高压风管管径计算作业

管道的设计计算——管径和管壁厚度空压机是通过管路、阀门等和其它设备构成一个完整的系统。

管道的设计计算和安装不当，将会影响整个系统的经济性及工作的可靠性，甚至会带来严重的破坏性事故。

A.管内径：管道内径可按预先选取的气体流速由下式求得：=i d 8.1821⎪⎭⎫ ⎝⎛u q v式中，i d 为管道内径（mm ）；v q 为气体容积流量（h m3）；u 为管内气体平均流速（sm ），下表中给出压缩空气的平均流速取值范围。

管内平均流速推荐值1m 内的管路或管路附件——冷却器、净化设备、压力容器等的进出口处，有安装尺寸的限制，可适当提高瞬间气体流速。

例1：2台WJF-1.5/30及2台H-6S 型空压机共同使用一根排气管路，计算此排气管路内径。

已知WJF-1.5/30型空压机排气量为1.5 m 3/min 排气压力为3.0 MPa已知H-6S 型空压机排气量为0.6 m 3/min 排气压力为3.0 MPa4台空压机合计排气量v q ＝1.5×2+0.6×2＝4.2 m 3/min ＝252 m 3/h如上表所示u=6 m/s带入上述公式=i d 8.1821⎪⎭⎫ ⎝⎛u q v =i d 8.18216252⎪⎭⎫ ⎝⎛=121.8 mm 得出管路内径为121mm 。

B.管壁厚度：管壁厚度δ取决于管道内气体压力。

a.低压管道，可采用碳钢、合金钢焊接钢管；中压管道，通常采用碳钢、合金钢无缝钢管。

其壁厚可近似按薄壁圆筒公式计算：min δ=[]c npnpd i +-ϕσ2 式中，p 为管内气体压力（MPa ）；n 为强度安全系数5.25.1～=n ，取[σ]为管材的许用应力（MPa ），常用管材许用应力值列于下表；ϕ为焊缝系数，无缝钢管ϕ=1，直缝焊接钢管ϕ=0.8；c 为附加壁厚（包括：壁厚偏差、腐蚀裕度、加工减薄量），为简便起见，通常当δ＞6mm 时，c ≈0.18δ；当δ≤6mm 时，c =1mm 。

风量风管计算方法风管：风管尺寸=风量/风速风量=房间面积*房间高*换气次数有个例子：风量4万，风速9m/s，得风管尺寸=40000/9/3600=1.23平方 1.23=1.5*0.82所以风管尺寸为 1500*800Q:1、例子中的3600是既定参数吗？2、这个风管尺寸计算公式，对排烟，排风管道尺寸计算通用吗？3、求风口和排烟口尺寸计算公式~~或者求暖通基础知识学习文档，手里的设计规范对现在的我来说太太高深，还是从基础打起吧一小时有3600秒，除以3600是因为计算公式前后的单位要统一。

这个公式对所有风管计算都适用，但是9m/s这个风速值不是固定值，需要由你来设定。

排烟排风的公式都是一样的算法，这个9m/s的风速需要根据噪音要求调整的，楼主可参考下采暖通风设计规范消声部分，还有矩形风管的规格最好用标准的，施工规范里的是1600，没有1500。

管道直径设计计算步骤，专业制作与安装－铁皮风管－不锈钢风管，通风工程以假定流速法为例，其计算步骤和方法如下：1．绘制通风或空调系统轴测图，对各管段进行编号，标注长度和风量。

