅、聚酰亚胺颗粒等重要资源性产品和原材料。
国内外印刷设备差距及改善The manuscript was revised on the evening of 2021论文题目:国内外设备差距及改善学科名称:xxx研究生:xxx签名:指导教师:xxxx 签名:摘要尽管我们实现了跨越式的发展,取得了巨大成绩,但与世界先进水平比,无论发展规模、发展格局,还是发展方式、发展质量,都存在很大差距。
其中包括,企业规模小、资源整合程度不高、创新能力弱、低档设备生产能力过剩,高档设备生产能力不足,多年来高端印刷设备基本依靠进口等。
文章介绍了国内外设备差距及改善。
关键词:印刷设备;Title:THE GAP BEYWEEN DOMEDTIC AND FOREIGN EQUIPMENT AND IMPROVEMENGMajor:Printing and Packaging Technology and Machines Name:Zhengcheng SUN Signature:Supervisor:Prof. Haiyan ZHANG Signature:AbstractAlthough we achieved leapfrog development, has made great achievements, but compared with the world's advanced level, regardless of the scale of development, development pattern, or mode of development, the quality of development, there is a big gap. Including small-scale enterprises, not high degree of integration of resources, innovation, low excess capacity and low-grade equipment, lack of high-end equipment production capacity over the years to rely on imports of high-end printing equipment and other basic. This paper introduces the gap between domestic and foreign equipment and improvements.Keywords:Printing Equipment目录1 绪论定义在国家标准—1990《印刷技术术语》中,印刷的定义是:“印刷是使用印版或其他方式将原稿上的图文信息转移到承印物上的工艺技术。
第一节胶印常见问题分析及解决一、胶印故障的形成胶印故障大致分为机械故障、印刷工艺技术故障、材料引起的故障、操作环境和维护保养造成的故障及电器故障等内容。
(一)、机械故障因素印刷机械产生的故障最多。
即使是新的胶印机,由于设计装配和安装调试中的某些缺陷,在工作中也会出现故障.一台胶印机由上万个零部件组成,各部件的制造加工精度极为重要,国产胶印机由于加工机件的工作母机及操作技术的条件限制,一些零件达不到先进水平,也是造成机械故障的一个因素。
有的胶印机如主机中的齿轮、滚筒加工质量较好,但配套件技术性能差,也会给正常印刷带来麻烦.例如有的胶印机水斗加水配置的真空水箱,达不到真空要求,自动加水经常失灵,导致水斗和版面缺水,操作者稍不注意,就会发生印品上脏糊版故障。
