常用橡皮布使用指南
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橡皮障的正确使用如果您是牙科医生,治疗牙病的时候,您还在用棉卷或棉球隔湿吗?别告诉我您没见过橡皮障,也别告诉我您还没有用过橡皮障隔湿技术。
如果您非要这么说,那么我只能说要么您的老师没有教好,要么您还没有做技术更新;作为一名医生,您必须接受继续教育,必须不断的学习,丰富自己、提高自己也是一种乐趣,这既是对自己负责,也是为患者负责。
在这里简要的介绍橡皮障隔湿技术,希望对各位同仁有一些帮助;其实橡皮障隔湿也不是一门技术,只是口腔疾病治疗过程中的一中辅助手段。
目前常用的隔湿方法是橡皮障隔湿、棉卷隔湿和棉球隔湿。
后两者是一种简易的隔湿方法,国内多采用这种方法。
国外则普遍采用橡皮障隔湿法,橡皮障是在19世纪由Barnum发明的,橡皮障隔离技术是一项常规用于牙科治疗中隔离患牙的方法,国内的一些大型诊所和正规医院也都是采取这种隔湿方法。
(一)橡皮障隔湿法的优点1.在牙科治疗过程中良好地将患牙隔离唾液、血液或其他组织液,橡皮障改善了手术操作入路、提高了可视性,牙医及助手会更清楚观察他们的操作部位,这样提供了一个干燥、清洁的工作区域和清晰、开阔的视野,同时它强力的隔湿效果,有利于达到最理想的黏结,获得清洁、干燥的操作区和操作环境。
2.避免因为棉球或棉卷侵入口腔对患者造成的恶心、呕吐等不适感。
3.橡皮障能保护病人呼吸道、消化道,避免病人吞咽或者呛入器械、牙碎片、充填材料(如银汞碎片等)、药物和冲洗液;防止小碎片或者细小器械掉到食道或者气管内。
4.防止医生与患者的唾液接触,避免医源性交叉感染,减少根管系统的交叉感染,防止感染物质的潜在传播。
5.减少牙医的感染风险,牙医是个高风险的行业,尽管有口罩及防护眼镜的隔离,但高速手机会在口腔内产生病人唾液的烟雾状喷射仍然是很大的危险因素。
6.使软组织后缩并保护口腔软组织不受治疗器械的误伤、避免危害舌、唇及颊部粘膜。
7.通过减少了治疗过程中病人频繁漱口以及与医生不必要交谈的可能性而缩短操作时间。
常用橡皮布使用指南橡皮布作为印刷中的转印承载物有着重要的作用,现实生产过程中,橡皮布经常会出现各种各样的问题,导致印刷故障,所以正确使用橡皮布变得尤为重要。
橡皮布一般使用印量300~600万印(不同纸张印量不同),时间大约3周~4周。
海德堡赛飞扬橡皮布目前有80C、80某、PRO、UV7000等型号。
使用注意事项:1、2、橡皮布应该在阴凉,避光下存放,建议在原包装下竖立存放或面对面平放。
对于不同的印活和纸张应该采取对应的单层或双层气垫式橡皮布以达到最佳效果。
80某为双层气垫层,多用在粗糙的纸张或易产生墨杠的活件。
3、4、特殊印刷类,如UV印刷应采取UV专用橡皮布或两用橡皮布。
确认型号尺寸、检查橡皮布是否有砂眼、接头、表层脱落以及两端铝夹是否牢固等表观问题。
5、6、上机前用清水搽洗橡皮布表面,清除灰尘等污染物。
避免浸湿背面织布层。
检查衬垫纸好坏以及厚度是否合适,建议使用海德堡专用衬垫纸。
一般衬垫纸两端要比橡皮布短1厘米,避免被洗车水等润湿而发生膨胀。
7、8、9、检查并校正扭力扳手,并确定与印刷机型号对应的扭力值。
上机时两端铝夹要安装到位,避免夹在一半处导致橡皮布脱落。
安装后运转1~2千印后,要重新检查张力是否发生改变。
10、使用过程中避免使用强力药品接触,建议使用配套的橡皮布清洗剂。
11、由于纸张油墨、设备原因,导致堆粉、堆墨等问题要及时清洗。
12、印刷时尽量保证所用纸张尺寸由大向小,减少纸边造成的影响。
