不合格项处置记录示例

编号：009 保存期：工程结束后三年不合格品名称搅拌桩垂直度有偏差型号/规格/数量/桩号/高程/检测编号/出厂编号/炉(批)号1192＃发生时间08.9.19发生地点现场责任单位搅拌桩施工队整改期限当天不合格品详细描述：搅拌桩垂直度偏差为1.8%。

严重程度□严重□一般检查人员200 年月日不合格品原因分析：搅拌桩桩机底座不平。

签名： 200 年月日不合格评审与处置□进行返工返修，以达到规定要求□经返修或不经返修作为让步接收□降级改作他用□拒收或报废□调整技术规范评审处置人员姓名单位职务/职称处置结果：桩机底座调水平，钻杆凋垂直。

签名： 200 年月日验证：□转为合格□转为一般不合格□保持原水平验证人： 200 年月日编号：010 保存期：工程结束后三年不合格品名称抗拔桩桩位偏差型号/规格/数量/桩号/高程/检测编号/出厂编号/炉(批)号ZH2-12发生时间08.9.19发生地点现场责任单位钻（冲）孔桩施工队整改期限当天不合格品详细描述：经复核，抗拔桩桩位偏差过大，达110mm。

严重程度□严重□一般检查人员200 年月日不合格品原因分析：工人桩机对位不够细致，没有妥善保护好副桩位。

签名： 200 年月日不合格评审与处置□进行返工返修，以达到规定要求□经返修或不经返修作为让步接收□降级改作他用□拒收或报废□调整技术规范评审处置人员姓名单位职务/职称处置结果：桩机重新对位，重新钻进。

签名： 200 年月日验证：□转为合格□转为一般不合格□保持原水平验证人： 200 年月日。

不合格品处置记录日期：2024年4月10日地点：公司A车间1.情况描述在2024年4月10日的质量检查中，发现了一批不合格品，数量共计50个。

不合格品为A型产品，出现问题主要集中在外观上，包括有划痕、色差、变形等问题。

经过首次检查后，确认为不合格品，并立即启动不合格品处置流程。

2.不合格品处置过程2.1确认不合格品数量与种类根据初步检查，确定不合格品数量为50个，种类为A型产品。

通过与生产部门确认，了解到这批产品生产时的工艺参数与正常产品一致，因此推测问题可能出现在原材料或加工环节。

2.2原材料检查与采购部门核实原材料供应商信息，并要求提供该批次原材料的质检报告。

通过对报告的检查，发现该批次原材料的质量指标与标准相符，不存在异常情况。

2.3生产工艺分析与生产部门一同分析该批次产品的生产过程，包括原料配比、加工流程、设备使用等。

通过仔细比对，发现该批次产品的生产过程与正常产品无明显差异，排除了生产工艺问题的可能性。

2.4设备检查对该批次产品生产所使用的设备进行检查，并进行设备运行试验。

经检查与试验，确认设备正常运行，不存在设备故障导致产品不合格的情况。

3.原因分析经过以上的调查与分析，初步判断该批次产品的不合格是由于人为因素引起的。

因为生产环境相对稳定且设备运行正常，而检查过程中未发现原材料或工艺异常，因此推测是操作人员在生产过程中存在操作不规范、疏忽等问题造成的。

4.处置措施4.1停止生产为了防止类似问题再次发生，决定暂停该产品的生产，并对生产线进行全面检查与维护，确保设备运行正常。

4.2人员培训与督促对涉及该产品生产的操作人员进行培训，强调操作规范、质量控制意识等，以提高操作人员的技能水平和对产品质量的责任意识。

同时，加强对操作人员的督促和监督，确保操作规范执行。

4.3产品追溯与召回5.效果评估与总结经过以上的处理措施，该批次产品的不合格问题得到了及时控制和纠正。

通过对停产期间的设备维护和人员培训，进一步提高了生产线的质量管理水平和操作人员的质量控制意识。

不合格项处置记录一、起因产品出现了一些不合格项，经过质量管理部门的检查与分析，发现其中存在以下问题：1.材料问题：部分材料的质量不达标，采购人员没有按照标准进行选择和把控。