胶印机的安装和调试工作也很重要。
许多工厂安装机器前做地脚基础时,忽略了地面强度和硬度问题。
现在中、高速的胶印机对机器底座的水平要求极高:纵向允许水平误差不能超过0.08/1000,横向水平误差不能超过0。
04/1000,用机器底座下校正水平的底脚螺丝调节。
如J2108型机底座下有8只校正螺丝,螺丝的触地点垫8cm方铁,校正水平后,用螺帽扣紧底座,以防底脚螺丝自行走动,问题在于:现在机器的底座不着地,而靠8只底脚螺丝支撑,因为下面要放油盘,不可能再用水泥填封,故要求地基表面强度较高,而说明书上注明用200 号水泥,实际改用400号水泥较好,并在地基上层轧钢筋,否则地脚螺丝触地点受震动后,水泥容易损坏或开裂,机器失去水平。
特别是滚筒轴颈、轴套磨损快,就会造成重影、杠子等印刷故障。
机器使用到一定年限以后,由于机件逐渐磨损,精度下降,就会出现各种故障.机件磨损的快慢,除了保养不善的因素外,还同机件使用的材质及加工制造工艺有关。
例如胶木制做的进纸压球,容易磨损成椭圆形,造成输纸歪斜故障。
又如,受力不匀的万向轴转球和叉节,磨损后会产生输纸停顿故障。
压印咬牙轴摆杆和滚球,会由于受力大而不均,使推拔销松动、断裂、滚球轴承破碎,造成套印不准或设备事故。
资深印刷机长谈不同品牌印刷机,居然有这么多的道道!展开全文讲印刷就离不开印刷机了,代表世界先进水平的机器有:德国的海德堡,曼.罗兰,高宝,日本的小森,三菱,富士筱原,国产的有我们的北人,大族冠华。
目前市面上常用的印刷机纵观胶印机大幅面生产商,单张纸胶印机领域高宝可谓一路领先。
目前世界最大幅面单张纸印刷机仍然是高宝利必达205。
海德堡在2008年德鲁巴上推出了速霸162,幅面1210mm×1620mm;高宝常规大幅面机型是利必达162,幅面1210mm×1620mm;曼罗兰的罗兰900Plus,幅面1300mm×1850mm。
而在2009年的ChinaPrint2009上,中国的大幅面设备也首次亮相。
河南新机XJ4162四色平版印刷机,幅面为1100×1620 mm。
而对于卷筒纸胶印机,高斯国际SUNDAY500096page的大滚筒可谓庞然大物。
SUNDAY5000好像还没有进入中国市场。
高斯国际SUNDAY5000 96page这种新型宽幅商业轮转胶印机的幅宽达到2860mm,它的滚筒每旋转一圈,可以同时印刷96页A4幅面的杂志页面。
这种印刷机的最高印刷速度达到了40000转/小时。
海德堡印刷机重点介绍一下海德堡印刷机吧,因为它最有代表性。
所有的平板印刷机都是有飞达部分、印刷部分、收纸三个部分组成,海德堡的机型有KOR,GTO,SM,CD,DI,PM,每一种型号都代表了海德堡公司的典型机型,KOR是1962年开始出品,GTO是1970年出品,SM是1974年出品,CD是1986年出品,DI是1995年出品,2000年PM出品,机型的不断推出,操作系统也不断的更新,从1977年的CPC系统到1990年的CP窗,到1999年的CP2000。
在我这么多年的印刷生涯中,那个年代的印刷质量为最好,我以海德堡印刷机为例,应该是98年出品的印刷机最好,印现在的印刷质量和稳定性和性价比而言,是海德堡最为成熟的代表作。
我国印刷设备与国际水平的差距我国印刷设备制造水平虽然有大幅度的提高,但总体水平与国际先进水平还有很大的差距。
最主要的差距是数字化、智能化、自动化控制水平。
第一,速度差距我国印刷设备速度普遍低于世界先进水平。
如单张纸胶印机世界先进水平普遍达到16000-18000张/小时,最高已经达到20000张/小时。
