真空脱氯法处理氯水

脱氯真空器的工作原理
脱氯真空器是用于去除水处理系统中的气体(如氯气)的设备，它的工作原理如下：
1. 真空系统：脱氯真空器包括一个真空系统，通常由真空泵、真空
管道和真空容器组成。

真空泵通过抽取系统内的气体，创建一个低压环境，以便气体从水中迅速释放。

2. 气体解吸：水处理系统中的气体(如氯气)溶解在水中，形成气体溶解度。

当真空泵工作时，通过真空管道连接的真空容器内的压力下降，导致水中的气体从溶液中解吸出来。

气体会随着水一起进入真空容器。

3. 分离气体和水：进入真空容器的水和气体会在容器中发生分离。

由于低压环境，水会沿着液体路径流回到水处理系统中，而气体则被吸入真空泵，并排入大气中。

4. 控制和监测：脱氯真空器通常配备了控制系统和监测设备，用于
监测和控制真空系统的压力和流量。

这些设备确保有效的气体去除过程，并提供故障报警和维护提示。

与脱氯真空器相关的操作需要经过严格规范和安全措施。

在使用脱氯真空器之前，应仔细阅读和遵守设备的使用说明和安全指南，以确保正确操作，并避免任何潜在的危险。

目次前言．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．Ⅲ１、范围．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．1 ２、岗位职责．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．1 ３、生产组织及协作关系．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．1 ４、工作原理、流程叙述及所管设备．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．1 ５、生产操作法．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2 ６、不正常现象的原因及处理．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．3 ７、交接班．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．3 ８、巡回检查．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．4 ９、安全技术和劳动保护．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．4 １０、原始记录．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．4离子膜烧碱脱氯工序岗位操作法1 范围本标准给出了淡盐水脱氯的工作原理、工作流程，明确了岗位职责、生产组织及协作关系，确定了开停车操作步骤、生产控制指标、安全技术和劳动保护、故障的判断与处理方法。