海德堡材料部下表列出各印刷机对应的衬垫纸厚度值(实际要高出0.05mm)Heidelberg102(3.2mmundercut):Heidelberg102(2.3mmundercut):MANRol and700:KomoriL40/S40:1.30mm0.4mm0.75mm1.05mm0.56mm0.75mmMitubihi3F/Diamond3000:KBAR104/R105:下表列出海德堡赛飞扬橡皮布对应机型的扭力值PreModelHeidelberg52Heidelberg72/74/75Heidelberg102Heidelberg10 5MANRoland700KomoriL40/S40Mitubihi3F/Diamond3000KBAR104/R105Saphira80C,Pro,UVPro22Newtonmeter41Newtonmeter56Newtonmeter65Newtonmeter61~74Ne wtonmeter61Newtonmeter97Newtonmeter31Newtonmeter海德堡材料部。
橡皮障使用方法
橡皮障是一种常见的办公文具,它在我们的生活中起着非常重要的作用。
正确
的使用橡皮障不仅可以提高我们的工作效率,还可以延长橡皮障的使用寿命。
接下来,我将为大家介绍一下橡皮障的正确使用方法。
首先,选择合适的橡皮障非常重要。
在市场上,有各种各样的橡皮障,有软质的、硬质的、橡皮的、塑料的等等。
我们应该根据自己的需求来选择合适的橡皮障。
比如,对于需要擦写铅笔的人来说,选择软质的橡皮障更加合适;对于需要擦写钢笔的人来说,选择硬质的橡皮障更加合适。
另外,还要注意橡皮障的质量,选择质量好的橡皮障可以提高擦写的效果,减少纸张的损耗。
其次,正确的使用橡皮障也非常重要。
在使用橡皮障时,要轻柔地擦拭,不要
用力过猛,以免损坏纸张。
另外,要注意橡皮障的清洁,经常清洁橡皮障可以保持其擦写效果,延长使用寿命。
在使用橡皮障时,还要注意橡皮屑的处理,及时清理橡皮屑可以保持书桌的整洁,避免橡皮屑粘在纸张上造成不便。
最后,正确的保存橡皮障也是非常重要的。
在不使用橡皮障的时候,我们应该
将其放在干燥通风的地方,避免阳光直射和潮湿环境,以免影响橡皮障的使用效果。
另外,还要避免将橡皮障与尖锐的物体放在一起,以免划伤橡皮障表面,影响擦写效果。
总的来说,正确的使用橡皮障可以提高我们的工作效率,延长橡皮障的使用寿命。
我们应该选择合适的橡皮障,正确使用并妥善保存橡皮障,这样才能更好地发挥橡皮障的作用。
希望大家在日常生活中能够注意到这些细节,让我们的办公生活更加便利和高效。
印刷橡皮布的使用流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。
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印刷厂单张纸印刷机橡皮布使用、保养程序1.目的1.1.为更好适应公司所倡导的节能降耗、绿色印刷的发展趋势,有效控制印刷成本,特制定本程序。
2.适用范围2.1.本程序适用于公司商业平张印刷机。
3.操作规程3.1.橡皮布存放4.3.1.1 橡皮布应存放在通风、干燥、避开阳光照射的地方,室内温度保持在18~25℃之间,相对湿度在60%~75%之间为适。
5.3.1.2 橡皮布切忌与电磁、化学药剂、油类、酸、碱、盐等有害类物质接触,防止表面胶层出现发粘、结皮、硬化或干裂等不良现象。
6. 3.1.3橡皮布应采用面对面或背靠背相对叠放,切忌让背面布层与正面橡胶层直接进行接触,并要防止折叠或重压,以免破坏其弹性和平整度。