我国的单张纸胶印机速度最高是15000张/小时,而且实际使用速度更低。
卷筒纸胶印机世界先进水平已经达到15-18米/秒。
我国的卷筒纸胶印机的最高速度一般只有7米/秒左右,少数产品达到11米/秒。
第二,产品稳定性、可靠性差由于技术、装备、制造工艺、材质等均与国外存在差异,国产印刷设备整机质量的一致性、稳定性和可靠性与国际先进产品相比有一定差距。
由于生产批量小、专用工具工装少,目前我国的印刷设备基本上是一个产品一个样,有的很好,有的较差。
机器的稳定性、可靠性差是令用户最头疼的问题。
第三,数字化、智能化、自动化水平低这是我国印刷设备和世界先进水平的最大差距。
因此,我国的印刷设备对操作人员印刷技术和经验要求高,印刷效率与国外先进产品相比有较大差距。
如单张纸胶印机和卷筒纸胶印机,世界先进水平已经可以达到不停机换印刷活件的水平,而我国的胶印机要达到这样的水平,还需要付出极大的努力。
目前我国印刷厂的印刷设备虽然数字化、智能化、自动化控制水平有了很大提高,但大部分技术没有自己的知识产权,或研发刚刚起步,还没有形成一定的生产能力或规模。
我国印刷设备配套的智能化控制系统主要依靠进口。
如无轴传动装置、墨色预置和自动控制装置、自动套印装置、在线印刷质量检测装置、色彩控制装置、远程故障诊断和排除系统、高速单张纸给纸机、高水平的卷筒纸自动接纸机、商业卷筒纸胶印机配套的烘干装置和冷却装置等。
有些智能控制技术在我国还没有研发或正在研发,但没有达到实用化。
如全自动上版、滚筒之间和水墨系统各辊之间压力自动控制和遥控调整、在线墨色自动检测和自动调整系统、大墨量和小墨量快速同步达到墨色稳定装置、印版位置自动识别系统、预套准系统、不停机自动换印刷活件技术等。
辩浅谈单色机与多色机的套印调节控制一、套印及套印误差一直以来,套印准确是多色印刷的关键。
套印的准确性是检验印刷品质量的重要标志之一,同时对胶印机的检验和工作也有非常重要的实际参考意义。
一张彩色印刷品,既可以在多色胶印机上一次印刷完成,也可以在单色胶印机上多次印刷完成。
与套印有关的印刷要素很多,一般包括:印刷机的精度、印刷色组的数量与色序、印版质量、转印压力、印刷压力、橡皮布的特性、纸张的特性、印刷机的工作状态等。
在这些要素中,印刷机的精度高低是决定产品品质的关键。
始终保持印刷机的工作精度是印刷设备维护保养的中心工作,也是准确套印的基础。
在多色套印过程中,输纸系统、印刷系统的所有部件都有其精确的时间控制和严格的位臵限制,使印张自输纸起至收纸终,最终获得图文规格统一的印品。
但无论机器制造多么精密,机器调节多么正确,由于各种因素的作用,不可能存在绝对完全的套准。
同样是胶印机,也存在着种类和个体差异,由于单色机与多色机对于彩色印品的印刷方法和过程并不相同,存在的套印误差问题及其影响因素也是不完全相同的。
因此,我们需要对这两种情况下的套印问题区别对待。
本文将单色机与多色机套印误差形成及影响因素进行对比,并对其影响因素之一的机器套印误差进行调节,以达到控制误差的目的。
二、套印误差形成及影响因素在单色机上印多色印品,如四色印刷时,印张要经过四次递纸和四次印刷。
这就意味着每印一色,印张都要重新进行输纸、定位和递纸,要使飞达输送过来的纸张准确无误地传送到压印滚筒上。
前规、侧规、递纸牙等组成的套印调节机构,必须从纸张交接位臵和交接时间两个方面精确配合、协调动作,使纸张在印每一色时都出现在和印上一色时完全相同的位臵上,才能保证套准。
而实际情况中,由于振动,各交接部件在对纸张交接位臵和交接时间的配合上存在偏差,四次递纸就会有四个递纸误差,每一次误差大小都不可能完全一样。