2.生产工艺问题：一些工序的操作不规范，导致产品的质量不稳定。

3.设备问题：部分设备的使用寿命较长，已经使用了超过其设计寿命，因此出现了一些故障。

二、处理措施为了解决以上问题，采取以下措施进行处理：1.材料问题的处理：（1）重新评估供应商，剔除一些质量不可靠的供应商，选择一些有信誉的供应商。

（2）加强对供应商的审查和考核，建立长期的合作关系，以确保材料的质量可靠。

2.生产工艺问题的处理：（1）重新制定了工艺流程，并进行了相关人员的培训，确保操作人员能够正确地进行操作。

（2）加强对生产现场的监管，定期进行生产现场的巡查，确保生产工艺的规范与稳定。

3.设备问题的处理：（1）对老旧设备进行更换，并购买一些更先进的设备，以提高生产效率和品质。

（2）加强设备的维护和保养，定期进行设备的检修，确保其正常运行。

三、执行情况1.材料问题的处理：经过重新评估后，我们剔除了5家质量不可靠的供应商，并选择了3家有信誉的供应商。

同时，对选择的供应商进行了严格的监督和考核，以确保材料的质量可靠。

2.生产工艺问题的处理：重新制定了工艺流程，并组织了培训，确保操作人员能够正确地进行操作。

在生产现场加强了对工艺的监管，定期进行巡查，并及时进行纠正，确保生产工艺的规范与稳定。

3.设备问题的处理：对老旧设备进行了更换，购买了一些新的先进设备。

同时，加强了设备的维护和保养，定期进行设备的检修，确保其正常运行。

四、效果评估经过以上处理措施的执行，我们发现以下效果：1.材料问题的处理：新选择的供应商的质量可靠性获得了显著提升，产品的质量得到了明显改善。

2.生产工艺问题的处理：重新制定的工艺流程和培训确保了操作人员能够正确地进行操作，产品的质量稳定性得到了明显提升。

3.设备问题的处理：更换了老旧设备并购买了新的设备，生产效率得到了明显提高，产品的质量得到了显著改善。

不合格项处置记录B3监
日期:B3监
不合格项描述：
在B3监中发现了一些不合格项，包括但不限于以下内容：
1.温度过高或过低：B3监中的温度超出了合理范围，没有达到标准
要求。