管段长度一般按两管件间中心线长度计算，不扣除管件(如三通，弯头)本身的长度。

2．确定合理的空气流速风管内的空气流速对通风、空调系统的经济性有较大的影响。

流速高，风管断面小，材料耗用少，建造费用小；但是系统的阻力大，动力消耗增大，运用费用增加。

对除尘系统会增加设备和管道的摩损，对空调系统会增加噪声。

流速低，阻力小，动力消耗少；但是风管断面大，材料和建造费用大，风管占用的空间也增大。

对除尘系统流速过低会使粉尘沉积堵塞管道。

因此，必须通过全面的技术经济比较选定合理的流速。

根据经验总结，风管内的空气流速可按表6-2-1、表6-2-2及表6-2-3确定。

除尘器后风管内的流速可比表6-2-3中的数值适当减小。

实用标准文案精彩文档表6-2-1 一般通风系统中常用空气流速（m/s ）类 别风管材料干管支管室内进风口室内回风口新鲜空气入口工业建筑机械通讯 薄 钢板、混凝土砖等 6～1 4 4～122～8 2～61.5～3.5 1.5～3.02.5～3.5 2.0～3.05.5～6.5 5～6工业辅助及民用建筑自然通风 机械通风0.5～1.0 5～80.5～0.72～50.2～1.0 2～4表6-2-2 空调系统低速风管内的空气流速部位频率为1000Hz时室内允许声压级（dB）＜40 40～60 ＞60新风入口 3.5～4.0 4.0～4.5 5.0～6.0 总管和总干管 6.0～8.0 6.0～8.0 7.0～12.0 无送、回风口的支管3.0～4.05.0～7.06.0～8.0有送、回风口的支管2.0～3.0 3.0～5.0 3.0～6.0表6-2-3 除尘风管的最小风速（m/s）粉尘类别粉尘名称垂直风管水平风管纤维粉尘干锯末、小刨屑、纺织尘10 12 木屑、刨花12 14 干燥粗刨花、大块干木屑14 16 潮湿粗刨花、大块湿木屑18 20 棉絮8 10 麻11 13石棉粉尘12 18矿物粉尘耐火材料粉尘14 17 粘土13 16 石灰石14 16 水泥12 18 湿土（含水2%以下）15 18 重矿物粉尘14 16 轻矿物粉尘12 14 灰土、砂尘16 18 干细型砂17 20 金刚砂、刚玉粉15 19金属粉尘钢铁粉尘13 15 钢铁屑19 23 铅尘20 25其它粉尘轻质干粉尘（木工磨床粉尘、烟草灰）8 10煤尘11 13 焦炭粉尘14 18谷物粉尘10 123．根据各风管的风量和选择的流速，按式（6-2-1）计算各管段的断面尺寸，并计算摩擦阻力和局部阻力。

风管制作安装以施工图示不同规格按展开面积计算，不扣除检查孔、测定孔、送风口、吸风口等所占面积。

圆管F=π×D×L式中F——圆形风管展开面积（以m2 为单位）；D——圆形风管直径；L——管道中心线长度。

矩形风管按图示周长乘以管道中心线长度计算。

风管面积，地方定额的计算规则与全统定额是一样的。

按图示风管中心线计算，扣除部件及设备所占长度，大小头计入较大风管延长米第九册通风空调制作安装工程（一）管道制作安装1、风管制作安装以施工图示不同规格按展开面积计算，不扣除检查孔、测定孔、送风口、吸风口等所占面积。

圆管F=π×D×L式中 F——圆形风管展开面积（以m2 为单位）；D——圆形风管直径；L——管道中心线长度。

矩形风管按图示周长乘以管道中心线长度计算。

2、风管长度一律以施工图示中心线长度为准（主管与支管以其中心线交点划分），包括弯头、三通、变径管、天圆地方等管件的长度，但不得包括部件所占长度。

直径和周长按图示尺寸为准展开，咬口重叠部分已包括在估价表内，不得另行增加。

要分以下项目：周长＜800 板厚0.5 面积周长＜800 板厚0.6 面积周长＜800 板厚0.75 面积周长＜800 板厚1.0 面积周长＜800 板厚1.2 面积800＜周长＜2000 板厚0.5 面积800＜周长＜2000 板厚0.6 面积800＜周长＜2000 板厚0.75 面积800＜周长＜2000 板厚1.0 面积800＜周长＜2000 板厚1.2 面积2000＜周长＜4000 板厚0.5 面积2000＜周长＜4000 板厚0.6 面积2000＜周长＜4000 板厚0.75 面积2000＜周长＜4000 板厚1.0 面积2000＜周长＜4000 板厚1.2 面积4000＜周长板厚0.5 面积4000＜周长板厚0.6 面积4000＜周长板厚0.75 面积4000＜周长板厚1.0 面积4000＜周长板厚1.2 面积。