这样一来,在进行印刷时,必然产生套印误差。
可以说,在输纸、定位和递纸时产生的误差对于单色机印刷套印误差的影响是一个主要因素。
70中国招标CH IN A TEN D ERI N G近年来国内胶印机招投标项目不少,标书林林总总的技术指标中,有一些并没有被正确认识,甚至有专家和用户陷入误区。
列举一些例子如下:印刷速度现进口到国内的胶印机,通常有15200印/h 、15500印/h 、16000印/h 和18000印/h 几种。
一般讲,速度越高,设计制造成本越高,性能越先进。
但是,从另一个角度看,这一挡机器的性能差别已经不大,而速度已达单张纸胶印机的极限。
国际上更高速度的印刷机只能采用卷筒进料方式。
速度越高维护成本越高。
另外,印刷质量和速度的关系成相反关系。
在美国有一个印刷适性综合公式,把油墨转移时间列入为一个参数。
油墨转移时间越长,印刷质量越高,而速度越高,油墨转移时间越少。
所以,用户选用机型,应根据自己的产品选择,才是最合适的。
事实上,目前的进口胶印机都能开到16000印/h 以上,而从维护保养出发,大致只开12000印/h 。
这和保证印刷质量的要求也是一致的。
飞达的摆动形式飞达的摆动形式原本是一个重要的问题,它却被普遍忽视了。
其实它有两个不可忽视的关系。
第一,摆动形式与速度和稳定性直接关联。
通常有上摆和下摆之分。
上摆是在纸上方摆动递纸,必须在上一张纸走完,才能回位传递下一张纸。
这种工作方式限定了它的工作时间,同时要求提高动作节奏速率。
这成了设计高速印刷机的瓶颈,也使机件疲劳度容易出现。
而下摆式递纸,无须在上一张纸走完即可回位,浙江国际招(投)标公司潘雁胶印机评标容易陷入的误区解析招标有术>>>71经济人文4-1动作相对平缓稳定。
所以,16000印/h以上的机器,一定要有下摆式递纸。
但下摆递纸牙的运动轨迹与压印滚筒运动方向相反,因而必须增加一个传纸滚筒。
这就增加了制造成本,提高了机器价格。
你通常采用何种速度印刷?宜采用哪种摆动递纸形式?是值得仔细研究和慎重考虑的。
滚筒的镀层了解印刷机发展过程的人都知道,胶印机三滚筒表面变化经历了四次变化。
如何保证胶印印刷过程中颜色一致目前,四色胶印机已十分普及,海德堡、曼罗兰、高宝等知名品牌胶印机,不仅设备性能优良、自动化程度高,并均配置了墨色遥控系统,使印品墨色的控制变得方便、可靠。
但在实际印刷过程中,要做到每批印品的墨色稳定,还不是一件容易的事,生产中常会遇到因墨色差异太大而导致的质量问题,给企业造成很大损失。
有操作海德堡四色胶印机已有10多年的时间,现就影响墨色稳定性的一些因素,谈谈自己的认识。
1.开印前,要凭经验做好预调工作首先,根据打样稿或印版图文面积,粗略调节各色组墨斗的下墨量。
在配有墨色遥控系统的机器上,这项工作更易完成。
对此应有八成以上的估算,不要在印刷时边印边大范围地调整墨量,以免造成很大的色差。
其次,按照生产工艺单的要求和该产品的特点,预先调节好飞达、收纸、油墨性能、压力大小等各个环节,避免在正式印刷时手忙脚乱。
其中,确保飞达可靠、连续、稳定地输纸是最重要的。
有经验的操作人员都是先根据纸张的幅面、厚度,预先调整好吹气、吸气、压脚、压簧、压纸轮、侧规、前规等,理顺各部件之间的运动配合关系,确保飞达流畅地输纸,避免因飞达打顿而造成墨色深浅不一。
这里建议,有经验的工人师傅可以对飞达进行预先调整。
此外,还要针对该印品的用纸质量好坏、图文面积大小,事先对油墨的黏度、流动性、干燥性等适当调节,以提高其印刷适性,确保印刷正常进行,不能因经常停机清洗橡皮布和印版上的纸毛、墨皮而造成墨色深浅不一。