本标准适用于氯碱厂离子膜烧碱脱氯工序。

2 岗位职责本岗位负责将电解送来的淡盐水送入脱氯塔，加入盐酸、碱、亚硫酸钠等除去氯气，把淡盐水送到盐水工序。

3 生产组织3.1 生产组织岗位操作工受厂部，车间，班长的领导，当班生产作业服从厂部值班长和公司调度的统一调度指挥。

脱氯真空器的工作原理(一)脱氯真空器的工作原理1. 脱氯真空器的定义和作用脱氯真空器是一种常用于去除氯气的设备，广泛应用于化学实验室、水处理设备等领域。

它可以有效地将氯气从液体中去除，保证溶液的纯度。

2. 真空技术的基础知识在了解脱氯真空器的工作原理前，我们需要了解一些基础知识：真空技术。

真空是指气体的压力低于大气压的状态，它可以通过减少气体分子的数密度来实现。

在真空状态下，气体的性质和行为会与常压下有所不同。

3. 真空器的结构和组成脱氯真空器通常由以下几个组成部分构成： - 抽气系统：用于抽取容器内的气体，降低内部压力。

- 减压阀：控制抽气系统的抽气速度，使容器内的压力逐渐降低。

- 冷凝器：将气体冷却并转化为液体，以便更好地去除其中的氯气。

- 气体收集装置：用于收集所抽出的气体。

4. 脱氯真空器的工作过程脱氯真空器的工作过程分为以下几个步骤：步骤一：建立真空1.打开脱氯真空器，将待处理的液体置于容器中。

2.启动抽气系统，通过减压阀使容器内的气体逐渐被抽出，建立起真空状态。

步骤二：气体冷凝1.将待处理液体中的氯气通过冷凝器进行冷却。

在冷凝器中，氯气会因为高温而变成液体，在冷凝器中沉积下来。

步骤三：去除气体1.在冷凝器中沉积下来的氯气会通过管道导入气体收集装置。

2.气体收集装置可以将氯气收集起来，以便进行后续的处理和利用。

5. 应用领域和注意事项脱氯真空器的主要应用领域包括水处理、化学实验室等。

在使用脱氯真空器时，需要注意以下几点： - 操作人员需要具备必要的安全意识和操作技巧，以免发生意外事故。

- 真空器的密封性需要保持良好，以确保抽气效果和去除气体的效率。

- 在处理含有氯气的液体时，应注意避免接触氯气，以免对人体造成伤害。

通过脱氯真空器可以高效、安全地去除液体中的氯气，保证液体的纯度，让我们在实验和日常生活中受益良多。

6. 脱氯真空器的改进和发展随着科学技术的不断进步，脱氯真空器也在不断改进和发展。

真空法淡盐水脱氯工序的异常现象艾　军,郭建萍3(锦化化工集团氯碱股份有限公司,辽宁葫芦岛125001) [关键词]氯碱生产;淡盐水;脱氯方法;真空;异常现象[摘　要]以锦化化工集团氯碱股份有限公司为例,总结了真空法淡盐水脱氯过程中的几种异常现象,并介绍了该公司相应采用的有效措施。

[中图分类号]T Q114.261 [文献标志码]B [文章编号]1008-133X (2008)06-0012-02 锦化化工集团氯碱股份有限公司(简称“锦化”)离子膜法烧碱生产过程中淡盐水采用真空法进行脱氯,处理后的淡盐水中的氯含量一直不理想,脱出氯气的纯度达不到要求,近几年又多次发生异常现象。

1　盐水脱氯工艺流程离子膜法真空脱氯工艺(见图1)是在界区外将加酸淡盐水直接送入脱氯塔,脱氯后的淡盐水经液封槽自流入一次盐水系统进行重饱和精制;在脱氯塔脱出的湿氯气经钛冷凝器冷却后,由真空泵抽入气液分离罐,压缩后的气体经气液分离罐被送入氯气总管;钛冷凝器分离出的冷凝水自流入淡盐水贮槽;氯气在气液分离罐中经氯水冷却器冷却后,循环使用。

由于氯水循环使用,累积增加,因此,部分氯水经下水道外排而出。

1—脱氯塔;2—液封槽;3—钛冷凝器;4—真空泵;5—气液分离罐;6—氯水冷却器图1　离子膜法真空脱氯工艺流程2　脱氯过程常见的几种异常现象2.1　脱氯后淡盐水中的氯含量大(1)钢衬胶管路内起包堵塞管路。

由于使用钢衬胶管路,淡盐水脱氯系统的真空度≥80kPa,一旦衬胶质量不好,就会使衬胶起包堵塞管路,造成脱氯后淡盐水中的氯含量大。

锦化原淡盐水脱氯(工艺见图2)系统中的两个脱氯塔并联,再与一个钛冷凝器串联使用,1992年发生一起异常现象;Ⅱ塔脱氯后淡盐水分析样中的氯含量合格,而一次盐水中的氯含量不合格。

经认真测定和分析,找出了原因,是Ⅰ塔和Ⅱ塔之间的管路起包造成的。

如果两塔都有真空表或从总管路取样,查找氯含量增大的原因就较为容易了。

为此,锦化给Ⅰ塔增设了真空测定点,同时,将取样点改在脱氯后淡盐水的总管路上,避免了同类现象的再次发生。

淡盐水脱氯工艺叙述
未脱氯淡盐水从电解槽阳极室出来，进入阳极液循环槽（D-260）,经阳极液循环泵(P-264A/B)泵送往脱氯塔（T-310），其间加入31﹪盐酸调节pH值至（1.0～1.5）进行真空脱氯。

由脱氯真空泵（C-319A/B）使脱氯塔（T-310）产生67kPa 的真空度以利于脱除游离氯。

在真空条件下，脱氯塔（T-310）逸出的氯气经脱氯塔冷却器（E-310）冷却除湿，送脱氯真空泵（C-319A/B）再经D-319（气液分离器），分离出的氯气并入氯气总管。