风管压力计算范文首先，需要了解一些基本概念。

风管系统中的压力主要分为静压和动压。

静压是由于空气的重力作用而产生的压力，主要是垂直方向上的，通常用Pa（帕斯卡）作为单位。

动压是由于空气流动产生的压力，主要是水平方向上的，通常用Pa或者英寸水柱（in.wc）作为单位。

以下是进行风管压力计算的一般步骤：1.确定系统的设计风量。

这需要根据实际情况确定，比如根据房间使用人数、空气质量要求等。

通常使用的单位是立方米/小时（m^3/h）。

2.确定系统的设计风速。

风速是风管系统中非常重要的参数，它直接影响到系统的压力损失和能源消耗。

一般来说，住宅区域的设计风速为2.5-3.5米/秒，商业区域的设计风速为4-5米/秒。

3.计算风管截面积。

根据设计风量和设计风速，可以计算出风管的截面积。

风管截面积的单位是平方米（m^2）。

计算公式为：风管截面积=设计风量/设计风速。

4.确定风管材料的阻力系数。

风管材料的阻力系数是指单位长度的风管对空气流动的阻力大小。

不同材料和不同尺寸的风管有不同的阻力系数。

常见的风管材料包括镀锌铁皮、不锈钢、镀锌钢板等。

可以通过参考相关标准或者手册来获取风管材料的阻力系数。

5.计算风管的阻力损失。

根据风管的长度、截面积和阻力系数，可以计算出单位长度的风管阻力损失。

计算公式为：风管阻力损失=阻力系数*风管长度/风管截面积。

6.计算系统的总阻力损失。

将每一段风管的阻力损失相加，得到系统的总阻力损失。

7.确定系统的设计压力。

设计压力是指系统中最大的压力损失，通过将系统的总阻力损失加上静压，可以得到设计压力。

8.选择合适的风机。

根据系统的设计风量和设计压力，可以选择合适的风机。

风机的选型与风量和压力密切相关，可以通过相关的风机选型手册或者软件来进行选择。

风量风管的计算方法管道直径设计计算步骤，通风工程以假定流速法为例，其计算步骤和方法如下：1．绘制通风或空调系统轴测图，对各管段进行编号，标注长度和风量。

管段长度一般按两管件间中心线长度计算，不扣除管件(如三通，弯头)本身的长度。

2．确定合理的空气流速风管内的空气过滤器流速对通风、空调过滤器系统的经济性有较大的影响。

流速高，风管断面小，材料耗用少，建造费用小；但是系统的阻力大，动力消耗增大，运用费用增加。

对除尘系统会增加设备和管道的摩损，对空调系统会增加噪声。

流速低，阻力小，动力消耗少；但是风管断面大，材料和建造费用大，风管占用的空间也增大。

对除尘系统流速过低会使粉尘沉积堵塞管道。

因此，必须通过全面的技术经济比较选定合理的流速。

根据经验总结，风管内的空气流速可按表6-2-1、表6-2-2及表6-2-3确定。

除尘器后风管内的流速可比表6-2-3中的数值适当减小。

风管：风管尺寸=风量/风速风量=房间面积*房间高*换气次数有个例子：风量4万，风速9m/s，得风管尺寸=40000/9/3600=1.23平方 1.23=1.5*0.82所以风管尺寸为 1500*800Q:1、例子中的3600是既定参数吗？2、这个风管尺寸计算公式，对排烟，排风管道尺寸计算通用吗？3、求风口和排烟口尺寸计算公式~~或者求暖通基础知识学习文档，手里的设计规范对现在的我来说太太高深，还是从基础打起吧空调工程风量风管计算方法。

一小时有3600秒，除以3600是因为计算公式前后的单位要统一。

这个公式对所有风管计算都适用，但是9m/s这个风速值不是固定值，需要由你来设定。

排烟排风的公式都是一样的算法，这个9m/s的风速需要根据噪音要求调整的，可参考下采暖通风设计规范消声部分，还有矩形风管的规格最好用标准的，施工规范里的是1600，没有1500。

