子午线巨型轮胎成型一段缠绕控制系统的设计
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子午线轮胎结构设计与制造技术
子午线轮胎是一种高性能轮胎,由于其特殊的结构设计和制造技术而得到广泛应用。
其主要特点是采用平行于中心线的钢丝束作为骨架材料,能够提供优秀的耐磨性和抗拉强度,使轮胎能承受高强度、高速度和长时间运行的要求。
子午线轮胎的结构设计和制造技术包括以下几个方面:
1.骨架结构设计:子午线轮胎采用钢丝束作为骨架材料,一般包含两到三层。
骨架材料的种类、材质和层数均影响了轮胎的性能。
通过优化骨架结构设计,可以提高轮胎的抗拉强度和耐磨性。
2.胎面花纹设计:胎面花纹是轮胎与路面之间的唯一接触面。
子午线轮胎的花纹设计对于轮胎的性能有着重要的影响。
通过优化花纹设计,可以提高轮胎的防滑性和抓地力。
3.胎侧加强结构设计:轮胎的胎侧加强结构对于轮胎的耐磨性和抗撞击性具有重要意义。
子午线轮胎一般采用加强胎侧结构,以提高轮胎耐用性和安全性。
4.制造工艺技术:子午线轮胎的制造工艺技术包括轮胎胎体的成型、钢丝束的辊压、轮胎胎面花纹切割、轮胎成型和贴合等工序。
制造工艺技术的精度和质量直接影响轮胎的性能。
综上所述,子午线轮胎的结构设计和制造技术是决定轮胎性能和品质的重要因素。
如今,随着科技的不断发展和制造工艺的不断升级,子午线轮胎的性能和质量有了大幅提升。
作者简介:范磊亭(1979-),男,高级工程师,本科,主要从事橡胶轮胎行业智能装备的控制系统开发和研究工作。
收稿日期:2019-03-26随着近些年半钢轿车轮胎生产企业的数量和产能逐年扩大,为轮胎制造配套的橡胶机械设备的需求逐步扩大,设备的自动化水平也越来越高。
轮胎产品结构的调整要求橡胶机械设备的发展来提高轮胎产品的市场竞争力,产业政策指出鼓励子午线轮胎成型机械等子午线轮胎专用关键设备的研发,提高生产装备及监测控制水平。
轮胎生产中的成型工序是轮胎制造过程中的关键工序,成型工序的工艺也相对非常复杂。
轮胎的质量控制点很多都在成型工序完成。
为了提高轮胎的产品质量,对成型设备的加工精度、控制精度的要求都很高。
我公司的半钢轮胎成型机采用了三菱电机的Q 系列自动控制系统,具有高集成度的数字化、自动化特点。
设备上采用了可编程逻辑控制器、运动控制器、伺服电机、变频电机、光电传感器、气动控制等自动化电气部件[1~8]。
轮胎工艺中,冠带条缠绕在带束层外侧、胎面的内侧,起到对轮胎形状固定和提高轮胎使用过程中的稳定性的作用。
冠带条是以尼龙帘线为骨架的一种橡胶材料,由分条机将尼龙帘子布分割为宽度8~25 mm 的长条形的材料,并卷在卷轴上供成型机使用。
冠带条缠绕作为半钢轮胎成型中对轮胎质量控制的关键一环,要求缠绕过程的缠绕张力可以进行精确控制。
冠带条缠绕方式和缠绕张力控制技术是各轮胎生产企业针对轮胎成型过程中质量控制的重点要求项目之一。
冠带条张力控制在合适的范围内,有助于提高轮胎产品高速性能、均一性、动平衡性等性能,也有助于提轮胎成型机冠带条缠绕张力控制研究范磊亭,尹炳鹏,赵尊梅,王怀国,陆永高(青岛双星橡塑机械有限公司,山东 青岛 266400)摘要:针对半钢子午线轮胎成型机上冠带条缠绕过程中张力控制的要求,为实现缠绕过程中冠带条张力可变可控,运用PID 控制理论,进行冠带条缠绕张力的控制。
通过检测缠绕过程中的冠带条张力,实时调节驱动电机的转矩,实现在不同的缠绕模式下,对缠绕张力进行精确控制。
子午线轮胎成型机简介一、二次法成型机二次成形法应用在四五线轮胎制造中,一段长形式主要组装部分,二次成型则是对已经完成的初步模型进行细节改造安装。
成型过程中会有激光指示灯进行探测反馈,了解轮胎运动的不同位置,并对其进行相应组装安装技术。
该种技术方法是进行侧面滚压来完成成型组装的,子午线轮胎成型是以中间线为中点进行两侧碾压,成型后会形成子午线中线。
二次成型能够保障质量,但由于操作过程比较复杂,在这一期间容易出现高度差或者质量不均衡的情况,目前二次成型机已经逐渐被市场所淘汰。
二次成型技术中对加工间的监控以及动态控制,经过改造后已经能够应用在一次成型法进行中。
在加工生产以及制造中,需要进行二次法成型机改造,碾压压力均衡后接下来的成型任务进行才能确保质量。
二、鼓式一次法成型机1、基本结构鼓式轮胎成型机是当前子午线轮胎生产中最常用的技术方法,基本结构是由滚筒与传统系统组成。
系统内部会通过传动系统来感应轮胎位置,确定轮胎移动位置后再进行对应的成型加工,该种技术方法的主机会与滚动装置相连接,实时了解机器运转动态。
当解压完成后轮胎会直接进入到第二个加工环节进行内衬安装,这种技术所加工的轮胎,最终质量可以得到保证,虽然结构比较复杂,但在运行中却可以通过自动化控制来完成一体化加工。
基本结构中也包含了自动化控制系统,自动化控制系统针对碾压成型过程中的子午线轮胎运动会作出全面监控,当发现监控结果与实际情况之间存在差异性时,一次成型技术中会进行全面调整,将技术调整成为能够达到加工质量标准的状态下。
基本结构设计确定后接下来的生产任务可如果需要对其进行改动,看看可以只针对其中的相关设备进行控制,避免影响生产加工任务正常进行。
2、气动系统气动系统可以进行子午线轮胎移动根据所加工生产的功能需求。
将其移动到对应位置,气动系统在使用中最重要的是密封,如果密封达不到标准,这样在运动过程中将会出现误差,轮胎内部充气定型也并不能达到预期气压,这样的轮胎最终安装时很容易出现破损并不能够继续投入使用。
高精度工程轮胎胎面仿形缠绕控制系统的设计赵龙阳黄廷磊孟瑞敏(桂林电子科技大学,广西桂林 541004)摘要:本文提出了一种以上位机为核心,充分利用上位机强大的运算能力和编程的灵活性来实现工程轮胎胎面仿形缠绕控制的方法。
文中从电气原理、控制原理、软件设计等方面介绍了工程轮胎胎面仿形缠绕控制系统的实现方法。
目前,该系统已经在多个厂家投入应用,效果良好。
关键词:工程机械轮胎;胎面仿形缠绕;上位机;下位机Abstract: This paper proposed a novel control method for implementing the tread winding of OTR tire, which features the central role of the upper computer in manufacturing process. The computation power and programming flexibility of the upper computer allows for the usage of more efficient algorithms to improve the control precision. The electrical, control and software designing aspects of the method are described in this paper. It is shown that the applications of the method in several engineering tire manufacturing company have reduced the manufacturing cost significantly.Key words: OTR tire; tread winding; master computer; slave computer随着我国基础设施建设的持续高速发展和国际工程轮胎产业向我国转移,大型工程机械轮胎的需求量不断增加。