如果到了印刷中途再加入各种撤黏剂、调墨油,出现色彩偏差是肯定的。
总之,将开机前的预调工作做好,就可以大大降低正式开印后的故障,机长也才有时间和精力集中看好墨色。
2.正确调节水、墨辊压力在印刷过程中,印版图文部分必须得到连续不断、均匀适量的油墨,才能获得墨色一致的印品。
因此,墨辊与墨辊之间、墨辊与印版之间,必须保持恰当的接触和滚动关系,以实现油墨的良好传递。
如果这项工作做得不细致,不正确,墨色就不会保持一致。
浅谈大幅面单张纸胶印机的技术改进【摘要】阐述了国内大幅面单张纸胶印机的现状和技术改进方向。
【关键字】单张纸胶印机;现状;技术改进1.大幅面单张纸胶印机现状单张纸平版胶印是目前市场上用于印刷高档商业印刷品、包装印刷品的重要印刷机型,是近些年极具发展特点的印刷机。
近年来,单张纸平版胶印机正向着高速度、高精度、高自动化程度,多色组、多功能,缩短转换时间、准备时间和停机时间等方向发展。
据了解,国家重点印刷企业经过10多年的技术改造,已经大量进口多台单张纸多色印刷机。
中小民营印刷企业已经走过创业时期资本积累的初级阶段,单双色胶印机、简易卷筒纸印刷机、书报两用机已经到了退役年龄,这些设备的市场需求开始下降,大幅面胶印机的市场需求开始提升。
单张纸胶印机特别是大型机的印刷速度已达1.5万印张/小时,有的可以达到1.7万~1.8万印张/小时,不仅印刷速度得到很大提高,而且通过应用信息技术,缩短了印前准备时间和更换活件时间,提高了生产效率。
网络化、生产集成化、数字化工作流程与管理信息系统的链接等技术,已经或正在得到应用,大型单张纸胶印机自动化水平同样有了明显提高。
单张纸胶印机是印刷行业中的绝对主力设备,一般书刊、商业以及包装等彩色印刷业务主要依赖于单张纸印刷设备,可以说,单张纸印刷机是我们在印刷企业最常见的设备。
目前大型单张纸胶印机还主要依赖进口,主要厂商有海德堡、曼罗兰、高宝、三菱、小森、利优比等,此外,樱井、筱原、桑纳等进口品牌在国内印刷企业也比较普遍。
国内厂商主要有北人、上海光华、河南新机、江苏昌昇、江西中景、营口大族冠华、威海滨田、威海印机、潍坊精工等。
2.单张纸胶印设备的十项重要技术改进⑴双面印刷。
随着双面印刷技术相关问题(如印刷质量、蹭脏等)的逐步解决,双面多色印刷设备已经成为部分印刷设备制造厂家的主力设备。
尤其是其高效率受到了广大用户的欢迎。
目前双面印刷主要还是集中在翻转和不翻转两种技术上。
对于国内市场来说,无须翻转的胶印设备将越来越受到用户的欢迎。
大幅面多色单张纸胶印机近年来,随着包装印刷、出版印刷等领域大幅面印刷需求的不断上升,促进了大幅面胶印机市场的活跃。
大幅面胶印机大大提高了印刷的生产能力,提高了生产效率,带来了更高的利润,是完成大批量印刷作业的首选印刷设备,是一种发展趋势,大幅面胶印机慢慢的会成为胶印机发展的主流。
下面来介绍现在市场上的几款大幅面多色单张纸胶印机。
1 高宝利必达142/162/162a高宝在大幅面多色胶印机设计制造行业可以说是公认的领导者。
高宝利必达142 / 162 / 162a大规格单张纸胶印机系列,外形更加圆滑,线条更加优雅,充分展示了人与设备的完美结合。
该系列印刷机在操作舒适性、调整时间、自动化和有效机速方面均达到了当代对开规格机型的标准,并在经济性方面有过之而无不及,在一次完成大面积印刷和拼合印刷任务居多的情况下尤为突出。
先进的操纵台技术具有如下配置:可选择性地集成在数码工作流程中;主要功能(如换版、更换纸堆或不停机纸堆逻辑控制)的综合自动化;联线的密度和色度质量调节;大部分机器组件和附加装置的预调。