表6-2-1 一般通风系统中常用空气流速（m/s）类别风管材料干管支管室内进风口室内回风口新鲜空气入口工业建筑机械通讯薄钢板、混凝土砖等6～144～122～82～61.5～3.51.5～3.02.5～3.52.0～3.05.5～6.55～6工业辅助及民用建筑自然通风机械通风0.5～1.05～80.5～0.72～50.2～1.02～4表6-2-2 空调系统低速风管内的空气流速部位频率为1000Hz时室内允许声压级（dB）＜40 40～60 ＞60新风入口 3.5～4.0 4.0～4.5 5.0～6.0总管和总干管 6.0～8.0 6.0～8.0 7.0～12.0无送、回风口的支管 3.0～4.0 5.0～7.0 6.0～8.0有送、回风口的支管 2.0～3.0 3.0～5.0 3.0～6.0 表6-2-3 除尘风管的最小风速（m/s）粉尘类别粉尘名称垂直风管水平风管纤维粉尘干锯末、小刨屑、纺织尘10 12 木屑、刨花12 14 干燥粗刨花、大块干木屑14 16 潮湿粗刨花、大块湿木屑18 20 棉絮8 10 麻11 13 石棉粉尘12 18矿物粉尘耐火材料粉尘14 17 粘土13 16 石灰石14 16 水泥12 18 湿土（含水2%以下）15 18 重矿物粉尘14 16 轻矿物粉尘12 14 灰土、砂尘16 18 干细型砂17 20 金刚砂、刚玉粉15 19金属粉尘钢铁粉尘13 15 钢铁屑19 23 铅尘20 25其它粉尘轻质干粉尘（木工磨床粉尘、烟草灰）8 10 煤尘11 13 焦炭粉尘14 18 谷物粉尘10 123．根据各风管的风量和选择的流速，按式（6-2-1）计算各管段的断面尺寸，并计算摩擦阻力和局部阻力。

通风管道的计算规则，我省《交底培训资料》表述如下：工程量计算规则：（1）风管制作安装以设计图示风管规格展开面积计算，不扣除检查孔、测定孔、送风孔、吸风孔等所占面积，以“10m2”为计量单位。

圆形风管F=п×D×L矩形风管F=2（A+B）×L（2）风管长度一律以设计图中心线长度为准（主管与支管以其中心线交点划分），包括弯头、三通、变径管、天圆地方等管件的长度，但不得包括部件所占长度。

直径和周长以图示为准（变径管、天圆地方均按大头口径尺寸计算），咬口重叠部分已包括在定额内，不得另行增加。

而矩形通风管道绝热、防潮和保护层计算公式：V=［2（A+B）×1.033δ+4（1.033δ）2］×L （m3）S=［2（A+B）+8（1.05δ+0.0041）］×L （m2）式中A——风管长边尺寸（m）；B——风管短边尺寸（m）。

○1弯头部分和最末端的部分：根据规则，弯头部分可如此计算，但规则中没提到最后一个风管的封堵。

怎么算？风管面积F=2×（0.5+0.25）×（1.5+0.6+0.5×п×1/2）+2×（0.4+0.25）×1.5+0.4×0.25 ？？（m2）风管保温V=［2（0.5+0.25）×1.033×0.03+4（1.033×0.03）2］×（1.5+0.6+0.5×п×1/2）+［2（0.4+0.25）×1.033×0.03+4（1.033×0.03）2］×1.5 +0.4×0.25×0.03？？？？（m3）○2有关裤衩三通的计算：此裤衩三通的板厚应与长边800保持一致。

那么这个三通应怎么计算？风管面积F=风管保温V=。

风量风管计算方法风管：风管尺寸=风量/风速风量=房间面积*房间高*换气次数有个例子：风量4万，风速9m/s，得风管尺寸=40000/9/3600=1.23平方 1.23=1.5*0.82所以风管尺寸为 1500*800Q:1、例子中的3600是既定参数吗？2、这个风管尺寸计算公式，对排烟，排风管道尺寸计算通用吗？3、求风口和排烟口尺寸计算公式~~或者求暖通基础知识学习文档，手里的设计规范对现在的我来说太太高深，还是从基础打起吧一小时有3600秒，除以3600是因为计算公式前后的单位要统一。

这个公式对所有风管计算都适用，但是9m/s这个风速值不是固定值，需要由你来设定。

排烟排风的公式都是一样的算法，这个9m/s的风速需要根据噪音要求调整的，楼主可参考下采暖通风设计规范消声部分，还有矩形风管的规格最好用标准的，施工规范里的是1600，没有1500。

管道直径设计计算步骤，专业制作与安装－铁皮风管－不锈钢风管，通风工程以假定流速法为例，其计算步骤和方法如下：1．绘制通风或空调系统轴测图，对各管段进行编号，标注长度和风量。