6.1.橡皮布安装6.1.1.安装前务必保持橡皮滚筒表面清洁、干燥;6.1.2.新领取橡皮布务必重点测量确认橡皮布厚度、经线和夹条垂直度误差;6.1.3.在装橡皮布时,特别要注意衬垫不能有任何起皱的现象;6.1.4.避免把橡皮布轧成凹痕,衬垫用纸的长度宜逐张切成分别相差2~4mm,使衬垫的拖梢边形成阶梯状,这样也利于包紧勒实内包衬层。
6.1.5.橡皮布包衬内的衬纸要比橡皮布短一些,以免水分渗入衬垫,减少滚筒生锈侵蚀。
6.1.6.在拧紧板夹螺丝时,应从中间向两边逐个拧紧,注意螺丝松紧程度要相同。
6.1.7.新橡皮布绷紧橡皮布应逐渐进行,绷紧一次,待胶印机合压3~5min後再绷紧;6.1.8.橡皮布绷紧时应参照说明书正确设置扭力扳手的扭矩,R705扭力70Nm,高宝RA105扭力55Nm。
6.2.橡皮布保养6.2.1.每班适时使用橡皮布清洗剂橡皮布,及时去除橡皮布上积聚的纸毛、纸粉、墨皮及其它脏物。
6.2.2.清洗后及时用干布擦拭,保持橡皮布表面干燥;6.2.3.停机时间较长,可松开橡皮布的绷紧装置,起到积极预防应力松弛的效果。
6.2.4.印刷中必须聚精会神地看管好输纸器,以防止输纸异常导致橡皮布损坏。
印刷如何正确使用绿色橡皮布一、橡皮布上机前未测量厚度,导致印迹模糊。
使用橡皮布前,应该对其厚度进行测量,这样可以及时发现厚度公差偏大的不合格橡皮布。
此外,四色机的4张橡皮布厚度应一致。
有些印刷机长从来不测量橡皮布厚度,拿来就用,常常出现一些“低级错误”。
对橡皮布制造企业来讲,不要认为橡皮布厚度公差在范围内就可以了,厚度公差是±0.02mm,而不平整度的精度要求只有0.02mm。
最好的办法是,销售部门应掌握老客户使用的橡皮布厚度,分类发货,以减少此类问题。
例如,对于厚度为1.97mm的橡皮布来说,其成品厚度在1.95~1.99mm都是合格的,可以按1.95~1.97mm、1.97~1.99mm、1.96~1.98mm分为三类,分别发给需求不同的印刷企业,以避免“橡皮布厚度尺寸是合格的,但印刷企业说不好用”的问题。
二、包衬厚度调整不当,导致“鬼影”出现。
“鬼影”的出现,有两种原因:①印刷压力过大,把橡皮布压陷,短时间内恢复不了;②油墨黏度、细度等出现问题。
但这里反映的是橡皮布厚度问题。
对此,若橡皮布制造企业能根据印刷企业的具体情况,分类发货,也可避免此类印刷质量问题的发生。
三、还原剂选择不当,导致橡皮布纸边痕还原不了。
在印刷压力作用下,橡皮布容易损坏,所以橡皮布质量物化指标中有一项“耐溶剂性”,要求耐溶剂性好(包括耐油性、耐水性、耐酸碱性好),不容易“鼓起”。
国际标准ISO 12636规定,橡皮布耐溶剂性的指标是溶胀+4%左右和收缩-2%左右,我公司5001型橡皮布耐溶剂指标是溶胀+2%、收缩-1%,国内一般的还原剂、油墨、洗车水对它不起增厚减薄作用,能保持整体厚度恒定,从而稳定了印品质量。
四、包衬材质选择不当,导致橡皮布出现压痕普通处理方法是让压坑、压痕恢复,当然这是必要的。
我们采用的方法是减少压坑产生的概率。
生产中,应将二者相结合。
炮底纸虽属硬衬垫,但有吸震作用,并且较耐压,但一般印刷企业往往用铜版纸来代替,铜版纸受压后会被压“死”,用卡纸代替炮底纸是一种办法,既可保持炮底纸的特性,又可适当降低成本。
橡皮布印刷的灵魂。
近年来气垫橡皮布已广泛被采用,其特点为良好回弹力有助减低对纸的粘附及良好的网点还原,但是由于品牌种类众多,特点各不相同,给使用者在正确选择方面带来了很多困惑。
一些印刷厂只知道购用高质量的橡皮布来辅佐提高印刷质量,而对于橡皮布进厂后的保管及正确使用并不重视。