这些为极短的调整时间和舒适的操作提供了保证。
高宝利必达142 / 162 / 162a可应用于商业印刷、书刊印刷、包装印刷等领域,能够在纸张、纸板和瓦楞纸等不同的介质上进行印刷。
2 高宝利必达185/205高宝超大规格利必达185 / 205的推出,使超大规格的单张纸胶印跨入了一个新的历史纪元。
这是迄今为止在市场上所能见到的尺寸最大、功能最强的印刷机。
高宝超全张利必达185 / 205适用于书刊、海报、超大包装?包括G / E / F瓦楞印刷?等等诸多领域的印刷,它们除了具备高宝全张机的所有特点之外,还结合设备的超大尺寸的特点增加了一些特殊装置以供用户的选择。
1?联机分切装置:安装在最后一个机组的压印滚筒上,承印材料在印刷完毕之后可以通过此装置一分为二,然后统一收到收纸台的堆纸板上,节省了不必要的后道工序。
2?根据用户的具体要求,高宝可以定制特殊的机器印刷尺寸和印版尺寸,以满足不同的市场需求,做到产品的个性化。
印刷输纸技巧十字谈(上)分纸、递纸、空张、双张、歪张,这是单张纸胶印机的印刷工每天必须面对的十个字。
单张纸胶印机的输纸头(飞达)的主要功能是分纸与递纸:将堆放整齐的单张纸堆通过纸张吹松与分纸吸嘴分离成单张,经过压脚吹风与递纸吸嘴形成连续不断的单张纸流。
再经过接纸辊与压纸轮、线带与线带压轮将这连续不断的单张纸流平整地输送到规矩部位定位。
在这其间重点解决好分纸过程中的空张、双张(含多张,下略);递纸过程(含输纸过程,下略)中的歪张。
分纸过程中的歪张;递纸过程中的空张、双张也就会迎刃而解。
气动滞后双张多胶印机中存在电动、机动、气动等控制的动作。
这些动作中,电动反应最快,气动最慢,而机动则具有周期性。
气动动作由于是靠单位时间抽气量来控制的,它无法与电动、机动的速度相提并论。
在低速时配合会很好,但在高速时,气动动作相对机动动作,可能呈滞后状态。
例:水池放水的算术题。
同体积的水,放水管子粗,放完时间就快,而放水管子细,放完时间就慢。
同理,吸嘴的气缸、气管体积是一样的,把阀门开到最大时,假设吸嘴吸住纸的时间只要0.1秒,如果把气阀关小一半,那吸嘴吸住纸就要0.2秒了。
调节阀门的大小,虽然可以减小吸气,但忽略了吸嘴的反应速度(滞后)。
反应速度不及时,会形成该吸不吸、越位吸、晚吸的现象,也是出现空张(同步故障)的隐患,同时也是出现歪张的隐患,这时气阀越关小双张反而越多。
吸嘴本身有机械动作(凸轮控制)和气动动作(气阀控制)。
机械动作有一个幅度,例如上下运动6mm。
假如应该在下来4mm处吸住纸,可是由于气阀关小了,结果到5mm处才能吸住纸。
这时纸张吹松机构吹起来的纸,已经均匀地飘到4mm处,但吸嘴下来没吸住,把第一、二张纸压紧、甚至把多张纸压紧后才开始吸。
所谓吸气,是利用吸嘴与纸面接触后之内外压力差来吸住纸的。
当吸嘴与纸面接触时,内外压力差还没形成,等吸嘴与两张纸甚至多张纸接触时,才形成压力差,这个压力差是吸嘴与双张之间形成的(双张之间已无气压了),这不产生双张才怪呢。
我国已经成为名副其实的印刷大国公元1041年-1048年间,我国的毕昇发明了泥活字印刷,创造了世界印刷史的辉煌。
1448年,德国人谷登堡首创铅合金活字和木制凸版印刷机。
使用合金铅活字采用机械印刷的铅印技术于19世纪初(1807年)传入我国(《中华印刷通史》第433页)。
采用橡皮滚筒间接印刷的胶印技术是由美国人威廉·罗倍尔(Ira W.Rubel)和德国移民卡斯帕·赫尔曼(Caspar Hermann)两位发明家发明的。