脱氯后的淡盐水加入32﹪碱液调节pH
值至10-11后,由脱氯淡盐水泵(P-314A/B)泵送出后加入5﹪Na
2SO
3
溶液去除残余
的游离氯。

脱氯后的淡盐水送往脱硝工序或者一次盐水工序。

实验室保存新制氯水的方法
随着氯水的广泛应用，保存氯水的方法也变得越来越重要。

氯水的保存方法大体分为以下几种：
1、通风技术法：在实验室中，可以采用通风技术来处理氯水，使氯水中的有害气体向外散发，以免危害实验室的安全。

2、冷却技术法：冷却技术处理氯水是另一种有效的方法，它可以降低氯水中的氯气浓度，防止有害气体进入实验室。

3、浸渍技术法：浸渍技术是一种将氯水和其他化学物质浸渍在一起的方法，它可以有效地降低氯水的有害物质含量。

4、沉淀技术法：沉淀技术是将氯水中的有毒物质收集到氯水中沉淀下来，使其不能再进入实验室环境中。

5、蒸发技术法：蒸发技术是将氯水放宽实验室环境，使氯水中的氯气蒸发出去，从而降低室内氯气含量。

为了保证实验室氯水的安全性，应采用以上五种技术来对氯水进行处理，以确保其安全地保存在实验室中。

首先，应采取通风技术，将实验室中的有害气体排出实验室，以防止危害室内安全。

其次，应采取冷却技术，将氯水中的氯气的浓度降低，以减少危害。

然后，应采取浸渍技术，将氯水和其他化学物质浸渍在一起，使其中的有毒物质含量降低。

此外，应采取沉淀技术，将氯水中的有毒物质收集起来，使其不能进入实验室环境。

最后，应采取蒸发技术，使氯水中的氯气蒸发出去，从而使室内氯气含量降低。

上述五种技术是应对实验室保存新制氯水的有效方法。

为了保证
氯水的安全性，实验室一定要采用上述方法，定期检查氯水的浓度，并及时发现和处理氯水中的有毒物质，以确保氯水的正常使用。

三、淡盐水脱氯单元3.1 概述1、脱除淡盐水中游离氯的方法有几种？脱除淡盐水中游离氯的方法有二种：物理脱氯和化学脱氯；而目前国内物理脱氯生产工艺主要有真空脱氯和空气吹除脱氯；生产实践中为提高脱氯效果，回收氯气，一般先采取物理脱氯法将大部分游离氯脱除后，再用化学脱氯法将剩余的游离氯除去。

2、淡盐水中游离氯的物理脱除和化学脱除的原理是怎样的？从淡盐水中游离氯的两种存在形式可知：脱氯原理就是破坏化学平衡和相平衡关系，使平衡向着生成氯气的方向进行，同时通过加入还原性物质去除残留的少量游离氯；破坏平衡关系的手段有：在一定的温度下增加溶液酸度和降低液体表面的氯气分压。

由于存在着平衡，所以采用上述手段不能将淡盐水中的游离氯百分之百地除去，剩余微量的游离氯（一般在10~30mg/L）用添加还原性物质（一般用亚硫酸钠）使其发生氧化还原化学反应而将其彻底除去。

化学反应如下：Cl2+H2O——→HClO+ H ClHClO——→H＋+ ClO－Cl2+2NaOH+Na2SO3——→+2NaCl+Na2SO4+ H2O3.2 空气吹除法脱氯3、淡盐水空气吹除法脱氯生产工艺流程是怎样的？空气吹除法脱氯生产工艺流程如下：空气吹除法脱氯工艺流程简图1—消音器；2—风机；3—空气过滤器；4—脱氯塔；5—废氯气冷却器；6—淡盐水泵；7—静态混合器；8—亚硫酸钠泵；9—亚硫酸钠配制槽；10—pH计、氧化还原电位计在线分析仪表。

工艺流程简述：来自电解工序的淡盐水（温度约85℃，pH值3~4，游离氯一般为600~800mg/l）在进入脱氯塔前，定量加入盐酸，将其pH值调至1.3~1.5 ，然后进入脱氯塔顶部；风机鼓入的空气（压力约600mmH2O，气量是淡盐水体积的6~8倍）由脱氯塔底部进入，在塔内填料表面淡盐水与空气逆流接触，逸出的湿氯气随空气从塔顶流出，淡盐水在此完成物理脱氯过程。

湿氯气经废氯气冷却器冷却后，一般送去生产次氯酸钠（因吹脱出的氯气中含有大量空气，浓度较低，一般采用二级填料塔串联，用碱吸收）。

氯化体系溶液深度脱氯工艺及装备研究与设计摘要通过对体系溶液pH值、温度、气液接触面、相对湍流速度、真空度几个方面进行研究分析，开发设计一种高效专用脱氯装置及气路闭路循环工艺，实现清洁、文明、环保生产。

关键词氯化体系游离氯空气吹除填料塔0 前言金川电钴采用氯化体系不溶阳极电积工艺，可获得较高品质电钴产品，但生产过程中会有大量氯气逸散，作业现场有明显氯气味，岗位工人须佩戴防毒面具开展工作，同时产出的湿氯气和蒸汽对厂房结构、母线及其他设备产生腐蚀。