其实,橡皮布使用和保养的好坏,对于提高产品质量和降低生产成本关系都相当大。
橡皮布一、橡皮布的发展第一代橡皮布由天然橡胶制造,第二代为合成橡胶,第三代为时下常用的气垫式橡皮布,此橡皮沿用至今,成为现在大部分的标准材料。
二、橡皮布的类型与应用印刷橡皮布属于一种高分子橡胶化学制品,是印刷中不可缺少的材料之一,在印刷中起着将印版上的转移到承印物上的作用。
印刷网点、图文还原的准确性,一定程度上能够反映出橡皮布的质量。
随着印刷高速度、高效率、高质量时代的到来,普通橡皮布基本已经淘汰。
近年来,气垫橡皮布已经广泛被采用。
气垫橡皮布与传统式橡皮布比较具有较少滑动及凸包、印版及橡皮滚筒线性速度配合较佳、对粗糙承印物的有良好补偿作用、网点还原度高、减少造成对承印物的变形、减少对版面的磨擦(掉版)等优点。
三、胶印气垫橡皮布的结构气垫橡皮布一般分为四层,表面胶层、纤维层、气垫层、全棉织物层。
目前大约80%的橡皮都是4层结构的,气垫橡皮布与第一、二代橡皮布最主要区别是在表面胶层下增加了微泡的海绵微孔层,而且在其中间还夹有一个充气层,以此构成了一种弹性层。
1.气垫橡皮布的表面胶层该层是采用性能良好的合成橡胶和橡塑高分子聚合物作为橡皮布的表面胶层。
面层大多采用压纹、研磨或高研磨三种制作方法。
印刷品质大部份取决于橡皮布表面胶层,为确保良好的油墨转移,表面胶层必须具有传墨性能好、不易堆墨、堆纸毛屑、易清洗等特点。
不同气垫橡皮布的表面胶层粗糙度有所不同,同样对印刷产品的质量也有极大的影响,表面粗糙度不同,网点的还原准确性、油墨的传递性能、以及纸张的剥离性能也会有所差异。
书山有路勤为径;学海无涯苦作舟
注意橡皮布的使用和保养工作
简单的讲,橡皮布在胶印过程中作用是,通过滚筒与橡皮之间压缩变形产生的弹性压力,将图文从印版传递到承印物(纸张)上。
大多数橡皮布都是由三层长纤维棉织毡与特殊的橡胶组成。
并且是
在一面涂有混合橡胶层。
不同橡皮布之间有些细微的差别。
为了保证质量,橡皮布厚度偏差必须不超过±O.01mm;目前
很多印刷厂都采用更先进的气垫橡皮布,这种橡皮布在结构上增加了许多微小封闭的空气球体并分散在胶层中。
因此在与印版滚筒、压印滚筒接触时可被压缩,气垫橡布具有更强的抗冲击、性抗挤压性和敏弹性。
其压缩量比普通橡皮布大0.10mm,弹性、油墨传送性能,使用寿命大大强于后者等诸多优点,主要用于高速机,和采用硬性或中性包衬及印高档产品的印刷机使用。
新橡皮布在上机前,必须按印机要求的尺寸的裁切标准,理论上四
边均为直角,若橡皮布偏斜,则会受力不均,易蠕动或扭转变形。
印刷时引起网点变形。
上版夹时应分清经纬方向位置,一般橡皮上都有标志,其背面底布
上红线或绿线为橡皮布经向。
也可用手稍用力拦伸试验,能感觉明显拉长变形的一方为纬向位置,即上橡皮夹方向,不易伸长的则为经向位置。
如果弄错方向,橡皮布上机后会上不紧越拉越长,印品有重影现象,最终橡皮报废。
确定好方向后,上橡皮夹螺丝时应量好两边及纵向距离一致后,先
紧中间螺栓,再紧两边的顺序紧固螺丝。
如果先上两边,橡皮布易边口不齐呈波浪纹,影响EN届,J效果和橡皮布使用寿命。
专注下一代成长,为了孩子。
浅析各种类型橡皮布的应用1.全气垫式橡皮布适用于高速轮转、印报机及高速张叶机。
回复弹性最好印刷英文,耐伸缩力最佳,寿命长。
表面研磨精致,对品质较差的纸张有补偿作用。
2.气垫式橡皮满版及网点表现兼顾。
表面是一种混合物层,容易清洁,长期使用立体印刷,表面不易留印痕。
3.三合一橡皮布裱合层一体成型,耐印度最强;中间气垫层,不必增加更换衬纸的频率。