管段长度一般按两管件间中心线长度计算，不扣除管件(如三通，弯头)本身的长度。

2．确定合理的空气流速风管内的空气流速对通风、空调系统的经济性有较大的影响。

流速高，风管断面小，材料耗用少，建造费用小；但是系统的阻力大，动力消耗增大，运用费用增加。

对除尘系统会增加设备和管道的摩损，对空调系统会增加噪声。

流速低，阻力小，动力消耗少；但是风管断面大，材料和建造费用大，风管占用的空间也增大。

对除尘系统流速过低会使粉尘沉积堵塞管道。

因此，必须通过全面的技术经济比较选定合理的流速。

根据经验总结，风管内的空气流速可按表6-2-1、表6-2-2及表6-2-3确定。

除尘器后风管内的流速可比表6-2-3中的数值适当减小。

精品文档表6-2-1 一般通风系统中常用空气流速（m/s ）类 别风管材料干管支管室内进风口室内回风口新鲜空气入口工业建筑机械通讯 薄 钢板、混凝土砖等 6～1 4 4～122～8 2～61.5～3.5 1.5～3.02.5～3.5 2.0～3.05.5～6.5 5～6工业辅助及民用建筑自然通风 机械通风0.5～1.0 5～80.5～0.72～50.2～1.0 2～4表6-2-2 空调系统低速风管内的空气流速部位频率为1000Hz时室内允许声压级（dB）＜40 40～60 ＞60新风入口 3.5～4.0 4.0～4.5 5.0～6.0 总管和总干管 6.0～8.0 6.0～8.0 7.0～12.0 无送、回风口的支管3.0～4.05.0～7.06.0～8.0有送、回风口的支管2.0～3.0 3.0～5.0 3.0～6.0表6-2-3 除尘风管的最小风速（m/s）粉尘类别粉尘名称垂直风管水平风管纤维粉尘干锯末、小刨屑、纺织尘10 12 木屑、刨花12 14 干燥粗刨花、大块干木屑14 16 潮湿粗刨花、大块湿木屑18 20 棉絮8 10 麻11 13石棉粉尘12 18矿物粉尘耐火材料粉尘14 17 粘土13 16 石灰石14 16 水泥12 18 湿土（含水2%以下）15 18 重矿物粉尘14 16 轻矿物粉尘12 14 灰土、砂尘16 18 干细型砂17 20 金刚砂、刚玉粉15 19金属粉尘钢铁粉尘13 15 钢铁屑19 23 铅尘20 25其它粉尘轻质干粉尘（木工磨床粉尘、烟草灰）8 10煤尘11 13 焦炭粉尘14 18谷物粉尘10 123．根据各风管的风量和选择的流速，按式（6-2-1）计算各管段的断面尺寸，并计算摩擦阻力和局部阻力。

风量风管计算方法风管：风管尺寸=风量/风速风量=房间面积*房间高*换气次数有个例子：风量4万，风速9m/s，得风管尺寸=40000/9/3600=1.23平方 1.23=1.5*0.82所以风管尺寸为 1500*800Q:1、例子中的3600是既定参数吗？2、这个风管尺寸计算公式，对排烟，排风管道尺寸计算通用吗？3、求风口和排烟口尺寸计算公式~~或者求暖通基础知识学习文档，手里的设计规范对现在的我来说太太高深，还是从基础打起吧一小时有3600秒，除以3600是因为计算公式前后的单位要统一。

这个公式对所有风管计算都适用，但是9m/s这个风速值不是固定值，需要由你来设定。

排烟排风的公式都是一样的算法，这个9m/s的风速需要根据噪音要求调整的，楼主可参考下采暖通风设计规范消声部分，还有矩形风管的规格最好用标准的，施工规范里的是1600，没有1500。

管道直径设计计算步骤，专业制作与安装－铁皮风管－不锈钢风管，通风工程以假定流速法为例，其计算步骤和方法如下：1．绘制通风或空调系统轴测图，对各管段进行编号，标注长度和风量。