2.清洁问题：B3监中出现了清洁问题，部分区域没有被彻底清洁，
存在卫生隐患。

3.设备故障：B3监中的部分设备出现了故障，需要及时修理或更换。

4.安全问题：B3监中存在安全隐患，例如楼梯扶手破损、地面不平
整等。

针对以上不合格项
1.温度过高或过低：立即调整B3监的温度控制系统，确保温度恢复
到合理范围内。

同时对温度控制设备进行检查，确保其正常运行。

2.清洁问题：立即对B3监进行全面清洁，包括地面、墙壁、天花板
等各个区域。

加强对清洁工作的监督，确保卫生状况符合标准要求。

3.设备故障：对于出现故障的设备，立即通知相关维修人员进行检修。

确保设备尽快恢复正常运行，以保障监控系统的正常运行。

4.安全问题：针对存在的安全隐患，立即采取措施进行修复。

例如更
换损坏的楼梯扶手、修补不平整的地面等。

同时加强对安全问题的监督，
确保员工和访客的安全。

以上措施将由相关负责人亲自负责执行，并定期进行检查和评估。

我们将确保B3监的各项工作都符合标准要求，提高监控系统的运行效率和安全性。

希望通过以上措施的实施，能够及时解决B3监中存在的不合格项，提高工作质量和效率。

《不合格项处置记录》填写说明与依据一、填写要点1本表由下达方填写，整改方填报整改结果。

本表也适用于监理单位对项目监理部的考核工作。

2、“使你单位在一一发生”栏填写不合格项发生的具体部位。

3、“发生严重口/ 一般□不合格项”此栏“项” 一般指检验批项目的条目；“严重”是指检验批主控项目不合格情况；“一般”是指检验批一般项目不合格情况。

当发生严重不合格项时，在“严重”选择框处划勾；当发生一般不合格项时，在“一般”先择框处划勾。

4、“具体情况”栏由监理单位签发人填写不合格项的具体内容。

此栏目分两种情况：一是过程控制的检查，在“自行整改”处划勾。

二是最终检查，在“整改后报我方验收” 处划勾。

由于各项目参建单位管理要求不同，所以，还应符合具体管理要求执行。

5、“签发单位名称”栏应填写监理单位名称。

6、“签发人”栏应填写签发该表的监理工程师或总监理工程师。

7、“不合格项改正措施”栏由整改方填写具体的整改措施内容。

8、“整改限期”栏指整改方要求不合格项整改完成的时间。

9、“整改责任人”栏一般为不合格项所在工序的施工负责人。

10、“单位负责人”栏为整改责任人所在单位或部门负责人。

11、“不合格项整改结果”栏填写整改完成的结果，并向签发单位提出验收申请。

12、“整改结论”栏根据不合格项整改验收情况由监理工程师填写。

13、“验收单位名称”为签发单位，即监理单位。

14、“验收人”栏为签发人，即监理工程师或总监理工程师。

二、规范名称《建设工程建立规范》（GB50319）三、相关要求1、验收隐蔽工程。

对隐蔽不合格的工程，应填写《不合格项处置记录》，要求承包单位整改，合格后再予以复查。

2、分期工程验收。

对符合要求的分项工程（检验批），填写《不合格项处置记录》，要求承包单位整改。

3、监理单位对项目监理部的考核。

对考核中发现的问题应及时填写《不合格项处置记录》，要求项目监理部进行纠正，并制定相应有效的预防措施。

根据问题的数量和情节对当事人进行教育、批评、通报，知道撤换不称职的监理人员。

不合格及纠正措施处理记录
日期：______
项目名称：______
项目编号：______
项目组成员：______
不合格情况描述：
在项目执行过程中，发现了以下不合格情况：
1._______不合格情况描述。

2._______不合格情况描述。

3._______不合格情况描述。

纠正措施：
针对以上不合格情况，我们采取了以下纠正措施：
1._______纠正措施描述。

2._______纠正措施描述。

3._______纠正措施描述。

4._______纠正措施描述。

措施执行情况及效果评估：
对于采取的纠正措施，我们进行了全面的执行，并对其效果进行了评估：
1._______措施执行情况及效果评估。

2._______措施执行情况及效果评估。

3._______措施执行情况及效果评估。

4._______措施执行情况及效果评估。

经过上述的纠正措施执行及效果评估
1._______结论。

2._______结论。

3._______结论。

结论及建议：
根据以上的情况分析和结论，我们提出以下建议：
1._______建议。

2._______建议。

3._______建议。

4._______建议。

以上为本次不合格及纠正措施处理记录，旨在确保项目进展及质量的控制，各项目成员请认真执行相关措施，并密切关注纠正措施的效果。

如有问题请及时沟通，并进行适当的追踪和调整。

记录人：______。

不合格项处置记录
编号
填表说明
1、本表为通用表格，一般针对于工程质量不合格项处置。

一式四份，建设单位、监理单位、施工单位、存档部门各一份。

2、本表为监理单位、施工单位共同填写表格。

不合格项改正措施栏和不合格项整改结果栏由施工单位填写，整改责任人为不合格项第一负责人签字，单位负责人为项目经理或施工技术负责人签字；不合格项发生部位与原因栏和整改结论栏由监理单位填写，签发人和验收人应为通一专业监理工程师签字。

表
产品名称规格型号发现部门
批量数检验数不合格数
不合格来源□进料检验；□生产加工；□成品检验；□库存产品；□客户退货；□客户投诉不合格事实描述：
检验员：年月日时
不合格品原因分析：
分析人员签名：
责任部门：
参加评审部门
评审人员签名
评审结论：□一般不合格品；□重大不合格品：
评审处置意见：□返工返修；□让步接受；□报废；□拒收退货；
□其他：
责任部门提出处置方案：（不合格品的处置+改进计划+如造成损失对责任部门( 人 ) 的处理意见）
责任部门负责人：日期：
批准意见：
批准人：日期：
本次处置情况记录：
责任部门负责人：日期：
验证处置结果：
验证人：日期：。