底部为防水、防溶剂,不会因吸水而不平坦,造成压力不平均。
橡皮布面特殊加炭处理番禺印刷,耐大小版。
4.一般气垫式橡皮布适合用于非涂布纸印刷以及纸板印刷。
表面研磨粒径为6u~8u,最适合抄纸较差的纸张印刷。
5.传统式橡皮布表面耐石油性佳,即使用一般汽油等溶剂长期清洗,也不易造成釉光化、橡布发粘。
6.UV专用橡皮布混合料中加入抗UV树脂成份,耐UV紫外线昆明印刷,橡皮不易粉化。
回复性快速,不会因大小版印刷而产生纸张切痕。
7.局部上光橡皮布特殊裱合层,切割层与非切割层交界处,硬度可耐切割,承载量均匀华彩印刷,上光效果提高。
切好后,撕开无毛边,上光平整。
8.金属印刷橡皮布为两片式金属印刷开发的橡皮布。
采用预涂式自粘胶。
胶质均匀无气泡。
使印刷压力更平均。
9.耐摩擦橡皮布表面橡胶混合物中,含有高硬度碳分子,使耐摩擦性大为提高。
适用于凹凸面被印材料。
橡皮面不易磨损天天印刷,延长使用时间。
10.纸杯专用橡皮布无底层帆布层,软硬度适中,使油墨转移更完全。
裱合双面胶带时粘着度大幅提升,不会滑脱,节省昂贵的双面胶带支出。
11.UV自粘式橡皮布接着胶粘度最好沈阳印刷,防止撕角损坏。
橡皮面含抗UV紫外线树脂,用于UV印刷时,寿命得以延长。
12.报表机自粘橡皮布报表印刷机沿用已久之灰色橡皮布。
硬度较软,采用泡绵胶,服贴性较佳。
保存时为防止胶软化。
13.报表机自粘橡皮布高粘度接着剂印刷不干胶,胶不易变形、脱胶。
卸下橡皮布不会留下难以清除的残胶。
耐溶剂性佳。
可用于UV油墨。
赛飞扬橡皮布使用指南
橡皮布作为印刷中的转印承载物有着重要的作用,现实生产过程中,橡皮布经常会出现各种各样的问题,导致印刷故障,所以正确使用橡皮布变得尤为重要。
橡皮布一般使用印量300~600万印(不同纸张印量不同),时间大约3周~4周。
海德堡赛飞扬橡皮布目前有80C、80X、PRO、UV7000等型号。
使用注意事项:
1、橡皮布应该在阴凉,避光下存放,建议在原包装下竖立存放或面对面平放。
2、对于不同的印活和纸张应该采取对应的单层或双层气垫式橡皮布以达到
最佳效果。
80X为双层气垫层,多用在粗糙的纸张或易产生墨杠的活件。
3、特殊印刷类,如UV印刷应采取UV专用橡皮布或两用橡皮布。
4、确认型号尺寸、检查橡皮布是否有砂眼、接头、表层脱落以及两端铝夹是
否牢固等表观问题。
5、上机前用清水搽洗橡皮布表面,清除灰尘等污染物。
避免浸湿背面织布层。
6、检查衬垫纸好坏以及厚度是否合适,建议使用海德堡专用衬垫纸。
一般衬
垫纸两端要比橡皮布短1厘米,避免被洗车水等润湿而发生膨胀。
7、检查并校正扭力扳手,并确定与印刷机型号对应的扭力值。
8、上机时两端铝夹要安装到位,避免夹在一半处导致橡皮布脱落。
9、安装后运转1~2千印后,要重新检查张力是否发生改变。
10、使用过程中避免使用强力药品接触,建议使用配套的橡皮布清洗剂。
11、由于纸张油墨、设备原因,导致堆粉、堆墨等问题要及时清洗。
12、印刷时尽量保证所用纸张尺寸由大向小,减少纸边造成的影响。
下表列出各印刷机对应的衬垫纸厚度值(实际要高出0.05mm)Heidelberg 102 (3.2mm undercut): 1.30mm
Heidelberg 102 (2.3mm undercut): 0.4mm
MAN Roland 700: 0.75mm
Komori L40 / S40: 1.05mm
Mitsubishi 3F / Diamond 3000: 0.56mm
KBA R104 / R105: 0.75mm
下表列出海德堡赛飞扬橡皮布对应机型的扭力值。