管段长度一般按两管件间中心线长度计算，不扣除管件(如三通，弯头)本身的长度。

2．确定合理的空气流速风管内的空气流速对通风、空调系统的经济性有较大的影响。

流速高，风管断面小，材料耗用少，建造费用小；但是系统的阻力大，动力消耗增大，运用费用增加。

对除尘系统会增加设备和管道的摩损，对空调系统会增加噪声。

流速低，阻力小，动力消耗少；但是风管断面大，材料和建造费用大，风管占用的空间也增大。

对除尘系统流速过低会使粉尘沉积堵塞管道。

因此，必须通过全面的技术经济比较选定合理的流速。

根据经验总结，风管内的空气流速可按表6-2-1、表6-2-2及表6-2-3确定。

除尘器后风管内的流速可比表6-2-3中的数值适当减小。

实用标准文案精彩文档表6-2-1 一般通风系统中常用空气流速（m/s ）类 别风管材料干管支管室内进风口室内回风口新鲜空气入口工业建筑机械通讯 薄 钢板、混凝土砖等 6～1 4 4～122～8 2～61.5～3.5 1.5～3.02.5～3.5 2.0～3.05.5～6.5 5～6工业辅助及民用建筑自然通风 机械通风0.5～1.0 5～80.5～0.72～50.2～1.0 2～4表6-2-2 空调系统低速风管内的空气流速部位频率为1000Hz时室内允许声压级（dB）＜40 40～60 ＞60新风入口 3.5～4.0 4.0～4.5 5.0～6.0 总管和总干管 6.0～8.0 6.0～8.0 7.0～12.0 无送、回风口的支管3.0～4.05.0～7.06.0～8.0有送、回风口的支管2.0～3.0 3.0～5.0 3.0～6.0表6-2-3 除尘风管的最小风速（m/s）粉尘类别粉尘名称垂直风管水平风管纤维粉尘干锯末、小刨屑、纺织尘10 12 木屑、刨花12 14 干燥粗刨花、大块干木屑14 16 潮湿粗刨花、大块湿木屑18 20 棉絮8 10 麻11 13石棉粉尘12 18矿物粉尘耐火材料粉尘14 17 粘土13 16 石灰石14 16 水泥12 18 湿土（含水2%以下）15 18 重矿物粉尘14 16 轻矿物粉尘12 14 灰土、砂尘16 18 干细型砂17 20 金刚砂、刚玉粉15 19金属粉尘钢铁粉尘13 15 钢铁屑19 23 铅尘20 25其它粉尘轻质干粉尘（木工磨床粉尘、烟草灰）8 10煤尘11 13 焦炭粉尘14 18谷物粉尘10 123．根据各风管的风量和选择的流速，按式（6-2-1）计算各管段的断面尺寸，并计算摩擦阻力和局部阻力。

管道的设计计算——管径和管壁厚度空压机是通过管路、阀门等和其它设备构成一个完整的系统。

管道的设计计算和安装不当，将会影响整个系统的经济性及工作的可靠性，甚至会带来严重的破坏性事故。

A.管内径：管道内径可按预先选取的气体流速由下式求得：=i d 8.1821⎪⎭⎫ ⎝⎛u q v 式中，i d 为管道内径（mm ）；v q 为气体容积流量（h m 3）；u 为管内气体平均流速（s m ），下表中给出压缩空气的平均流速取值范围。

管内平均流速推荐值注：上表内推荐值，为输气主管路（或主干管）内压缩空气流速推荐值；对于长度在1m 内的管路或管路附件——冷却器、净化设备、压力容器等的进出口处，有安装尺寸的限制，可适当提高瞬间气体流速。

例1：2台WJF-1.5/30及2台H-6S 型空压机共同使用一根排气管路，计算此排气管路内径。

已知WJF-1.5/30型空压机排气量为1.5 m 3/min 排气压力为3.0 MPa已知H-6S 型空压机排气量为0.6 m 3/min 排气压力为3.0 MPa4台空压机合计排气量v q ＝1.5×2+0.6×2＝4.2 m 3/min ＝252 m 3/h如上表所示u=6 m/s带入上述公式=i d 8.1821⎪⎭⎫ ⎝⎛u q v =i d 8.18216252⎪⎭⎫ ⎝⎛=121.8 mm 得出管路内径为121mm 。

B.管壁厚度：管壁厚度δ取决于管道内气体压力。

a.低压管道，可采用碳钢、合金钢焊接钢管；中压管道，通常采用碳钢、合金钢无缝钢管。

其壁厚可近似按薄壁圆筒公式计算：min δ=[]c npnpd i +-ϕσ2式中，p 为管内气体压力（MPa ）；n 为强度安全系数5.25.1～=n ，取[σ]为管材的许用应力（MPa ），常用管材许用应力值列于下表；ϕ为焊缝系数，无缝钢管ϕ=1，直缝焊接钢管ϕ=0.8；c 为附加壁厚（包括：壁厚偏差、腐蚀裕度、加工减薄量），为简便起见，通常当δ＞6mm 时，c ≈0.18δ；当δ≤6mm 时，c =1mm 。