为改善现场作业环境，需彻底解决系统阳极液脱氯不彻底，阴极液未脱氯，阳极液残存氯气作为新液返回等技术难点，故需从脱氯效率着手，开发一种高效脱氯专用装置，实现清洁环保生产。

1 深度脱氯技术研究目前常用脱氯方法有物理法和化学法，主要应用在氯碱行业淡盐水脱氯系统。

化学法除氯效果好，一般用亚硫酸钠作为吸收介质，但会给原液带来新杂质，钴系统工艺对循环利用的阳极液杂质要求较为苛刻，因此化学法不予考虑。

物理法有空气吹除法和喷射真空法、机械真空法。

根据双膜理论，Cl2在溶液中的溶解到HClO的分解，实质是吸收质通过气膜和液膜的分子扩散过程。

物理法脱除游离主要是破坏其溶解状态的化学平衡与相平衡，即通过调整溶液pH值、提高溶液温度来破坏化学平衡，通过气液两相流的高速紊流湍动及增加接触面，降低液面氯气真空度来破坏相平衡，从而达到脱除余氯的目的。

1.1调整溶液pH值Cl2在阳极液中的溶解度随着溶液pH值降低，已溶解的氯气和次氯酸会发生逆向反应而逸出，控制溶液pH值对脱除游离氯很重要。

目前阳极液体系运行pH值可满足最优工艺指标要求。

1.2提高溶液温度Cl2在阳极液中溶解度随温度的升高而降低。

在生产工艺允许的条件下，提高溶液温度有利于氯气的脱除。

1.3气液两相接触面及相对湍流速度可利用比表面积大的多层填料、高气区增加气液两相的传质面积。

为保证较高的气液两相流的相对速度，脱氯塔底部可设置旋流式切向通风孔，让部分尾气作为强制对流动力源进入脱氯塔旋转上升，与下落的电解液的液滴形成逆向流动，实现强制对流，避免气体在填料塔中形成短路。

三氯异氰尿酸母液吹除辅助真空脱氯技术应用摘要：三氯异氰尿酸（TCCA）是国际通用的消毒产品，属于国家鼓励类投资产业指导目录行业，是目前国际上所推广的一种高效、低毒、广谱、快速的杀菌消毒剂、漂白剂、有效氯含量高达90%以上，且对人体无不良影响，被广泛应用于游泳池、医院等公共场所，以及水产养殖和纺织工业，具有广阔的国际国内市场关键词工业选择，数据，计算一、工艺选择目前母液脱氯法有惰性气体汽提、减压脱氯、加热脱氯和综合脱氯等处理工艺。

惰性气体汽提法：用空气等惰性气体为载体，气液两项逆向接触，溶质（氯气）不断的由液相转移到气相。

因为惰性气体分离困难，脱氯后得到较低浓度的含氯气混合气体，不利于进一步的吸收利用。

减压脱吸：根据亨利定律，在减压条件下，降低氯气在气相当中的平衡分压，降低氯气溶解度，解析氯气，该法可得到较高浓度氯气，而且国内在脱氯工艺中应用广泛。

加热脱吸：根据气体溶解度随温度上升而下降原理，将吸收液温度提高，释放溶液中的溶质。

该法属于分子扩散性质，需要额外能耗，在整个脱氯过程中所占比例占10%左右。

根据上面不同脱氯方法的对比和我们现有的条件，将采用吹除辅助减压（真空）脱氯法。

二、基础数据及计算（一）基础数据1、母液中含有效氯浓度0.92g/100g，1g/L，9116PPm，目标浓度50PPm，0.005g/100g，0.045g/L；2、含有10%氯化钠的母液中氯气溶解度 0.36g/100g（20℃）；3、氯气水溶液亨利系数E=0.537×105KPa（20℃）；4、水的饱和蒸汽压2.338KPa（20℃）；5、含盐母液中氯气溶解度：大气压下溶液达到饱和时，溶剂分压加溶质分压等于大气压。

氯气水溶液的亨利系数表水的饱和蒸汽压表氯气水溶液中氯气饱和蒸汽分压表根据亨利定律：98.987KPa=0.537×105xA ，xA=0.0018，相应的溶解度为0.68g/100g水，这个结果与氯气溶解度曲线基本吻合。