他们两人同在1904年前后提出和实践了通过一个橡皮滚筒进行间接平印的胶印技术。
1915年商务印书馆购进海立司平版印刷机(《中华印刷通史》第452页),我国开始采用胶印,至今已有104年的历史。
1895,李涌昌机器厂在上海成立,这是中国最早的印刷机械修造厂(《中华印刷通史》第562页)。
直至新中国成立前,我国只能维修、生产简单的铅印机等设备,企业规模都很小。
20世纪50年代,国家集中合并了一些小的印刷机械厂和铁工厂,成立了以北京人民机器厂和上海人民机器厂为代表的国有印刷设备制造企业,主要仿制国外的小型铅印设备和配套的铅字、铅版生产设备以及部分印后加工设备。
经过新中国成立后70年的高速发展,特别是改革开放40年的发展,印刷设备从印前、印刷到印后加工设备品种基本齐全,一个较完整的印刷和印刷设备工业体系已经形成。
我国印刷和印刷设备产值均已位居世界前列,成为名副其实的印刷大国。
主要表现在:⑴印前制版实现了由“热排(铅排)”向“冷排”的转变;由“模拟”向“模拟-数字”和“全部数字化”转变,设备实现了由单机向DTP和CTP的转变。
⑵印刷设备实现了从铅印为主到以现代胶印为主的转变;新兴的数字印刷逐步进入印刷的各个领域。
⑶印刷设备水平实现了从低档、单机到中高档、系列,由单色到多色的转变。
⑷印刷设备实现了从基本依靠进口,到除部印刷设备的光辉70年(上)齐福斌PRINTING FIELD 2019.04分高档设备外,基本满足国内需求并部分出口的转变。
多色轮转胶印机彩印套印精度的掌控随着多色轮转胶印机越来越多地装备印刷厂,并在商业、书刊等彩色印刷中发挥重要作用,印刷套印不准的问题也摆在了各印刷厂家面前,多色轮转胶印机套印不准的原因不仅错综复杂,而且其表现形式也五花八门,其中最严重也是最常见的是各色间套印不准,其反映在印品中为整个幅面各色间套印不准(分为轴向、周向两个方面),甚至在印品中局部套印不准,使大量的产品成为次品或废品,使企业蒙受了很大的损失。
在此仅对多色轮转胶印机彩色印刷套印精度掌握与调整做一分析与探讨。
影响套印精度的因素1. 印前方面(1)制作胶片时产生的误差。
(2)制作印版时产生的误差。
2. 纸张吸湿变形造成的误差3 . 操作人员不正确操作造成的各种影响套印的因素(1)润版液的控制(2)橡皮布的安装(3)印版的安装4.由机械方面造成的各种影响套印的因素(1)张力系统(2)传动部分的齿轮磨损(3)套准调节机构掌握及调整和应注意的方面1. 印前(1)拼贴工序首先要注意图文的拼贴,拼贴精度的高低直接影响套印的精度。
因为拼贴工序是手工操作,而它又是制片的一个重要环节,为了给下工序创造条件,提高套印精度,拼贴精度要绝对精确,拼贴误差要控制在0.02mm以下。
(2)拷贝需注意以下几个方面:①规线是否套准。
②检查拷贝机的吸气量是否正常,检查密封条是否泄漏,以保证胶片的平整度。
③控制胶片的伸缩量,控制好显影液的温度及工作环境的温度、湿度,以利于提高套印的精度。
④印版在制作时,因为多色印刷以四色印品为例,每一种印品需四块版,而在晒版过程中,因晒版机的吸气量不足或密封条泄漏都会影响版材和胶片的平整度,而造成套印精度下降,所以不能忽视这个方面的问题,在进行晒版工作前应检查晒版机是否完好以及版材和胶片的平整度以提高套印精度。
另外为了提高版材的耐印力,各厂家都采用了烘版工艺。
由于掌握烘版的温度、时间不准确造成印版的变化太大,影响版面的尺寸稳定,而造成套印不准的问题,所以要根据印品的要求准确地调整好烘版的温度和烘版时间,最大限度地减少版材的变形。