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制订/日期审核/日期CR MAMI√√√√√√√√√√附着力√引脚强度√CR MAMI规格要求缺点描述规格要求缺点描述引脚光亮无氧化，弯曲变形不可影响到实际使用尺寸必须符合对应厂家SIR要求检验项目外观尺寸电性能检验项目引张强度:1/4W使用5N,其它用10N,保持10S引脚不断裂松驰; (承认书另有要求的以承认书为准)扭转强度:180度交互回转2回引脚不断裂松驰(承认书另有要求的以承认书为准)引脚断裂、松驰判定电阻值应在公差范围内。
电性能超出公差范围2.5倍的额定电压下,5S时间内,主体不得出现可见的损伤有击穿或损伤现象将被测物放入乙丙醇溶剂内3分钟，色环及丝印不脱落色环及丝印脱落或色环模糊不清引脚氧化或变形影响到实际使用引脚氧化或变形影响到未实际使用封装料完全覆盖电阻体，不可有电阻体外露现象且涂料延伸至引脚不大于1.5mm 电阻体外露或涂料延伸引脚过长影响导电性装配尺寸超出公差范围,试装困难装配尺寸超出公差范围,不影响试装判定物料标识清楚，标签上所写内容与送检单上内容相符；检查产品的型号规格、包装、厂商、环保标示是否正确，以及外包装箱的外观是否完好物料标识不清，有涂改，且内容与送检单上不符；包装箱应能有效地保护物料在运输过程中不致于损坏；外箱变形、破损引起物料受损,难以加工色环（或数字）丝印清晰正确可辨认，无色差现象色环（或数字）错误或不能辨别其阻值和误差值3.2 目光与被测物距离：30～45CM； 3.3 灯光与被测物距离：100CM以內； 3.4 检查角度：以垂直正视为准±45度；3.5 检测工具：LRC电桥、万用表、恒温试验箱、直流电源、漏电流测试仪、万能试验机等4．参照资料：依照MIL-STD-105EⅡ级单次正常检验:CR=0,MA=0.65,MI=1.51.目的：明确电阻（插件、贴片电阻）来料品质验收标准，规范检验动作，使检验、判定标准达到一致性2. 范围：适用于我司所有电阻来料检验3．检验条件：3.1 照明条件：日光灯600～800LUX；批准/日期耐热性√实验后上锡率≤95%可焊性6．相关文件：《电阻物料承认书》《IQC检验作业规范》7．记录：《进料检验报告》无铅材料：焊槽温度 260±5℃，浸焊时间3.0s±0.5s，引脚沾锡面积＞90%有铅材料：焊槽温度235±5℃，浸焊时间2.0s±0.5s，引脚沾锡面积＞90%经过焊锡性检查OK之元件重新浸焊7.0s±0.5s,检测其外观与功能阻值是否OK阻值变化超出范围或损伤√。
电阻（直插，贴片）检验标准一：外观1 外包装良好，不能有破损，实物和外包装标示一致。
贴片电阻的最小包装不能有散开现象。
2 送检的电阻要与送检单上标示的规格，型号，数量一致。
3 电阻上的印制的标示要清晰，色环的颜色不能出现偏色，掉色。
（注意小规格的贴片电阻无标示）4 电阻本体不能有破损，变形。
电阻腿，焊盘应该光洁无污染，无变色。
不能出现生锈，氧化现象。
二：电性能实际检测的阻值要与标示一致。
误差范围要在标示的范围以内。
温飘测试（特殊要求的电阻）三：检测要求1 数量大于100（含100）的进行抽检，比例为5%2 器件优良率达到100%四：检测方法1 工具：台灯5-10倍放大镜数字万用表镊子2 方法：外观用目检方式。
电性能用数字万用表的表笔，接触电阻的两端测出相应阻值，注意根据不同的阻值范围要调整数字万用表的档位，表笔要和电阻接触良好。
温飘测试方法用电吹风进行温度变换，用高精度的数字表进行测试。
色环电阻的标示表四环电阻标示表四环电阻读取方法五环电阻标示表五环电阻读取方法贴片电阻标示和封装贴片电阻的封装有0402，0603，0805，1206贴片电阻的标示从左往右第一位，第二位是数字位，第三位是表示有多少个0数。
小数点用R表示。
高精度贴片电阻一般是指1%的。
这类电阻用4位表示。
从左往右第一位，第二位，第三位是数字位，第四位是表示有多少个0数。
小数点用R表示。
电容（直插，贴片）检验标准一：外观1 外包装良好，不能有破损，实物和外包装标示一致。
贴片电容的最小包装不能有散开现象。
2 送检的电容要与送检单上标示的规格，型号，数量一致。
3 电容上的印制的标示要清晰，极性标示要准确。
（注意小规格的贴片电容无标示）4 电容腿，焊盘应该光洁无污染，无变色。
不能出现生锈，氧化现象。
5 电容本体不能有破损，变形，电解电容不能有破损，变形，漏液现象。
二：电性能实际检测不能有短路击穿现象，不能有较大的漏电现象。
容值要与标示一致。
贴片电阻的外观标准全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：贴片电阻（Surface Mount Resistor，简称SMD电阻）是电子元器件中常见的一种，用于调节电路中的电阻值。
贴片电阻的外观标准非常重要，它直接影响了元器件的质量以及整体产品的可靠性。
在使用和安装贴片电阻时，我们需要遵循一定的外观标准，以确保电路的正常工作和高质量的产品输出。
一、贴片电阻外观的检查标准1. 尺寸标准：贴片电阻的尺寸应符合规定的标准尺寸，包括长度、宽度、厚度等尺寸，以确保其能够正确安装在PCB板上，并且与其他元器件配合良好。
2. 外观质量：贴片电阻的外观应无损伤、无变形、无松动、无污染等情况，避免因外观质量问题影响电路的正常工作。
3. 符号标记：贴片电阻应有清晰的标记符号，包括电阻值、生产厂家、生产日期等信息，以便使用者正确识别和安装。
4. 表面涂层：贴片电阻表面应有均匀的涂层，涂层颜色应一致，无起泡、漏涂等情况，以确保其保护性能和可靠性。
5. 焊盘连接：贴片电阻与PCB板焊接部分应平整、光滑、无裂口，焊盘与焊丝应均匀分布，焊点应牢固可靠，避免焊接带来的质量问题。
1. 保证产品质量：贴片电阻是电子产品中的重要元器件，其外观质量直接影响整体产品的质量和性能，符合外观标准可以保证产品的良好品质。
2. 提高生产效率：贴片电阻外观标准清晰明确，可以帮助生产工人准确识别、检查和安装元器件，提高生产效率和产品的可靠性。
3. 降低维修成本：贴片电阻外观标准的合格产品通常具有更高的可靠性和稳定性，可以降低产品的故障率和维修成本。
4. 树立品牌形象：符合外观标准的产品通常具有整洁、规范的外观，体现了企业对产品质量的重视，有助于树立品牌形象和提升消费者信任度。
三、贴片电阻外观不合格的原因及解决办法1. 外观损伤：外观损伤可能是在运输、存储或安装过程中引起的，应注意加强包装保护和安全操作，避免碰撞和损坏。
2. 涂层问题：涂层不均匀、脱落等问题可能是生产工艺不规范或材料质量不合格导致的，应加强原材料检测和生产工艺控制。
